CN216119642U - 一种新型耐低温电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新型耐低温电缆,包括从内到外依次设置的绕包加强层、保温层、外护层,绕包加强层内部形成第一容纳腔,保温层与外护层之间形成第二容纳腔,第一容纳腔的中心位置设置有支撑件,支撑件的外周均匀间隔设置有多个呈环形阵列排布的线芯单元,绕包加强层的内壁及支撑件的外壁均与线芯单元相切,第一容纳腔的空隙中填充有加强填充件,绕包加强层的外壁上沿其周向固定有多个均匀间隔设置的弹性凸块,保温层的内壁上沿其周向固定有多个均匀间隔设置的弹性柱,弹性柱位于相邻的两个弹性凸块之间的间隙中,相邻的两个弹性凸块均与弹性柱相切,第二容纳腔的内部填充有隔热填充层。抗寒防冻效果好,能够降低电缆在低温环境中发生断裂的几率。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆技术领域,特别是涉及一种新型耐低温电缆。
背景技术
电缆作为电力系统中的重要组成部分之一,用以传输和分配大功率电能,常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线等。现有的电缆结构大多包括多根导体、绝缘层以及护套等,由于电缆的结构设计不合理或材质选择不合适等问题,当电缆在气候恶劣的地方使用时,因气温寒冷,昼夜温差大等原因,加之护套及绝缘层的抗寒能力不足,容易导致电缆变脆、变硬,尤其是遭遇雨雪天气时,由于电缆外部会结满冰层,电缆覆冰后因受到压力作用很容易出现断裂、脆化的问题,影响到电缆的正常使用,需要频繁的更换或维修电缆,不仅严重影响到供电的质量,而且也增加了供电的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型耐低温电缆,用以解决现有技术中的电缆的抗寒性能差的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:提供了一种新型耐低温电缆,包括从内到外依次间隔设置的绕包加强层、保温层、外护层,绕包加强层内部形成第一容纳腔,保温层与外护层之间形成第二容纳腔,第一容纳腔的中心位置设置有支撑件,支撑件的外周均匀间隔设置有多个呈环形阵列排布的线芯单元,绕包加强层的内壁及支撑件的外壁均与线芯单元相切,第一容纳腔的空隙中填充有加强填充件,绕包加强层的外壁上沿其周向固定连接有多个均匀间隔设置的弹性凸块,弹性凸块呈半球形,保温层的内壁上沿其周向固定连接有多个均匀间隔设置的弹性柱,弹性柱位于相邻的两个弹性凸块之间的间隙中,相邻的两个弹性凸块均与弹性柱相切,第二容纳腔的内部填充有隔热填充层。
优选地,线芯单元的数量为五个,线芯单元包括导体,导体的外部挤包有绝缘层,绕包加强层的内壁及支撑件的外壁均与绝缘层相切。
优选地,支撑件为钢丝填充绳,加强填充件为聚丙烯网状填充绳。
优选地,保温层的材质为聚醚型热塑性聚氨酯弹性体,外护层的材质为TPE弹性体,隔热填充层的材质为硅酸铝纤维。
优选地,导体为五类或六类导体,绝缘层为无卤聚烯烃弹性体。
本实用新型的有益效果:结构设计合理,通过设置外护层、隔热填充层、保温层和绕包加强层,在低温环境下使用时,导体工作过程中散发的热量依次经绝缘层、绕包加强层传递至保温层,保温层将热量锁在第二容纳腔内部,隔热填充层将电缆外界温度与内部温度进行隔绝,减少保温层内部的热量散失,保证电缆内部的温度,增强了电缆在低温环境下的保温抗寒能力;通过在绕包加强层内部设置支撑件和加强填充件,并设置弹性凸块和弹性柱,增加了电缆内部结构的稳定性,并进一步提升了电缆的抗压、抗断裂、抗剪切的性能,当受到外界压力时,能够避免电缆内部发生断裂或损伤,延长了电缆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记:1—绕包加强层、2—保温层、3—外护层、4—第一容纳腔、5—第二容纳腔、6—支撑件、7—导体、8—绝缘层、9—加强填充件、10—弹性凸块、11—弹性柱、12—隔热填充层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
如图1所示,本实用新型包括从内到外依次间隔设置的绕包加强层1、保温层2、外护层3,绕包加强层1内部形成第一容纳腔4,保温层2与外护层3之间形成第二容纳腔5,第一容纳腔4的中心位置设置有支撑件6,支撑件6为钢丝填充绳,增强电缆内部结构的稳定性,防止因受到外力挤压而对电缆的内部结构造成损害,支撑件6的外周均匀间隔设置有多个呈环形阵列排布的线芯单元,绕包加强层1的内壁及支撑件6的外壁均与线芯单元相切。线芯单元的数量为五个,线芯单元包括导体7,导体7的外部挤包有绝缘层8,绕包加强层1的内壁及支撑件6的外壁均与绝缘层8相切。导体7为五类或六类导体,绝缘层8为无卤聚烯烃弹性体。第一容纳腔4的空隙中填充有加强填充件9,加强填充件9为聚丙烯网状填充绳,增加电缆内部结构的稳定性,提升抗压能力。绕包加强层1的外壁上沿其周向固定连接有多个均匀间隔设置的弹性凸块10,弹性凸块10呈半球形,保温层2的内壁上沿其周向固定连接有多个均匀间隔设置的弹性柱11,弹性凸块10与弹性柱11的材质均为橡胶,弹性柱11位于相邻的两个弹性凸块10之间的间隙中并与弹性凸块10相切,相邻的两个弹性凸块10均与弹性柱11紧密贴合。第二容纳腔5的内部填充有隔热填充层12。保温层2的材质为聚醚型热塑性聚氨酯弹性体,具有很好的耐磨性和耐低温性能,外护层3的材质为TPE弹性体,TPE弹性体具有很高的强度和回弹性,且耐低温的下限是零下50℃, 具有很好的抗寒性能,隔热填充层12的材质为硅酸铝纤维,热传导率低、抗机械振动好。
在低温环境下使用时,导体7工作过程中散发的热量依次经绝缘层8、第一容纳腔4、绕包加强层1传递至第二容纳腔5内部,保温层2将热量锁在第二容纳腔5内部,隔热填充层12将电缆外界温度与内部温度进行隔绝,减少保温层2内部的热量散失,保证电缆内部的温度,增强了电缆在低温环境下的保温抗寒能力,当电缆外部覆冰后受到压力作用时,保温层2带动弹性柱11向靠近绕包加强层1的方向运动,弹性柱11对位于其两侧的弹性凸块10进行挤压,将挤压力进行分散传递,利用轴向弹性变形的特性,削弱了电缆内部受到的剪切力,降低了电缆在严寒环境下因受到压力作用而发生断裂的几率,延长了电缆的使用寿命。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型耐低温电缆,其特征在于:包括从内到外依次间隔设置的绕包加强层、保温层、外护层,绕包加强层内部形成第一容纳腔,保温层与外护层之间形成第二容纳腔,第一容纳腔的中心位置设置有支撑件,支撑件的外周均匀间隔设置有多个呈环形阵列排布的线芯单元,绕包加强层的内壁及支撑件的外壁均与线芯单元相切,第一容纳腔的空隙中填充有加强填充件,绕包加强层的外壁上沿其周向固定连接有多个均匀间隔设置的弹性凸块,弹性凸块呈半球形,保温层的内壁上沿其周向固定连接有多个均匀间隔设置的弹性柱,弹性柱位于相邻的两个弹性凸块之间的间隙中,相邻的两个弹性凸块均与弹性柱相切,第二容纳腔的内部填充有隔热填充层。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐低温电缆,其特征在于:线芯单元的数量为五个,线芯单元包括导体,导体的外部挤包有绝缘层,绕包加强层的内壁及支撑件的外壁均与绝缘层相切。
3.根据权利要求2所述的一种新型耐低温电缆,其特征在于:支撑件为钢丝填充绳,加强填充件为聚丙烯网状填充绳。
4.根据权利要求2所述的一种新型耐低温电缆,其特征在于:保温层的材质为聚醚型热塑性聚氨酯弹性体,外护层的材质为TPE弹性体,隔热填充层的材质为硅酸铝纤维。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的一种新型耐低温电缆,其特征在于:导体为五类或六类导体,绝缘层为无卤聚烯烃弹性体。
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