CN216133370U - 一种多io接口无风扇工控机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多IO接口无风扇工控机，属于工控机技术领域，包括箱体，所述箱体上设置有散热板，所述散热板上均匀分布有多个散热片，所述散热片之间具有间隙，所述散热板一侧边缘具有与散热片并列的散热隔板，所述散热隔板一端向外延伸形成翻边，所述箱体上靠近翻边的位置设置有接口侧板，所述接口侧板上具有用于安装接口的IO接口区，所述间隙与IO接口区相互避让。本实用新型提供的多IO接口无风扇工控机通过对散热板的结构进行改进，IO接口区的空间不受散热板的限制，使IO接口区能够容纳的接口数量大大增加，并且改进后的IO接口区完全避开了散热片之间的间隙，使接口在使用时不会受到散热片的间隙逸散出的热量影响，使用安全性更好。

Description

一种多IO接口无风扇工控机

技术领域

本实用新型涉及一种多IO接口无风扇工控机，属于工控机技术领域。

背景技术

工控机(Industrial Personal Computer，IPC)即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检侧与控制的工具总称，工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及IO接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面，工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。工控机是常见的控制设备，普通工控机通常由机箱以及机箱内的线路板(也称作主板)以及各种功能模块组成，通常线路板上设置有多个功能模块，线路板与机箱上的接口连接，通过接口与外部电路以及网络进行连接，从而进行数据传输与控制。随着科技的发展，工控机的体积越来越小，但功能却越来越多，相应的接口数量也越来越多。

如图5所示，目前现有技术中的工控机主要包括机箱3，机箱3上、下两侧分别设置有散热器2和底面7，机箱3侧面设置有侧板5，侧板5上设置有多个侧板接口6，由于散热器2需要占用一部分机箱3内部的空间，所以侧板接口6都要避开散热器2，所以大多数侧板接口6都设置在侧板5下侧的位置，接口设置位置有限。而且散热器2的侧边1因为空间有限，因此通常会在侧边1的位置侧边散热片4的结构，以提高散热器2的散热效果。对于一些体积小、功能多的工控机来说，如何设计一种既不影响散热器正常散热、又可以增加IO接口的无风扇工控机，具有重要意义。

发明内容

为此，本实用新型提供了一种多IO接口无风扇工控机，通过使散热板一侧的散热隔板向外延伸形成翻边，在箱体上靠近翻边的位置设置接口侧板，接口侧板上的IO接口区的空间不受散热板的限制，从而使接口的数量增加。为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多IO接口无风扇工控机，包括箱体，所述箱体上设置有散热板，所述散热板上均匀分布有多个散热片，所述散热片之间具有间隙，所述散热板一侧边缘具有与散热片并列的散热隔板，所述散热隔板一端向外延伸形成翻边，所述箱体上靠近翻边的位置设置有接口侧板，所述接口侧板上具有用于安装接口的IO接口区，所述间隙与IO接口区相互避让。

作为上述方案的改进，所述接口侧板两端向散热隔板延伸形成侧板翻边，所述侧板翻边上开设有侧板翻边上开设有侧板安装孔，所述散热隔板上开设有与侧板安装孔对应的隔板孔。

作为上述方案的改进，所述箱体底部具有底板。

作为上述方案的改进，所述底板边缘具有底板安装孔。

作为上述方案的改进，所述底板和散热板之间具有线路板。

作为上述方案的改进，所述线路板与散热板之间设置有导热垫板。

作为上述方案的改进，所述散热板上远离散热隔板的一侧边缘具有与散热片并列的尾部安装板，所述箱体上靠近尾部安装板的位置设置有尾部侧板。

作为上述方案的改进，所述尾部安装板外侧开设有与尾部侧板配合的尾部安装槽。

本实用新型提供的多IO接口无风扇工控机通过对散热板的结构进行改进，使散热板一侧边缘的散热隔板向外延伸形成翻边，然后在箱体上靠近翻边的位置设置有接口侧板，接口侧板上IO接口区的空间与散热板通过散热隔板隔开，IO接口区的空间不受散热板的限制，使IO接口区能够容纳的接口数量增加，并且改进后的IO接口区完全避开了散热片之间的间隙，使接口在使用时不会受到散热片的间隙逸散出的热量影响，使用安全性好。

附图说明

图1为本实用新型中一种多IO接口无风扇工控机的结构示意图；

图2为本实用新型中一种多IO接口无风扇工控机的内部结构示意图；

图3为本实用新型中一种多IO接口无风扇工控机的散热板的结构示意图；

图4为本实用新型中一种多IO接口无风扇工控机的箱体的结构示意图；

图5为本实用新型中背景技术中的工控机的结构示意图。

图中：1-侧边，2-散热器，3-机箱，4-侧边散热片，5-侧板，6-侧板接口，7-底面，10-箱体，11-尾部侧板，20-散热板，21-散热片，22-散热隔板，23-翻边，24-尾部安装板，30-接口侧板，31-IO接口区，32-侧板翻边，40-底板，41-底板安装孔，50-接口，51-线路板，52-导热垫板，211-间隙，221-隔板孔，241-尾部安装槽，321-侧板安装孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“内”、“外”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在下述实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接、管路连接或者电连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种多IO接口无风扇工控机，包括箱体10，箱体10上设置有散热板20，散热板20上均匀分布有多个散热片21，散热片21之间具有间隙211，散热板20一侧边缘具有与散热片21并列的散热隔板22，散热隔板22一端向外延伸形成翻边23，箱体10上靠近翻边23的位置设置有接口侧板30，接口侧板30上具有用于安装接口50的IO接口区31，间隙211与IO接口区31相互避让。

散热板20上具有多个均匀分布的散热片21，相邻散热片21之间具有间隙211，散热板20将箱体10内的热量分散到各个散热片21，多个散热片21使散热面积大幅度增加，散热片21再将热量通过间隙211向外部环境中传递。散热板20一侧边缘具有与散热片21并列的散热隔板22，散热隔板22一端向外延伸形成翻边23，翻边23在向外延伸时拓展出一部分空间，这部分空间为接口50的安装位置预留出足够的空间。箱体10上靠近翻边23的位置设置有接口侧板30，接口侧板30上具有用于安装接口50的IO接口区31。相对于图5中所示的现有技术中的工控机来说，本申请的IO接口区31的空间不再受到散热板20的限制，因此能够容纳更多的接口50，比如图5中设置有两排侧板接口6，而本申请则可以在IO接口区31安装四排接口50以及其他开关、天线等结构，接口50可以采用IO接口，接口50数量多于现有技术中的工控机上的接口数量，并且本申请的主体体积更小，散热结构更为紧凑。

本申请对散热板20进行改进后将接口侧板30独立出来，除了能够增加接口50数量外，还能够提高接口50使用的安全性。如图5所示，现有的工控机在工作时，散热器2的间隙逸散出的热量恰好处于侧板接口6的位置，侧板接口6长期处于这种温度较高的环境中容易发生接口老化、接触不良的问题，导致电性能收到影响。而本申请的散热片21之间的间隙211与IO接口区31处于避让状态，IO接口区31的接口50不会直接暴露在散热片21的间隙211逸散的热量环境中，因此能够提高接口50的使用寿命和使用安全性。

如图3、图4所示，接口侧板30两端向散热隔板22延伸形成侧板翻边32，侧板翻边32上开设有侧板翻边上开设有侧板安装孔321，散热隔板22上开设有与侧板安装孔321对应的隔板孔221。该方案提供了一种接口侧板30与散热隔板22之间的安装结构，通过在接口侧板30两端的侧板翻边32上开设侧板安装孔321，安装时通过锁紧螺栓将侧板安装孔321与散热隔板22上的对应的隔板孔221连接并拧紧，即可实现接口侧板30与散热隔板22的对接安装。

上述方案中，箱体10底部具有底板40，底板40边缘具有底板安装孔41，通过底板安装孔41将整个工控机的箱体10固定到相应的安装面上。

底板40和散热板20之间具有线路板51，线路板51可以与IO接口区31的接口50通过线缆连接，线路板51上可以设置各种功能模块，比如CPU处理器、内存、主板、硬盘和光驱等，对于一些比如CPU处理器这类发热量较高的模块，可以在线路板51的这些模块与散热板20之间设置有导热垫板52，通过导热垫板52将热量传递给散热板20。对于现有的工控机来说，制约接口数量的另一个影响因素是箱体10内的线路板51。仍以图5为例，现有技术的工控机的散热器2需要占用机箱3内的空间，因此机箱3内的线路板只能设置在散热器2下方的位置，而机箱3上的侧板接口6也设置在侧板5下侧的位置，为了使侧板接口6避开机箱3内的线路板，侧板接口6的设置位置进一步受到限制，这也是图5中侧板5上的侧板接口6只设置两排的原因，两排侧板接口6为了避开机箱3内的线路板只能设置在线路板上、下两侧。而本申请的线路板51则只要避开接口侧板30的IO接口区31即可，由于IO接口区31空间较大，IO接口区31上的接口50数量影响并不大。

散热板20和导热垫板52可以采用导热性较好的铜材质制成，也可以采用铝材质制成、铜铝合金或铝合金材质制成。

散热板20上远离散热隔板22的一侧边缘具有与散热片21并列的尾部安装板24，箱体10上靠近尾部安装板24的位置设置有尾部侧板11，尾部安装板24外侧开设有与尾部侧板11配合的尾部安装槽241。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型实施例的基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种多IO接口无风扇工控机，包括箱体，所述箱体上设置有散热板，所述散热板上均匀分布有多个散热片，所述散热片之间具有间隙，其特征在于：所述散热板一侧边缘具有与散热片并列的散热隔板，所述散热隔板一端向外延伸形成翻边，所述箱体上靠近翻边的位置设置有接口侧板，所述接口侧板上具有用于安装接口的IO接口区，所述间隙与IO接口区相互避让。

2.如权利要求1所述的一种多IO接口无风扇工控机，其特征在于，所述接口侧板两端向散热隔板延伸形成侧板翻边，所述侧板翻边上开设有侧板翻边上开设有侧板安装孔，所述散热隔板上开设有与侧板安装孔对应的隔板孔。

3.如权利要求2所述的一种多IO接口无风扇工控机，其特征在于，所述箱体底部具有底板。

4.如权利要求3所述的一种多IO接口无风扇工控机，其特征在于，所述底板边缘具有底板安装孔。

5.如权利要求3所述的一种多IO接口无风扇工控机，其特征在于，所述底板和散热板之间具有线路板。

6.如权利要求5所述的一种多IO接口无风扇工控机，其特征在于，所述线路板与散热板之间设置有导热垫板。

7.如权利要求1所述的一种多IO接口无风扇工控机，其特征在于，所述散热板上远离散热隔板的一侧边缘具有与散热片并列的尾部安装板，所述箱体上靠近尾部安装板的位置设置有尾部侧板。

8.如权利要求7所述的一种多IO接口无风扇工控机，其特征在于，所述尾部安装板外侧开设有与尾部侧板配合的尾部安装槽。

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