CN216124023U - 一种抗菌环保的保温餐车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抗菌环保的保温餐车，包括餐车箱体和设置在餐车箱体一侧的传动箱，餐车箱体内壁设有4组滑槽，每组滑槽中均滑动设有存放盘，每个存放盘底部设有齿条，每个存放盘底部横向设有转动轴，转动轴上设有与齿条相配合的驱动齿轮，使得转动轴转动的同时通过驱动齿轮与齿条配合带动存放盘沿滑槽方向水平移动，采用转动轴转动使得驱动齿轮与存放盘底部的齿条配合，实现存放盘的自动移出，从而无需人工操作，避免烫伤等意外的发生。

Description

一种抗菌环保的保温餐车

技术领域

本实用新型属于厨房设备技术领域，具体涉及一种抗菌环保的保温餐车。

背景技术

对于酒店、饭店等对外营业的餐饮企业中，为减少厨师做出的菜被污染，通常采用送餐车将菜肴送至餐桌。市场上的移动保温餐车，它包括餐车本体，餐厅本体内部滑动设置多个菜肴存放盘，而当在从餐车上取下菜肴时，则需要从餐车中抽出存放盘，再将菜肴取出，但由于存放盘为不锈钢材质，在加热后，导致表面温度很高，因此传菜员往往需要手拿毛巾或布再将存放盘抽出，存放盘重量较大，抽取时十分不便，容易导致菜肴洒落溢出，而且在包裹过程中，容易导致菜肴的污染。因此市场上需要一种结构简单，能够自动抽出存放盘的保温餐车。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，公开了一种抗菌环保的保温餐车，解决了现有技术中餐车中存放盘因温度过高取出困难的问题。

具体的技术方案如下：

一种抗菌环保的保温餐车，包括餐车箱体和设置在餐车箱体一侧的传动箱，所述餐车箱体内壁两侧自上而下对称设有4组滑槽，每组滑槽中均滑动设有一个存放盘，所述存放盘两侧均设有与所述滑槽相适配的滑块，每个存放盘底部两侧沿滑块方向均设有齿条，且每个存放盘底部横向设有转动轴，所述转动轴上设有与两个齿条相配合的驱动齿轮，使得转动轴转动的同时通过驱动齿轮与齿条配合带动存放盘沿滑槽方向水平移动，且转动座一端与餐车箱体内壁一侧转动连接，转动轴另一端均贯穿餐车箱体并进入到传动箱中，其中，位于传动箱上下两端的两个转动轴长度大于位于传动箱中部的两个转动轴的长度，且长度较长的两个转动轴一端设有第一从动锥齿轮，长度较短的两个转动轴一端设有第二从动锥齿轮；所述传动箱中纵向设有切换板，所述切换板两侧与安装在传动箱两侧内壁上的导轨滑动连接，切换板前端设有第一转动座，所述第一转动座上纵向转动设有主动轴，所述主动轴中部设有主动齿轮，主动轴上下两端设有第一主动锥齿轮，两个第一主动锥齿轮的位置位于两个第一从动锥齿轮之间，且切换板位于主动轴一侧纵向开设有活动槽，活动槽中滑动设有活动板，所述活动板通过弹性支撑组件活动设置在活动槽的中部，活动板上设有第二转动座，所述第二转动座上纵向转动设有从动轴，所述从动轴中部设有与所述主动齿轮啮合连接的从动齿轮，且从动轴上下两端设有第二主动锥齿轮，两个第二主动锥齿轮的位置位于两个第二从动锥齿轮之间；所述传动箱上端设有用于驱动切换板在导轨上上下滑动的切换电机和用于驱动主动轴转动的驱动电机。

进一步的，所述主动轴为空心结构，且主动轴的内壁上设有导向槽；所述驱动电机的输出轴上连接有驱动杆，所述驱动杆纵向嵌入到主动轴中，且驱动杆的侧壁上设有与所述导向槽相适配的导向块，使得驱动杆与主动轴滑动连接，实现驱动杆能在主动轴中升降。

进一步的，所述弹性支撑组件包括导杆和弹簧，所述导杆纵向贯穿设置在活动板中，导杆上下两端设置在活动槽的上下两端内壁上，且导杆位于活动板的上下两端均套设所述弹簧，使得活动板在两个弹簧抵压作用下位于活动槽的中部。

进一步的，切换电机的输出轴上设有丝杆，所述丝杆为纵向设置并与切换板后端螺纹连接，丝杆下端转动设置在传动箱底端。

进一步的，所述餐车箱体一侧还设置有PLC控制器，所述PLC控制器分别与切换电机和驱动电机电连接。

进一步的，所述第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮之间的间距大于第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮之间的间距。

进一步的，每个餐车箱体内腔位于每个存放盘的上端均设有定位板，所述定位板与存放盘的上端贴合设置，防止存放盘在移出时发生倾覆。

工作原理：在需要移出指定存放盘时，通过PLC控制器进行操作，使得PLC控制器先控制切换电机进行工作，通过丝杆带动切换板进行升降，使得第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合连接，从而驱动电机开始驱动主动轴旋转并带动转动轴旋转，在驱动齿轮与齿条配合下使中间两个存放盘能够移出；当切换板升降，并使得第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合连接时，此时第二主动锥齿轮抵靠在第二从动锥齿轮上，并使得活动板在活动槽中移动压缩弹簧，同时从动齿轮与主动齿轮脱离，使得主动轴转动时不再驱动从动轴旋转，从而使上下两个存放盘能够移出。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型设计合理、结构简单，采用转动轴转动使得驱动齿轮与存放盘底部的齿条配合，实现存放盘的自动移出，从而无需人工操作，避免烫伤等意外的发生，并且传动箱中通过切换电机带动切换板进行切换动力输出，再通过驱动电机驱动，实现指定存放盘的移出，提高了送餐车便捷性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中传动箱的侧面结构示意图。

图3为图1中A处放大示意图。

图4为图1中B处放大示意图。

餐车箱体1、滑槽11、定位板12、传动箱2、切换板21、导轨22、第一转动座23、主动轴24、主动齿轮241、第一主动锥齿轮25、活动槽26、活动板27、第二转动座271、导杆272、弹簧273、从动轴28、从动齿轮281、第二主动锥齿轮29、存放盘3、滑块31、齿条32、转动轴4、驱动齿轮41、第一从动锥齿轮42、第二从动锥齿轮43、驱动电机5、驱动杆51、导向块511、切换电机6、丝杆61、PLC控制器7。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实用新型中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种抗菌环保的保温餐车，包括餐车箱体1和设置在餐车箱体1一侧的传动箱2，所述餐车箱体1内壁两侧自上而下对称设有4组滑槽11，每组滑槽11中均滑动设有一个存放盘3，所述存放盘3两侧均设有与所述滑槽11相适配的滑块31，每个存放盘3底部两侧沿滑块31方向均设有齿条32，且每个存放盘3底部横向设有转动轴4，所述转动轴4上设有与两个齿条32相配合的驱动齿轮41，使得转动轴4转动的同时通过驱动齿轮41与齿条32配合带动存放盘3沿滑槽11方向水平移动，且转动座一端与餐车箱体1内壁一侧转动连接，转动轴4另一端均贯穿餐车箱体1并进入到传动箱2中，其中，位于传动箱2上下两端的两个转动轴4长度大于位于传动箱2中部的两个转动轴4的长度，且长度较长的两个转动轴4一端设有第一从动锥齿轮42，长度较短的两个转动轴4一端设有第二从动锥齿轮43；所述传动箱2中纵向设有切换板21，所述切换板21两侧与安装在传动箱2两侧内壁上的导轨22滑动连接，切换板21前端表面设有第一转动座23，所述第一转动座23上纵向转动设有主动轴24，所述主动轴24中部设有主动齿轮241，主动轴24上下两端设有第一主动锥齿轮25，两个第一主动锥齿轮25的位置位于两个第一从动锥齿轮42之间，且切换板21位于主动轴24一侧纵向开设有活动槽26，活动槽26中滑动设有活动板27，所述活动板27通过弹性支撑组件活动设置在活动槽26的中部，活动板27上设有第二转动座271，所述第二转动座271上纵向转动设有从动轴28，所述从动轴28中部设有与所述主动齿轮241啮合连接的从动齿轮281，且从动轴28上下两端设有第二主动锥齿轮29，两个第二主动锥齿轮29的位置位于两个第二从动锥齿轮43之间；所述传动箱2上端设有用于驱动切换板21在导轨22上上下滑动的切换电机6和用于驱动主动轴24转动的驱动电机5。

进一步的，所述主动轴24为空心结构，且主动轴24的内壁上设有导向槽；所述驱动电机5的输出轴上连接有驱动杆51，所述驱动杆51纵向嵌入到主动轴24中，且驱动杆51的侧壁上设有与所述导向槽相适配的导向块511，使得驱动杆51与主动轴24滑动连接，实现驱动杆51能在主动轴24中升降。

进一步的，所述弹性支撑组件包括导杆272和弹簧273，所述导杆272纵向贯穿设置在活动板27中，导杆272上下两端设置在活动槽26的上下两端内壁上，且导杆272位于活动板27的上下两端均套设所述弹簧273，使得活动板27在两个弹簧273抵压作用下位于活动槽26的中部。

进一步的，切换电机6的输出轴上设有丝杆61，所述丝杆61为纵向设置并与切换板21后端螺纹连接，丝杆61下端转动设置在传动箱2底端。

进一步的，所述餐车箱体1一侧还设置有PLC控制器7，所述PLC控制器7分别与切换电机6和驱动电机5电连接。

进一步的，所述第一主动锥齿轮25与第一从动锥齿轮42之间的间距大于第二主动锥齿轮29与第二从动锥齿轮43之间的间距。

进一步的，每个餐车箱体1内腔位于每个存放盘3的上端均设有定位板12，所述定位板12与存放盘3的上端贴合设置，防止存放盘3在移出时发生倾覆。

工作原理：在需要移出指定存放盘3时，通过PLC控制器7进行操作，使得PLC控制器7先控制切换电机6进行工作，通过丝杆61带动切换板21进行升降，使得第二主动锥齿轮29与第二从动锥齿轮43啮合连接，从而驱动电机5开始驱动主动轴24旋转并带动转动轴4旋转，在驱动齿轮41与齿条32配合下使中间两个存放盘3能够移出；当切换板21升降，并使得第一主动锥齿轮25与第一从动锥齿轮42啮合连接时，此时第二主动锥齿轮29抵靠在第二从动锥齿轮43上，并使得活动板27在活动槽26中移动压缩弹簧273，同时从动齿轮281与主动齿轮241脱离，使得主动轴24转动时不再驱动从动轴28旋转，从而使上下两个存放盘3能够移出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种抗菌环保的保温餐车，其特征在于，包括餐车箱体(1)和设置在餐车箱体(1)一侧的传动箱(2)，所述餐车箱体(1)内壁两侧自上而下对称设有4组滑槽(11)，每组滑槽(11)中均滑动设有一个存放盘(3)，所述存放盘(3)两侧均设有与所述滑槽(11)相适配的滑块(31)，每个存放盘(3)底部两侧沿滑块(31)方向均设有齿条(32)，且每个存放盘(3)底部横向设有转动轴(4)，所述转动轴(4)上设有与两个齿条(32)相配合的驱动齿轮(41)，使得转动轴(4)转动的同时通过驱动齿轮(41)与齿条(32)配合带动存放盘(3)沿滑槽(11)方向水平移动，且转动座一端与餐车箱体(1)内壁一侧转动连接，转动轴(4)另一端均贯穿餐车箱体(1)并进入到传动箱(2)中，其中，位于传动箱(2)上下两端的两个转动轴(4)长度大于位于传动箱(2)中部的两个转动轴(4)的长度，且长度较长的两个转动轴(4)一端设有第一从动锥齿轮(42)，长度较短的两个转动轴(4)一端设有第二从动锥齿轮(43)；所述传动箱(2)中纵向设有切换板(21)，所述切换板(21)两侧与安装在传动箱(2)两侧内壁上的导轨(22)滑动连接，切换板(21)前端设有第一转动座(23)，所述第一转动座(23)上纵向转动设有主动轴(24)，所述主动轴(24)中部设有主动齿轮(241)，主动轴(24)上下两端设有第一主动锥齿轮(25)，两个第一主动锥齿轮(25)的位置位于两个第一从动锥齿轮(42)之间，且切换板(21)位于主动轴(24)一侧纵向开设有活动槽(26)，活动槽(26)中滑动设有活动板(27)，所述活动板(27)通过弹性支撑组件活动设置在活动槽(26)的中部，活动板(27)上设有第二转动座(271)，所述第二转动座(271)上纵向转动设有从动轴(28)，所述从动轴(28)中部设有与所述主动齿轮(241)啮合连接的从动齿轮(281)，且从动轴(28)上下两端设有第二主动锥齿轮(29)，两个第二主动锥齿轮(29)的位置位于两个第二从动锥齿轮(43)之间；所述传动箱(2)上端设有用于驱动切换板(21)在导轨(22)上上下滑动的切换电机(6)和用于驱动主动轴(24)转动的驱动电机(5)。

2.如权利要求1所述的一种抗菌环保的保温餐车，其特征在于，所述主动轴(24)为空心结构，且主动轴(24)的内壁上设有导向槽；所述驱动电机(5)的输出轴上连接有驱动杆(51)，所述驱动杆(51)纵向嵌入到主动轴(24)中，且驱动杆(51)的侧壁上设有与所述导向槽相适配的导向块(511)，使得驱动杆(51)与主动轴(24)滑动连接，实现驱动杆(51)能在主动轴(24)中升降。

3.如权利要求1所述的一种抗菌环保的保温餐车，其特征在于，所述弹性支撑组件包括导杆(272)和弹簧(273)，所述导杆(272)纵向贯穿设置在活动板(27)中，导杆(272)上下两端设置在活动槽(26)的上下两端内壁上，且导杆(272)位于活动板(27)的上下两端均套设所述弹簧(273)，使得活动板(27)在两个弹簧(273)抵压作用下位于活动槽(26)的中部。

4.如权利要求1所述的一种抗菌环保的保温餐车，其特征在于，切换电机(6)的输出轴上设有丝杆(61)，所述丝杆(61)为纵向设置并与切换板(21)后端螺纹连接，丝杆(61)下端转动设置在传动箱(2)底端。

5.如权利要求1所述的一种抗菌环保的保温餐车，其特征在于，所述餐车箱体(1)一侧还设置有PLC控制器(7)，所述PLC控制器(7)分别与切换电机(6)和驱动电机(5)电连接。

6.如权利要求1所述的一种抗菌环保的保温餐车，其特征在于，所述第一主动锥齿轮(25)与第一从动锥齿轮(42)之间的间距大于第二主动锥齿轮(29)与第二从动锥齿轮(43)之间的间距。

7.如权利要求1所述的一种抗菌环保的保温餐车，其特征在于，每个餐车箱体(1)内腔位于每个存放盘(3)的上端均设有定位板(12)，所述定位板(12)与存放盘(3)的上端贴合设置。

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