CN216113338U - 一种压缩空气管道用自动疏水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压缩空气管道用自动疏水装置,涉及空气处理技术领域,包括主体箱、疏水机构和清理机构,所述输送管水平插接在主体箱的上方,所述伸缩杆安装在输送管的顶部,所述电磁铁固接在伸缩杆的输出端,所述第一过滤网固接在输送管的内腔,所述海绵块粘接在第一过滤网的左侧,所述第二过滤网粘接在海绵块的左端,本实用新型通过设计的疏水机构,通过电磁铁在输送管的外侧控制过滤网组件的移动,并压缩海绵块,使得压缩空气中的水分从海绵块中被挤出,设置的伸缩杆组件也可以便捷地调节弧形板的位置,使得污水被转移至收集箱内,提高疏水效率,且污水可以在收集箱内预固体杂质分离,便于后续的处理,从而进一步提高了疏水效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气处理技术领域,具体为一种压缩空气管道用自动疏水装置。
背景技术
随着我国冶金行业的迅速发展,冶金行业的公辅设施尤其是压缩空气站的规模也随之扩大。压缩空气站通常为普通压缩空气站,即压缩空气站供应的压缩空气为含水、含油、含尘的普通压缩空气。与压缩空气站配套普通压缩空气管道向用户输送空气的过程中管道低点往往要设置疏水器。疏水器有两种:一种为干式筒体疏水器,即筒体作为空气管道凝结水的收集容器,上下两端设置阀门,人工定期排水;一种为采用自动浮球疏水阀,直接自动疏水。
然而,现有的疏水器在疏水时容易导致堵塞,且疏水效果较差,压缩空气中仍会残留水分,此外,疏水时会污水的排放难以调控,导致疏水装置使用寿命较短,基于此,本实用新型设计了一种压缩空气管道用自动疏水装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压缩空气管道用自动疏水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压缩空气管道用自动疏水装置,包括主体箱、疏水机构和清理机构,所述疏水机构包括输送管、控制阀、伸缩杆、电磁铁、第一过滤网、海绵块、第二过滤网、推块和钢球,所述输送管水平插接在主体箱的上方,所述控制阀连通在输送管的左端,所述伸缩杆安装在输送管的顶部,所述电磁铁固接在伸缩杆的输出端,所述第一过滤网固接在输送管的内腔,所述海绵块粘接在第一过滤网的左侧,所述第二过滤网粘接在海绵块的左端,且位于电磁铁的下方,所述推块固接在第二过滤网的左下方,所述钢球悬挂在输送管内腔靠近第二过滤网左侧的位置。
优选的,所述清理机构包括连接座、弧形板、第二伸缩杆、收集箱、把手和隔离网,所述连接座安装在输送管的底部,所述弧形板的右端通过支杆铰接在连接座上,所述第二伸缩杆固接在主体箱内腔的底部,所述第二伸缩杆的顶部为弧形,且抵接在弧形板的下方,所述收集箱滑动连接在主体箱内腔的左下方,所述把手安装在收集箱的左侧,所述隔离网竖直设置在收集箱的内腔。
优选的,所述输送管的底部设有第一通孔,所述海绵块位于第一通孔的上方,所述输送管底部靠近第一通孔左侧的位置设有第二通孔,且第一通孔和第二通孔均位于弧形板的上方。
优选的,所述弧形板的顶部设有弧形槽,且弧形槽的尺寸和输送管的尺寸相匹配,所述弧形槽的顶部还设有导料槽。
优选的,所述第一过滤网和第二过滤网均由铁质材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设计的疏水机构,通过电磁铁在输送管的外侧控制过滤网组件的移动,并压缩海绵块,使得压缩空气中的水分从海绵块中被挤出,设置的伸缩杆组件也可以便捷地调节弧形板的位置,使得污水被转移至收集箱内,提高疏水效率,且污水可以在收集箱内预固体杂质分离,便于后续的处理,从而进一步提高了疏水效果。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1结构示意图;
图2为本实用新型弧形板结构示意图;
图3为本实用新型实施例2结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-主体箱,2-疏水机构,201-输送管,202-控制阀,203-伸缩杆,204-电磁铁,205-第一过滤网,206-海绵块,207-第二过滤网,208-推块,209-钢球,3-清理机构,301-连接座,302-弧形板,303-第二伸缩杆,304-收集箱,305-把手,306-隔离网,4-第一通孔,5-第二通孔,6-弧形槽,7-导料槽,8-活动杆,9-丝杆,10-伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种压缩空气管道用自动疏水装置,其特征在于:包括主体箱1、疏水机构2和清理机构3,疏水机构2包括输送管201、控制阀202、伸缩杆203、电磁铁204、第一过滤网205、海绵块206、第二过滤网207、推块208和钢球209,输送管201水平插接在主体箱1的上方,控制阀202连通在输送管201的左端,伸缩杆203安装在输送管201的顶部,电磁铁204固接在伸缩杆203的输出端,第一过滤网205固接在输送管201的内腔,海绵块206粘接在第一过滤网205的左侧,第二过滤网207粘接在海绵块206的左端,且位于电磁铁204的下方,推块208固接在第二过滤网207的左下方,钢球209悬挂在输送管201内腔靠近第二过滤网207左侧的位置。
其中,清理机构3包括连接座301、弧形板302、第二伸缩杆303、收集箱304、把手305和隔离网306,连接座301安装在输送管201的底部,弧形板302的右端通过支杆铰接在连接座301上,第二伸缩杆303固接在主体箱1内腔的底部,第二伸缩杆303的顶部为弧形,且抵接在弧形板3202的下方,收集箱304滑动连接在主体箱1内腔的左下方,把手305安装在收集箱304的左侧,隔离网306竖直设置在收集箱304的内腔。
其中,输送管201的底部设有第一通孔4,海绵块206位于第一通孔4的上方,输送管201底部靠近第一通孔4左侧的位置设有第二通孔5,且第一通孔4和第二通孔5均位于弧形板302的上方。
其中,弧形板302的顶部设有弧形槽6,且弧形槽6的尺寸和输送管201的尺寸相匹配,弧形槽6的顶部还设有导料槽7。
其中,第一过滤网205和第二过滤网207均由铁质材料制成。
实施例2
与实施例1相比,其区别在于:
输送管201的顶部设有两组电磁铁204,电磁铁204的顶部固接有活动杆8,主体箱1的顶部还设有丝杆9,活动杆8螺纹连接在丝杆9上,丝杆9的一端设有伺服电机10,丝杆9两端的螺纹方向相反,第一过滤网205活动连接在输送管201的内腔,通过设置的丝杆9,可以带动两组电磁铁204来回移动,从而使的第一过滤网205以及第二过滤网207移动,在两侧夹紧海绵块206,使得海绵块吸收的水分更快地从第一通孔4流出。
本实施例的一个具体应用为:本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能,并通过控制开关控制它们的开闭;
使用时,压缩空气从输送管201的左端向右端输送,输送过程中,设置的过滤网组件可以使得空气中的固体颗粒被阻隔在第二过滤网207的左侧,设置的海绵块206可以吸收空气中含有的水分,当需要进行疏水时,调节或直接关闭控制阀202,再打开第二伸缩杆303,使其收缩,则弧形板302沿着连接座301转动,然后打开伸缩杆203,使得来回收缩,并带动电磁铁204移动,电磁铁204移动时,会带动第二过滤网205在输送管201内部进行移动,右移时会压缩海绵块206,使得海绵块206吸收的水分被挤出,并沿着第一通孔4落在弧形板302上,第二过滤网207左移时,会撞击钢球209,从而使得第二过滤网207粘附的灰尘颗粒脱落,并被推块208推至第二通孔5,也落弧形槽6内,并随着导料槽7的水流进入收集箱304内,即完成了整个疏水过程,然后调节第二伸缩杆303使得弧形板复位,再打开控制阀202,即可通过输送管201再次供应压缩空气。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种压缩空气管道用自动疏水装置,其特征在于:包括主体箱(1)、疏水机构(2)和清理机构(3),所述疏水机构(2)包括输送管(201)、控制阀(202)、伸缩杆(203)、电磁铁(204)、第一过滤网(205)、海绵块(206)、第二过滤网(207)、推块(208)和钢球(209),所述输送管(201)水平插接在主体箱(1)的上方,所述控制阀(202)连通在输送管(201)的左端,所述伸缩杆(203)安装在输送管(201)的顶部,所述电磁铁(204)固接在伸缩杆(203)的输出端,所述第一过滤网(205)固接在输送管(201)的内腔,所述海绵块(206)粘接在第一过滤网(205)的左侧,所述第二过滤网(207)粘接在海绵块(206)的左端,且位于电磁铁(204)的下方,所述推块(208)固接在第二过滤网(207)的左下方,所述钢球(209)悬挂在输送管(201)内腔靠近第二过滤网(207)左侧的位置。
2.如权利要求1所述的一种压缩空气管道用自动疏水装置,其特征在于:所述清理机构(3)包括连接座(301)、弧形板(302)、第二伸缩杆(303)、收集箱(304)、把手(305)和隔离网(306),所述连接座(301)安装在输送管(201)的底部,所述弧形板(302)的右端通过支杆铰接在连接座(301)上,所述第二伸缩杆(303)固接在主体箱(1)内腔的底部,所述第二伸缩杆(303)的顶部为弧形,且抵接在弧形板(302)的下方,所述收集箱(304)滑动连接在主体箱(1)内腔的左下方,所述把手(305)安装在收集箱(304)的左侧,所述隔离网(306)竖直设置在收集箱(304)的内腔。
3.如权利要求2所述的一种压缩空气管道用自动疏水装置,其特征在于:所述输送管(201)的底部设有第一通孔(4),所述海绵块(206)位于第一通孔(4)的上方,所述输送管(201)底部靠近第一通孔(4)左侧的位置设有第二通孔(5),且第一通孔(4)和第二通孔(5)均位于弧形板(302)的上方。
4.如权利要求2所述的一种压缩空气管道用自动疏水装置,其特征在于:所述弧形板(302)的顶部设有弧形槽(6),且弧形槽(6)的尺寸和输送管(201)的尺寸相匹配,所述弧形槽(6)的顶部还设有导料槽(7)。
5.如权利要求1所述的一种压缩空气管道用自动疏水装置,其特征在于:所述第一过滤网(205)和第二过滤网(207)均由铁质材料制成。
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