CN216107502U - 一种皮革制品缝纫机用废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮革制品缝纫机用废料收集装置，包括：固定板、传输皮带和废料槽，所述固定板固定安装在缝纫机台面的前后侧面，所述固定板的表面均开设有矩形凹槽,矩形凹槽的内部设有传输皮带,传输皮带由两组传动辊传动连接，两组传动辊分别安装在矩形凹槽内部的左右两端；本实用新型中的固定板和废料槽的设计，避免废料从缝纫机台面的表面掉落，且可以将小废料集中在废料槽两端的位置，而将较大的可被回收的废料集中在废料槽中部的位置，实现废料的大致分区。
Description
技术领域
本实用新型属于缝纫机领域，具体地说，涉及一种皮革制品缝纫机用废料收集装置。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
现有技术中的缝纫机在使用过程中产生的边角料均是直接丢在地面上，导致车间整洁度较差，且清理比较麻烦；同时废料中也有体积较大的、或者形状较为规则的可以二次利用的，现有技术中都是随小的边角料一起丢弃，进而造成浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种皮革制品缝纫机用废料收集装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种皮革制品缝纫机用废料收集装置，包括：固定板、传输皮带和废料槽，所述固定板固定安装在缝纫机台面的前后侧面，所述固定板的表面均开设有矩形凹槽,矩形凹槽的内部设有传输皮带,传输皮带由两组传动辊传动连接，两组传动辊分别安装在矩形凹槽内部的左右两端，位于左侧端的所述传动辊的转轴伸出固定板的外侧壁，且与驱动电机的转轴传动连接，所述矩形凹槽的左侧端为开口，且传输皮带伸出固定板的左侧端，所述缝纫机台面的左侧端下方设有废料槽,废料槽顶部固定设有的T形卡条与缝纫机台面底部的插槽相互插接。
工作时，在缝纫机台面上对皮革制品进行缝纫，缝纫产生的废料可以就近推至矩形凹槽内部的传输皮带上，然后随着传输皮带传输至废料槽的内部，而靠近缝纫机台面左侧的废料则可以直接推至废料槽的内部，本实用新型通过设置两组矩形凹槽以及废料槽，进而将缝纫机台面的三面包围，由于缝纫操作在靠近缝纫机台面左侧的位置，进而裁剪废料时小的边角料可以顺手推至矩形凹槽的内部，并被矩形凹槽内部的传输皮带运输至废料槽两端的位置，而较大块的布料则可以直接放入废料槽内部靠近中间的位置；
本实用新型中的固定板和废料槽的设计，避免废料从缝纫机台面的表面掉落，且可以将小废料集中在废料槽两端的位置，而将较大的可被回收的废料集中在废料槽中部的位置，实现废料的大致分区。
优选的，所述传输皮带的边缘均匀设有刷毛,刷毛的端部与矩形凹槽的侧壁相接触。
刷毛可以将传输皮带和矩形凹槽内壁之间的间隙密封，从而避免废料从传输皮带的表面滑落。
优选的，所述固定板的表面位于矩形凹槽的外侧活动设有滚柱,滚柱两端的转轴活动安装在安装板的内表面，安装板固定安装在固定板的上表面。
工作时，滚柱可以滚动，进而当缝纫时皮革布在滚柱的表面移动时，滚柱可以大大减小皮革布于固定板上表面之间的摩擦阻力，从而减小对皮革布的磨损。
优选的，所述废料槽的内部设有分隔板,分隔板的数量为二，两组分隔板均位于传输皮带的内侧，且两组分隔板相互平行。
工作时，分隔板的设置起到将废料槽内部进行分区的效果，进而将废料中的小废料和大废料分开。
优选的，所述废料槽的左侧面位于两组分隔板之间开设有矩形开槽,矩形开槽的内部设有密封板,密封板的底部与矩形开槽的底部活动铰接。
工作时，密封板可以打开，进而便于将废料槽内部位于两组分隔板之间的可以回收的废料取出重新利用，在进行缝纫制品的缝纫时，可以将密封板打开，便于对废料槽内部的的废料进行挑拣，从而直接在缝纫的过程中被利用。
优选的，所述矩形开槽的侧壁设有收纳腔,收纳腔的内部活动设有转动杆,转动杆的边缘通过涡卷弹簧与卷绕布的一端固连，卷绕布的另一端伸出矩形开槽侧壁的穿出槽与密封板的侧面边缘固连，所述密封板的侧面固定设有橡胶条。
工作时，当密封板被逐渐打开时，密封板的边缘将会拉扯卷绕布的一端，卷绕布将会逐渐从转动杆的边缘解开缠绕，卷绕布可以将密封板和矩形开槽之间的间隙密封，从而当把密封板打开，并对废料槽内部的位于两组分隔板之间的废料进行挑拣时，废料不会从密封板的前后两侧漏下，且卷绕布的设置不会影响密封板的开合；
橡胶条的设置使得密封板在矩形开槽内部嵌设良好。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本实用新型中的固定板和废料槽的设计，避免废料从缝纫机台面的表面掉落，且可以将小废料集中在废料槽两端的位置，而将较大的可被回收的废料集中在废料槽中部的位置，实现废料的大致分区；
2、当密封板被逐渐打开时，密封板的边缘将会拉扯卷绕布的一端，卷绕布将会逐渐从转动杆的边缘解开缠绕，卷绕布可以将密封板和矩形开槽之间的间隙密封，从而当把密封板打开，并对废料槽内部的位于两组分隔板之间的废料进行挑拣时，废料不会从密封板的前后两侧漏下，且卷绕布的设置不会影响密封板的开合。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B处放大图；
图4为废料槽与缝纫机台面的连接示意图。
图中：1-缝纫机台面；2-固定板；3-矩形凹槽；4-传输皮带；5-刷毛；6-滚柱；7-驱动电机；8-密封板；9-分隔板；10-传动辊；11-安装板；12-废料槽；13-收纳腔1；14-卷绕布；15-转动杆；16-橡胶条；17-穿出槽；18-T形卡条；19-矩形开槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图4所示，一种皮革制品缝纫机用废料收集装置，包括：固定板2、传输皮带4和废料槽12，固定板2固定安装在缝纫机台面1的前后侧面，固定板2的表面均开设有矩形凹槽3,矩形凹槽3的内部设有传输皮带4,传输皮带4由两组传动辊10传动连接，两组传动辊10分别安装在矩形凹槽3内部的左右两端，位于左侧端的传动辊10的转轴伸出固定板2的外侧壁，且与驱动电机7的转轴传动连接，矩形凹槽3的左侧端为开口，且传输皮带4伸出固定板2的左侧端，缝纫机台面1的左侧端下方设有废料槽12,废料槽12顶部固定设有的T形卡条18与缝纫机台面1底部的插槽相互插接。
工作时，在缝纫机台面1上对皮革制品进行缝纫，缝纫产生的废料可以就近推至矩形凹槽3内部的传输皮带4上，然后随着传输皮带4传输至废料槽12的内部，而靠近缝纫机台面1左侧的废料则可以直接推至废料槽12的内部，本实用新型通过设置两组矩形凹槽3以及废料槽12，进而将缝纫机台面1的三面包围，由于缝纫操作在靠近缝纫机台面1左侧的位置，进而裁剪废料时小的边角料可以顺手推至矩形凹槽3的内部，并被矩形凹槽3内部的传输皮带4运输至废料槽12两端的位置，而较大块的布料则可以直接放入废料槽12内部靠近中间的位置；
本实用新型中的固定板2和废料槽12的设计，避免废料从缝纫机台面1的表面掉落，且可以将小废料集中在废料槽12两端的位置，而将较大的可被回收的废料集中在废料槽12中部的位置，实现废料的大致分区。
传输皮带4的边缘均匀设有刷毛5,刷毛5的端部与矩形凹槽3的侧壁相接触。
刷毛5可以将传输皮带4和矩形凹槽3内壁之间的间隙密封，从而避免废料从传输皮带4的表面滑落。
固定板2的表面位于矩形凹槽3的外侧活动设有滚柱6,滚柱6两端的转轴活动安装在安装板11的内表面，安装板11固定安装在固定板2的上表面。
工作时，滚柱6可以滚动，进而当缝纫时皮革布在滚柱6的表面移动时，滚柱6可以大大减小皮革布于固定板2上表面之间的摩擦阻力，从而减小对皮革布的磨损。
废料槽12的内部设有分隔板9,分隔板9的数量为二，两组分隔板9均位于传输皮带4的内侧，且两组分隔板9相互平行。
工作时，分隔板9的设置起到将废料槽12内部进行分区的效果，进而将废料中的小废料和大废料分开。
废料槽12的左侧面位于两组分隔板9之间开设有矩形开槽19,矩形开槽19的内部设有密封板8,密封板8的底部与矩形开槽19的底部活动铰接。
工作时，密封板8可以打开，进而便于将废料槽12内部位于两组分隔板9之间的可以回收的废料取出重新利用，在进行缝纫制品的缝纫时，可以将密封板8打开，便于对废料槽12内部的的废料进行挑拣，从而直接在缝纫的过程中被利用。
矩形开槽19的侧壁设有收纳腔13,收纳腔13的内部活动设有转动杆15,转动杆15的边缘通过涡卷弹簧与卷绕布14的一端固连，卷绕布14的另一端伸出矩形开槽19侧壁的穿出槽17与密封板8的侧面边缘固连，密封板8的侧面固定设有橡胶条16。
工作时，当密封板8被逐渐打开时，密封板8的边缘将会拉扯卷绕布14的一端，卷绕布14将会逐渐从转动杆15的边缘解开缠绕，卷绕布14可以将密封板8和矩形开槽19之间的间隙密封，从而当把密封板8打开，并对废料槽12内部的位于两组分隔板9之间的废料进行挑拣时，废料不会从密封板8的前后两侧漏下，且卷绕布14的设置不会影响密封板8的开合；
橡胶条16的设置使得密封板8在矩形开槽19内部嵌设良好。
Claims (6)
1.一种皮革制品缝纫机用废料收集装置，包括：固定板(2)、传输皮带(4)和废料槽(12)，其特征在于，所述固定板(2)固定安装在缝纫机台面(1)的前后侧面，所述固定板(2)的表面均开设有矩形凹槽(3),矩形凹槽(3)的内部设有传输皮带(4),传输皮带(4)由两组传动辊(10)传动连接，两组传动辊(10)分别安装在矩形凹槽(3)内部的左右两端，位于左侧端的所述传动辊(10)的转轴伸出固定板(2)的外侧壁，且与驱动电机(7)的转轴传动连接，所述矩形凹槽(3)的左侧端为开口，且传输皮带(4)伸出固定板(2)的左侧端，所述缝纫机台面(1)的左侧端下方设有废料槽(12),废料槽(12)顶部固定设有的T形卡条(18)与缝纫机台面(1)底部的插槽相互插接。
2.根据权利要求1所述的一种皮革制品缝纫机用废料收集装置，其特征在于：所述传输皮带(4)的边缘均匀设有刷毛(5),刷毛(5)的端部与矩形凹槽(3)的侧壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种皮革制品缝纫机用废料收集装置，其特征在于，所述固定板(2)的表面位于矩形凹槽(3)的外侧活动设有滚柱(6),滚柱(6)两端的转轴活动安装在安装板(11)的内表面，安装板(11)固定安装在固定板(2)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种皮革制品缝纫机用废料收集装置，其特征在于，所述废料槽(12)的内部设有分隔板(9),分隔板(9)的数量为二，两组分隔板(9)均位于传输皮带(4)的内侧，且两组分隔板(9)相互平行。
5.根据权利要求4所述的一种皮革制品缝纫机用废料收集装置，其特征在于，所述废料槽(12)的左侧面位于两组分隔板(9)之间开设有矩形开槽(19),矩形开槽(19)的内部设有密封板(8),密封板(8)的底部与矩形开槽(19)的底部活动铰接。
6.根据权利要求5所述的一种皮革制品缝纫机用废料收集装置，其特征在于，所述矩形开槽(19)的侧壁设有收纳腔(13),收纳腔(13)的内部活动设有转动杆(15),转动杆(15)的边缘通过涡卷弹簧与卷绕布(14)的一端固连，卷绕布(14)的另一端伸出矩形开槽(19)侧壁的穿出槽(17)与密封板(8)的侧面边缘固连，所述密封板(8)的侧面固定设有橡胶条(16)。
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| CN202122250708.0U Active CN216107502U (zh) | 2021-09-16 | 2021-09-16 | 一种皮革制品缝纫机用废料收集装置 |
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