CN216108699U - 双轮铣槽机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及双轮铣槽机，包括有支撑架，所述支撑架的底端相对设置转动连接的铣轮，位于相对的铣轮之间设置有泥浆管，所述泥浆管的内部固定设置有过滤网，所述过滤网的下方滑动连接有刮板，所述刮板的一侧设置有驱动所述刮板移动的驱动结构。本申请具有便于对铣轮打碎后的石块进行过滤，减少由于较大的石块将泥浆管堵塞的情况产生的效果。

Description

双轮铣槽机

技术领域

本申请涉及建筑设备技术的领域，尤其是涉及双轮铣槽机。

背景技术

随着经济的快速发展，建筑业也在迅速的崛起，对大型工程的建造也越来越多，在大型工程中经常需要建造地下连续墙，而建造地下连续墙就需要双轮铣槽机的参与。传统的地下修墙设备作业深度有限，只能挖出地表以下几米的软土，而且效率也不高，双轮铣槽机能用不同的刀头开挖不同的地质，效率也更高，而且作业的深度也更深，被广泛地应用于地铁，地下管道建设以及水电站修建等大工程中。

现有技术中的双轮铣槽机通过铣轮对地面进行挖掘，再通过泥浆管将挖掘后的泥土吸出进行排料，从而实现连续工作。

针对上述中的相关技术，发明人认为铣轮在工作的过程中会存在石块打碎的不够充分，将一些较大的石块吸入到泥浆管的内部，从而造成堵塞的情况，疏通过程比较繁琐费力。

实用新型内容

为了便于对铣轮打碎后的石块进行过滤，减少由于较大的石块将泥浆管堵塞的情况的产生，本申请提供双轮铣槽机。

本申请提供的一种双轮铣槽机,采用如下的技术方案：

双轮铣槽机，包括有支撑架，所述支撑架的底端相对设置转动连接的铣轮，位于相对的铣轮之间设置有泥浆管，所述泥浆管的内部固定设置有过滤网，所述过滤网的下方滑动连接有刮板，所述刮板的一侧设置有驱动所述刮板移动的驱动结构。

通过采用上述技术方案，通过泥浆管将铣轮绞碎的砂石吸进，使得铣轮能够继续进行挖掘，且位于泥浆管内部被吸入的砂石通过过滤网进行过滤，较大的砂石石块能够被过滤网阻挡，且通过刮板将石块推动到一旁，减少由于较大的石块将泥浆管堵塞的情况的产生。

可选的，所述驱动结构包括有与所述刮板的长度方向垂直设置的往复丝杠，所述往复丝杠与所述刮板螺纹连接，所述往复丝杠的一端设置有驱动所述往复丝杠的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动件带动往复丝杠进行转动，进而带动与往复丝杠螺纹连接的刮板沿着往复丝杠的轴线方向进行往复移动，将过滤网的底壁进行清理，减少较大块的石块在泥浆管造成的堵塞的情况的产生。

可选的，所述过滤网背离所述往复丝杠的一端固定设置有光杆，所述光杆与所述往复丝杠的轴线平行设置，所述光杆与所述刮板之间滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过光杆在过滤网背离往复丝杠的一侧设置，使得往复丝杠带动刮板进行移动时，能够减少一边施力造成的倾斜卡死的情况的产生。

可选的，所述泥浆管的两端分别固定设置有收集管，相对的所述收集管之间的连线与所述往复丝杠的轴线方向平行。

通过采用上述技术方案，通过收集管使得当刮板将位于过滤网下方刮下的石块进行收集，将石块重新导入到铣轮的位置进行再次粉碎，从而便于操作人员的操作。

可选的，所述收集管的底端高于所述泥浆管的底端。

通过采用上述技术方案，通过收集管的底端高于泥浆管的底端，使得收集管与底部铣轮粉碎后的泥浆的距离大于泥浆管与泥浆之间的距离，使得减少泥浆进入到收集管内部的可能。

可选的，所述收集管的底端铰接设置有封板，所述封板能够将所收收集管的底端密封。

通过采用上述技术方案，通过封板使得泥浆泵在抽取泥浆的时候，能够减少空气自收集管进入的可能，从而增强了泥浆管抽取泥浆的速率，便于泥浆泵快速对泥浆进行抽取。

可选的，所述泥浆管的顶端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱与所述泥浆管相连通，所述粉碎箱的内部转动连接有粉碎刀，所述粉碎刀的一端固定连接有驱动所述粉碎刀转动的第二驱动件，所述粉碎箱的一侧连通有排料管。

通过采用上述技术方案，通过第二驱动件带动粉碎刀进行转动，从而使得粉碎刀对泥浆泵抽取的砂石再次进行粉碎，将砂石粉碎成较小的颗粒，便于排出且便于重复二次利用。

可选的，所述泥浆管的底端固定设置有水管组，所述支撑架上固定设置有水箱，所述水箱与所述水管组相连通。

通过采用上述技术方案，通过水管组对铣轮的位置进行喷水，将干燥的砂石和水混合成泥浆，从而便于泥浆管进行抽取，且便于铣轮进行挖掘。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过泥浆管将铣轮绞碎的砂石吸进，使得铣轮能够继续进行挖掘，且位于泥浆管内部被吸入的砂石通过过滤网进行过滤，较大的砂石石块能够被过滤网阻挡，且通过刮板将石块推动到一旁，减少由于较大的石块将泥浆管堵塞的情况的产生。

2.通过收集管使得当刮板将位于过滤网下方刮下的石块进行收集，将石块重新导入到铣轮的位置进行再次粉碎，从而便于操作人员的操作。

3.通过封板使得泥浆泵在抽取泥浆的时候，能够减少空气自收集管进入的可能，从而增强了泥浆管抽取泥浆的速率，便于泥浆泵快速对泥浆进行抽取。

附图说明

图1是本申请实施例中的双轮铣槽机的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中的双轮铣槽机的抽取结构的底端示意图；

图3是本申请实施例中的双轮铣槽机的抽取结构的内部结构示意图；

图4是本申请实施例中的双轮铣槽机的过滤结构的内部结构示意图；

图5是图4中A部分的放大图；

图6是本申请实施例中的双轮铣槽机的水管组的结构示意图；

图7是本申请实施例中的双轮铣槽机的粉碎结构的内部结构示意图。

附图标记说明：1、支撑架；11、安装梁；12、连接梁；13、转动杆；14、铣轮；2、抽取结构；21、泥浆管；22、泥浆泵；3、过滤结构；31、过滤网；32、刮板；33、往复丝杠；331、第一转动电机；34、光杆；35、收集管；36、连通口；37、封板；371、扭簧；4、喷水结构；41、水箱；411、连接管；42、水管组；421、导板；43、第一水管；431、第一喷头；44、第二水管；441、第二喷头；5、粉碎结构；51、粉碎箱；52、粉碎刀；53、第二转动电机；54、排料管。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开双轮铣槽机。参照图1、图2，双轮铣槽机包括支撑架1，位于支撑架1的底端相对转动设置有两个铣轮14，位于相对的铣轮14之间设置有抽取结构2，通过抽取结构2将铣轮14打碎好的石块进行吸取然后排出。位于抽取结构2的内部设置有过滤结构3，通过过滤结构3将较大的石块进行过滤，将较大的石块进行重新粉碎。位于支撑架1的下方设置有喷水结构4，通过喷水结构4朝向支撑架1的下方喷射液体将粉碎后的泥土砂石变成泥浆，从而便于抽取结构2进行抽取。位于支撑架1的上部设置有粉碎结构5，将抽取后的石块再次粉碎，然后将粉碎后的进行排放，从而能够再次利用。

支撑架1为矩形的框架结构，位于支撑架1的底端水平设置有两个安装梁11，相对的安装梁11之间平行设置，安装梁11的两端通过连接梁12与支撑架1固定连接，且连接梁12与安装梁11为一体结构。位于安装梁11上沿着安装梁11的长度方向转动连接有两个转动杆13，转动杆13的轴线方向与安装梁11的长度方向垂直设置，转动杆13的两端分别固定连接有铣轮14。

参照图2、图3，抽取结构2包括有位于相对的安装梁11之间的泥浆管21，泥浆管21竖直设置，且泥浆管21与支撑架1固定连接。泥浆管21的底端位于相对的铣轮14之间，且位于泥浆管21的管身上固定连接有泥浆泵22，通过泥浆泵22将铣轮14打碎后的砂石抽取到泥浆管21的内部，使得铣轮14能够继续对下方的泥土进行挖掘。

过滤结构3包括有水平设置的过滤网31，过滤网31位于泥浆管21的内部且与泥浆管21固定连接。位于过滤网31的下表面滑动连接有刮板32，刮板32的上表面与过滤网31的下表面抵接滑动。位于刮板32的一端设置有往复丝杠33，往复丝杠33的轴线与刮板32的长度方向垂直。往复丝杠33的两端分别与泥浆管21的侧壁转动连接，且往复丝杠33与刮板32之间螺纹连接。

往复丝杠33的一端设置有第一转动电机331，第一转动电机331与泥浆管21的外侧侧壁固定连接，且第一转动电机331的电机轴穿过泥浆管21的侧壁且相对转动，第一转动电机331的电机轴与往复丝杠33之间同轴设置且相对固定。从而通过第一转动电机331带动往复丝杠33进行转动，进而带动刮板32沿着往复丝杠33的轴线方向进行移动。

位于过滤网31的底端背离往复丝杠33的一侧水平设置有光杆34，光杆34的轴线与往复丝杠33的轴线平行设置，光杆34与泥浆管21之间固定连接，且光杆34与刮板32之间滑动连接。使得刮板32随着往复丝杠33的轴线进行移动时，另外一端能够随着光杆34的轴线方向进行移动，减少刮板32由于一端受力造成倾斜卡死的情况的产生。

参照图2、图4，泥浆管21的相对的两侧固定设置有收集管35，收集管35的底端开口设置，收集管35竖向设置，且收集管35的底壁高于泥浆管21的底壁，从而减少泥浆从收集管35进入被抽取上来的情况的产生。

位于泥浆管21相对于过滤网31的下表面开设有连通口36，连通口36将泥浆管21和收集管35的侧壁贯穿，使得泥浆管21与收集管35的内部相连通，刮板32能够将被过滤网31截留下来的较大的石块移动到两侧的收集管35的内部，从而减少较大的石块对泥浆管21产生的堵塞的情况的发生。

参照图4、图5，位于收集管35的底端水平设置有封板37，封板37背离收集管35的一侧通过扭簧371与收集管35之间铰接设置，使得当收集管35内部的石块的重力小于扭簧371的扭力时，封板37处于将收集管35密封的情况；当石块的重力超过扭簧371扭力的时候，封板37受到石块的重力向下转动开启，使得位于收集管35内部的石块能够重新掉落到铣轮14之间进行打碎。

参照图1、图6，喷水结构4包括有位于泥浆管21的侧壁顶部的水箱41，水箱41与泥浆管21之间固定连接。位于泥浆管21的底端固定设置有水管组42，水管组42与水箱41之间通过连接管411相连通，使得水箱41内部的液体能够进入到水管组42的内部。位于水管组42的上方固定设置有导板421，使得自收集管35内部掉落的砂石掉落到导板421上再掉落到铣轮14的位置进行绞碎，减少石块对水管组42产生的冲击。

水管组42包括有位于内圈的第一水管43，第一水管43沿着泥浆管21的周向设置，位于第一水管43的底部沿着周向等距固定设置有多个第一喷头431，第一喷头431朝向底部的内侧倾斜。通过水箱41朝向第一水管43的内部供水，水流自第一喷头431喷出，将铣轮14挖掘出的砂石变成泥浆，更容易被泥浆管21抽取。

位于第一水管43的外侧设置有第二水管44，第二水管44与第一水管43相连通，使得位于水箱41也能够对第二水管44供水。位于第二水管44的底部沿着周向等距固定设置有多个第二喷头441，第二喷头441朝向铣轮14的一侧倾斜设置，通过第二喷头441喷出的液体对铣轮14进行清洗。

参照图1、图7，粉碎结构5包括有位于泥浆管21顶部固定设置的粉碎箱51，粉碎箱51与泥浆管21相连通，使得泥浆泵22抽取上来的泥浆能够进入到粉碎箱51的内部。位于粉碎箱51的内部竖直设置有粉碎刀52，粉碎刀52与粉碎箱51之间转动连接。位于粉碎箱51的顶壁固定设置有第二转动电机53，第二转动电机53竖直设置且电机轴与粉碎刀52之间固定连接，从而通过第二转动电机53带动粉碎刀52进行转动，对位于粉碎箱51内部的砂石进行再次粉碎。位于粉碎箱51的一侧侧壁固定设置有排料管54，使得粉碎后的泥浆自排料管54排出。

本申请实施例双轮铣槽机的实施原理为：通过泥浆泵22将铣轮14打碎后的泥土抽取到泥浆管21的内部，且通过过滤网31将较大的砂石截留在过滤网31的下部，第一转动电机331带动往复丝杠33进行转动，使得刮板32沿着往复丝杠33的轴线方向进行移动，将位于过滤网31下方的砂石移动到收集管35的内部，当收集管35内部的砂石的重量超过扭簧371的扭力时，砂石将封板37推开，重新落入到铣轮14的位置进行打碎。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.双轮铣槽机，包括有支撑架(1)，所述支撑架(1)的底端相对设置转动连接的铣轮(14)，其特征在于：位于相对的铣轮(14)之间设置有泥浆管(21)，所述泥浆管(21)的内部固定设置有过滤网(31)，所述过滤网(31)的下方滑动连接有刮板(32)，所述刮板(32)的一侧设置有驱动所述刮板(32)移动的驱动结构。

2.根据权利要求1所述的双轮铣槽机，其特征在于：所述驱动结构包括有与所述刮板(32)的长度方向垂直设置的往复丝杠(33)，所述往复丝杠(33)与所述刮板(32)螺纹连接，所述往复丝杠(33)的一端设置有驱动所述往复丝杠(33)的第一驱动件。

3.根据权利要求2所述的双轮铣槽机，其特征在于：所述过滤网(31)背离所述往复丝杠(33)的一端固定设置有光杆(34)，所述光杆(34)与所述往复丝杠(33)的轴线平行设置，所述光杆(34)与所述刮板(32)之间滑动连接。

4.根据权利要求2所述的双轮铣槽机，其特征在于：所述泥浆管(21)的两端分别固定设置有收集管(35)，相对的所述收集管(35)之间的连线与所述往复丝杠(33)的轴线方向平行。

5.根据权利要求4所述的双轮铣槽机，其特征在于：所述收集管(35)的底端高于所述泥浆管(21)的底端。

6.根据权利要求4所述的双轮铣槽机，其特征在于：所述收集管(35)的底端铰接设置有封板(37)，所述封板(37)能够将所述收集管(35)的底端密封。

7.根据权利要求1所述的双轮铣槽机，其特征在于：所述泥浆管(21)的顶端固定连接有粉碎箱(51)，所述粉碎箱(51)与所述泥浆管(21)相连通，所述粉碎箱(51)的内部转动连接有粉碎刀(52)，所述粉碎刀(52)的一端固定连接有驱动所述粉碎刀(52)转动的第二驱动件，所述粉碎箱(51)的一侧连通有排料管(54)。

8.根据权利要求1所述的双轮铣槽机，其特征在于：所述泥浆管(21)的底端固定设置有水管组(42)，所述支撑架(1)上固定设置有水箱(41)，所述水箱(41)与所述水管组(42)相连通。

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