CN216139473U - 一种生物质燃料制作用的压实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物质技术领域，尤其为一种生物质燃料制作用的压实装置，包括工作板，所述工作板的底部设置有支撑架，所述工作板一侧的表面设置有第二放置板，所述第二放置板的上表面设置有第一转动装置，所述第一转动装置的一端设置有转动板，所述转动板的表面设置有气压泵，所述气压泵的输出端连接有气压杆。为了避免压实箱内部倒入的原料分布不均匀，在搅拌板在压实箱内部时，可以通过第三电机驱动转动轴并带动搅拌板进行转动，使得压实箱内分布不均匀的原料被搅动，并最终被搅匀，并且搅拌槽可以使得搅拌的效果更好，使得制作出的生物质块质量更好，能够更好的进行运输与存储，有利于后续生物质燃料的制作。

Description

一种生物质燃料制作用的压实装置

技术领域

本实用新型属于生物质技术领域，具体涉及一种生物质燃料制作用的压实装置。

背景技术

生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物，生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。

当农田里的作物进行收割后，剩余的作物秸秆、枝干等生物质可以用于制作绿色环保的生物质燃料，可以将其粉碎研磨成生物质燃料的原料，之后进行压实，但是现在市面上大多数的压实装置在向压实箱内部倒入原料时，容易导致原料在压实箱内部分布不均匀，导致压制出的生物质块质量不佳，为了解决上述问题，特此提出一种生物质燃料制作用的压实装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生物质燃料制作用的压实装置，解决了大多数的压实装置在向压实箱内部倒入原料时，容易导致原料在压实箱内部分布不均匀，导致压制出的生物质块质量不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料制作用的压实装置，包括工作板，所述工作板的底部设置有支撑架，所述工作板一侧的表面设置有第二放置板，所述第二放置板的上表面设置有第一转动装置，所述第一转动装置的一端设置有转动板，所述转动板的表面设置有气压泵，所述气压泵的输出端连接有气压杆，所述气压杆的一端连接有搅拌装置，所述工作板另一侧的表面设置有旋转装置，所述旋转装置的表面设置有压实装置，所述工作板前后的表面均设置有第一放置板，所述第一放置板的表面设置有第二转动装置，所述第二转动装置的一端设置有第二转动架，所述第二转动架的内壁设置有倒料装置，所述工作板的上表面设置有压实箱。

优选的，所述第一转动装置包含有液压油缸，所述液压油缸的一端设置有第一转动架，所述第一转动架的侧表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面设置有连接板，所述连接板的一端与转动板连接。

优选的，所述搅拌装置包含有升降架，所述升降架的侧表面设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有搅拌板，所述搅拌板的表面开设有搅拌槽。

优选的，所述旋转装置包含有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的表面设置有压实架。

优选的，所述压实装置包含有液压泵，所述液压泵的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端设置有压实板。

优选的，所述第二转动装置包含有第四电机，所述第四电机的输出端连接有第三旋转轴，所述第三转动轴的一端与第二转动架连接，所述第一放置板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端与第二转动架的底部连接。

优选的，所述倒料装置包含有第五电机，所述第五电机的输出端连接有第四旋转轴，所述第四旋转轴的一端设置有倒料箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：为了避免压实箱内部倒入的原料分布不均匀，影响制作出的生物质块质量，在搅拌板在压实箱内部时，可以通过第三电机驱动转动轴并带动搅拌板进行转动，使得压实箱内分布不均匀的原料被搅动，并最终被搅匀，并且搅拌槽可以使得搅拌的效果更好，使得制作出的生物质块质量更好，能够更好的进行运输与存储，有利于后续生物质燃料的制作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第三中立体结构图；

图4为本实用新型图3中A部的放大示意图。

图中：1工作板；2支撑架；3第一电机；4压实架；5压实箱；6第一转动架；7转动轴；8搅拌板；9搅拌槽；10转动板；11第二电机；12倒料箱；13第二转动架；14第一放置板；15第三电机；16气压泵；17液压油缸；18第二放置板；19第四电机；20液压泵；21升降架；22压实板；23第五电机；24滑块；25滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种生物质燃料制作用的压实装置，包括工作板1，工作板1的底部设置有支撑架2，工作板1一侧的表面设置有第二放置板18，第二放置板18的上表面设置有第一转动装置，第一转动装置的一端设置有转动板10，转动板10的表面设置有气压泵16，气压泵16的输出端连接有气压杆，气压杆的一端连接有搅拌装置，工作板1另一侧的表面设置有旋转装置，旋转装置的表面设置有压实装置，工作板1前后的表面均设置有第一放置板14，第一放置板14的表面设置有第二转动装置，第二转动装置的一端设置有第二转动架13，第二转动架13的内壁设置有倒料装置，工作板1的上表面设置有压实箱5，在升降架21被第一转动装置移动到压实箱5的上方时，可以通过气压泵16驱动气压杆下降并带动升降架21，使得搅拌板8处于压实箱内部，方便了搅拌装置的工作，可以在压实箱5内部将生物质原料压实制作成便于生物质燃料后续制作的生物质块，压实箱5整体呈现矩形，所以制作出的生物质块也是矩形，方便了生物质块的运输与存储。

具体的，第一转动装置包含有液压油缸17，液压油缸17的一端设置有第一转动架6，第一转动架6的侧表面设置有第二电机11，第二电机11的输出端连接有第一旋转轴，第一旋转轴的表面设置有连接板，连接板的一端与转动板10连接，当需要将转动板10转动到压实箱5的上方时，可以先使用液压油缸17进行上升将第一转动架6上升到合适的高度，然后使用第二电机11驱动第一旋转轴并带动转动板10转动到压实箱5的上方，方便了搅拌装置的工作。

具体的，搅拌装置包含有升降架21，升降架21的侧表面设置有第三电机15，第三电机15的输出端连接有转动轴7，转动轴7的表面设置有搅拌板8，搅拌板8的表面开设有搅拌槽9，为了避免压实箱5内部倒入的原料分布不均匀，影响制作出的生物质块质量，在搅拌板8在压实箱5内部时，可以通过第三电机15驱动转动轴7并带动搅拌板8进行转动，使得压实箱5内分布不均匀的原料被搅动，并最终被搅匀，并且搅拌槽9可以使得搅拌的效果更好，使得制作出的生物质块质量更好，能够更好的进行运输与存储，有利于后续生物质燃料的制作。

具体的，旋转装置包含有第一电机3，第一电机3的输出端连接有第二旋转轴，第二旋转轴的表面设置有压实架4，在需要将压实架22转动到压实箱5的上方时，可以通过第一电机3驱动第二旋转轴并带动压实架4转动到压实箱5的上方，方便了压实装置的工作。

具体的，压实装置包含有液压泵20，液压泵20的输出端连接有液压杆，液压杆的一端设置有压实板22，在原料被倒入压实箱5内并搅匀时，可以通过液压泵20驱动液压杆并带动压实板22向下，由于压实板22与压实箱5贴合，所以压实板22可以伸入压实箱5内部进行挤压，将原料挤压为生物质块。

具体的，第二转动装置包含有第四电机19，第四电机19的输出端连接有第三旋转轴，第三转动轴的一端与第二转动架13连接，第一放置板14的上表面开设有滑槽25，滑槽25的内部滑动连接有滑块24，滑块24的一端与第二转动架13的底部连接，在需要对将装满原料的倒料箱12转动到压实箱5的上方时，可以通过第四电机19驱动第三旋转轴并带动第二转动架13转动，从而通过第二转动架13带动倒料箱12转动，并且在第二转动架13进行转动的过程中，会带动滑块24在滑槽25内部滑动，滑块24可以对第二转动架13起到一定的支撑作用。

具体的，倒料装置包含有第五电机23，第五电机23的输出端连接有第四旋转轴，第四旋转轴的一端设置有倒料箱12，在需要向压实箱5内倾倒原料时，可以通过第五电机驱动第四旋转轴并带动倒料箱12在第二转动架13内进行转动，使得原料被倒入压实箱5内，在进行倾倒的过程中，可以向另一侧闲置的倒料箱12添加原料，提高了工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将生物质原料倒入倒料箱12内，然后使用第二转动装置将第二转动架13转动到压实箱5上方，再使用倒料装置将原料倒入压实箱5内，之后将第二转动装置复位，再使用第一转动装置将升降架21转动到压实箱5的上方，然后使用搅拌装置将压实箱5内部的原料搅匀，之后将第一转动装置复位，然后使用旋转装置将压实架5转动到压实箱5的上方，最后使用压实装置将原料压实制作为生物质块，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物质燃料制作用的压实装置，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)的底部设置有支撑架(2)，所述工作板(1)一侧的表面设置有第二放置板(18)，所述第二放置板(18)的上表面设置有第一转动装置，所述第一转动装置的一端设置有转动板(10)，所述转动板(10)的表面设置有气压泵(16)，所述气压泵(16)的输出端连接有气压杆，所述气压杆的一端连接有搅拌装置，所述工作板(1)另一侧的表面设置有旋转装置，所述旋转装置的表面设置有压实装置，所述工作板(1)前后的表面均设置有第一放置板(14)，所述第一放置板(14)的表面设置有第二转动装置，所述第二转动装置的一端设置有第二转动架(13)，所述第二转动架(13)的内壁设置有倒料装置，所述工作板(1)的上表面设置有压实箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制作用的压实装置，其特征在于：所述第一转动装置包含有液压油缸(17)，所述液压油缸(17)的一端设置有第一转动架(6)，所述第一转动架(6)的侧表面设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面设置有连接板，所述连接板的一端与转动板(10)连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制作用的压实装置，其特征在于：所述搅拌装置包含有升降架(21)，所述升降架(21)的侧表面设置有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的表面设置有搅拌板(8)，所述搅拌板(8)的表面开设有搅拌槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制作用的压实装置，其特征在于：所述旋转装置包含有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的表面设置有压实架(4)。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制作用的压实装置，其特征在于：所述压实装置包含有液压泵(20)，所述液压泵(20)的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端设置有压实板(22)。

6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制作用的压实装置，其特征在于：所述第二转动装置包含有第四电机(19)，所述第四电机(19)的输出端连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的一端与第二转动架(13)连接，所述第一放置板(14)的上表面开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内部滑动连接有滑块(24)，所述滑块(24)的一端与第二转动架(13)的底部连接。

7.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制作用的压实装置，其特征在于：所述倒料装置包含有第五电机(23)，所述第五电机(23)的输出端连接有第四旋转轴，所述第四旋转轴的一端设置有倒料箱(12)。

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