CN216109777U - 一种混凝土螺旋振捣设备 - Google Patents

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Abstract

本实用涉及建筑设备技术领域,提供一种混凝土螺旋振捣设备,包括混凝土螺旋振捣设备,所述混凝土螺旋振捣设备包括调控架构,所述调控架构的顶端活动辣椒油传动管,所述调控架构的内侧中央活动连接有承压滑动板,所述承压滑动板的左右两侧均活动连接有中央固定架构,螺纹弹簧架通过挤压气囊内侧的气压,其产生移动气流推动,对转动杆连接的中心轴进行吹动,气流带动两侧的粉尘在中枢转柱恢复正常时,对其进行向外的排出,当气囊被挤压至限位囊内部活动弹簧的极限时,限位囊的内部弹力对其进行限位,从而实现了保护主轴,在其进行修复过程中,不会有外在粉尘对内侧的电子设备产生不良的影响。

Description

一种混凝土螺旋振捣设备
技术领域
本实用涉及建筑设备技术领域,具体为一种混凝土螺旋振捣设备。
背景技术
混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置,再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称,是世界上使用量最大的人工土木建筑材料,其在未来的发展前景较好,由于混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉,广泛使用于房屋、公路、军事工程等各种建筑设施,而在用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时,必须排除其中气泡,进行捣固,使混凝土密实结合,消除混凝土的蜂窝麻面等现象,以提高其强度,保证混凝土构件的质量,其是相当重要的加工步骤。
目前的混凝土螺旋振捣设备在对混凝土进行一次振捣时,混凝土的本身强度较弱,通常第一次振捣较为正常与顺利,而混凝土的二次振捣,其实是指在混凝土浇筑后的适当时间,重新对混凝土进行振捣,混凝土的二次振捣有很多优点,不仅可以提高混凝土的强度,或在保证强度的前提下节约水泥用量,而且可以增加混凝土的密实度,则混凝土的密实度较强,振捣在加工过程中主轴较易发生偏移,进而导致振捣头部没有一定的承压而损坏,不利于二次振捣的进行,因此,我们提出了一种混凝土螺旋振捣设备。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用提供一种混凝土螺旋振捣设备,由以下具体技术手段所达成:
一种混凝土螺旋振捣设备,包括混凝土螺旋振捣设备,所述混凝土螺旋振捣设备包括调控架构,所述调控架构的顶端活动辣椒油传动管,所述调控架构的内侧中央活动连接有承压滑动板,所述承压滑动板的左右两侧均活动连接有中央固定架构,所述中央固定架构的左右两侧均活动连接有螺纹弹簧架。
优选的,所述混凝土螺旋振捣设备包括,所述的左右两侧均活动连接有调控架构,所述的顶端固定连接有传动管,所述传动管的顶端固定连接有步进电机,所述步进电机的顶端活动连接有承压滑动板,所述承压滑动板的左右两侧均通过螺栓固定连接两个活动弹簧。
优选的,所述中央固定架构包括中枢转柱,所述中枢转柱的左右两侧均活动连接有电磁板,所述电磁板的左右两侧均活动连接有扭矩弹簧杆,所述扭矩弹簧杆的左右两侧均活动连接有推动杆,所述推动杆的左右两侧均活动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的顶端活动连接有传气架构。
优选的,所述传气架构包括第一转动杆,所述第一转动杆的左右两侧均活动连接有气囊,所述气囊的左右两侧均活动连接有限位囊,所述气囊的左右两侧均活动连接有螺纹弹簧架。
优选的,所述混凝土螺旋振捣设备的左右两侧均活动连接有调控架构,所述调控架构的内侧活动连接有中央固定架构,中央固定架构的左右两侧均活动连接有传气架构。
优选的,所述电磁板左右两侧为异极电极,通过外部电源作为驱动。
本实用具备以下有益效果:
1、该混凝土螺旋振捣设备,通过中枢转柱偏转时,其会产生一定的向外离心力,之前正常工作时,中枢转柱处于正常中心位置,向外离心力处于正常,推动杆与扭矩弹簧杆之间的弹力相等,中枢转柱发生偏移后,旋转中心发生了一定的移动,单侧的离心力大于扭矩弹簧杆的弹力,推动杆带动扭矩弹簧杆向内侧移动,扭矩弹簧杆带动电磁板向内侧移动,由于两侧的推动杆处于对称状态,同时通过异极磁场之间的相吸性,电磁板矫正中枢转柱的偏移,从而实现了振捣在加工过程中主轴不易发生偏移,进而保护振捣头部,有利于二次振捣的进行。
2、该混凝土螺旋振捣设备,通过螺纹弹簧架通过挤压气囊内侧的气压,其产生移动气流推动,对转动杆连接的中心轴进行吹动,气流带动两侧的粉尘在中枢转柱恢复正常时,对其进行向外的排出,当气囊被挤压至限位囊内部活动弹簧的极限时,限位囊的内部弹力对其进行限位,从而实现了保护主轴,在其进行修复过程中,不会有外在粉尘对内侧的电子设备产生不良的影响。
附图说明
图1为本实用混凝土螺旋振捣设备结构示意图;
图2为本实用调控架构结构示意图;
图3为本实用传气架构结构示意图;
图4为本实用中央固定架构结构示意图。
图中:1、混凝土螺旋振捣设备;101、承压滑动板;102、步进电机;103、传动管;104、振捣钻头;2、调控架构;3、传气架构;301、第一转动杆; 302、气囊;303、限位囊;304、螺纹弹簧架;4、中央固定架构;401、第二转动杆;402、推动杆;403、扭矩弹簧杆;404、电磁板;405、中枢转柱。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
请参阅图1-3,一种混凝土螺旋振捣设备,包括混凝土螺旋振捣设备1,所述混凝土螺旋振捣设备1包括调控架构2,所述调控架构2的顶端活动辣椒油传动管103,所述调控架构2的内侧中央活动连接有承压滑动板101,所述承压滑动板101的左右两侧均活动连接有中央固定架构4,所述中央固定架构4的左右两侧均活动连接有螺纹弹簧架304。
进一步的,所述混凝土螺旋振捣设备1包括振捣钻头104,所述振捣钻头 104的左右两侧均活动连接有调控架构2,所述振捣钻头104的顶端固定连接有传动管103,所述传动管103的顶端固定连接有步进电机102,步进电机102 为步进电机,其型号为PH533HG1-NA,其作为驱动电源,同时传动管103作为连接作用,所述步进电机102的顶端活动连接有承压滑动板101,所述承压滑动板101的左右两侧均通过螺栓固定连接两个活动弹簧,承压滑动板101带有承压以及螺栓安装底端平板的作用。
进一步的,所述中央固定架构4包括中枢转柱405,所述中枢转柱405的左右两侧均活动连接有电磁板404,所述电磁板404的左右两侧均活动连接有扭矩弹簧杆403,所述扭矩弹簧杆403的左右两侧均活动连接有推动杆402,所述推动杆402的左右两侧均活动连接有第二转动杆401,所述第二转动杆 401的顶端活动连接有传气架构3,推动杆402带动扭矩弹簧杆403向内侧移动,扭矩弹簧杆403带动电磁板404向内侧移动,由于两侧的推动杆402处于对称状态,同时通过异极磁场之间的相吸性,电磁板404矫正中枢转柱405 的偏移。
进一步的,所述传气架构3包括第一转动杆301,所述第一转动杆301的左右两侧均活动连接有气囊302,所述气囊302的左右两侧均活动连接有限位囊303,所述气囊302的左右两侧均活动连接有螺纹弹簧架304,推动杆402 向内侧移动时,推动杆402带动第二转动杆401向外侧移动,第二转动杆401 带动螺纹弹簧架304向上侧推动,螺纹弹簧架304通过挤压气囊302内侧的气压。
实现了振捣在加工过程中主轴不易发生偏移,进而保护振捣头部,有利于二次振捣的进行。
请参阅图3和图4,一种混凝土螺旋振捣设备,包括混凝土螺旋振捣设备1,所述混凝土螺旋振捣设备1包括调控架构2,所述调控架构2的顶端活动辣椒油传动管103,所述调控架构2的内侧中央活动连接有承压滑动板101,所述承压滑动板101的左右两侧均活动连接有中央固定架构4,所述中央固定架构4的左右两侧均活动连接有螺纹弹簧架304,螺纹弹簧架304通过挤压气囊302内侧的气压,其产生移动气流推动,对第一转动杆301连接的中心轴进行吹动,气流带动两侧的粉尘在中枢转柱405恢复正常时,对其进行向外的排出,当气囊302被挤压至限位囊303内部活动弹簧的极限时,限位囊303 的内部弹力对其进行限位。
进一步的,混凝土螺旋振捣设备1的左右两侧均活动连接有调控架构2,所述调控架构2的内侧活动连接有中央固定架构4,中央固定架构4的左右两侧均活动连接有传气架构3,中枢转柱405发生一定的偏移时,与外侧连接处较易产生一定的缝隙,外侧的粉尘会从此进入,则推动杆402向内侧移动时,推动杆402带动第二转动杆401向外侧移动。
进一步的,电磁板404左右两侧为异极电极,通过外部电源作为驱动。
实现了保护主轴,在其进行修复过程中,不会有外在粉尘对内侧的电子设备产生不良的影响。
工作原理:工作人员通过承压滑动板101将混凝土螺旋振捣设备1固定在周边空地上,承压滑动板101带有承压以及螺栓安装底端平板的作用,步进电机102为步进电机,其型号为PH533HG1-NA,其作为驱动电源,同时传动管103作为连接作用,工作人员通过手持传动管103对振捣钻头104进行振捣位置的调控,同时振捣钻头104对混凝土进行二次振捣时,混凝土的硬度较高,进而发生较为强烈的碰撞时,中枢转柱405与振捣钻头104发生一定的偏移时,由于中枢转柱405偏转时,其会产生一定的向外离心力,之前正常工作时,中枢转柱405处于正常中心位置,向外离心力处于正常,推动杆 402与扭矩弹簧杆403之间的弹力相等,中枢转柱405发生偏移后,旋转中心发生了一定的移动,单侧的离心力大于扭矩弹簧杆403的弹力,推动杆402 带动扭矩弹簧杆403向内侧移动,扭矩弹簧杆403带动电磁板404向内侧移动,由于两侧的推动杆402处于对称状态,同时通过异极磁场之间的相吸性,电磁板404矫正中枢转柱405的偏移,从而实现了振捣在加工过程中主轴不易发生偏移,进而保护振捣头部,有利于二次振捣的进行。
由于中枢转柱405发生一定的偏移时,与外侧连接处较易产生一定的缝隙,外侧的粉尘会从此进入,则推动杆402向内侧移动时,推动杆402带动第二转动杆401向外侧移动,第二转动杆401带动螺纹弹簧架304向上侧推动,螺纹弹簧架304通过挤压气囊302内侧的气压,其产生移动气流推动,对第一转动杆301连接的中心轴进行吹动,气流带动两侧的粉尘在中枢转柱 405恢复正常时,对其进行向外的排出,当气囊302被挤压至限位囊303内部活动弹簧的极限时,限位囊303的内部弹力对其进行限位,从而实现了保护主轴,在其进行修复过程中,不会有外在粉尘对内侧的电子设备产生不良的影响。
尽管已经示出和描述了本实用的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土螺旋振捣设备,包括混凝土螺旋振捣设备(1),其特征在于:所述混凝土螺旋振捣设备(1)包括调控架构(2),所述调控架构(2)的顶端活动辣椒油传动管(103),所述调控架构(2)的内侧中央活动连接有承压滑动板(101),所述承压滑动板(101)的左右两侧均活动连接有中央固定架构(4),所述中央固定架构(4)的左右两侧均活动连接有螺纹弹簧架(304)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土螺旋振捣设备,其特征在于:所述混凝土螺旋振捣设备(1)包括振捣钻头(104),所述振捣钻头(104)的左右两侧均活动连接有调控架构(2),所述振捣钻头(104)的顶端固定连接有传动管(103),所述传动管(103)的顶端固定连接有步进电机(102),所述步进电机(102)的顶端活动连接有承压滑动板(101),所述承压滑动板(101)的左右两侧均通过螺栓固定连接两个活动弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土螺旋振捣设备,其特征在于:所述中央固定架构(4)包括中枢转柱(405),所述中枢转柱(405)的左右两侧均活动连接有电磁板(404),所述电磁板(404)的左右两侧均活动连接有扭矩弹簧杆(403),所述扭矩弹簧杆(403)的左右两侧均活动连接有推动杆(402),所述推动杆(402)的左右两侧均活动连接有第二转动杆(401),所述第二转动杆(401)的顶端活动连接有传气架构(3)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土螺旋振捣设备,其特征在于:所述传气架构(3)包括第一转动杆(301),所述第一转动杆(301)的左右两侧均活动连接有气囊(302),所述气囊(302)的左右两侧均活动连接有限位囊(303),所述气囊(302)的左右两侧均活动连接有螺纹弹簧架(304)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土螺旋振捣设备,其特征在于:所述混凝土螺旋振捣设备(1)的左右两侧均活动连接有调控架构(2),所述调控架构(2)的内侧活动连接有中央固定架构(4),中央固定架构(4)的左右两侧均活动连接有传气架构(3)。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土螺旋振捣设备,其特征在于:所述电磁板(404)左右两侧为异极电极,通过外部电源作为驱动。
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