CN216137518U - 一种丙纶加工喷丝板疏油膜涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于喷丝板加工技术领域，具体为一种丙纶加工喷丝板疏油膜涂覆装置，包括加工壳，所述加工壳内部的下端横向设置有翻转板，所述翻转板的内部横向固定设置有转杆，所述转杆的左端与所述加工壳的左侧壁转动连接，所述转杆的右端贯穿加工壳的右侧壁延伸至外部并套接设置有第一皮带轮，所述加工壳下侧壁的右端固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆的右端套接设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮转动连接，便于在毛刷对喷丝板的一面进行处理以后，直接自动转动翻转板，对喷丝板的另一面也进行加工，有效替代了以往的人工处理，增加了加工效率。

Description

一种丙纶加工喷丝板疏油膜涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及喷丝板加工技术领域，具体为一种丙纶加工喷丝板疏油膜涂覆装置。

背景技术

丙纶是用石油精炼的副产物丙烯为原料制得的合成纤维等规聚丙烯纤维的中国商品名，又称聚丙烯纤维，在丙纶加工的过程中需要使用喷丝板对丙纶原料进行挤压喷丝。

在喷丝板加工生产的过程中需要使用涂覆装置对喷丝板的表面进行涂覆输油膜，但是现有的涂覆装置在对喷丝板表面进行喷涂输油膜时，只能对喷丝板的一面进行喷涂，当需要对另一面进行喷涂时，就需要人工对喷丝板进行翻转，操作不方便，从而影响喷丝板加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丙纶加工喷丝板疏油膜涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的现有的涂覆装置在对喷丝板的表面进行输油膜喷涂时，只能对一个面进行喷涂，当需要对另一个面进行喷涂时，就需要人工进行翻转，从而影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙纶加工喷丝板疏油膜涂覆装置，包括加工壳，所述加工壳内部的下端横向设置有翻转板，所述翻转板的内部横向固定设置有转杆，所述转杆的左端与所述加工壳的左侧壁转动连接，所述转杆的右端贯穿加工壳的右侧壁延伸至外部并套接设置有第一皮带轮，所述加工壳下侧壁的右端固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆的右端套接设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮转动连接。

优选的，所述翻转板的内部通过夹持机构固定设置有均匀排布的喷丝板，所述夹持机构包括两个条形板，两个所述条形板横向设置在所述喷丝板的两端，两个所述条形板的侧壁均固定设置有均匀排布的弧形板，所述弧形板的另一侧与所述喷丝板的侧壁接触，两个所述条形板远离弧形板的一侧均固定设置有限位杆，所述限位杆远离条形板的一端贯穿翻转板的侧壁延伸至外部并固定设置有限位块，所述限位杆的外部套接设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述条形板的侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述翻转板的侧壁固定连接。

优选的，所述加工壳内壁的上端固定设置有对称的连接块，两个所述连接块的下侧壁均固定设置有电动推杆，两个所述电动推杆的下端共同固定设置有支架，所述支架的内部横向转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆的右端贯穿支架的右侧壁延伸至支架的右端并固定设置有第二电机，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有滑块。

优选的，所述加工壳的上端固定设置有对称的安装板，两个所述安装板的上端共同固定设置有盛装箱，所述盛装箱的下侧壁固定设置有连接管，所述滑块的下侧壁固定设置有移动板，所述移动板的下侧壁固定设置有毛刷，所述连接管的下端贯穿移动板的侧壁并延伸至移动板的内部，所述连接管的下侧壁固定设置有均匀排布的竖管。

优选的，所述加工壳的下侧壁固定设置有对称的支撑底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过翻转板、转杆、第一电机、传动杆、第一皮带轮和第二皮带轮的共同配合，便于在毛刷对喷丝板的一面进行处理以后，直接自动转动翻转板，对喷丝板的另一面也进行加工，有效替代了以往的人工处理，增加了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为图1中翻转板的结构示意图；

图3为图1中移动板的结构示意图；

图4为图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1加工壳、2翻转板、3转杆、4第一电机、5传动杆、6喷丝板、7条形板、8弧形板、9限位杆、10限位块、11弹簧、12连接块、13电动推杆、14支架、15往复丝杆、16第二电机、17滑块、18安装板、19盛装箱、20连接管、21移动板、22毛刷、23竖管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种丙纶加工喷丝板疏油膜涂覆装置，包括加工壳1，加工壳1内部的下端横向设置有翻转板2，翻转板2的内部横向固定设置有转杆3，转杆3的左端与加工壳1的左侧壁转动连接，转杆3的右端贯穿加工壳1的右侧壁延伸至外部并套接设置有第一皮带轮，加工壳1下侧壁的右端固定设置有第一电机4，第一电机4的输出端固定设置有传动杆5，传动杆5的右端套接设置有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮转动连接。

翻转板2的内部通过夹持机构固定设置有均匀排布的喷丝板6，夹持机构包括两个条形板7，两个条形板7横向设置在喷丝板6的两端，两个条形板7的侧壁均固定设置有均匀排布的弧形板8，弧形板8的另一侧与喷丝板6的侧壁接触，两个条形板7远离弧形板8的一侧均固定设置有限位杆9，限位杆9远离条形板7的一端贯穿翻转板2的侧壁延伸至外部并固定设置有限位块10，限位杆9的外部套接设置有弹簧11，弹簧11的一端与条形板7的侧壁固定连接，弹簧11的另一端与翻转板2的侧壁固定连接。

加工壳1内壁的上端固定设置有对称的连接块12，两个连接块12的下侧壁均固定设置有电动推杆13，两个电动推杆13的下端共同固定设置有支架14，支架14的内部横向转动设置有往复丝杆15，往复丝杆15的右端贯穿支架14的右侧壁延伸至支架14的右端并固定设置有第二电机16，往复丝杆15的杆壁螺纹连接有滑块17。

加工壳1的上端固定设置有对称的安装板18，两个安装板18的上端共同固定设置有盛装箱19，盛装箱19的下侧壁固定设置有连接管20，滑块17的下侧壁固定设置有移动板21，移动板21的下侧壁固定设置有毛刷22，连接管20的下端贯穿移动板21的侧壁并延伸至移动板21的内部，连接管20的下侧壁固定设置有均匀排布的竖管23。

加工壳1的下侧壁固定设置有对称的支撑底座。

工作原理：使用时，通过夹持机构将喷丝板6夹持固定在翻转板2的内部，电动推杆13带动下端固定连接的支架14下移，支架14带动下端的毛刷22与喷丝板6的上端接触，盛装箱19内部的输油膜通过连接管20和竖管23流到毛刷22的表面，启动第二电机16，第二电机16带动输出端固定连接的往复丝杆15转动，往复丝杆15带动杆壁螺纹连接的滑块17移动，滑块17带动下侧壁固定连接的移动板21和毛刷22对喷丝板6进行加工，当喷丝板6的一个面加工完成时，电动推杆13将毛刷22拉动上移，启动第一电机4，第一电机4带动输出端固定连接的传动杆5转动，传动杆5带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转杆3转动，转杆3带动翻转板2转动，翻转板2带动内部的喷丝板6转动，再通过毛刷22继续对喷丝板6的另一面进行加工处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种丙纶加工喷丝板疏油膜涂覆装置，包括加工壳(1)，其特征在于，所述加工壳(1)内部的下端横向设置有翻转板(2)，所述翻转板(2)的内部横向固定设置有转杆(3)，所述转杆(3)的左端与所述加工壳(1)的左侧壁转动连接，所述转杆(3)的右端贯穿加工壳(1)的右侧壁延伸至外部并套接设置有第一皮带轮，所述加工壳(1)下侧壁的右端固定设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定设置有传动杆(5)，所述传动杆(5)的右端套接设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种丙纶加工喷丝板疏油膜涂覆装置，其特征在于：所述翻转板(2)的内部通过夹持机构固定设置有均匀排布的喷丝板(6)，所述夹持机构包括两个条形板(7)，两个所述条形板(7)横向设置在所述喷丝板(6)的两端，两个所述条形板(7)的侧壁均固定设置有均匀排布的弧形板(8)，所述弧形板(8)的另一侧与所述喷丝板(6)的侧壁接触，两个所述条形板(7)远离弧形板(8)的一侧均固定设置有限位杆(9)，所述限位杆(9)远离条形板(7)的一端贯穿翻转板(2)的侧壁延伸至外部并固定设置有限位块(10)，所述限位杆(9)的外部套接设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端与所述条形板(7)的侧壁固定连接，所述弹簧(11)的另一端与所述翻转板(2)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种丙纶加工喷丝板疏油膜涂覆装置，其特征在于：所述加工壳(1)内壁的上端固定设置有对称的连接块(12)，两个所述连接块(12)的下侧壁均固定设置有电动推杆(13)，两个所述电动推杆(13)的下端共同固定设置有支架(14)，所述支架(14)的内部横向转动设置有往复丝杆(15)，所述往复丝杆(15)的右端贯穿支架(14)的右侧壁延伸至支架(14)的右端并固定设置有第二电机(16)，所述往复丝杆(15)的杆壁螺纹连接有滑块(17)。

4.根据权利要求3所述的一种丙纶加工喷丝板疏油膜涂覆装置，其特征在于：所述加工壳(1)的上端固定设置有对称的安装板(18)，两个所述安装板(18)的上端共同固定设置有盛装箱(19)，所述盛装箱(19)的下侧壁固定设置有连接管(20)，所述滑块(17)的下侧壁固定设置有移动板(21)，所述移动板(21)的下侧壁固定设置有毛刷(22)，所述连接管(20)的下端贯穿移动板(21)的侧壁并延伸至移动板(21)的内部，所述连接管(20)的下侧壁固定设置有均匀排布的竖管(23)。

5.根据权利要求1所述的一种丙纶加工喷丝板疏油膜涂覆装置，其特征在于：所述加工壳(1)的下侧壁固定设置有对称的支撑底座。

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