CN216135164U - 一种卷烟中空滤嘴在线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卷烟中空滤嘴在线检测装置，属于烟支生产技术领域；所述卷烟中空滤嘴在线检测装置包括检测相机、上端面光源、下端面光源，所述检测相机安装在原机组的第二传送鼓前侧，且镜头对准待检测烟支的中空滤嘴端部，检测相机配套设有用于照射待检测烟支中空滤嘴端部的上端面光源和下端面光源，所述上端面光源和下端面光源分别设置在检测相机上下两侧位于第二传送鼓前侧的位置处，所述检测相机与图像处理器相连接，图像处理器与IO控制器控制连接，IO控制器与原机组通信连接；本实用新型检测效率高、误差小，可以有效地检测出不符合标准的废品烟支，并从生产线上剔除，且操作便捷，运行稳定、可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷烟中空滤嘴在线检测装置，属于烟支生产技术领域。
背景技术
在现代化的卷烟生产中，卷烟企业对卷烟包装中的外观瑕疵有着严格的控制，在高速生产包装的同时也要严格控制产品质量。其中，在细支烟的生产中，为达到减少细支烟吸阻、提高通风度及降低焦油等目的，在如细支云龙等型号的卷烟中采用了“中空结构”的特殊滤嘴；通过在细支烟卷接机组中加装了在线打孔装置，对细支云龙等型号卷烟的滤嘴端进行打孔，但是在实际生产中往往存在少“中空”或“中空”被絮状物填充等现象，以及“中空”滤嘴变形、孔径不一等缺陷，给生产操作及质量保证带来很大挑战。
为了保证生产出的细支烟的质量，就需要对细支烟的中空滤嘴进行检测，并将存在滤嘴少“中空”或“中空”被絮状物填充的烟支，以及存在“中空”滤嘴变形、孔径不一等缺陷的烟支剔除。然而，现有的检测模式大多需要人工的参与，或者采用定期抽样检测的方式，有的甚至是纯人工检测，这就容易出现漏检、错检的现象，且人工检测不仅工作效率低下，浪费了大量的人力物力，更重要的是，人工的检测准确度低、误差大，同时，工人在长时间的检测工作中会出现视觉疲劳的现象，进而影响产品的检测质量。
因此，提供一种卷烟中空滤嘴在线检测装置，以解决现有技术无法实现卷烟机设备在生产过程中对全部烟支滤嘴端的“中空结构”的打孔质量进行实时检测，并对打孔不符合标准的废品烟支进行在线剔除的问题。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种卷烟中空滤嘴在线检测装置，通过将检测相机安装在原机组上用于输送待检测烟支的第二传送鼓前侧，并在检测相机上下两侧位于第二传送鼓前侧的位置处安装上端面光源和下端面光源，以用来照射待检测烟支中空滤嘴的端部，在上端面光源和下端面光源的照射下通过检测相机采集待检测烟支中空滤嘴端部的图像，并通过图像处理器进行处理，控制器根据处理结果判断待检测烟支的好坏并向原机组发送好坏信号，来控制原机组对废品烟支进行剔除，检测效率高、误差小，可以有效地检测出不符合标准的废品烟支，并从生产线上剔除，且操作便捷，运行稳定、可靠。
为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：
所述卷烟中空滤嘴在线检测装置包括检测相机、上端面光源、下端面光源，所述检测相机安装在原机组的第二传送鼓前侧，且镜头对准待检测烟支的中空滤嘴端部，检测相机配套设有用于照射待检测烟支中空滤嘴端部的上端面光源和下端面光源，所述上端面光源和下端面光源分别设置在检测相机上下两侧位于第二传送鼓前侧的位置处，所述检测相机与图像处理器相连接，图像处理器与IO控制器控制连接，IO控制器与原机组通信连接。
优选地，所述上端面光源和下端面光源为便于完整照射出待检测烟支中空滤嘴端部的条形光源，且该条形光源为LED冷光源。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过将检测相机安装在原机组上用于输送待检测烟支的第二传送鼓前侧，并在检测相机上下两侧位于第二传送鼓前侧的位置处安装上端面光源和下端面光源，以用来照射待检测烟支中空滤嘴的端部，在上端面光源和下端面光源的照射下通过检测相机采集待检测烟支中空滤嘴端部的图像，并通过图像处理器进行处理，控制器根据处理结果判断待检测烟支的好坏并向原机组发送好坏信号，来控制原机组对废品烟支进行剔除，检测效率高、误差小，可以有效地检测出不符合标准的废品烟支，并从生产线上剔除，且操作便捷，运行稳定、可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图。
附图标记说明：1-检测相机，2-上端面光源，3-下端面光源，4-待检测烟支，5-剔除鼓，6-第一传送鼓，7-第二传送鼓，8-取样鼓。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以便技术人员理解，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此仅显示与本实用新型直接相关的结构。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，若无明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解，即可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
在本实用新型中，如图1所示，所述卷烟中空滤嘴在线检测装置包括检测相机1、上端面光源2、下端面光源3，所述检测相机1安装在原机组的第二传送鼓7前侧，且镜头对准待检测烟支4的中空滤嘴端部，检测相机1配套设有用于照射待检测烟支4中空滤嘴端部的上端面光源2和下端面光源3，所述上端面光源2和下端面光源3分别设置在检测相机1上下两侧位于第二传送鼓7前侧的位置处，所述检测相机1与图像处理器相连接，图像处理器与IO控制器控制连接，IO控制器与原机组通信连接。本检测装置设置在原卷接机组的MAX鼓轮区域，检测相机1安装在原机组的第二传送鼓7前侧，并且镜头对准待检测烟支4的中空滤嘴的端部，对应的，检测相机1还配套设有上端面光源2和下端面光源3用来照射待检测烟支4中空滤嘴端部，其中，上端面光源2和下端面光源3分别设置在检测相机1上下两侧位于第二传送鼓7前侧的位置处，并将检测相机1与图像处理器相连接，图像处理器与IO控制器控制连接，IO控制器与原机组通信连接。待检测烟支4在原机组上的输送依次经过剔除鼓5、第一传送鼓6、第二传送鼓7、取样鼓8，随后流入后续的加工工序，当待检测烟支4运动到正对检测相机1的镜头处时，通过上端面光源2和下端面光源3同时向待检测烟支4的中空滤嘴的端部进行打光，对于正常烟支而言，检测相机1所拍摄到的中空滤嘴端部的图像应为中间较暗外围较亮的环状图形；检测相机1完成图像采集后将所拍摄的图像传输至图像处理器，于是图像处理器将所拍摄的图像与预先储存在图像处理器内正常待检测烟支4中空滤嘴的端部所应呈现的图像进行对比，从而检测出存在滤嘴少“中空”或“中空”被絮状物填充的烟支，以及存在“中空”滤嘴变形、孔径不一等缺陷的烟支；随后图像处理器向IO控制器发送合格或不合格信号，当IO控制器接收到不合格信号时向原机组发出剔除指令，于是原机组上的剔除机构便将不合格的废品烟支剔除。在本实施例中，剔除机构为原机组中的第二传送鼓7和取样鼓8，具体的剔除方式为：第二传送鼓7内部的气路上安装有正压阀门，通常处于关闭状态，烟支正常生产过程中，第二传送鼓7的负压压力大于取样鼓8的负压压力，烟支吸附在第二传送鼓7上流入到后续的加工工序；当需要剔除废品烟支时，第二传送鼓7内的正压阀门打开，正压气体进入第二传送鼓7内，使得第二传送鼓7内的负压压力降低直至小于取样鼓8的负压压力，于是，需剔除的废品烟支在第二传送鼓7和取样鼓8的交接处被吸附在取样鼓8上，并随着取样鼓8的转动与正常烟支分开，随后落入原机组上的废品烟支收集容器内。本实用新型通过检测相机1在原机组的输送线上进行实时检测，并通过控制第二传送鼓7和取样鼓8对废品烟支进行剔除，将检测相机1通过高速串行端口与图像处理器相连，图像传输时间为1.7ms，含传输在内的图像处理时间为4.9ms，检测效率高、误差小，自动化程度高，操作便捷，运行稳定、可靠，可以有效地检测出废品烟支，并从生产线上剔除。
在本实用新型中，如图1所示，所述上端面光源2和下端面光源3为便于完整照射出待检测烟支4中空滤嘴端部的条形光源，且该条形光源为LED冷光源。为了清晰、完整地照射出待检测烟支4中空滤嘴端部的形状，本检测装置中采用上端面光源2和下端面光源3同时照射待检测烟支4中空滤嘴的端部，且上端面光源2和下端面光源3的照射形状均为范围较广的条形；为了防止出现在设备停机状态下上端面光源2和下端面光源3长时间照射待检测烟支4的滤嘴端导致滤嘴受热变形、甚至点燃滤嘴的情况，本检测装置中的上端面光源2和下端面光源3选用LED冷光源，且在待检测烟支4未运动到检测位置时，上端面光源2和下端面光源3处于关闭状态。
本实用新型的工作过程：
启动卷接机组，通过原机信号与IO控制器进行交互，IO控制器中的ARM系统根据同步机构获取的原机编码器同步信号，判断待检测烟支4在拍摄位置是否已经到位，当待检测烟支4运动到检测相机1的镜头正前方时，控制上端面光源2和下端面光源3亮起，随后发送触发脉冲给检测相机1，于是检测相机1采集当前待检测烟支4中空滤嘴的端部的图像，并将所拍摄的图像传输至图像处理器，图像处理器将所拍摄的图像与预先储存在图像处理器内正常待检测烟支4中空滤嘴的端部所应呈现的图像进行对比，从而检测出存在滤嘴少“中空”或“中空”被絮状物填充的烟支，以及存在“中空”滤嘴变形、孔径不一等缺陷的烟支，此后图像处理器向IO控制器发送合格或不合格信号，当IO控制器接收到不合格信号时，控制报警器进行报警并向原机组发出剔除指令，于是原机组控制第二传送鼓7内的正压阀门打开，正压气体进入第二传送鼓7内，使得第二传送鼓7内的负压压力降低直至小于取样鼓8的负压压力，于是，需剔除的废品烟支在第二传送鼓7和取样鼓8的交接处被吸附在取样鼓8上，并随着取样鼓8的继续转动而与正常烟支分开，随后落入原机组上的废品烟支收集容器内，便完成了对废品烟支的剔除。
本实用新型通过将检测相机安装在原机组上用于输送待检测烟支的第二传送鼓前侧，并在检测相机上下两侧位于第二传送鼓前侧的位置处安装上端面光源和下端面光源，以用来照射待检测烟支中空滤嘴的端部，在上端面光源和下端面光源的照射下通过检测相机采集待检测烟支中空滤嘴端部的图像，并通过图像处理器进行处理，控制器根据处理结果判断待检测烟支的好坏并向原机组发送好坏信号，来控制原机组对废品烟支进行剔除，检测效率高、误差小，可以有效地检测出不符合标准的废品烟支，并从生产线上剔除，且操作便捷，运行稳定、可靠。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (2)
1.一种卷烟中空滤嘴在线检测装置，其特征在于：所述卷烟中空滤嘴在线检测装置包括检测相机（1）、上端面光源（2）、下端面光源（3），所述检测相机（1）安装在原机组的第二传送鼓（7）前侧，且镜头对准待检测烟支（4）的中空滤嘴端部，检测相机（1）配套设有用于照射待检测烟支（4）中空滤嘴端部的上端面光源（2）和下端面光源（3），所述上端面光源（2）和下端面光源（3）分别设置在检测相机（1）上下两侧位于第二传送鼓（7）前侧的位置处，所述检测相机（1）与图像处理器相连接，图像处理器与IO控制器控制连接，IO控制器与原机组通信连接。
2.根据权利要求1所述的一种卷烟中空滤嘴在线检测装置，其特征在于：所述上端面光源（2）和下端面光源（3）为便于完整照射出待检测烟支（4）中空滤嘴端部的条形光源，且该条形光源为LED冷光源。
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