CN216127947U - 一种复合防水卷材生产设备 - Google Patents

Abstract

一种复合防水卷材生产设备，包括架体，沿防水卷材运动方向依次包括：热熔组件，所述热熔组件将附加层热熔在防水卷材下表面；粘结组件，所述粘结组件将隔离层粘结在防水卷材上表面；牵引组件，所述牵引组件用于牵引所述防水卷材、附加层、隔离层向前运动；冷却定型组件，所述冷却定型组件用于将复合后的防水卷材进行定型。本实用新型结构新颖，实现机械化自动生产，提高工作效率，较少人工劳动成本。

Description

一种复合防水卷材生产设备

技术领域

本实用新型涉及建筑防水领域，具体而言，涉及一种复合防水卷材生产设备。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。然而需要长期外漏的防水卷材，由于环境的复杂性，随着使用年限的增加，会出现高温流淌，低温脆裂以及老化等问题，另外，防水卷材主要与混凝土、水泥砂浆接触，二者结合性不好。因此，为了解决上述问题，将防水卷材的内表面覆一层能够抗高温、抗老化的隔离层，将防水卷材的外表面覆一层能够增加与水泥砂浆结合力的附加层是十分必要的，然而现有设备中，没有实现能够将隔离层、防水卷材、附加层三者复合来解决此类问题的设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种复合防水卷材生产设备，包括架体，沿防水卷材运动方向依次包括：热熔组件，热熔组件将附加层热熔在防水卷材下表面；粘结组件，粘结组件将隔离层粘结在防水卷材上表面；牵引组件，牵引组件用于牵引防水卷材、附加层、隔离层向前运动；冷却定型组件，冷却定型组件用于将复合后的防水卷材进行定型。

根据本实用新型提供的一种复合防水卷材生产设备，通过在复合防水卷材运动的方向依次设置热熔组件、粘结组件、牵引组件、冷却定型组件，实现了将附加层、防水卷材、隔离层的复合，使得防水卷材不仅拥有优良的防水性能，还能够抗老化，与水泥砂浆拥有很强的结合力，具体的，热熔组件、粘结组件、牵引组件、冷却定型组件可直接设置在架体上，也可以通过连接件间接的连接在架体上，牵引组件包括牵引辊、从动辊。另外，根据本装置，还可以在防水卷材的表面复合耐腐蚀层、耐磨层等等。在该技术方案中，附加层优选为无纺布，隔离层优选为铝膜。

在上述技术方案中，热熔组件沿防水卷材运动方向依次包括：加热箱，加热箱内部分别设有供防水卷材和附加层向前运动的通道，用于将附加层和防水卷材加热；第一压合装置，第一压合装置用于将防水卷材压合在附加层上表面。

在该技术方案中，热熔组件沿防水卷材运动方向依次包括：加热箱、第一压合装置，加热箱内部分别设有供防水卷材和附加层向前运动的通道，通道内部设有发热原件，用于将附加层和防水卷材加热；并通过第一压合装置将防水卷材压合在附加层上表面，这样就是实现了防水卷材和附加层的复合，在该技术方案中，发热原件可以为电阻丝、热电偶等。另外，为了加强防水卷材和附加层的结合力，第一压合装置可以调节对防水卷材的压合力，这样可以根据不同的复合材质选取特定的压合力，避免压合力过大导致卷材变形，或者压合力不够而导致复合不好等缺陷。

在上述技术方案中，第一压合装置包括：第一驱动单元，第一驱动单元包括固定端和驱动端，固定端与架体连接；第一压合板，与第一驱动单元驱动端连接；第一压合辊，与第一压合板连接连接。

在该技术方案中，第一驱动单元为液压缸，液压缸输出端与第一压合板连接，用于驱动第一压合板做升降运动，第一压合辊与第一压合板连接，这样就通过第一压合辊实现了对附加层和防水卷材的压合，通过液压缸驱动第一压合辊，可以调节对防水卷材的压合力，这样可以根据不同的复合材质选取特定的压合力，避免压合力过大导致卷材变形，或者压合力不够而导致复合不好等缺陷。

在上述技术方案中，粘结组件沿防水卷材运动方向依次包括：喷嘴，喷嘴与胶源连接，在动力源驱动下可将胶水喷洒在防水卷材的上表面；刮胶板，与架体连接，用于均匀防水卷材上表面的胶水；第二压合组件：第二压合组件用于将隔离层压合在防水卷材上表面。

在该技术方案中，粘结组件沿防水卷材运动方向依次包括：喷嘴，喷嘴与胶源连接，喷嘴可以直接的设置在架体上，也可以间接的设置在架体上，喷嘴在动力源驱动下可将胶水喷洒在防水卷材的上表面；还包括刮胶板，刮胶板可以直接的设置在架体上，也可以间接的通过连接件设置在架体上，用于均匀防水卷材上表面的胶水；因此，可以进一步的提高防水卷材和隔离层的粘合力。还包括第二压合组件，第二压合组件用于将隔离层压合在防水卷材上表面。

在上述技术方案中，复合防水卷材生产设备还包括：连接件，复合连接件与架体连接；复合粘结组件处对应的防水卷材的高度沿防水卷材运动方向逐渐增高；复合喷嘴、刮胶板可转动的安装在复合连接件上。

在该技术方案中，复合防水卷材生产设备还包括：连接件，连接件与架体连接；粘结组件处对应的防水卷材的高度沿防水卷材运动方向逐渐增高；这样防水卷材的运动的过程中，高度较高的防水卷材表面的多余的胶水会在重力的作用下向高度较低的防水卷材表面流动，在通过刮胶板的进一步刮均匀，可以使得防水卷材表面的胶水均匀，进一步提高防水卷材和隔离层的粘合力。在该技术方案中，喷嘴和刮胶板可转动的安装在连接件一端，这样通过将喷嘴和刮胶板相对连接件转动，可进一步分别控制喷嘴和刮胶板相对防水卷材的距离，因此根据不同的复合材料都能够实现良好的结合力。

在上述技术方案中，第二压合组件包括：第二驱动单元，第二驱动单元包括固定端和驱动端，固定端与架体连接；第二压合板，与第二驱动单元驱动端连接；第二压合辊，与第二压合板连接。

在该技术方案中，第二驱动单元为液压缸，液压缸输出端与第二压合板连接，用于驱动第二压合板做升降运动，第二压合辊与第二压合板连接，这样就通过第二压合辊实现了对隔离层和防水卷材的压合，通过液压缸驱动第二压合辊，可以调节对防水卷材的压合力，这样可以根据不同的复合材质选取特定的压合力，避免压合力过大导致卷材变形，或者压合力不够而导致复合不好等缺陷。

在上述技术方案中，冷却定型组件为冷风机，冷风机为两个对称设置在架体上。

在该技术方案中，冷却定型组件为冷风机，冷风机为两个且对称设置在架体上。这样能够保证防水卷材和隔离层以及防水卷材和附加层复合后均能够定型，提高了粘合力。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1本实用新型一个实施例的复合防水卷材生产设备结构示意图。

图中：1.防水卷材，2.附加层，3.隔离层，41.加热箱，42.第一驱动单元，43.第一压合板，44.第一压合辊，51.喷嘴，52.刮胶板，53.连接件，54.第二驱动单元， 55.第二压合板，56.第二压合辊，57.调节螺栓，61.牵引辊，62.从动辊，7.冷风机，8.架体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，本实施例提供了一种复合防水卷材生产设备，包括架体9，沿防水卷材运动方向依次包括：热熔组件，热熔组件将附加层2热熔在防水卷材1下表面；粘结组件，粘结组件将隔离层3粘结在防水卷材1上表面；牵引组件，牵引组件用于牵引防水卷材1、附加层2、隔离层3向前运动；冷却定型组件，冷却定型组件用于将复合后的防水卷材1进行定型。

根据该实施例提供的一种复合防水卷材生产设备，通过在复合防水卷材1 运动的方向依次设置热熔组件、粘结组件、牵引组件、冷却定型组件，实现了将附加层2、防水卷材1、隔离层3的复合，使得防水卷材1不仅拥有优良的防水性能，还能够抗老化，与水泥砂浆拥有很强的结合力，具体的，热熔组件、粘结组件、牵引组件、冷却定型组件可直接设置在架体9上，也可以通过连接件53间接的连接在架体9上，牵引组件包括牵引辊61、从动辊62。另外，根据本装置，还可以在防水卷材1的表面复合耐腐蚀层、耐磨层等等。在该技术方案中，附加层2优选为无纺布，隔离层3优选为铝膜。

在上述实施例中，热熔组件沿防水卷材运动方向依次包括：加热箱41、第一压合装置，加热箱41内部分别设有供防水卷材1和附加层2向前运动的通道，通道内部设有发热原件，用于将附加层2和防水卷材1加热；并通过第一压合装置将防水卷材1压合在附加层2上表面，这样就是实现了防水卷材1和附加层2的复合，在该技术方案中，发热原件可以为电阻丝、热电偶等。另外，为了加强防水卷材1和附加层2的结合力，第一压合装置可以调节对防水卷材1 的压合力，这样可以根据不同的复合材质选取特定的压合力，避免压合力过大导致卷材变形，或者压合力不够而导致复合不好等缺陷。

在上述实施例中，第一压合装置包括：第一驱动单元42，第一驱动单元 42包括固定端和驱动端，固定端与架体9连接；第一压合板43，与第一驱动单元42驱动端连接；第一压合辊44，与第一压合板43连接连接。具体的，第一驱动单元42为液压缸，液压缸输出端与第一压合板43连接，用于驱动第一压合板43做升降运动，第一压合辊44与第一压合板43连接，这样就通过第一压合辊44实现了对附加层2和防水卷材1的压合，通过液压缸驱动第一压合辊 44，可以调节对防水卷材1的压合力，这样可以根据不同的复合材质选取特定的压合力，避免压合力过大导致卷材变形，或者压合力不够而导致复合不好等缺陷。

在上述实施例中，粘结组件沿防水卷材运动方向依次包括：喷嘴51，喷嘴 51与胶源连接，喷嘴51可以直接的设置在架体9上，也可以间接的设置在架体9上，喷嘴51在动力源驱动下可将胶水喷洒在防水卷材1的上表面；还包括刮胶板52，刮胶板52可以直接的设置在架体9上，也可以间接的通过连接件 53设置在架体9上，用于均匀防水卷材1上表面的胶水；因此，可以进一步的提高防水卷材1和隔离层3的粘合力。还包括第二压合组件，第二压合组件用于将隔离层3压合在防水卷材1上表面。

在上述实施例中，复合防水卷材生产设备还包括：连接件53，连接件53 与架体9连接；粘结组件处对应的防水卷材1的高度沿防水卷材运动方向逐渐增高；这样防水卷材1的运动的过程中，高度较高的防水卷材1表面的多余的胶水会在重力的作用下向高度较低的防水卷材1表面流动，在通过刮胶板52的进一步刮均匀，可以使得防水卷材1表面的胶水均匀，进一步提高防水卷材1 和隔离层3的粘合力。在该技术方案中，喷嘴51和刮胶板52可转动的安装在连接件53一端，这样通过将喷嘴51和刮胶板52相对连接件53转动，可进一步分别控制喷嘴51和刮胶板52相对防水卷材1的距离，因此根据不同的复合材料都能够实现良好的结合力。

在上述实施例中，第二压合组件包括：第二驱动单元54，第二驱动单元 54包括固定端和驱动端，固定端与架体9连接；第二压合板55，与第二驱动单元54驱动端连接；第二压合辊56，与第二压合板55连接。具体的，第二驱动单元54为液压缸，液压缸输出端与第二压合板55连接，用于驱动第二压合板 55做升降运动，第二压合辊56与第二压合板55连接，这样就通过第二压合辊 56实现了对隔离层3和防水卷材1的压合，通过液压缸驱动第二压合辊56，可以调节对防水卷材1的压合力，这样可以根据不同的复合材质选取特定的压合力，避免压合力过大导致卷材变形，或者压合力不够而导致复合不好等缺陷。

在上述实施例中，冷却定型组件为冷风机7，冷风机7为两个且对称设置在架体9上。这样能够保证防水卷材1和隔离层3以及防水卷材1和附加层2 复合后均能够定型，提高了粘合力。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合防水卷材生产设备，包括架体，其特征在于，沿防水卷材运动方向依次包括：热熔组件，所述热熔组件将附加层热熔在防水卷材下表面；粘结组件，所述粘结组件将隔离层粘结在防水卷材上表面；牵引组件，所述牵引组件用于牵引所述防水卷材、附加层、隔离层向前运动；冷却定型组件，所述冷却定型组件用于将复合后的防水卷材进行定型。

2.根据权利要求1所述的复合防水卷材生产设备，其特征在于，所述热熔组件沿防水卷材运动方向依次包括：加热箱，所述加热箱内部分别设有供防水卷材和附加层向前运动的通道，用于将附加层和防水卷材加热；第一压合装置，所述第一压合装置用于将防水卷材压合在附加层上表面。

3.由权利要求2所述的一种复合防水卷材生产设备，其特征在于，所述第一压合装置包括：第一驱动单元，所述第一驱动单元包括固定端和驱动端，所述固定端与所述架体连接；第一压合板，与所述第一驱动单元驱动端连接；第一压合辊，与所述第一压合板连接。

4.根据权利要求1所述的复合防水卷材生产设备，其特征在于，所述粘结组件沿防水卷材运动方向依次包括：喷嘴，所述喷嘴与胶源连接，在动力源驱动下可将胶水喷洒在防水卷材的上表面；刮胶板，与所述架体连接，用于均匀防水卷材上表面的胶水；第二压合组件：所述第二压合组件用于将隔离层压合在所述防水卷材上表面。

5.根据权利要求4所述的复合防水卷材生产设备，其特征在于，还包括：连接件，所述连接件与所述架体连接；所述粘结组件处对应的防水卷材的高度沿防水卷材运动方向逐渐增高；所述喷嘴、刮胶板可转动的安装在所述连接件上。

6.由权利要求5所述的一种复合防水卷材生产设备，其特征在于，所述第二压合组件包括；第二驱动单元，所述第二驱动单元包括固定端和驱动端，所述固定端与所述架体连接；第二压合板，与所述第二驱动单元驱动端连接；第二压合辊，与所述第二压合板连接。

7.由权利要求1所述的一种复合防水卷材生产设备，其特征在于：所述冷却定型组件为冷风机，所述冷风机为两个对称设置在所述架体上。

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