CN216126528U - 水平连铸铜管坯大流量高速结晶器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水平连铸铜管坯大流量高速结晶器装置，具有顺次连接的一次结晶器和二次结晶器，所述一次结晶器和二次结晶器相互贯通；所述一次结晶器内腔设置金属套，并在所述金属套的外侧设置冷却水道，所述冷却水道包括至少一个以上进水口和回水口，冷却水在所述进水口和回水口处形成回流以对所述金属套热交换；所述二次结晶器的外侧设置为二次冷却水进水口，且在一次结晶器和二次结晶器连接处的位置设置氮气口，工作状态，通过氮气口持续通入高纯氮气。本实用新型通过优化冷却水流量，将结晶器石墨模具的寿命从传统的4～7天提高到8～12天，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于铜管坯铸造领域，尤其是涉及一种新型水平连铸铜管坯大流量高速结晶器装置。
背景技术
目前在市面上普遍使用的铜管坯结晶器装置基本都是采用焊接缝隙式结构，受焊接工艺影响，结晶器冷却水通道的间隙焊接时容易发生变形会导致冷却水流量不均匀、局部变形也容易产生气蚀，冷却不均匀会缩短结晶器石墨模具的寿命及影响铜管坯的铸造质量，限制了管坯铸造速度的提升。
发明内容
本实用新型的要解决的技术问题是提供一种水平连铸铜管坯大流量高速结晶器装置。
为解决上述技术问题本实用新型提供了一种水平连铸铜管坯大流量高速结晶器装置，包括顺次连接的一次结晶器和二次结晶器，所述一次结晶器和二次结晶器相互贯通；所述一次结晶器内腔设置金属套，并在所述金属套的外侧设置冷却水道，所述冷却水道包括至少一个以上进水口和回水口，冷却水在所述进水口和回水口处形成回流以对所述金属套热交换；所述二次结晶器的外侧设置为二次冷却水进水口，且在所述一次结晶器和二次结晶器连接处的位置设置氮气口，工作状态，通过氮气口持续通入高纯氮气。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述二次结晶器的二次冷却水进水口环绕设置于所述二次结晶器的周侧，且内嵌于装置内。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述一次结晶器的进水口和回水口外凸于所述一次结晶器，并于外界冷却水连通。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述金属套采用铜套。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述铜套与所述冷却水道可拆卸连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述一次结晶器通过安装支架装配于铸造法兰上。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述二次结晶器的内腔靠近所述二次结晶器侧设置台阶状结构。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述安装支架采用厚钢板整体加工而成。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述一次结晶器、二次结晶器均采用耐热不锈钢加工而成。
本实用新型的有益效果：
新型水平连铸铜管坯大流量高速结晶器装置，工作稳定可靠、重复性好，通过优化冷却水流量，将结晶器石墨模具的寿命从传统的4～7天提高到8～ 12天，节约了生产成本；冷却水流量的平稳均匀，很好地提高了铸坯质量和成品率，满足了生产需要。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为水平连铸铜管坯大流量高速结晶器装置剖面视图。
图中：1.铸造法兰，2.安装支架，3.一次结晶器，4.铜套，5.回水口，6. 进水口，7.二次结晶器，8.二次冷却水进水口，9.氮气口。
具体实施方式
参照图1所示，一种水平连铸铜管坯大流量高速结晶器装置，包括顺次连接的一次结晶器3和二次结晶器7，所述一次结晶器3和二次结晶器相互 7贯通；所述一次结晶器内腔设置金属套，并在所述金属套的外侧设置冷却水道，所述冷却水道包括至少一个以上进水口6和回水口5，冷却水在所述进水口和回水口处形成回流以对所述金属套热交换；所述二次结晶器的外侧设置为二次冷却水进水口8，且在所述一次结晶器和二次结晶器连接处的位置设置氮气口9，工作状态，通过氮气口9持续通入高纯氮气。
具体地所述二次结晶器的二次冷却水进水口环绕设置于所述二次结晶器的周侧，且内嵌于装置内；所述一次结晶器的进水口和回水口外凸于所述一次结晶器，并于外界冷却水连通；所述金属套采用铜套4；所述铜套与所述冷却水道可拆卸连接。
新型水平连铸铜管坯大流量高速结晶器装置，在铸造炉面板上安装铸造法兰，增加炉体面板的强度同时方便拆卸；结晶器支架为厚钢板整体加工而成，不允许拼减少了因受热后产生的变形；一次结晶器采用优质耐热不锈钢加工而成，内部安装铜套，设置两个回水口及两个进水口，冷去水通过对流的方式实现和铜液的热交换，一次冷却水道采用可拆卸式螺纹连接，方便维修更换，加大了一次水道进、回水的腔道，并增加了钢板的厚度减小变形量。二次结晶器采用优质耐热不锈钢加工而成，冷却水进水口设计为喷流式结构，冷却水流速更高效，通过氮气口通入保护性高纯氮气，使铸造过程中隔绝氧气，减少了铜管坯的氧化。
Claims (9)
1.一种水平连铸铜管坯大流量高速结晶器装置，其特征在于，包括：顺次连接的一次结晶器和二次结晶器，所述一次结晶器和二次结晶器相互贯通；
所述一次结晶器内腔设置金属套，并在所述金属套的外侧设置冷却水道，所述冷却水道包括至少一个以上进水口和回水口，冷却水在所述进水口和回水口处形成回流以对所述金属套热交换；
所述二次结晶器的外侧设置为二次冷却水进水口，且在所述一次结晶器和二次结晶器连接处的位置设置氮气口，工作状态，通过氮气口持续通入高纯氮气。
2.根据权利要求1所述的一种水平连铸铜管坯大流量高速结晶器装置，其特征在于，所述二次结晶器的二次冷却水进水口环绕设置于所述二次结晶器的周侧，且内嵌于装置内。
3.根据权利要求1所述的一种水平连铸铜管坯大流量高速结晶器装置，其特征在于，所述一次结晶器的进水口和回水口外凸于所述一次结晶器，并于外界冷却水连通。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种水平连铸铜管坯大流量高速结晶器装置，其特征在于，所述金属套采用铜套。
5.根据权利要求4所述的一种水平连铸铜管坯大流量高速结晶器装置，其特征在于，所述铜套与所述冷却水道可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种水平连铸铜管坯大流量高速结晶器装置，其特征在于，所述一次结晶器通过安装支架装配于铸造法兰上。
7.根据权利要求4所述的一种水平连铸铜管坯大流量高速结晶器装置，其特征在于，所述二次结晶器的内腔靠近所述二次结晶器侧设置台阶状结构。
8.根据权利要求6所述的一种水平连铸铜管坯大流量高速结晶器装置，其特征在于，所述安装支架采用厚钢板整体加工而成。
9.根据权利要求1所述的一种水平连铸铜管坯大流量高速结晶器装置，其特征在于，所述一次结晶器、二次结晶器均采用耐热不锈钢加工而成。
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2021
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