CN216109206U - 一种幕墙用玻璃基晶硅光伏板角部螺丝加固边框系统 - Google Patents

一种幕墙用玻璃基晶硅光伏板角部螺丝加固边框系统 Download PDF

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武威
李辰琦
范新宇
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Liaoning Zhongneng Lvjian Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种幕墙用玻璃基晶硅光伏板角部螺丝加固边框系统，包括光伏板主体，光伏板主体相对两侧侧壁均设置有加固边框，光伏板主体另外两侧侧壁均设置有安装边框，安装边框两端均开设有插设口，加固边框内壁设置有与插设口相适配的插设块，加固边框侧壁上螺纹连接有用于实现加固边框与安装边框连接的紧固螺丝，插设口两侧设置有供紧固螺丝连接的对应孔。本实用新型首先在边框的侧边四个角距离边框短边预留出孔洞，之后将边框与光伏组件进行初步固定组合，即用粘结剂初步进行组合固定，之后在边框四角的预留的8个孔洞人工插入8枚ST4.2*16螺钉，可有效加强边框边角的强度和连接强度，以达到进一步将光伏材料与边框固定的目的。

Description

一种幕墙用玻璃基晶硅光伏板角部螺丝加固边框系统
技术领域
本实用新型涉及玻璃基晶硅光伏建筑幕墙安装技术领域，尤其涉及一种幕墙用玻璃基晶硅光伏板角部螺丝加固边框系统。
背景技术
晶硅类光伏材料是一种新型太阳能发电材料，在通常的建筑设计中，这种光伏材料需要与传统玻璃幕墙材料在构造上结合才能有效地使用在建筑中，形成建筑的外表皮幕墙或是墙体面层等。光伏幕墙与传统幕墙的安装方式有所不同，其中每块光伏板都需要单独封框以保护光伏板之间的有效间隔以及对光伏材料进行有效的、适当的保护。因为玻璃基晶硅光伏材料自重较大，为使边框与光伏材料更好的接合而不致脱落，需要使用一些方法使边框链接更加牢固。其中一种方法是使用高精准度机床加工工艺加工边框，之后用适中力度将光伏材料与边框压合，但是此种方法对技术要求过高，加工条件要求较严，且经济成本高昂，并不适合作为任何施工条件下批量加工方法使用，因此需要一种新的方式实现光伏材料与边框的加工固定。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种幕墙用玻璃基晶硅光伏板角部螺丝加固边框系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种幕墙用玻璃基晶硅光伏板角部螺丝加固边框系统，包括光伏板主体，所述光伏板主体相对两侧侧壁均设置有加固边框，所述光伏板主体另外两侧侧壁均设置有安装边框，所述安装边框两端均开设有插设口，所述加固边框内壁设置有与插设口相适配的插设块，所述加固边框侧壁上螺纹连接有用于实现加固边框与安装边框连接的紧固螺丝，所述插设口两侧设置有供紧固螺丝连接的对应孔。
优选地，所述加固边框与安装边框上均开设有用于安装光伏板主体的夹持口，所述光伏板主体外壁位于夹持口内，并通过粘接剂与夹持口内壁连接。
优选地，所述安装边框底部设置有与幕墙进行安装的安装件，所述安装件呈L型设置，且与幕墙通过卡接方式实现连接。
优选地，位于插设块两侧的所述加固边框侧壁上开设有供紧固螺丝安装的紧固螺纹孔，所述紧固螺丝穿过紧固螺纹孔与对应孔实现螺纹连接。
优选地，所述紧固螺丝采用采用ST4.2*16标准的螺钉。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本加固边框系统首先在边框的侧边四个角距离边框短边预留出孔洞，之后将边框与光伏组件进行初步固定组合，即用粘结剂初步进行组合固定，之后在边框四角的预留的8个孔洞人工插入8枚ST4.2*16螺钉，可有效加强边框边角的强度和连接强度，以达到进一步将光伏材料与边框固定的目的。
2、玻璃基晶硅光伏板角部螺丝加固边框系统有效的提升了边框的连接强度，同时简化施工加工工艺，排除使用高精度加工条件限制，使之在任何条件下都可以进行快速加工作业；同时加工成本只有高精度机床加工成本的1/10左右，在一定程度上降低光伏建筑体系的施工成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种幕墙用玻璃基晶硅光伏板角部螺丝加固边框系统的截面结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种幕墙用玻璃基晶硅光伏板角部螺丝加固边框系统的安装结构示意图。
图中：1光伏板主体、2加固边框、3安装边框、4插设口、5插设块、6紧固螺丝、7对应孔、8夹持口、9安装件、10紧固螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种幕墙用玻璃基晶硅光伏板角部螺丝加固边框系统，包括光伏板主体1，光伏板主体1为玻璃基晶硅光伏板，光伏板主体1相对两侧侧壁均设置有加固边框2，光伏板主体1另外两侧侧壁均设置有安装边框3，安装边框3两端均开设有插设口4，加固边框2内壁设置有与插设口4相适配的插设块5，加固边框2侧壁上螺纹连接有用于实现加固边框2与安装边框3连接的紧固螺丝6，紧固螺丝6采用ST4.2*16标准的螺钉；
参照图2，加固边框2与安装边框3上均开设有用于安装光伏板主体1的夹持口8，光伏板主体1外壁位于夹持口8内，并通过粘接剂与夹持口8内壁连接，夹持口8的一侧呈弯曲设置，会施加给光伏板主体1侧壁一定的压力与夹持力，确保边框与光伏板主体1之间的连接，通过粘接剂实现光伏板主体1与边框的初步的连接；安装边框3底部设置有与幕墙进行安装的安装件9，安装件9呈L型设置，且与幕墙通过卡接方式实现连接，安装件9上设置有与幕墙上的卡接处相适配的卡槽，其为该领域常用的卡接方式，为现有技术，在此不做赘述。
参考图3，位于插设块5两侧的加固边框2侧壁上开设有供紧固螺丝6安装的紧固螺纹孔10，插设口4两侧设置有供紧固螺丝6连接的对应孔7；紧固螺丝6穿过紧固螺纹孔10与对应孔7实现螺纹连接，先将加固边框2与安装边框3进行对接，使得插设块5处在插设口4内，通过工具将紧固螺丝6与对应孔7进行螺纹连接时，会使得紧固螺丝6上的螺丝会实现将对应孔7与插设块5侧壁强攻出螺丝槽，并与之连接，这使得螺丝会使得插设块5与插设口4之间的连接更加紧密，并且紧固螺丝6也会使得加固边框2与安装边框1的连接更加紧密，确保处在其中的光伏板能确保与边框的紧密连接，实现固定边框与光伏板的作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种幕墙用玻璃基晶硅光伏板角部螺丝加固边框系统，包括光伏板主体（1），其特征在于，所述光伏板主体（1）相对两侧侧壁均设置有加固边框（2），所述光伏板主体（1）另外两侧侧壁均设置有安装边框（3），所述安装边框（3）两端均开设有插设口（4），所述加固边框（2）内壁设置有与插设口（4）相适配的插设块（5），所述加固边框（2）侧壁上螺纹连接有用于实现加固边框（2）与安装边框（3）连接的紧固螺丝（6），所述插设口（4）两侧设置有供紧固螺丝（6）连接的对应孔（7）。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙用玻璃基晶硅光伏板角部螺丝加固边框系统，其特征在于，所述加固边框（2）与安装边框（3）上均开设有用于安装光伏板主体（1）的夹持口（8），所述光伏板主体（1）外壁位于夹持口（8）内，并通过粘接剂与夹持口（8）内壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙用玻璃基晶硅光伏板角部螺丝加固边框系统，其特征在于，所述安装边框（3）底部设置有与幕墙进行安装的安装件（9），所述安装件（9）呈L型设置，且与幕墙通过卡接方式实现连接。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙用玻璃基晶硅光伏板角部螺丝加固边框系统，其特征在于，位于插设块（5）两侧的所述加固边框（2）侧壁上开设有供紧固螺丝（6）安装的紧固螺纹孔（10），所述紧固螺丝（6）穿过紧固螺纹孔（10）与对应孔（7）实现螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种幕墙用玻璃基晶硅光伏板角部螺丝加固边框系统，其特征在于，所述紧固螺丝（6）采用ST4.2*16标准的螺钉。
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