CN216108860U - 一种水利施工排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水利施工技术领域,尤其涉及一种水利施工排水装置,包括支撑板,所述支撑板顶部设置有抽水机构,所述支撑板底部设置有减震机构,所述减震机构底部设置有万向轮,所述抽水机构包括抽水泵、进水盘、过滤罩、连接杆、支撑杆、卡板、卡块、第一卡槽、螺纹管道、连接管道、抽水管、出水盘、出水管道、固定块、固定螺栓、第二卡槽和插孔。该水利施工排水装置,卡板的外壁螺纹连接有螺栓,旋转螺栓,使螺栓与卡板分离,便可以将卡板从进水盘表面脱离,由于螺纹管道与连接管道之间呈螺纹连接,从而旋转螺纹管道,便可以使螺纹管道与连接管道分离,便可以对过滤罩进行分离,进行更换清洗,操作方便简单,不会影响排水装置的排水效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利施工技术领域,具体为一种水利施工排水装置。
背景技术
水利工程是指为了控制、调节和利用自然界的地面水和地下水,以达到除害兴利的目的而兴建的各种工程;水利工程按其服务对象可以分为防洪工程(堤防、水库、蓄滞分洪区、涵闸、排水工程等)、农田水利工程(灌溉工程)、水力发电工程、航运及城市供水、排水工程。
在水利工程施工过程中,经常需要对基坑内积水进行排水作业,以防止积水对施工造成影响,在对基坑进行排水作业时,通常采用的方式是将抽水泵接上排水管,根据工作人员以往的经验,用绳子拴住离心水泵将连接有排水管的离心水泵慢慢沿基坑放入到基坑内水面以下一定位置,由于基坑的底部泥沙含量较高,需要对过滤罩经常清洗。现有的排水装置中过滤罩拆卸麻烦,给工作人员清洗过滤罩带来不便,进而影响了排水装置的排水效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水利施工排水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水利施工排水装置,包括支撑板,所述支撑板顶部设置有抽水机构,所述支撑板底部设置有减震机构,所述减震机构底部设置有万向轮。
所述抽水机构包括抽水泵、进水盘、过滤罩、连接杆、支撑杆、卡板、卡块、第一卡槽、螺纹管道、连接管道、抽水管、出水盘、出水管道、固定块、固定螺栓、第二卡槽和插孔,所述抽水泵固定连接于支撑板顶部,所述进水盘固定连接于抽水泵左侧,所述过滤罩设置于进水盘左侧,所述连接杆固定连接于过滤罩外壁,所述支撑杆固定连接于连接杆外壁,所述卡板固定连接于支撑杆右端,所述卡块固定连接于卡板外壁。
优选的,所述连接杆分布于过滤罩外壁顶部和过滤罩外壁底部,所述卡块等间距分布于卡板外壁,所述卡块与第一卡槽卡接,所述卡板内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓贯穿卡板并与进水盘螺纹连接,所述卡板通过螺栓与进水盘固定连接。
优选的,所述螺纹管道固定连接于过滤罩左侧,所述连接管道设置于螺纹管道外壁,所述抽水管固定连接于连接管道左端,所述出水盘固定连接于抽水泵右侧,所述出水管道设置于出水盘右侧,所述固定块固定连接于出水管道外壁,所述固定螺栓螺纹连接于固定块内,所述第二卡槽开设于出水盘内部右侧,所述插孔开设于第二卡槽左侧中心。
优选的,所述连接管道内壁开设有与螺纹管道外壁相匹配的螺纹,所述连接管道通过螺纹与螺纹管道螺纹连接,所述固定块分布于出水管道外壁左侧顶部和出水管道外壁左侧底部,所述固定块与第二卡槽卡接,所述插孔内壁开设有与固定螺栓外壁相匹配的螺纹,所述插孔通过螺纹与固定螺栓螺纹连接,所述出水管道通过固定块与出水盘固定连接。
优选的,所述减震机构包括滑杆、减震外壳、支撑块、支撑弹簧、滑块和通气孔,所述滑杆固定连接于支撑板底部,所述减震外壳设置于滑杆外壁,所述支撑块固定连接于减震外壳内壁底部,所述支撑弹簧固定连接于支撑块顶部,所述滑块固定连接于滑杆外壁底部,所述通气孔开设于滑块内部。
优选的,所述滑杆分布于支撑板底部四角处,所述滑杆贯穿减震外壳,所述支撑弹簧的数量为三个,三个所述支撑弹簧等间距分布于支撑块顶部,所述支撑弹簧远离支撑块的一侧固定连接于滑杆底部,所述滑块分布于滑杆外壁左侧底部和滑杆外壁右侧底部,所述滑块的外壁与减震外壳的内壁滑动连接,所述滑杆通过滑块与减震外壳滑动连接,所述通气孔的形状为上小下大的梯形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该水利施工排水装置,卡板的外壁螺纹连接有螺栓,旋转螺栓,使螺栓与卡板分离,便可以将卡板从进水盘表面脱离,由于螺纹管道与连接管道之间呈螺纹连接,从而旋转螺纹管道,便可以使螺纹管道与连接管道分离,便可以对过滤罩进行分离,进行更换清洗,操作方便简单,不会影响排水装置的排水效率。
2、该水利施工排水装置,在抽水泵启动时,会产生晃动,而此时晃动的抽水泵会向下压支撑板,支撑板下压,带动滑杆向下进行滑动,滑块跟着滑杆一起下滑,在对支撑弹簧进行挤压的同时,将滑块底部的空气通过通气孔进入滑块顶部,在支撑弹簧开始回弹后,滑块顶部的空气通过通气孔进入滑块的底部,由于通气孔的形状为上小下大,因此空气从滑块的顶部进入滑块的底部时,会产生较大的阻力,从而对支撑弹簧的回弹力进行消耗,减震机构的存在可以将抽水泵产生的晃动力吸收,避免对抽水过程造成影响,并且减震外壳的底部固定连接了万向轮,可以在抽水完毕后,对该装置进行转移。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正面示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为图1中B处结构放大示意图;
图4为本实用新型进水盘结构左侧示意图;
图5为本实用新型减震机构正面放大剖视图。
图中:1、支撑板;2、抽水机构;201、抽水泵;202、进水盘;203、过滤罩;204、连接杆;205、支撑杆;206、卡板;207、卡块;208、第一卡槽;209、螺纹管道;210、连接管道;211、抽水管;212、出水盘;213、出水管道;214、固定块;215、固定螺栓;216、第二卡槽;217、插孔;3、减震机构;301、滑杆;302、减震外壳;303、支撑块;304、支撑弹簧;305、滑块;306、通气孔;4、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种水利施工排水装置,包括支撑板1,支撑板1顶部设置有抽水机构2,支撑板1底部设置有减震机构3,减震机构3底部设置有万向轮4。
抽水机构2包括抽水泵201、进水盘202、过滤罩203、连接杆204、支撑杆205、卡板206、卡块207、第一卡槽208、螺纹管道209、连接管道210、抽水管211、出水盘212、出水管道213、固定块214、固定螺栓215、第二卡槽216和插孔217,抽水泵201固定连接于支撑板1顶部,进水盘202固定连接于抽水泵201左侧,过滤罩203设置于进水盘202左侧,连接杆204固定连接于过滤罩203外壁,连接杆204分布于过滤罩203外壁顶部和过滤罩203外壁底部,支撑杆205固定连接于连接杆204外壁,卡板206固定连接于支撑杆205右端,卡板206内部螺纹连接有螺栓,螺栓贯穿卡板206并与进水盘202螺纹连接,卡板206通过螺栓与进水盘202固定连接,卡块207固定连接于卡板206外壁,卡块207等间距分布于卡板206外壁,卡块207与第一卡槽208卡接,螺纹管道209固定连接于过滤罩203左侧,连接管道210设置于螺纹管道209外壁,连接管道210内壁开设有与螺纹管道209外壁相匹配的螺纹,连接管道210通过螺纹与螺纹管道209螺纹连接,抽水管211固定连接于连接管道210左端,出水盘212固定连接于抽水泵201右侧,出水管道213设置于出水盘212右侧,固定块214固定连接于出水管道213外壁,固定块214分布于出水管道213外壁左侧顶部和出水管道213外壁左侧底部,固定螺栓215螺纹连接于固定块214内,第二卡槽216开设于出水盘212内部右侧,固定块214与第二卡槽216卡接,插孔217开设于第二卡槽216左侧中心,插孔217内壁开设有与固定螺栓215外壁相匹配的螺纹,插孔217通过螺纹与固定螺栓215螺纹连接,出水管道213通过固定块214与出水盘212固定连接,卡板206的外壁螺纹连接有螺栓,旋转螺栓,使螺栓与卡板206分离,便可以将卡板206从进水盘202表面脱离,由于螺纹管道209与连接管道210之间呈螺纹连接,从而旋转螺纹管道209,便可以使螺纹管道209与连接管道210分离,便可以对过滤罩203进行分离,进行更换清洗,操作方便简单,不会影响排水装置的排水效率。
减震机构3包括滑杆301、减震外壳302、支撑块303、支撑弹簧304、滑块305和通气孔306,滑杆301固定连接于支撑板1底部,滑杆301分布于支撑板1底部四角处,减震外壳302设置于滑杆301外壁,滑杆301贯穿减震外壳302,支撑块303固定连接于减震外壳302内壁底部,支撑弹簧304固定连接于支撑块303顶部,支撑弹簧304的数量为三个,三个支撑弹簧304等间距分布于支撑块303顶部,支撑弹簧304远离支撑块303的一侧固定连接于滑杆301底部,滑块305固定连接于滑杆301外壁底部,滑块305分布于滑杆301外壁左侧底部和滑杆301外壁右侧底部,滑块305的外壁与减震外壳302的内壁滑动连接,滑杆301通过滑块305与减震外壳302滑动连接,通气孔306开设于滑块305内部,通气孔306的形状为上小下大的梯形,在抽水泵201启动时,会产生晃动,而此时晃动的抽水泵201会向下压支撑板1,支撑板1下压,带动滑杆301向下进行滑动,滑块305跟着滑杆301一起下滑,在对支撑弹簧304进行挤压的同时,将滑块305底部的空气通过通气孔306进入滑块305顶部,在支撑弹簧304开始回弹后,滑块305顶部的空气通过通气孔306进入滑块305的底部,由于通气孔306的形状为上小下大,因此空气从滑块305的顶部进入滑块305的底部时,会产生较大的阻力,从而对支撑弹簧304的回弹力进行消耗,减震机构3的存在可以将抽水泵201产生的晃动力吸收,避免对抽水过程造成影响,并且减震外壳302的底部固定连接了万向轮4,可以在抽水完毕后,对该装置进行转移。
在需要拆卸时,由于卡板206的外壁螺纹连接有螺栓,旋转螺栓,使螺栓与卡板206分离,便可以将卡板206从进水盘202表面脱离,由于螺纹管道209与连接管道210之间呈螺纹连接,从而旋转螺纹管道209,便可以使螺纹管道209与连接管道210分离,便可以对过滤罩203进行分离,进行更换清洗,操作方便简单,不会影响排水装置的排水效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水利施工排水装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶部设置有抽水机构(2),所述支撑板(1)底部设置有减震机构(3),所述减震机构(3)底部设置有万向轮(4);
所述抽水机构(2)包括抽水泵(201)、进水盘(202)、过滤罩(203)、连接杆(204)、支撑杆(205)、卡板(206)、卡块(207)、第一卡槽(208)、螺纹管道(209)、连接管道(210)、抽水管(211)、出水盘(212)、出水管道(213)、固定块(214)、固定螺栓(215)、第二卡槽(216)和插孔(217),所述抽水泵(201)固定连接于支撑板(1)顶部,所述进水盘(202)固定连接于抽水泵(201)左侧,所述过滤罩(203)设置于进水盘(202)左侧,所述连接杆(204)固定连接于过滤罩(203)外壁,所述支撑杆(205)固定连接于连接杆(204)外壁,所述卡板(206)固定连接于支撑杆(205)右端,所述卡块(207)固定连接于卡板(206)外壁。
2.根据权利要求1所述的一种水利施工排水装置,其特征在于:所述连接杆(204)分布于过滤罩(203)外壁顶部和过滤罩(203)外壁底部,所述卡块(207)等间距分布于卡板(206)外壁,所述卡块(207)与第一卡槽(208)卡接,所述卡板(206)内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓贯穿卡板(206)并与进水盘(202)螺纹连接,所述卡板(206)通过螺栓与进水盘(202)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水利施工排水装置,其特征在于:所述螺纹管道(209)固定连接于过滤罩(203)左侧,所述连接管道(210)设置于螺纹管道(209)外壁,所述抽水管(211)固定连接于连接管道(210)左端,所述出水盘(212)固定连接于抽水泵(201)右侧,所述出水管道(213)设置于出水盘(212)右侧,所述固定块(214)固定连接于出水管道(213)外壁,所述固定螺栓(215)螺纹连接于固定块(214)内,所述第二卡槽(216)开设于出水盘(212)内部右侧,所述插孔(217)开设于第二卡槽(216)左侧中心。
4.根据权利要求3所述的一种水利施工排水装置,其特征在于:所述连接管道(210)内壁开设有与螺纹管道(209)外壁相匹配的螺纹,所述连接管道(210)通过螺纹与螺纹管道(209)螺纹连接,所述固定块(214)分布于出水管道(213)外壁左侧顶部和出水管道(213)外壁左侧底部,所述固定块(214)与第二卡槽(216)卡接,所述插孔(217)内壁开设有与固定螺栓(215)外壁相匹配的螺纹,所述插孔(217)通过螺纹与固定螺栓(215)螺纹连接,所述出水管道(213)通过固定块(214)与出水盘(212)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种水利施工排水装置,其特征在于:所述减震机构(3)包括滑杆(301)、减震外壳(302)、支撑块(303)、支撑弹簧(304)、滑块(305)和通气孔(306),所述滑杆(301)固定连接于支撑板(1)底部,所述减震外壳(302)设置于滑杆(301)外壁,所述支撑块(303)固定连接于减震外壳(302)内壁底部,所述支撑弹簧(304)固定连接于支撑块(303)顶部,所述滑块(305)固定连接于滑杆(301)外壁底部,所述通气孔(306)开设于滑块(305)内部。
6.根据权利要求5所述的一种水利施工排水装置,其特征在于:所述滑杆(301)分布于支撑板(1)底部四角处,所述滑杆(301)贯穿减震外壳(302),所述支撑弹簧(304)的数量为三个,三个所述支撑弹簧(304)等间距分布于支撑块(303)顶部,所述支撑弹簧(304)远离支撑块(303)的一侧固定连接于滑杆(301)底部,所述滑块(305)分布于滑杆(301)外壁左侧底部和滑杆(301)外壁右侧底部,所述滑块(305)的外壁与减震外壳(302)的内壁滑动连接,所述滑杆(301)通过滑块(305)与减震外壳(302)滑动连接,所述通气孔(306)的形状为上小下大的梯形。
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