CN216121279U - 带动力环境监控功能的智能配电盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于智能配电技术领域，具体涉及一种带动力环境监控功能的智能配电盒，包括动环监控主机和盒体，盒体包括有安装盒和风扇盒，安装盒与风扇盒之间共同设置隔板，动环监控主机安装于安装盒中，安装盒还安装有配电开关组，安装盒前侧安装有滑盖，盒体设置有安装台，安装台安装有按压开关，滑盖上端固定连接有压板，压板安装有第一密封垫，滑盖安装有第二密封垫，风扇盒中安装有转轴，转轴设置有抽风扇叶，风扇盒后侧安装有电机箱；本实用新型解决了现有的配电盒的防尘性能以及散热性能较差，动环监控主机和配电开关组容易由于灰尘以及工作温度过高而引起故障的问题。

Description

带动力环境监控功能的智能配电盒

技术领域

本实用新型属于智能配电技术领域，具体涉及一种带动力环境监控功能的智能配电盒。

背景技术

通信电源及机房环境监控系统(简称动环监控系统)是对分布在各机房的电源柜、UPS、空调、蓄电池等多种动力设备及门磁、红外、窗破、水浸、温湿度、烟感等机房环境的各种参数进行遥测、遥信、遥调和遥控,实时监测其运行参数，诊断和处理故障，记录和分析相关数据，并对设备进行集中监控和集中维护的计算机控制系统。

为了对配电盒内的配电开关组进行监控，人们能够将小型的动环监控主机安装在配合盒中，然而现有的配电盒的防尘性能以及散热性能较差，动环监控主机和配电开关组容易由于灰尘以及工作温度过高而引起故障。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种带动力环境监控功能的智能配电盒，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带动力环境监控功能的智能配电盒，包括动环监控主机和盒体，所述盒体包括有分别位于前侧的安装盒和位于后侧的风扇盒，所述安装盒与所述风扇盒之间共同设置有隔板；

所述动环监控主机安装于所述安装盒中，所述安装盒还安装有配电开关组，所述安装盒前侧安装有上下滑动的滑盖，所述滑盖与所述安装盒之间设有定位机构，所述盒体上侧设置有安装台，所述安装台安装有按压开关，所述滑盖上端固定连接有压板，所述压板安装有第一密封垫，所述滑盖左右两侧及下侧内壁共同安装有与所述安装盒相匹配的第二密封垫，所述滑盖下侧设置有锁眼，所述安装盒下侧内部设置有与所述锁眼相对应的锁芯，所述滑盖还开设有进风口，所述进风口安装有防尘滤网；

所述风扇盒中安装有转轴，所述转轴设置有抽风扇叶，所述风扇盒后侧安装有电机箱，所述电机箱与所述按压开关电性连接，所述电机箱输出轴与所述转轴固定连接，所述风扇盒后侧开设置有排风口，所述排风口上端均铰接有防尘帘；

所述隔板开设有若干通风槽。

所述定位机构包括有设置于所述安装盒上端左右两侧的上限位板、设置于所述安装盒下端左右两侧的下限位板以及设置于所述滑盖上端左右两侧的连接台，同侧所述上限位板和所述下限位板之间固定连接有定位杆，所述连接台开设有与所述定位杆相匹配的定位孔。

在滑盖上下滑动时，通过上限位板和下限位板能够对滑盖上下滑动的距离进行限位，且避免滑盖从安装盒掉落，并且在定位孔与定位杆的定位配合下，能够使滑盖上下滑动更加稳定。

所述风扇盒与安装盒之间还设有转轴锁止机构，所述转轴锁止机构包括有设置于所述安装台内部左右两侧的滑腔，两个所述滑腔内部均设置有升降台，所述滑腔上侧内壁与所述升降台之间固定连接有若干弹性伸缩杆，所述升降台前侧下端固定连接有滑动贯穿所述滑腔的按压台，所述按压台与所述压板相对应，所述升降台后侧下端固定连接有滑动贯穿所述滑腔的连杆，两个所述连杆向下延伸至所述风扇盒内部，两个所述连杆共同连接有与所述转轴相匹配的摩擦盘。

当滑盖上滑，将安装盒封闭时，压板还会推动按压台往上运动，从而使得升降台在滑腔中往上运动，将弹性伸缩杆压缩，同时两个连杆往上运动，带动摩擦盘往上运动脱离转轴，使得转轴不被摩擦盘摩擦锁止，转轴能够正常转动；当滑盖下滑，将安装盒打开时，电机箱断电，升降台在弹性伸缩杆的弹性回弹下往下运动，从而使得摩擦盘重新与转轴摩擦锁止抱死，使得电机箱断电后，转轴能够立刻停止转动，避免电机箱断电后，转轴由于惯性继续转动抽入粉尘。

所述转轴设置有与所述摩擦盘相匹配的摩擦环台。

设置摩擦环台，能够使摩擦盘与摩擦环台之间摩擦锁止的效果更好。

所述盒体后侧还固定连接有若干安装支架。

人们能够通过安装支架方便的将盒体进行安装。

当滑盖往上滑动将安装盒完全封闭时，滑盖上端的压板压下按压开关，使得电机箱启动，风扇盒的中转轴转动带动抽风扇叶开始转动，将外界的常温空气通过滑盖的进风口导入，常温空气中的灰尘通过防尘滤网进行过滤，安装盒内部的热空气被抽出，热空气流动推开排风口的防尘帘排出；同时，压板的第一密封垫将滑盖上端与安装台之间密封，防止在抽风过程中，灰尘通过滑盖与安装台之间的缝隙进入安装盒，并且滑盖的第二密封垫能够将滑盖左右两侧以及下侧与安装盒之间进行密封，从而避免灰尘通过滑盖与安装盒之间的缝隙进入安装盒中；在需要打开滑盖，对安装盒中的动环监控主机配电开关进行维护检修时，滑盖上端的压板脱离不再压下按压开关，电机箱断电，从而避免滑盖打开后，粉尘被抽风扇叶抽入安装盒，同时防尘帘自动下翻将排风口盖住，避免进入灰尘。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型带动力环境监控功能的智能配电盒实施例的滑盖封闭时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的滑盖封闭时的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的滑盖打开时的结构示意图一；

图4为本实用新型实施例的滑盖打开时的结构示意图二；

图5为本实用新型实施例的滑盖打开时的局部剖面结构示意图；

主要元件符号说明如下：

动环监控主机0、盒体1、安装盒2、、配电开关组21、滑盖22、安装台23、按压开关24、压板25、第一密封垫251、第二密封垫26、锁眼27、进风口28、防尘滤网29、风扇盒3、转轴31、抽风扇叶32、电机箱33、排风口34、防尘帘35、隔板4、通风槽41、上限位板51、下限位板52、连接台53、定位杆54、滑腔61、升降台62、弹性伸缩杆63、按压台64、连杆65、摩擦盘66、摩擦环台67、安装支架7。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-图5所示，本实用新型的一种带动力环境监控功能的智能配电盒，包括动环监控主机0和盒体1，盒体1包括有分别位于前侧的安装盒2和位于后侧的风扇盒3，安装盒2与风扇盒3之间共同设置有隔板4，动环监控主机0安装于安装盒2中，安装盒2还安装有配电开关组21，安装盒2前侧安装有上下滑动的滑盖22，滑盖22与安装盒2之间设有定位机构，盒体1上侧设置有安装台23，安装台23安装有按压开关24，滑盖22上端固定连接有压板25，压板25安装有第一密封垫251，滑盖22左右两侧及下侧内壁共同安装有与安装盒2相匹配的第二密封垫26，滑盖22下侧设置有锁眼27，安装盒2下侧内部设置有与锁眼27相对应的锁芯，滑盖22还开设有进风口28，进风口28安装有防尘滤网29，风扇盒3中安装有转轴31，转轴31设置有抽风扇叶32，风扇盒3后侧安装有电机箱33，电机箱33与按压开关24电性连接，电机箱33输出轴与转轴31固定连接，风扇盒3后侧开设置有排风口34，排风口34上端均铰接有防尘帘35，隔板4开设有若干通风槽41。

安装盒2用于安装动环监控主机0和配电开关组21，动环监控主机0用于对安装盒2中的配电开关组21进行动环监控，风扇盒3用于安装转轴31，电机箱33用于向转轴31输出动力使转轴31转动，通过抽风扇叶32抽风，通过隔板4的通风槽41将安装盒2内部的热空气抽出，对动环监控主机0和配电开关组21进行散热；

在具体的使用过程中，定位机构用于将滑盖22与安装盒2之间定位，使滑盖22上下滑动时更稳定，当滑盖22往上滑动将安装盒2完全封闭时，人们通过将钥匙插入锁眼27即可将滑盖22与安装盒2之间锁止，此时，如图1和图2所示，滑盖22上端的压板25压下按压开关24，使得电机箱33启动，此时风扇盒3的中转轴31转动带动抽风扇叶32开始转动，将外界的常温空气通过滑盖22的进风口28导入，常温空气中的灰尘通过防尘滤网29进行过滤，安装盒2内部的热空气被抽出，热空气流动推开排风口34的防尘帘35排出；同时，压板25的第一密封垫251将滑盖22上端与安装台23之间密封，防止在抽风过程中，灰尘通过滑盖22与安装台23之间的缝隙进入安装盒2，并且滑盖22的第二密封垫26能够将滑盖22左右两侧以及下侧与安装盒2之间进行密封，从而避免灰尘通过滑盖22与安装盒2之间的缝隙进入安装盒2中；

在需要打开滑盖22，对安装盒2中的动环监控主机0配电开关21进行维护检修时，人们将钥匙插入锁眼27将滑盖22与安装盒2之间松开，滑盖22下滑打开，如图3至图5所示，在此过程中，滑盖22上端的压板25脱离不再压下按压开关24，此时电机箱33断电，从而避免滑盖22打开后，粉尘被抽风扇叶32抽入安装盒2，同时防尘帘35自动下翻将排风口34盖住，避免进入灰尘；

本实用新型解决了现有的配电盒的防尘性能以及散热性能较差，动环监控主机和配电开关组容易由于灰尘以及工作温度过高而引起故障的问题。

请参阅图1，定位机构包括有设置于安装盒2上端左右两侧的上限位板51、设置于安装盒2下端左右两侧的下限位板52以及设置于滑盖22上端左右两侧的连接台53，同侧上限位板51和下限位板52之间固定连接有定位杆54，连接台53开设有与定位杆54相匹配的定位孔。

在滑盖22上下滑动时，通过上限位板51和下限位板52能够对滑盖22上下滑动的距离进行限位，且避免滑盖22从安装盒2掉落，并且在定位孔与定位杆54的定位配合下，能够使滑盖22上下滑动更加稳定。

请参阅图2、图3和图5，风扇盒3与安装盒2之间还设有转轴锁止机构，转轴锁止机构包括有设置于安装台23内部左右两侧的滑腔61，两个滑腔61内部均设置有升降台62，滑腔61上侧内壁与升降台62之间固定连接有若干弹性伸缩杆63，升降台62前侧下端固定连接有滑动贯穿滑腔61的按压台64，按压台64与压板25相对应，升降台62后侧下端固定连接有滑动贯穿滑腔61的连杆65，两个连杆65向下延伸至风扇盒3内部，两个连杆65共同连接有与转轴31相匹配的摩擦盘66，转轴31设置有与摩擦盘66相匹配的摩擦环台67。

设置摩擦环台67，能够与摩擦盘66配合将转轴31摩擦锁止；当滑盖22上滑，将安装盒2封闭时，如图2所示，压板25还会推动按压台64往上运动，从而使得升降台62在滑腔61中往上运动，将弹性伸缩杆63压缩，同时两个连杆65往上运动，带动摩擦盘66往上运动脱离转轴31的摩擦环台67，使得转轴31不被摩擦盘66摩擦锁止，转轴31能够正常转动；当滑盖22下滑，将安装盒2打开时，如图3和图5所示，电机箱33断电，升降台62在弹性伸缩杆63的弹性回弹下往下运动，从而使得摩擦盘66重新与转轴31的摩擦环台67摩擦锁止抱死，使得电机箱33断电后，转轴31能够立刻停止转动，避免电机箱33断电后，转轴31由于惯性继续转动抽入粉尘。

请参阅图1至图5，盒体1后侧还固定连接有若干安装支架7。

人们能够通过安装支架7方便的将盒体1进行安装。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.带动力环境监控功能的智能配电盒，包括动环监控主机和盒体，其特征在于：所述盒体包括有分别位于前侧的安装盒和位于后侧的风扇盒，所述安装盒与所述风扇盒之间共同设置有隔板；

所述动环监控主机安装于所述安装盒中，所述安装盒还安装有配电开关组，所述安装盒前侧安装有上下滑动的滑盖，所述滑盖与所述安装盒之间设有定位机构，所述盒体上侧设置有安装台，所述安装台安装有按压开关，所述滑盖上端固定连接有压板，所述压板安装有第一密封垫，所述滑盖左右两侧及下侧内壁共同安装有与所述安装盒相匹配的第二密封垫，所述滑盖下侧设置有锁眼，所述安装盒下侧内部设置有与所述锁眼相对应的锁芯，所述滑盖还开设有进风口，所述进风口安装有防尘滤网；

所述风扇盒中安装有转轴，所述转轴设置有抽风扇叶，所述风扇盒后侧安装有电机箱，所述电机箱与所述按压开关电性连接，所述电机箱输出轴与所述转轴固定连接，所述风扇盒后侧开设置有排风口，所述排风口上端均铰接有防尘帘；

所述隔板开设有若干通风槽。

2.根据权利要求1所述的带动力环境监控功能的智能配电盒，其特征在于：所述定位机构包括有设置于所述安装盒上端左右两侧的上限位板、设置于所述安装盒下端左右两侧的下限位板以及设置于所述滑盖上端左右两侧的连接台，同侧所述上限位板和所述下限位板之间固定连接有定位杆，所述连接台开设有与所述定位杆相匹配的定位孔。

3.根据权利要求1所述的带动力环境监控功能的智能配电盒，其特征在于：所述风扇盒与安装盒之间还设有转轴锁止机构，所述转轴锁止机构包括有设置于所述安装台内部左右两侧的滑腔，两个所述滑腔内部均设置有升降台，所述滑腔上侧内壁与所述升降台之间固定连接有若干弹性伸缩杆，所述升降台前侧下端固定连接有滑动贯穿所述滑腔的按压台，所述按压台与所述压板相对应，所述升降台后侧下端固定连接有滑动贯穿所述滑腔的连杆，两个所述连杆向下延伸至所述风扇盒内部，两个所述连杆共同连接有与所述转轴相匹配的摩擦盘。

4.根据权利要求3所述的带动力环境监控功能的智能配电盒，其特征在于：所述转轴设置有与所述摩擦盘相匹配的摩擦环台。

5.根据权利要求1所述的带动力环境监控功能的智能配电盒，其特征在于：所述盒体后侧还固定连接有若干安装支架。

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