CN216121237U - 一种防冲撞型配电自动化终端ftu保护壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防冲撞型配电自动化终端FTU保护壳体，包括两个侧板，前门，以及后面板，所述后面板面向所述前门的一侧内侧还安装后衬板，所述后衬板弹性固定在所述后面板。本装置通过在后面板加设弹性连接的后衬板，来解决运输过程中的冲撞振动造成的器件松动影响产品性能的问题，该装置设计简单实用，适宜各生产厂家推广。

Description

一种防冲撞型配电自动化终端FTU保护壳体

技术领域

本实用新型涉及自动化配电装置，尤其涉及一种防冲撞型配电自动化终端FTU保护壳体。

背景技术

配电自动化终端FTU装置属于电力智能设备，在运输途中会出现碰撞情况，造成配电柜内部零件损坏，影响产品功能，减少使用寿命。

现有技术中，配电自动化终端FTU内部组件通过螺丝固定到柜体内部，柜体正方通过二门（中间隔离门）进行保护，但柜体后部位置无保护措施，在包装中直接通过泡沫护角进行四个边角保护，来防止冲撞危机。此防护措施并不能完全有效进行防护，在运输途中可能会出现重物挤压及冲撞危险。

为了解决上述技术问题，各生产厂家通常采用垫加衬板来减少冲撞造成的损坏，此时机柜由于使用不锈钢材质，不易变形，且由于外部有垫片的保护，一般会保持完好，但是，对于内部元器件则基本没有保护效果，往往会造成元器件螺丝的松动等问题，影响后续使用。

因此，设计一种防冲撞的保护壳体，来解决上述技术难题，是是本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种防冲撞型配电自动化终端FTU保护壳体，来解决现有技术中存在的问题，具体方案包括如下：

一种防冲撞型配电自动化终端FTU保护壳体，包括两个侧板，前门，以及后面板，所述后面板面向所述前门的一侧内侧还安装后衬板，所述后衬板弹性固定在所述后面板。

具体的，所述后衬板通过弹簧座与所述后面板实现弹性连接。

具体的，所述弹簧座包括底座，所述底座的两侧设有第一弧形钢片以及第二弧形钢片，所述第一弧形钢片的上方连接第一固定片，所述第二弧形钢片的上方连接第二固定片；所述底座通过安装孔安装在所述侧板上，所述第一固定片通过所述安装孔固定安装在所述后衬板上，所述第二固定片通过所述安装孔固定安装在所述后面板上。

具体的，所述弹簧座采用高强度不锈钢材质制作。

具体的，其特征在于：所述第一弧形钢片以及所述第二弧形钢片之间无形变时的距离D为50-70mm。

具体的，所述第一弧形钢片以及所述第二弧形钢片之间无形变时的距离D为60mm。

具体的，所述弹簧座在所述侧板的每侧设置3个，所述后衬板的纵向长度为所述后面板的3/4，且所述后衬板顶部与所述后面板安装在同一高度。

本实用新型提供的一种防冲撞型配电自动化终端FTU保护壳体，通过在后面板加设弹性连接的后衬板，来解决运输过程中的冲撞振动造成的器件松动影响产品性能的问题。该装置设计简单实用，适宜各生产厂家推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为保护壳体结构正视示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为 弹簧座结构示意图 ；

其中：10、前门 20、侧板 30、后面板 40、衬板 50、弹簧座 51、固定底座52、第一弧形钢片 53、第二弧形钢片 54、第一固片 55、第二固定片 56、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的方法仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型具体实施方式如下：

图1为保护壳体结构正视示意图，图2为本实用新型局部侧视，图3为弹簧座结构示意图。结合参照图1-3，本实用新型请求保护一种防冲撞型配电自动化终端FTU保护壳体，包括两个侧板20，前门10，以及后面板30，所述后面板30面向所述前门10的一侧内侧还安装后衬板40，所述后衬板40弹性固定在所述后面板30上。

具体的，所述后衬板40通过弹簧座50与所述后面板30实现弹性连接。

使用时，配电装备安装在所述后衬板40上，由于后衬板40与后面板30之间有弹簧座50 ，可以利用弹簧座50本身的两个钢片的弹性优势，形成自然的缓冲防护装置。

具体的，所述弹簧座50包括底座51，所述底座51的两侧设有第一弧形钢片52以及第二弧形钢片53，所述第一弧形钢片52的上方连接第一固定片54，所述第二弧形钢片53的上方连接第二固定片55；所述底座51通过安装孔56安装在所述侧板20上，所述第一固定片54通过所述安装孔56固定安装在所述后衬板40上，所述第二固定片55通过所述安装孔56固定安装在所述后面板30上。

具体的，所述弹簧座50采用高强度不锈钢材质制作。

具体的，其特征在于：所述第一弧形钢片52以及所述第二弧形钢片53之间无形变时的距离D为50-70mm。

具体的，所述第一弧形钢片52以及所述第二弧形钢片53之间无形变时的距离D为60mm。

具体的，所述弹簧座50在所述侧板20的每侧设置3个，所述后衬板40的纵向长度为所述后面板30的3/4，且所述后衬板40顶部与所述后面板30安装在同一高度。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (7)

1.一种防冲撞型配电自动化终端FTU保护壳体，包括两个侧板(20)，前门(10)，以及后面板(30)，其特征在于：所述后面板(30)面向所述前门(10)的一侧内侧还安装后衬板(40)，所述后衬板(40)弹性固定在所述后面板(30)上。

2.根据权利要求1所述的一种防冲撞型配电自动化终端FTU保护壳体，其特征在于：所述后衬板(40)通过弹簧座(50)与所述后面板(30)实现弹性连接。

3.根据权利要求2所述的一种防冲撞型配电自动化终端FTU保护壳体，其特征在于：

所述弹簧座(50)包括底座(51)，所述底座(51)的两侧设有第一弧形钢片(52)以及第二弧形钢片(53)，所述第一弧形钢片(52)的上方连接第一固定片(54)，所述第二弧形钢片(53)的上方连接第二固定片(55)；

所述底座(51)通过安装孔(56)安装在所述侧板(20)上，所述第一固定片(54)通过所述安装孔(56)固定安装在所述后衬板(40)上，所述第二固定片(55)通过所述安装孔(56)固定安装在所述后面板(30)上。

4.根据权利要求3所述的一种防冲撞型配电自动化终端FTU保护壳体，其特征在于：所述弹簧座(50)采用高强度不锈钢材质制作。

5.根据权利要求4所述的一种防冲撞型配电自动化终端FTU保护壳体，其特征在于：所述第一弧形钢片(52)以及所述第二弧形钢片(53)之间无形变时的距离D为50-70mm。

6.根据权利要求5所述的一种防冲撞型配电自动化终端FTU保护壳体，其特征在于：所述第一弧形钢片(52)以及所述第二弧形钢片(53)之间无形变时的距离D为60mm。

7.根据权利要求2-6任一项所述的一种防冲撞型配电自动化终端FTU保护壳体，其特征在于：所述弹簧座(50)在所述侧板(20)的每侧设置3个，所述后衬板(40)的纵向长度为所述后面板(30)的3/4，且所述后衬板(40)顶部与所述后面板(30)安装在同一高度。

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