CN216110614U - 一种用于井下打捞的磁铁快拆式设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于井下打捞的磁铁快拆式设备。用于井下打捞的磁铁快拆式设备，包括：磁铁；两个圆板，两个所述圆板套设在所述磁铁上；安装块，所述安装块固定安装在所述其中一个所述圆板的顶部；安装槽，所述安装槽开设在所述安装块的底部；插块，所述插块固定安装在所述磁铁的顶部，所述插块的顶部延伸至所述安装槽内；两个凹槽，两个所述凹槽分别开设在所述插块的两侧外壁上；两个卡块，两个所述卡块分别滑动安装在两个所述凹槽的内壁上。本实用新型提供的用于井下打捞的磁铁快拆式设备具有操作简单，使用方便，快速更换，提高打捞效率的优点。

Description

一种用于井下打捞的磁铁快拆式设备

技术领域

本实用新型涉及打捞技术领域，尤其涉及一种用于井下打捞的磁铁快拆式设备。

背景技术

磁铁就是可以吸引金属的磁石，其作用非常广泛，其中包括了物理作用、医疗作用、工程作用等等，同时在打捞领域中起着重要作用，人们通常使用磁铁对井下的金属进行打捞工作。

然而，传统打捞用的磁铁通常由绳子和磁铁组成，结构较为单一，在使用磁铁对不同孔径的井内金属进行打捞时，需要将磁铁从绳子上解开，然后再替换合适大小的磁铁，导致操作较为麻烦，降低了打捞效率。

因此，有必要提供一种用于井下打捞的磁铁快拆式设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单，使用方便，快速更换，提高打捞效率的用于井下打捞的磁铁快拆式设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于井下打捞的磁铁快拆式设备，包括：磁铁；两个圆板，两个所述圆板套设在所述磁铁上；安装块，所述安装块固定安装在其中一个所述圆板的顶部；安装槽，所述安装槽开设在所述安装块的底部；插块，所述插块固定安装在所述磁铁的顶部，所述插块的顶部延伸至所述安装槽内；两个凹槽，两个所述凹槽分别开设在所述插块的两侧外壁上；两个卡块，两个所述卡块分别滑动安装在两个所述凹槽的内壁上；两个第一弹簧，两个所述第一弹簧分别固定安装在两个所述凹槽的内壁上，两个所述第一弹簧相互远离的一端分别与两个所述卡块的一侧外壁固定连接；拉绳，所述拉绳设置在所述安装块的顶部；两个支撑杆，两个所述支撑杆分别固定安装在两个所述圆板相互靠近的一侧外壁上。

优选的，所述安装块的两侧外壁上分别开设有卡孔，两个所述卡孔均与所述安装槽相连通，两个所述卡块相互远离的一侧外壁分别延伸至两个所述卡孔内并与两个所述卡孔的内壁滑动连接。

优选的，所述插块的顶部开设有中心槽，所述安装槽的顶部内壁上固定安装有中心杆，所述中心杆的底端延伸至所述中心槽内并与所述中心槽的内壁相适配。

优选的，所述安装块的顶部转动安装有转杆，所述转杆的外壁上固定套设有挂环，所述拉绳与所述挂环固定连接。

优选的，两个所述凹槽的顶部内壁与底部内壁上分别开设有限位槽，两个所述卡块的顶部与底部分别固定安装有限位块，所述限位块的一侧外壁延伸至所述限位槽内并与所述限位槽的内壁滑动连接。

优选的，两个所述支撑杆上分别滑动套设有滑块，两个所述滑块的外壁上分别固定安装弧板，两个所述弧板相互靠近的一侧外壁上分别固定安装有刮板，两个所述刮板相互靠近的一侧外壁上分别固定安装有橡胶垫，两个所述橡胶垫均与所述磁铁的外壁相接触，两个所述支撑杆上分别活动套设有第二弹簧，两个所述第二弹簧的顶端与底端分别固定安装在两个所述圆板相互靠近的一侧外壁上，两个所述支撑杆上分别套设有弹性套，两个所述弹性套相互远离的一端均与两个所述圆板相互靠近的一侧外壁固定连接。

优选的，其中一个所述圆板的底部固定安装有圆环，所述圆环的内壁上固定安装有刮环，所述刮环与所述磁铁的外壁相接触。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于井下打捞的磁铁快拆式设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于井下打捞的磁铁快拆式设备，通过设置的两个卡块和两个第一弹簧可实现快速对磁铁进行拆卸，只需以相反的方向按压两个卡孔内的卡块就可将磁铁快速拆卸下来，操作十分便捷，当需要安装磁铁时，只需将磁铁上的插块插进安装槽内，在两个卡块和两个第一弹簧的弹力作用下就可实现对磁铁的快速安装工作，操作简单，提高打捞效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于井下打捞的磁铁快拆式设备第一实施例的主视示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的用于井下打捞的磁铁快拆式设备第一实施例的侧视示意图；

图4为本实用新型提供的用于井下打捞的磁铁快拆式设备第二实施例的主视示意图；

图5为本实用新型提供的用于井下打捞的磁铁快拆式设备第二实施例的俯视示意图。

图中标号：1、磁铁；2、圆板；3、安装块；4、安装槽；5、插块；6、凹槽；7、卡块；8、第一弹簧；9、拉绳；10、支撑杆；11、滑块；12、弧板；13、刮板；14、橡胶垫；15、第二弹簧；16、弹性套。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，用于井下打捞的磁铁快拆式设备包括：磁铁1；磁铁1为圆柱状，其可以吸引井内的金属，便于打捞工作，两个圆板2，两个所述圆板2套设在所述磁铁1上；两个圆板2的底部分别开设有圆口，两个圆口的内壁与磁铁1相适配，安装块3，所述安装块3固定安装在其中一个所述圆板2的顶部；安装块3的外壁上固定有多个固定杆，多个固定杆均与其中一个圆板2的顶部固定连接，安装槽4，所述安装槽4开设在所述安装块3的底部；插块5，所述插块5固定安装在所述磁铁1的顶部，所述插块5的顶部延伸至所述安装槽4内；两个凹槽6，两个所述凹槽6分别开设在所述插块5的两侧外壁上；两个卡块7，两个所述卡块7分别滑动安装在两个所述凹槽6的内壁上；两个卡块7相互远离的一侧外壁上分别设有弧面，在弧面的作用下便于将插块5卡进安装槽4内，两个第一弹簧8，两个所述第一弹簧8分别固定安装在两个所述凹槽6的内壁上，两个所述第一弹簧8相互远离的一端分别与两个所述卡块7的一侧外壁固定连接；拉绳9，所述拉绳9设置在所述安装块3的顶部；两个支撑杆10，两个所述支撑杆10分别固定安装在两个所述圆板2相互靠近的一侧外壁上；在两个支撑杆10的作用下用于对两个圆板2的固定连接。

为了起到对磁铁1的限定，方便将其固定在安装块3上，所述安装块3的两侧外壁上分别开设有卡孔，两个所述卡孔均与所述安装槽4相连通，两个所述卡块7相互远离的一侧外壁分别延伸至两个所述卡孔内并与两个所述卡孔的内壁滑动连接。

为了使得插块5位于安装槽4内的中心处，起到对其定位的作用，所述插块5的顶部开设有中心槽，所述安装槽4的顶部内壁上固定安装有中心杆，所述中心杆的底端延伸至所述中心槽内并与所述中心槽的内壁相适配。

为了方便使用磁铁1对井内金属进行打捞的作用，所述安装块3的顶部转动安装有转杆，所述转杆的外壁上固定套设有挂环，所述拉绳9与所述挂环固定连接。

为了避免两个卡块7发生滑脱现象，使其始终保持水平运动，两个所述凹槽6的顶部内壁与底部内壁上分别开设有限位槽，两个所述卡块7的顶部与底部分别固定安装有限位块，所述限位块的一侧外壁延伸至所述限位槽内并与所述限位槽的内壁滑动连接。

本实施例中：

使用时，拉住拉绳9的一端，然后将磁铁1放入井内，在磁铁1的吸力作用下可对井内的金属进行吸引打捞，进而向上提起拉绳9就可将磁铁1从井内提上来，然后将吸附在磁铁1上的金属拆取下来，实现对井内金属的打捞工作，当需要替换不同大小的磁铁1时，以相向的方向按压两个卡块7，进而卡块7在两个凹槽6内滑动并对第一弹簧8进行挤压，使其存储一定弹性势能，然后使得两个卡块7退出两个卡孔内，进而插块5失去两个卡块7的限定就可将磁铁1快速拆卸下来，

当需要安装磁铁1时，将磁铁1插入两个圆板2内，然后使得磁铁1上的插块5卡进安装槽4内，此时中心杆卡进磁铁1上的中心槽内，起到对磁铁1的定位作用，同时安装槽4的内壁对两个卡块7进行挤压，使得第一弹簧8存储一定弹性势能，当两个卡块7运动至安装块3上卡孔的位置时，在两个第一弹簧8的弹力作用下，两个卡块7卡入两个卡孔内，从而实现对磁铁1的快速安装，从而实现快速更换磁铁1，提高打捞效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于井下打捞的磁铁快拆式设备具有如下有益效果：

通过设置的两个卡块7和两个第一弹簧8可实现快速对磁铁1进行拆卸，只需以相反的方向按压两个卡孔内的卡块7就可将磁铁1快速拆卸下来，操作十分便捷，当需要安装磁铁1时，只需将磁铁1上的插块5插进安装槽4内，在两个卡块7和两个第一弹簧8的弹力作用下就可实现对磁铁1的快速安装工作，操作简单，提高打捞效率。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的用于井下打捞的磁铁快拆式设备，本申请的第二实施例提出另一种用于井下打捞的磁铁快拆式设备。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图4-图5，用于井下打捞的磁铁快拆式设备还包括两个滑块11，两个所述滑块11分别滑动套设在两个所述支撑杆10上，两个滑块11的外壁上分别固定安装有把手，通过设置的把手方便操作，两个所述滑块11的外壁上分别固定安装弧板12，两个所述弧板12相互靠近的一侧外壁上分别固定安装有刮板13，两个刮板13用于对吸附在磁铁1上的金属进行清除的作用，便于后期拆卸磁铁1，两个所述刮板13相互靠近的一侧外壁上分别固定安装有橡胶垫14，两个所述橡胶垫14均与所述磁铁1的外壁相接触，两个所述支撑杆10上分别活动套设有第二弹簧15，两个所述第二弹簧15的顶端与底端分别固定安装在两个所述圆板2相互靠近的一侧外壁上，在两个第二弹簧15的弹性作用下可使得两个滑块11自动恢复至原位，便于操作，两个所述支撑杆10上分别套设有弹性套16，两个所述弹性套16相互远离的一端均与两个所述圆板2相互靠近的一侧外壁固定连接，在两个弹性套16的作用下可避免井内的污水俯视两个第二弹簧15，起到对第二弹簧15的保护作用。

为了提高刮除效果，便于将磁铁1的拆卸工作，其中一个所述圆板2的底部固定安装有圆环，所述圆环的内壁上固定安装有刮环，所述刮环与所述磁铁1的外壁相接触。

本实施例中：

当磁铁1将金属打捞上来时，可握住把手并向上抬起滑块11，进而两个滑块11带动两个弧板12上的刮板13向上运动，两个刮板13上的第一橡胶垫14对磁铁1上吸附的金属进行清除，使得大量的金属脱离磁铁1上，方便后期将磁铁1拆除工作，此时滑块11带动第二弹簧15呈压缩状态，存储一定弹性势能，在两个弹性套16的作用下可避免井内的污水对第二弹簧15造成腐蚀现象，起到对第二弹簧15的保护作用，松开把手在两个第二弹簧15的弹力作用下可使得两个滑块11自动恢复原状，然后将磁铁1从安装块3上拆除，在圆环和刮环的作用下可再次对磁铁1上的金属进行刮除，提高刮除效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于井下打捞的磁铁快拆式设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于井下打捞的磁铁快拆式设备，通过向上抬起滑块11就可带动两个弧板12上的刮板13向上滑动，从而在两个刮板13和橡胶垫14的作用下可对吸附在磁铁1上的金属进行清除，避免大量的金属阻碍拆卸磁铁1的工作，方便后期对磁铁1进行快速拆卸工作，当将磁铁1从两个圆板2上抽取下来时，在圆环和刮环的作用下可再次对磁铁1上吸附的金属进行刮除，提高清除效率。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于井下打捞的磁铁快拆式设备，其特征在于，包括：

磁铁；

两个圆板，两个所述圆板套设在所述磁铁上；

安装块，所述安装块固定安装在其中一个所述圆板的顶部；

安装槽，所述安装槽开设在所述安装块的底部；

插块，所述插块固定安装在所述磁铁的顶部，所述插块的顶部延伸至所述安装槽内；

两个凹槽，两个所述凹槽分别开设在所述插块的两侧外壁上；

两个卡块，两个所述卡块分别滑动安装在两个所述凹槽的内壁上；

两个第一弹簧，两个所述第一弹簧分别固定安装在两个所述凹槽的内壁上，两个所述第一弹簧相互远离的一端分别与两个所述卡块的一侧外壁固定连接；

拉绳，所述拉绳设置在所述安装块的顶部；

两个支撑杆，两个所述支撑杆分别固定安装在两个所述圆板相互靠近的一侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的用于井下打捞的磁铁快拆式设备，其特征在于，所述安装块的两侧外壁上分别开设有卡孔，两个所述卡孔均与所述安装槽相连通，两个所述卡块相互远离的一侧外壁分别延伸至两个所述卡孔内并与两个所述卡孔的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的用于井下打捞的磁铁快拆式设备，其特征在于，所述插块的顶部开设有中心槽，所述安装槽的顶部内壁上固定安装有中心杆，所述中心杆的底端延伸至所述中心槽内并与所述中心槽的内壁相适配。

4.根据权利要求1所述的用于井下打捞的磁铁快拆式设备，其特征在于，所述安装块的顶部转动安装有转杆，所述转杆的外壁上固定套设有挂环，所述拉绳与所述挂环固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于井下打捞的磁铁快拆式设备，其特征在于，两个所述凹槽的顶部内壁与底部内壁上分别开设有限位槽，两个所述卡块的顶部与底部分别固定安装有限位块，所述限位块的一侧外壁延伸至所述限位槽内并与所述限位槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的用于井下打捞的磁铁快拆式设备，其特征在于，两个所述支撑杆上分别滑动套设有滑块，两个所述滑块的外壁上分别固定安装弧板，两个所述弧板相互靠近的一侧外壁上分别固定安装有刮板，两个所述刮板相互靠近的一侧外壁上分别固定安装有橡胶垫，两个所述橡胶垫均与所述磁铁的外壁相接触，两个所述支撑杆上分别活动套设有第二弹簧，两个所述第二弹簧的顶端与底端分别固定安装在两个所述圆板相互靠近的一侧外壁上，两个所述支撑杆上分别套设有弹性套，两个所述弹性套相互远离的一端均与两个所述圆板相互靠近的一侧外壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的用于井下打捞的磁铁快拆式设备，其特征在于，其中一个所述圆板的底部固定安装有圆环，所述圆环的内壁上固定安装有刮环，所述刮环与所述磁铁的外壁相接触。

Images