CN216141113U - 安全吊具结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型揭露一种安全吊具结构,为一种用以维护在高处施工人员的安全以防止其掉落的憾事发生的吊具结构,本实用新型的安全吊具结构是活动式地设置于轻钢架的铝挤型件上,并包括至少一上部组件与至少一下部组件;借此,借由上部组件与下部组件的硬件设计,有效使用T型螺丝将其分别组设于轻钢架的铝挤型件的上沟槽与下沟槽内,以有效形成垂直对锁的吊具结构,并可防止上沟槽的两侧变形等问题,再利用锁固于上部组件的牙杆接合铝挤型件与钢骨结构,以使施工人员可以借由钢索吊挂于下部组件上,确实达到改善与加强高处施工人员的安全措施优势。

Description

安全吊具结构
技术领域
本实用新型是有关于一种安全吊具结构,尤其是指一种用以维护在高处施工人员的安全以防止其掉落的憾事发生的吊具结构。
背景技术
按,现行用以制造电子产品的无尘室的天花板因为制程需求与各种生产设备的设置而有越来越高的现象,如此一来,将使得建造无尘室的施工人员必须在离地面较高的高度处施工或是进行厂房与机台维修,而现行针对施工人员在高处施工的安全防治方法并不确实,主要是因为施工人员仅借由一水平母索的一端部绑附于自身的身体上,而该水平母索的另一端部则是可移动式地设置于一安全索上,而安全索在设置于钢索绳上,由于该水平母索可于该安全索上移动,因此,可提供工作人员施工时的移动所需;然而,当工作人员因不小心而坠落时,工作人员的身体会拉着该水平母索往下坠,而该水平母索则会拉着该安全索而使该安全索变形,由于工作人员在下坠时会有重力加速度而加大了整体的下坠力道,使得安全索无法有效支撑,最终造成安全索断裂而可能导致无法挽回的憾事发生;因此,如何借由创新的硬件设计,有效达到改善与加强高处施工人员的安全措施,是高处施工的安全结构等相关检测产业的开发业者与相关研究人员需持续努力克服与解决的课题。
实用新型内容
缘是,创作人有鉴于此,并借由其丰富的专业知识及多年的实务经验所辅佐,而加以改良创作一种安全吊具结构,本实用新型所解决的技术问题提供一种用以维护在高处施工人员的安全以防止其掉落的憾事发生的吊具结构,主要借由上部组件与下部组件的硬件设计,有效使用T型螺丝将上部组件与下部组件分别组设于轻钢架的铝挤型件的上沟槽与下沟槽内,以有效形成垂直对锁的吊具结构,并可防止上沟槽的两侧变形等问题,再利用锁固于上部组件的牙杆接合铝挤型件与钢骨结构,以使施工人员可以借由钢索吊挂于下部组件上,确实达到改善与加强高处施工人员的安全措施等主要优势者。
本实用新型所采用的技术手段如下所述。
根据本实用新型的目的,提出一种安全吊具结构,活动式地设置于一轻钢架的一铝挤型件上,安全吊具结构至少包括有至少一上部组件,以及至少一下部组件;至少一上部组件组设于该铝挤型件上端部,每一上部组件包括有一上部件,以及一设置于上部件的一端部的第一翼部,上部件贯穿有一固定孔,而第一翼部于靠近上部件二侧部分别穿设有一第一锁附孔,第一翼部借由一第一结合组件锁附于铝挤型件上,其中第一翼部靠近铝挤型件的一端部凹设有一固定槽,固定槽包覆于铝挤型件的外端部;至少一下部组件设置于该铝挤型件下端部,每一下部组件包括有一凸部,以及一设置于凸部的一端部的第二翼部,凸部贯穿有至少一穿孔,而第二翼部于靠近凸部的二端部分别穿设有一第二锁附孔,第二翼部借由一第二结合组件而锁附于铝挤型件上。
在本实用新型的一个实施例中,轻钢架由复数个铝挤型件与一连接件所组合而成。
在本实用新型的一个实施例中,连接件的四端部分别接设有铝挤型件。
在本实用新型的一个实施例中,上部组件可进一步借由一牙杆锁固于一钢骨结构上。
在本实用新型的一个实施例中,牙杆一端部借由复数个第一锁固件而锁固于上部件的固定孔上,而牙杆的另一端部借由复数个第二锁固件而锁固于钢骨结构上。
在本实用新型的一个实施例中,第一锁固件与该第二锁固件为套设于牙杆上的螺帽。
在本实用新型的一个实施例中,上部件与第一翼部垂直设置,且上部件与第一翼部一体成形。
在本实用新型的一个实施例中,第一结合组件包括有一第一螺丝,以及一第一螺帽,第一螺丝与第一螺帽分别设置于第一翼部的二端部并对应锁固。
在本实用新型的一个实施例中,第一螺丝包括有一第一卡合部,以及一接合于第一卡合部一端部的第一锁固部,第一卡合部活动式地卡合于铝挤型件的上沟槽内,而第一锁固部锁固于第一锁附孔,且第一螺帽锁固于第一卡合部上。
在本实用新型的一个实施例中,凸部与第二翼部垂直设置,且凸部与第二翼部一体成形。
在本实用新型的一个实施例中,第二结合组件包括有一第二螺丝,以及一第二螺帽,第二螺丝与第二螺帽分别设置于第二翼部的二端部并对应锁固。
在本实用新型的一个实施例中,第二螺丝包括有一第二卡合部,以及一接合于第二卡合部一端部的第二锁固部,第二卡合部活动式地卡合于铝挤型件的下沟槽内,而第二锁固部锁固于第二锁附孔,且第二螺帽锁固于第二卡合部上。
在本实用新型的一个实施例中,凸部的穿孔可进一步提供一钢索锁扣。
在本实用新型的一个实施例中,钢索的一端部设置有一第一锁扣件锁扣于凸部的穿孔上,而钢索的另一端部设置有一第二锁扣件锁扣于一活动对象上。
本实用新型所产生的技术效果:借此,本实用新型的安全吊具结构主要借由上部组件与下部组件的硬件设计,有效使用T型螺丝将上部组件与下部组件分别组设于轻钢架的铝挤型件的上沟槽与下沟槽内,以有效形成垂直对锁的吊具结构,并可防止上沟槽的两侧变形等问题,再利用锁固于上部组件的牙杆接合铝挤型件与钢骨结构,以使施工人员可以借由钢索吊挂于下部组件上,确实达到改善与加强高处施工人员的安全措施等主要优势。
附图说明
图1:本实用新型安全吊具结构其一较佳实施例的整体结构示意图。
图2:本实用新型安全吊具结构其一较佳实施例的整体结构分解图。
图3:本实用新型安全吊具结构其一较佳实施例的整体结构剖视图。
图4:本实用新型安全吊具结构其一较佳实施例的整体结构侧视图。
图5:本实用新型安全吊具结构其一较佳实施例的与钢骨结构结合示意图。
图6:本实用新型安全吊具结构其一较佳实施例的与钢骨结构结合分解图。
图7:本实用新型安全吊具结构其一较佳实施例的与钢骨结构结合剖视图。
图8:本实用新型安全吊具结构其一较佳实施例的与钢骨结构结合侧视图。
图9:本实用新型安全吊具结构其二较佳实施例的整体结构示意图。
图10:本实用新型安全吊具结构其二较佳实施例的与钢索结合示意图。
符号说明:
1:安全吊具结构
11:上部组件
111:上部件
1111:固定孔
112:第一翼部
1121:第一锁附孔
1122:固定槽
113:第一结合组件
1131:第一螺丝
1132:第一螺帽
12:下部组件
121:凸部
1211:穿孔
122:第二翼部
1221:第二锁附孔
123:第二结合组件
1231:第二螺丝
1232:第二螺帽
13:牙杆
131:第一锁固件
132:第二锁固件
2:轻钢架
21:铝挤型件
211:上沟槽
212:下沟槽
22:连接件
3:钢骨结构
4:钢索
41:第一锁扣件
42:第二锁扣件
5:活动对象。
具体实施方式
首先,请参阅图1至图4所示,为本实用新型安全吊具结构其一较佳实施例的整体结构示意图、整体结构分解图、整体结构剖视图,以及整体结构侧视图,其中本实用新型的安全吊具结构1活动式地设置于一轻钢架2的一铝挤型件21上,该安全吊具结构1由一上部组件11与一下部组件12所组合而成,且该轻钢架2由四个铝挤型件21与一连接件22所组合而成,其中该铝挤型件21 分别接设于该连接件22的四端部;借此,本实用新型的安全吊具结构1主要借由该上部组件11与该下部组件12的硬件设计,有效使用T型螺丝将该上部组件11与该下部组件12分别组设于该轻钢架2的铝挤型件21的上沟槽211与下沟槽212内,以有效形成垂直对锁的吊具结构,并可防止该上沟槽211的两侧变形等问题,再利用锁固于该上部组件11的牙杆13接合该铝挤型件21与一钢骨结构3,以使施工人员可以借由一钢索4吊挂于该下部组件12上,如第10 图所示,确实达到改善与加强高处施工人员的安全措施等主要优势。
该上部组件11组设于该铝挤型件21上端部,该上部组件11至少由一上部件111与一第一翼部112所组合而成,其中该第一翼部112设置于该上部件111 的一端部,该上部件111与该第一翼部112垂直设置,且该上部件111与该第一翼部112一体成形,也就是说,该第一翼部112与该铝挤型件21平行设置,而该上部件111则是与该铝挤型件21垂直设置;此外,该上部件111贯穿有一固定孔1111,而该第一翼部112于靠近该上部件111的二端部分别穿设有一第一锁附孔1121,其中该第一翼部112借由一第一结合组件113而锁附于该铝挤型件21上,其中该第一结合组件113至少由一第一螺丝1131与一第一螺帽1132 所组合而成,且该第一螺丝1131贯穿该第一锁附孔1121而与该第一螺帽1132 于该第一翼部112的同一侧对应螺合,以将该第一翼部112锁固于该铝挤型件 21上;再者,该第一螺丝1131为一种呈“T字型”的螺丝,也就是说,该第一螺丝1131至少由一第一卡合部(图式未标示)与一第一锁固部(图式未标示) 所组合而成,而该第一锁固部固设于该第一卡合部的一端部而与该第一卡合部呈垂直的,且该第一卡合部可活动式地卡合于该铝挤型件21的上沟槽211内,而该第一锁固部锁固于该第一翼部112的第一锁附孔1121,且该第一螺帽1132 锁固于该第一卡合部上。
请一并参阅图5至图8所示,为本实用新型安全吊具结构其一较佳实施例的与钢骨结构结合示意图、与钢骨结构结合分解图、与钢骨结构结合剖视图,以及与钢骨结构结合侧视图,其中该上部组件11借由一牙杆13锁固于一钢骨结构3上,其中该牙杆13一端部穿设于该上部组件11的上部件111的固定孔 1111,并借由二第一锁固件131锁固于该固定孔1111的二端部,其中该第一锁固件131以螺帽的呈现;再者,该牙杆13的另一端部借由二第二锁固件132而锁固于该钢骨结构3的二端部。
此外,该第一翼部112靠近该铝挤型件21的一端部凹设有一固定槽1122,该固定槽1122包覆于该铝挤型件21的上沟槽211的外端部,当该上沟槽211 承受来自该上部组件11与该牙杆13的向上拉力时,该固定槽1122可防止该上沟槽211的二侧部向外变形,而达到增加该上沟槽211的拉力。
该下部组件12设置于该铝挤型件21下端部,该下部组件12至少由一凸部 121与一第二翼部122所组合而成,其中该第二翼部122设置于该凸部121的一端部,该凸部121与该第二翼部122垂直设置,且该凸部121与该第二翼部122 一体成形,也就是说,该第二翼部122与该铝挤型件21平行设置,而该凸部121 则是与该铝挤型件21垂直设置;此外,该凸部121贯穿有至少一穿孔1211,而该第二翼部122于靠近该凸部121的二端部分别穿设有一第二锁附孔1221,该第二翼部122借由一第二结合组件123贯穿该第二锁附孔1221而锁附于该铝挤型件21上,其中该第二结合组件123至少由一第二螺丝1231与一第二螺帽1232 所组合而成,且该第二螺丝1231贯穿该第二锁附孔1221而与该第二螺帽1232 于该第二翼部122的同一侧对应螺合,以将该第二翼部122锁固于该铝挤型件 21上;再者,该第二螺丝1231与该第一螺丝1131相同为一种呈“T字型”的螺丝,也就是说,该第二螺丝1231至少由一第二卡合部(图式未标示)与一第二锁固部图式未标示所组合而成,而该第二锁固部固设于该第二卡合部的一端部,且该第二卡合部可活动式地卡合于该铝挤型件21的下沟槽212内,而该第二锁固部锁固于该第二翼部122的第二锁附孔1221,且该第二螺帽1232锁固于该第二卡合部上。
请一并参阅图9所示,为本实用新型安全吊具结构其二较佳实施例的整体结构示意图,其中该铝挤型件21的上、下端部可分别设置有复数个该上部组件 11与该下部组件12,而该上部组件11与该下部组件12的个数可依据用户的需求配置,且该上部组件11与该下部组件12的位置亦不需上下对齐,同样可以达到支撑的效果。
请一并参阅图10所示,为本实用新型安全吊具结构其二较佳实施例的与钢索结合示意图,其中该下部组件12的凸部121的穿孔1211可提供一钢索4 锁扣,而该钢索4的一端部设置有一第一锁扣件41锁扣于该凸部121的穿孔1211 上,而该钢索4的另一端部则是设置有一第二锁扣件42锁扣于一活动对象5上,其中该活动对象5可为人体或机械器件等其中的一种或两者的组合,也就是说,以本实用新型其二较佳实施例为例,当以工作人员呈现的活动对象5在进行高空施工时,该钢索4一端部的第一锁扣件41可勾设于该凸部121的穿孔1211 上,而另一端部的第二锁扣件42则可勾设于该工作人员所穿着的衣物上,由于该下部组件12可以借由卡合于该铝挤型件21的下沟槽212内的第二结合组件 123而于该下沟槽212内移动,以提供该工作人员自由地移动,若该工作人员不小心坠落时,该钢骨结构3结合该上部组件11、该铝挤型件21、该下部组件12 与该钢索4所形成的支撑力,可有效抵抗重力加速度所造成的冲击,以维护工作人员的生命安全。
由上述的实施说明可知,本实用新型与现有技术与产品相较之下,本实用新型具有以下优点:
本实用新型的安全吊具结构主要借由上部组件与下部组件的硬件设计,有效使用T型螺丝将上部组件与下部组件分别组设于轻钢架的铝挤型件的上沟槽与下沟槽内,以有效形成垂直对锁的吊具结构,并可防止上沟槽的两侧变形等问题,再利用锁固于上部组件的牙杆接合铝挤型件与钢骨结构,以使施工人员可以借由钢索吊挂于下部组件上,确实达到改善与加强高处施工人员的安全措施等主要优势。

Claims (14)

1.一种安全吊具结构,其特征在于,活动式地设置于一轻钢架(2)的一铝挤型件(21)上,该安全吊具结构(1)至少包括有:
至少一上部组件(11),组设于该铝挤型件(21)上端部,每一该上部组件(11)包括有一上部件(111),以及一设置于该上部件(111)的一端部的第一翼部(112),该上部件(111)贯穿有一固定孔(1111),而该第一翼部(112)于靠近该上部件(111)的二侧部分别穿设有一第一锁附孔(1121),该第一翼部(112)借由一第一结合组件(113)锁附于该铝挤型件(21)上,其中该第一翼部(112)靠近该铝挤型件(21)的一端部凹设有一固定槽(1122),该固定槽(1122)包覆于该铝挤型件(21)的外端部;以及
至少一下部组件(12),设置于该铝挤型件(21)下端部,每一该下部组件(12)包括有一凸部(121),以及一设置于该凸部(121)的一端部的第二翼部(122),该凸部(121)贯穿有至少一穿孔(1211),而该第二翼部(122)于靠近该凸部(121)的二端部分别穿设有一第二锁附孔(1221),该第二翼部(122)借由一第二结合组件(123)而锁附于该铝挤型件(21)上。
2.如权利要求1所述的安全吊具结构,其特征在于,该轻钢架(2)由复数个该铝挤型件(21)与一连接件(22)所组合而成。
3.如权利要求2所述的安全吊具结构,其特征在于,该连接件(22)的四端部分别接设有该铝挤型件(21)。
4.如权利要求1所述的安全吊具结构,其特征在于,该上部组件(11)进一步借由一牙杆(13)锁固于一钢骨结构(3)上。
5.如权利要求4所述的安全吊具结构,其特征在于,该牙杆(13)一端部借由复数个第一锁固件(131)而锁固于该上部件(111)的该固定孔(1111)上,而该牙杆(13)的另一端部借由复数个第二锁固件(132)而锁固于该钢骨结构(3)上。
6.如权利要求5所述的安全吊具结构,其特征在于,该第一锁固件(131)与该第二锁固件(132)为套设于该牙杆(13)上的螺帽。
7.如权利要求1所述的安全吊具结构,其特征在于,该上部件(111)与该第一翼部(112)垂直设置,且该上部件(111)与该第一翼部(112)一体成形。
8.如权利要求1所述的安全吊具结构,其特征在于,该第一结合组件(113)包括有一第一螺丝(1131),以及一第一螺帽(1132),该第一螺丝(1131) 与该第一螺帽(1132)分别设置于该第一翼部(112)的二端部并对应锁固。
9.如权利要求8所述的安全吊具结构,其特征在于,该第一螺丝(1131)包括有一第一卡合部,以及一接合于该第一卡合部一端部的第一锁固部,该第一卡合部活动式地卡合于该铝挤型件(21)的一上沟槽(211)内,而该第一锁固部锁固于该第一锁附孔(1121),且该第一螺帽(1132)锁固于该第一卡合部上。
10.如权利要求1所述的安全吊具结构,其特征在于,该凸部(121)与该第二翼部(122)垂直设置,且该凸部(121)与该第二翼部(122)一体成形。
11.如权利要求1所述的安全吊具结构,其特征在于,该第二结合组件(123)包括有一第二螺丝(1231),以及一第二螺帽(1232),该第二螺丝(1231)与该第二螺帽(1232)分别设置于该第二翼部(122)的二端部并对应锁固。
12.如权利要求11所述的安全吊具结构,其特征在于,该第二螺丝(1231)包括有一第二卡合部,以及一接合于该第二卡合部一端部的第二锁固部,该第二卡合部活动式地卡合于该铝挤型件(21)的一下沟槽(212)内,而该第二锁固部锁固于该第二锁附孔(1221),且该第二螺帽(1232)锁固于该第二卡合部上。
13.如权利要求1所述的安全吊具结构,其特征在于,该凸部(121)的该穿孔(1211)进一步提供一钢索(4)锁扣。
14.如权利要求13所述的安全吊具结构,其特征在于,该钢索(4)的一端部设置有一第一锁扣件(41)锁扣于该凸部(121)的该穿孔(1211)上,而该钢索(4)的另一端部设置有一第二锁扣件(42)锁扣于一活动对象(5)上。
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