CN216109108U - 一种可拆卸式防火复合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防火复合板技术领域，具体为一种可拆卸式防火复合板，包括复合板本体，复合板本体的一侧面上设有凸台，复合板本体的一侧面相对的另一侧面向内凹陷形成与凸台相适配的安装槽，凸台包括第一凸出部和第二凸出部，第二凸出部上设有弹性限位柱，复合板本体上开设有与弹性限位柱相配合的安装孔，本实用新型中相邻的两个复合板在进行组装时能够通过凸台和安装槽的相互卡接进行组装配合使用，且安装时弹性限位柱能够卡入到安装孔内保证复合板组装的稳定性，且拆卸时只需将弹性限位柱挤出脱离安装孔后在相对拉动两组复合板，从而拆装过程简单、方便。

Description

一种可拆卸式防火复合板

技术领域

本实用新型涉及防火复合板技术领域，具体为一种可拆卸式防火复合板。

背景技术

在住宅、厂房、公共场所等建筑内均需设置防火墙，在火灾时以防止火势的蔓延。传统的防火墙通常是以用耐热的混凝土来代替砌体或者用耐火砖做砌体。这两种方案均可以达到一定的阻燃防火效果。

但是也存在以下缺点：(1)成本较高，施工时间长，且不具备保温功能； (2)墙体需要喷涂油漆美化，墙面易结尘，在化工厂房等恶劣环境中易被腐蚀或被撞坏；(3)在房体布局变更时不能够拆卸回收。为此，我们提供了一种可拆卸式防火复合板以解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式防火复合板以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸式防火复合板，包括复合板本体，所述复合板本体的一侧面上设有凸台，所述复合板本体的一侧面相对的另一侧面向内凹陷形成与凸台相适配的安装槽，所述凸台包括第一凸出部和第二凸出部，所述第一凸出部位于复合板本体和第二凸出部之间且第一凸出部分别与复合板本体和第二凸出部连接，所述第一凸出部、第二凸出部和复合板本体的水平中心轴位于同一直线上，所述第二凸出部的高度高于第一凸出部的高度，所述复合板本体的高度高于第二凸出部的高度，所述第二凸出部上设有弹性限位柱，所述复合板本体上开设有与弹性限位柱相配合的安装孔。

优选的，所述安装孔为沉头孔，所述沉头孔内壁螺纹连接有固定盖，所述固定盖位于弹性限位柱的正上方。

优选的，所述固定盖远离弹簧限位柱的一侧面上开设有一字槽。

优选的，所述弹性限位柱的数量为两个，两个所述弹性限位柱分别位于第二凸出部一侧面的相对两端。

优选的，所述复合板本体包括芯层，所述芯层的相对两侧面上分别覆盖有石膏层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在复合板本体的相对两端分别设置相互配合的凸台和安装槽，使得相邻的两个复合板在进行组装时能够通过凸台和安装槽的相互卡接进行组装配合使用，且安装时弹性限位柱能够卡入到安装孔内保证复合板组装的稳定性，且拆卸时只需将弹性限位柱挤出脱离安装孔后在相对拉动两组复合板，从而拆装过程简单、方便，且第二凸台的高度高于第一凸台的高度，使得在两组复合板组合安装时凸台能够起到卡接限位的作用，提高组装复合板的抗拉扯强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型凸台和安装槽组装后的局部示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、复合板本体；11、安装孔；12、芯层；13、石膏层；

2、凸台；21、第一凸出部；22、第二凸出部；23、弹性限位柱；

3、安装槽；

4、固定盖；41、一字槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆卸式防火复合板，包括复合板本体1，复合板本体1的一侧面上设有凸台2，复合板本体1的一侧面相对的另一侧面向内凹陷形成与凸台2相适配的安装槽3，凸台2包括第一凸出部21和第二凸出部22，第一凸出部21位于复合板本体1和第二凸出部22之间且第一凸出部21分别与复合板本体1和第二凸出部22连接，第一凸出部21、第二凸出部22和复合板本体1的水平中心轴位于同一直线上，第二凸出部22的高度高于第一凸出部21的高度，复合板本体1的高度高于第二凸出部22的高度，第二凸出部22上设有弹性限位柱23，复合板本体1上开设有与弹性限位柱23相配合的安装孔11。

具体的，安装孔11为沉头孔，沉头孔内壁螺纹连接有固定盖4，固定盖4 位于弹性限位柱23的正上方，使得在复合板组装使用时能够将固定盖盖设在安装孔上，从而对弹性限位柱进行保护，避免误挤压弹性限位柱而使弹性限位柱与安装孔分离。

具体的，固定盖4远离弹簧限位柱的一侧面上开设有一字槽41，便于借助外部工具对固定盖进行转动，从而将固定盖打开。

具体的，弹性限位柱23的数量为两个，两个弹性限位柱23分别位于第二凸出部22一侧面的相对两端，提高复合板之间连接的稳定性。

具体的，复合板本体1包括芯层12，芯层12的相对两侧面上分别覆盖有石膏层13，防火保温，提高耐火时间。

实施例一：

安装时，将相邻两组的复合板1的凸台2和安装槽3相互对准，并且将凸台2从安装槽3的一侧插入并滑动，滑动过程中使弹性限位柱23产生压缩形变，并且在滑动时，当弹性限位柱23对准到复合板的安装孔11时，则弹性限位柱23卡入到安装孔11内，完成两组复合板1的安装和固定；

拆卸时，通过外部工具转动固定盖4，将固定盖4拆下，然后挤压安装孔 11内的弹性限位柱23，使弹性限位柱23脱离安装孔11，然后相对滑动两组复合板1，完成复合板1的拆卸。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可拆卸式防火复合板，其特征在于：包括复合板本体(1)，所述复合板本体(1)的一侧面上设有凸台(2)，所述复合板本体(1)的一侧面相对的另一侧面向内凹陷形成与凸台(2)相适配的安装槽(3)，所述凸台(2)包括第一凸出部(21)和第二凸出部(22)，所述第一凸出部(21)位于复合板本体(1)和第二凸出部(22)之间且第一凸出部(21)分别与复合板本体(1)和第二凸出部(22)连接，所述第一凸出部(21)、第二凸出部(22)和复合板本体(1)的水平中心轴位于同一直线上，所述第二凸出部(22)的高度高于第一凸出部(21)的高度，所述复合板本体(1)的高度高于第二凸出部(22)的高度，所述第二凸出部(22)上设有弹性限位柱(23)，所述复合板本体(1)上开设有与弹性限位柱(23)相配合的安装孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式防火复合板，其特征在于：所述安装孔(11)为沉头孔，所述沉头孔内壁螺纹连接有固定盖(4)，所述固定盖(4)位于弹性限位柱(23)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式防火复合板，其特征在于：所述固定盖(4)远离弹簧限位柱的一侧面上开设有一字槽(41)。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式防火复合板，其特征在于：所述弹性限位柱(23)的数量为两个，两个所述弹性限位柱(23)分别位于第二凸出部(22)一侧面的相对两端。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式防火复合板，其特征在于：所述复合板本体(1)包括芯层(12)，所述芯层(12)的相对两侧面上分别覆盖有石膏层(13)。

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