CN216114735U - 一种太阳能超导热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种太阳能超导热管,包括支撑机构和可拆卸连接在支撑机构上的太阳能超导热管,太阳能超导热管包括真空管,真空管与支撑机构可拆卸连接,真空管内套设有吸热管,吸热管内套设有金属导热管,吸热管、真空管、金属导热管同轴设置,金属导热管外壁与吸热管内壁之间间隙配合,吸热管内壁设置有抵接件,吸热管内壁通过抵接件与金属导热管外壁抵接;真空管顶端设置有封堵塞,金属导热管出口端贯穿封堵塞,并固定连接有冷凝管,金属导热管内填充有液体介质;吸热管内壁周向等间距开设有凹槽,抵接件包括固定连接在凹槽内的弹簧,弹簧远离凹槽的一端固定连接有抵接块,抵接块与金属导热管抵接,抵接块与凹槽滑动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能技术领域,特别是涉及一种太阳能超导热管。
背景技术
随着现代工业和社会的发展,人类对于资源和能源的依赖日益加强。而众所周知,地球上的资源和能源是有限的,所以在各种经济、政治和科学研究活动中,资源和能源的问题成为了首要解决的问题。太阳能是一种可自由利用、无污染、能量密度不高的持久能源,它是人类可以利用的最丰富的能源,也是最廉价,最洁净和最有发展前途的能源。长期以来人们在探索太阳能热利用方面做了大量的工作并取得了良好的成效。
太阳能热水器的热利用转换技术无疑是最为成熟的,其产业化进程也较光伏电池、太阳能发电等产业领先一步。目前市面上很多太阳能导热管为了保障真空性能,往往将金属导热管一体设置在双真空管内,使金属导热管不能拆卸,不便于对金属管内进行清洁,同时当金属管损坏,就需要更换整个导热管。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种太阳能超导热管,以解决上述现有技术存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种太阳能超导热管,包括支撑机构和可拆卸连接在所述支撑机构上的太阳能超导热管,太阳能超导热管包括真空管,所述真空管与所述支撑机构可拆卸连接,所述真空管内套设有吸热管,所述吸热管内套设有金属导热管,所述吸热管、所述真空管、所述金属导热管同轴设置,所述金属导热管外壁与所述吸热管内壁之间间隙配合,所述吸热管内壁设置有抵接件,所述吸热管内壁通过所述抵接件与所述金属导热管外壁抵接;所述真空管顶端设置有封堵塞,所述金属导热管出口端贯穿所述封堵塞,并固定连接有冷凝管,所述金属导热管内填充有液体介质;
所述吸热管内壁周向等间距开设有凹槽,所述抵接件包括固定连接在所述凹槽内的弹簧,所述弹簧远离所述凹槽的一端固定连接有抵接块,所述抵接块与所述金属导热管抵接,所述抵接块(6)与所述凹槽滑动连接。
优选的,所述液体介质为丙二醇。
优选的,所支撑机构包括底板和固定连接在所述底板上的第一安装板,所述第一安装板与所述底板之间存在夹角,所述底板与所述第一安装板之间固定连接有两支撑板,两所述支撑板之间通过滑动部滑动连接有第二安装板,所述第一安装板和第二安装板上均等间距开设有若干通槽,若干所述通槽分别将所述第一安装板和第二安装板分隔为若干安装块,若干所述安装块上均设置有限位件,所述第二安装板上的所述安装块与所述第一安装板上的所述通槽对应设置,所述第二安装板远离所述限位件的一端铰接有第一液压伸缩杆的输出端,所述第一液压伸缩杆的固定端铰接在所述底板顶面,所述支撑板的宽度不小于所述安装块的宽度。
优选的,所述限位件包括固定连接在所述安装块顶端的抱箍,所述安装块底端固定连接有支撑盘,所述支撑盘与所述抱箍对应设置,所述真空管分别与所述抱箍和所述支撑盘限位配合。
优选的,所述抱箍内壁和所述支撑盘顶面均设置有缓冲胶垫。
优选的,所述滑动部包括滑动连接在所述第二安装板两侧的滑块,两所述滑块在所述第二安装板两侧对称设置,所述滑块远离所述第二安装板的一侧分别与两所述支撑板滑动连接,所述第二安装板两侧对称固定连接有第二液压伸缩杆的固定端,所述第二液压伸缩杆的输出端与所述滑块固定连接。
优选的,所述第二安装板两侧开设有滑槽,所述滑块通过所述滑槽与所述第二安装板滑动连接。
本实用新型公开了以下技术效果:本实用新型通过支撑机构对真空管进行支撑,保证了太阳能超导热管安装的稳定性,使用时将吸热管插入真空管内,然后将金属导热管插入吸热管内,吸热管的弹簧施加弹力使得抵接块(6)与金属导热管抵接,通过封堵塞对真空管进行封堵,当阳光穿透真空管照射至吸热管时,吸热管进行吸热,同时将热量传递至金属导热管,金属导热管内的液体介质吸热发生相变,从金属导热管的出口流入冷凝管内进行放热,放热后凝聚成液体回流至金属导热管内。通过弹簧与抵接块对金属导热管进行限位,保证金属导管安装稳定性的同时,便于对其进行拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种太阳能超导热管主视图的剖视图;
图2为本实用新型支撑机构的结构示意图;
图3为图1中B处的放大图。
其中,1-真空管、2-吸热管、3-金属导热管、4-封堵塞、5-弹簧、6-抵接块、7-底板、8-第一安装板、9-支撑板、10-第二安装板、11-通槽、12-安装块、13-第一液压伸缩杆、14-抱箍、15-支撑盘、16-滑块、17-第二液压伸缩杆、18-滑槽、19-冷凝管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供一种太阳能超导热管,包括支撑机构和可拆卸连接在支撑机构上的太阳能超导热管,太阳能超导热管包括真空管1,真空管1与支撑机构可拆卸连接,真空管1内套设有吸热管2,吸热管2内套设有金属导热管3,吸热管2、真空管1、金属导热管3同轴设置,金属导热管3外壁与吸热管2内壁之间间隙配合,吸热管2内壁设置有抵接件,吸热管2内壁通过抵接件与金属导热管3外壁抵接;真空管1顶端设置有封堵塞4,金属导热管3出口端贯穿封堵塞4,并固定连接有冷凝管19,金属导热管3内填充有液体介质;
吸热管2内壁周向等间距开设有凹槽,抵接件包括固定连接在凹槽内的弹簧5,弹簧5远离凹槽的一端固定连接有抵接块6,抵接块6与金属导热管3抵接,抵接块6与凹槽滑动连接。
使用时将通过支撑机构对真空管1进行支撑,将吸热管2插入真空管1内,然后将金属导热管3插入吸热管2内,吸热管2的弹簧5施加弹力使得抵接块6与金属导热管3抵接,通过封堵塞4对真空管1进行封堵,当阳光穿透真空管1照射至吸热管2时,吸热管2进行吸热,同时将热量传递至金属导热管3,金属导热管3内的液体介质吸热发生相变,从金属导热管3的出口流入冷凝管19内进行放热,放热后凝聚成液体回流至金属导热管3内。抵接块6材质选择导热性较好的材质,便于吸热管2进行热量传递。封堵塞4外壁设置密封胶垫,提高与真空管1内壁之间的摩擦力。
进一步的,液体介质为丙二醇。
进一步的,为便于对太阳能超导热管进行支撑,设置支撑机构,所支撑机构包括底板7和固定连接在底板7上的第一安装板8,第一安装板8与底板7之间存在夹角,底板7与第一安装板8之间固定连接有两支撑板9,两支撑板9之间通过滑动部滑动连接有第二安装板10,第一安装板8和第二安装板10上均等间距开设有若干通槽11,若干通槽11分别将第一安装板8和第二安装板10分隔为若干安装块12,若干安装块12上均设置有限位件,第二安装板10上的安装块12与第一安装板8上的通槽11对应设置,第二安装板10远离限位件的一端铰接有第一液压伸缩杆13的输出端,第一液压伸缩杆13的固定端铰接在底板7顶面,支撑板9的宽度不小于安装块12的宽度。
使用时将太阳能超导热管通过限位件固定在安装块12上,使其与阳光接触即可,由于液体介质放热需要一定的时间,为避免放热过程中吸热管2持续吸热,导致的热量过高,因此,当第一安装板8上的太阳能超导热管吸收热量足够后,第一液压伸缩杆13启动,推动第二安装板10移动,同时第二安装板10两端的滑动部带动第二安装板10两端滑动,至第二安装板10位于第一安装板8上方后停止,此时第二安装板10接受光照,第一安装板8处于放热状态,第一安装板8和第二安装板10交替吸热放热,充分利用光照热能。
进一步的,为将太阳能超导热管固定在安装块12上,限位件包括固定连接在安装块12顶端的抱箍14,安装块12底端固定连接有支撑盘15,支撑盘15与抱箍14对应设置,真空管1分别与抱箍14和支撑盘15限位配合。抱箍14对太阳能超导热管顶端进行限位固定,支撑盘15位于底面,起到托举的作用。
进一步的,为避免真空管1受损,抱箍14内壁和支撑盘15顶面均设置有缓冲胶垫。
进一步的,为保证第二安装板10平稳滑动,滑动部包括滑动连接在第二安装板10两侧的滑块16,两滑块16在第二安装板10两侧对称设置,滑块16远离第二安装板10的一侧分别与两支撑板9滑动连接,第二安装板10两侧对称固定连接有第二液压伸缩杆17的固定端,第二液压伸缩杆17的输出端与滑块16固定连接。通过第二液压伸缩杆17控制滑块16在第二安装板10上的位置,从而控制第二安装板10与底板7之间的垂直距离,保证第二安装板10能够穿过第一安装板8上的通槽11。
进一步的,第二安装板10两侧开设有滑槽18,滑块16通过滑槽18与第二安装板10滑动连接。
本实用新型使用时,使用时将通过支撑机构对真空管1进行支撑,将吸热管2插入真空管1内,然后将金属导热管3插入吸热管2内,吸热管2的弹簧5施加弹力使得抵接块6与金属导热管3抵接,通过封堵塞4对真空管1进行封堵,当阳光穿透真空管1照射至吸热管2时,吸热管2进行吸热,同时将热量传递至金属导热管3,金属导热管3内的丙二醇吸热发生相变,从金属导热管3的出口流入冷凝管19内进行放热,放热后凝聚成液体回流至金属导热管3内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种太阳能超导热管,其特征在于,包括支撑机构和可拆卸连接在所述支撑机构上的太阳能超导热管,太阳能超导热管包括真空管(1),所述真空管(1)与所述支撑机构可拆卸连接,所述真空管(1)内套设有吸热管(2),所述吸热管(2)内套设有金属导热管(3),所述吸热管(2)、所述真空管(1)、所述金属导热管(3)同轴设置,所述金属导热管(3)外壁与所述吸热管(2)内壁之间间隙配合,所述吸热管(2)内壁设置有抵接件,所述吸热管(2)内壁通过所述抵接件与所述金属导热管(3)外壁抵接;所述真空管(1)顶端设置有封堵塞(4),所述金属导热管(3)出口端贯穿所述封堵塞(4),并固定连接有冷凝管(19),所述金属导热管(3)内填充有液体介质;
所述吸热管(2)内壁周向等间距开设有凹槽,所述抵接件包括固定连接在所述凹槽内的弹簧(5),所述弹簧(5)远离所述凹槽的一端固定连接有抵接块(6),所述抵接块(6)与所述金属导热管(3)抵接,所述抵接块(6)与所述凹槽滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能超导热管,其特征在于:所述液体介质为丙二醇。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能超导热管,其特征在于:所支撑机构包括底板(7)和固定连接在所述底板(7)上的第一安装板(8),所述第一安装板(8)与所述底板(7)之间存在夹角,所述底板(7)与所述第一安装板(8)之间固定连接有两支撑板(9),两所述支撑板(9)之间通过滑动部滑动连接有第二安装板(10),所述第一安装板(8)和第二安装板(10)上均等间距开设有若干通槽(11),若干所述通槽(11)分别将所述第一安装板(8)和第二安装板(10)分隔为若干安装块(12),若干所述安装块(12)上均设置有限位件,所述第二安装板(10)上的所述安装块(12)与所述第一安装板(8)上的所述通槽(11)对应设置,所述第二安装板(10)远离所述限位件的一端铰接有第一液压伸缩杆(13)的输出端,所述第一液压伸缩杆(13)的固定端铰接在所述底板(7)顶面,所述支撑板(9)的宽度不小于所述安装块(12)的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能超导热管,其特征在于:所述限位件包括固定连接在所述安装块(12)顶端的抱箍(14),所述安装块(12)底端固定连接有支撑盘(15),所述支撑盘(15)与所述抱箍(14)对应设置,所述真空管(1)分别与所述抱箍(14)和所述支撑盘(15)限位配合。
5.根据权利要求4所述的一种太阳能超导热管,其特征在于:所述抱箍(14)内壁和所述支撑盘(15)顶面均设置有缓冲胶垫。
6.根据权利要求4所述的一种太阳能超导热管,其特征在于:所述滑动部包括滑动连接在所述第二安装板(10)两侧的滑块(16),两所述滑块(16)在所述第二安装板(10)两侧对称设置,所述滑块(16)远离所述第二安装板(10)的一侧分别与两所述支撑板(9)滑动连接,所述第二安装板(10)两侧对称固定连接有第二液压伸缩杆(17)的固定端,所述第二液压伸缩杆(17)的输出端与所述滑块(16)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种太阳能超导热管,其特征在于:所述第二安装板(10)两侧开设有滑槽(18),所述滑块(16)通过所述滑槽(18)与所述第二安装板(10)滑动连接。
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