CN216125382U - 一种转炉余热烟气除尘净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转炉余热烟气除尘净化设备，烟气除尘炉本体一侧设有余热烟气接收管，烟气除尘炉本体底端设有除尘净化装置，烟气除尘炉本体顶端设有第一净化装置，第一净化装置顶端通过连通管与第二净化装置相通连接，第二净化装置远离连通管的一端与烟气排出管相通连接；本转炉余热烟气除尘净化设备，除尘净化装置远离余热烟气接收管的一侧通过进液管与反应液箱体相通连接，反应液箱体底端一侧设有过滤管，过滤管另一端一端与吸液管相通连接，吸液管远离过滤管的一端延伸至除尘净化装置内；使反应液一直处于最佳的反应状态，帮助余热烟气的净化更加容易，提高余热烟气净化质量，且方便工作人员后续集中清理余热烟气中粉尘，提高工作效率。

Description

一种转炉余热烟气除尘净化设备

技术领域

本实用新型涉及转炉余热烟气净化技术领域，具体为一种转炉余热烟气除尘净化设备。

背景技术

转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉在炼钢的过程中会产生大量热气，炼钢废气需要经过净化再排出，现有的炼钢废气净化装置，存在以下弊端：

1、大多炼钢废气净化装置只经过一次过滤，净化的质量有待提高。

2、现有炼钢废气净化装置的反应液需要工作人员及时查看反应液的使用情况，根据实际情况及时进行更换，比较耽误工作效率，且如果延误反应液的更换，会影响余热烟气的净化质量。

3、现有炼钢废气净化装置清理余热烟气的杂质需要对废气净化装置进行拆除，工作量较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉余热烟气除尘净化设备，具有使反应液一直处于最佳的反应状态，帮助余热烟气的净化更加容易，更加彻底，提高余热烟气净化质量，且方便工作人员后续集中清理余热烟气中粉尘，提高工作效率的作用，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转炉余热烟气除尘净化设备，包括烟气除尘炉本体、反应液箱体、第二净化装置和烟气排出管，所述烟气除尘炉本体内设有喷淋装置，烟气除尘炉本体一侧设有余热烟气接收管，烟气除尘炉本体底端设有除尘净化装置，烟气除尘炉本体顶端设有第一净化装置，第一净化装置顶端通过连通管与第二净化装置相通连接，第二净化装置远离连通管的一端与烟气排出管相通连接；

所述除尘净化装置远离余热烟气接收管的一侧通过进液管与反应液箱体相通连接，反应液箱体底端一侧设有过滤管，过滤管远离反应液箱体的一端与吸液管相通连接，吸液管远离过滤管的一端延伸至除尘净化装置内。

优选的，所述除尘净化装置一侧外壁设有电机，电机的传动轴延伸至除尘净化装置内与搅拌杆固定连接，搅拌杆上方设有接尘盒。

优选的，所述除尘净化装置一侧设有第一吸液管，第一吸液管远离除尘净化装置的一端与循环泵连接，循环泵顶端设有第一连接管，第一连接管向上延伸至烟气除尘炉本体内与喷淋装置相通连接。

优选的，所述喷淋装置由第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管构成，第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管靠近接尘盒的一侧阵列设有高压喷头，第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管靠近第一连接管的一侧相交与第一连接管相通连接。

优选的，所述第一净化装置内设有第一过滤盘和第二过滤盘，第二过滤盘平行与喷淋装置上方。

优选的，所述第二净化装置由搅拌过滤箱体、尘饼箱体、过滤棉净化箱体和活性炭过滤箱体构成，搅拌过滤箱体一端与连通管相通连接，另一端与尘饼箱体一端相通连接；尘饼箱体中心为抽屉式。

优选的，所述尘饼箱体远离搅拌过滤箱体的一端与过滤棉净化箱体相通连接，过滤棉净化箱体远离尘饼箱体的一端与活性炭过滤箱体相通连接，活性炭过滤箱体远离过滤棉净化箱体的一侧与烟气排出管相通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本转炉余热烟气除尘净化设备，除尘净化装置远离余热烟气接收管的一侧通过进液管与反应液箱体相通连接，反应液箱体底端一侧设有过滤管，过滤管远离反应液箱体的一端与吸液管相通连接，吸液管远离过滤管的一端延伸至除尘净化装置内；吸液管、远离过滤管、反应液箱体和进液管的配合设置使除尘净化装置内的反应液一直处于最佳的反应状态，帮助余热烟气的净化更加容易，提高余热烟气净化质量的效果。

2.本转炉余热烟气除尘净化设备，搅拌过滤箱体一端与连通管相通连接，另一端与尘饼箱体一端相通连接；尘饼箱体中心为抽屉式。尘饼箱体远离搅拌过滤箱体的一端与过滤棉净化箱体相通连接，过滤棉净化箱体远离尘饼箱体的一端与活性炭过滤箱体相通连接，活性炭过滤箱体远离棉净化箱体的一侧与烟气排出管相通连接；尘饼箱体的设置具有方便工作人员后续集中清理余热烟气中粉尘，提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的烟气除尘炉本体部分剖面结构示意图；

图3为本实用新型的喷淋装置结构示意图；

图4为本实用新型的第一净化装置剖面结构示意图；

图5为本实用新型的第二净化装置分解内部结构示意图。

图中：1、烟气除尘炉本体；2、余热烟气接收管；3、除尘净化装置；31、电机；32、搅拌杆；33、接尘盒；4、吸液管；5、过滤管；6、反应液箱体；7、进液管；8、烟气排出管；9、第二净化装置；91、搅拌过滤箱体；92、尘饼箱体；93、过滤棉净化箱体；94、活性炭过滤箱体；10、连通管；11、循环泵；12、第一吸液管；13、第一连接管；14、喷淋装置；140、高压喷头；141、第一喷淋管；142、第二喷淋管；143、第三喷淋管；15、第一净化装置；151、第一过滤盘；152、第二过滤盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种转炉余热烟气除尘净化设备，包括烟气除尘炉本体1、反应液箱体6、第二净化装置9和烟气排出管8，烟气除尘炉本体1内设有喷淋装置14，烟气除尘炉本体1一侧设有余热烟气接收管2，烟气除尘炉本体1底端设有除尘净化装置3，烟气除尘炉本体1顶端设有第一净化装置15，第一净化装置15内设有第一过滤盘151和第二过滤盘152，第二过滤盘152平行与喷淋装置14上方。第一净化装置15顶端通过连通管10与第二净化装置9相通连接，第二净化装置9由搅拌过滤箱体91、尘饼箱体92、过滤棉净化箱体93和活性炭过滤箱体94构成，搅拌过滤箱体91一端与连通管10相通连接，另一端与尘饼箱体92一端相通连接；尘饼箱体92中心为抽屉式。尘饼箱体92远离搅拌过滤箱体91的一端与过滤棉净化箱体93相通连接，过滤棉净化箱体93远离尘饼箱体92的一端与活性炭过滤箱体94相通连接，活性炭过滤箱体94远离过滤棉净化箱体93的一侧与烟气排出管8相通连接。第二净化装置9远离连通管10的一端与烟气排出管8相通连接；除尘净化装置3远离余热烟气接收管2的一侧通过进液管7与反应液箱体6相通连接，反应液箱体6底端一侧设有过滤管5，过滤管5远离反应液箱体6的一端与吸液管4相通连接，吸液管4远离过滤管5的一端延伸至除尘净化装置3内。除尘净化装置3一侧外壁设有电机31，电机31的传动轴延伸至除尘净化装置3内与搅拌杆32固定连接，搅拌杆32上方设有接尘盒33。除尘净化装置3一侧设有第一吸液管12，第一吸液管12远离除尘净化装置3的一端与循环泵11连接，循环泵11顶端设有第一连接管13，第一连接管13向上延伸至烟气除尘炉本体1内与喷淋装置14相通连接。喷淋装置14由第一喷淋管141、第二喷淋管142和第三喷淋管143构成，第一喷淋管141、第二喷淋管142和第三喷淋管143靠近接尘盒33的一侧阵列设有高压喷头140，第一喷淋管141、第二喷淋管142和第三喷淋管143靠近第一连接管13的一侧相交与第一连接管13相通连接。使用时转炉的余热烟气从余热烟气接收管2进入烟气除尘炉本体1内，喷淋装置14对余热烟气进行喷淋，余热烟气中较大颗粒粉尘会落入接尘盒33内，接尘盒33底为格栅镂空状，同时搅拌杆32对反应液进行搅拌，反应液挥发的部分与余热烟气进行交换交融，热气上升至第一净化装置15内经过初步净化，后通过连通管10进入第二净化装置9内，搅拌过滤箱体91将经过初步净化的烟气搅拌混合均匀，后经过过滤棉净化箱体93和活性炭过滤箱体94净化，过程中烟气的一些粉尘留在尘饼箱体92内，方便后续拿出清理，净化后的余热烟气由烟气排出管8排出。

综上所述，本转炉余热烟气除尘净化设备，包括烟气除尘炉本体1、反应液箱体6、第二净化装置9和烟气排出管8，使用时转炉的余热烟气从余热烟气接收管2进入烟气除尘炉本体1内，喷淋装置14对余热烟气进行喷淋，余热烟气中较大颗粒粉尘会落入接尘盒33内，接尘盒33底为格栅镂空状，同时搅拌杆32对反应液进行搅拌，反应液挥发的部分与余热烟气进行交换交融，热气上升至第一净化装置15内经过初步净化，后通过连通管10进入第二净化装置9内，搅拌过滤箱体91将经过初步净化的烟气搅拌混合均匀，后经过过滤棉净化箱体93和活性炭过滤箱体94净化，过程中烟气的一些粉尘留在尘饼箱体92内，方便后续拿出清理，净化后的余热烟气由烟气排出管8排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种转炉余热烟气除尘净化设备，包括烟气除尘炉本体(1)、反应液箱体(6)、第二净化装置(9)和烟气排出管(8)，其特征在于：所述烟气除尘炉本体(1)内设有喷淋装置(14)，烟气除尘炉本体(1)一侧设有余热烟气接收管(2)，烟气除尘炉本体(1)底端设有除尘净化装置(3)，烟气除尘炉本体(1)顶端设有第一净化装置(15)，第一净化装置(15)顶端通过连通管(10)与第二净化装置(9)相通连接，第二净化装置(9)远离连通管(10)的一端与烟气排出管(8)相通连接；

所述除尘净化装置(3)远离余热烟气接收管(2)的一侧通过进液管(7)与反应液箱体(6)相通连接，反应液箱体(6)底端一侧设有过滤管(5)，过滤管(5)远离反应液箱体(6)的一端与吸液管(4)相通连接，吸液管(4)远离过滤管(5)的一端延伸至除尘净化装置(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种转炉余热烟气除尘净化设备，其特征在于：所述除尘净化装置(3)一侧外壁设有电机(31)，电机(31)的传动轴延伸至除尘净化装置(3)内与搅拌杆(32)固定连接，搅拌杆(32)上方设有接尘盒(33)。

3.根据权利要求2所述的一种转炉余热烟气除尘净化设备，其特征在于：所述除尘净化装置(3)一侧设有第一吸液管(12)，第一吸液管(12)远离除尘净化装置(3)的一端与循环泵(11)连接，循环泵(11)顶端设有第一连接管(13)，第一连接管(13)向上延伸至烟气除尘炉本体(1)内与喷淋装置(14)相通连接。

4.根据权利要求3所述的一种转炉余热烟气除尘净化设备，其特征在于：所述喷淋装置(14)由第一喷淋管(141)、第二喷淋管(142)和第三喷淋管(143)构成，第一喷淋管(141)、第二喷淋管(142)和第三喷淋管(143)靠近接尘盒(33)的一侧阵列设有高压喷头(140)，第一喷淋管(141)、第二喷淋管(142)和第三喷淋管(143)靠近第一连接管(13)的一侧相交与第一连接管(13)相通连接。

5.根据权利要求4所述的一种转炉余热烟气除尘净化设备，其特征在于：所述第一净化装置(15)内设有第一过滤盘(151)和第二过滤盘(152)，第二过滤盘(152)平行与喷淋装置(14)上方。

6.根据权利要求5所述的一种转炉余热烟气除尘净化设备，其特征在于：所述第二净化装置(9)由搅拌过滤箱体(91)、尘饼箱体(92)、过滤棉净化箱体(93)和活性炭过滤箱体(94)构成，搅拌过滤箱体(91)一端与连通管(10)相通连接，另一端与尘饼箱体(92)一端相通连接；尘饼箱体(92)中心为抽屉式。

7.根据权利要求6所述的一种转炉余热烟气除尘净化设备，其特征在于：所述尘饼箱体(92)远离搅拌过滤箱体(91)的一端与过滤棉净化箱体(93)相通连接，过滤棉净化箱体(93)远离尘饼箱体(92)的一端与活性炭过滤箱体(94)相通连接，活性炭过滤箱体(94)远离过滤棉净化箱体(93)的一侧与烟气排出管(8)相通连接。

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