CN216107241U - 电解水设备及其保护控制电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解水设备及其保护控制电路，其中，保护控制电路包括：门开关模块，门开关模块用于根据电解水设备的门开关状态输出开关控制信号；开关模块，开关模块与电解水设备的电极模块相连，以控制电极模块是否上电进行电解水工作；过流检测模块，过流检测模块与电极模块相连，过流检测模块用于检测电极模块的工作电流，并根据工作电流输出过流检测信号；开关驱动模块，开关驱动模块用于根据开关控制信号和/或过流检测信号驱动开关模块导通或关断。该电路基于门开关模块输出的开关控制信号和/或过流检测模块输出的过流检测信号，能够在电解水设备的门被打开和/或工作电流过大时，实现对电解水设备的安全保护，避免电解水设备损坏。

Description

电解水设备及其保护控制电路

技术领域

本实用新型涉及电器设备技术领域，尤其涉及一种电解水设备的保护控制电路和一种电解水设备。

背景技术

随着疫情的来临，越来越多的消毒措施不断涌现，其中依靠电解水产生次氯酸进行杀菌已经成为目前常见的杀菌方式。所谓电解水是指将一对电极放置在含有氯化钠的溶液中，并向电极通入直流电，以使氯化钠溶液被电解产生能够杀菌的次氯酸。由于电解水过程通常发生在电解水设备的内部，因此需要在电解水设备的门被打开时，终止电解水过程以形成安全保护，但是相关技术中的电解水设备的保护控制安全性不高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一个目的在于提出一种电解水设备的保护控制电路，通过基于门开关模块输出的与电解水设备的门开关状态相对应的开关控制信号和/或过流检测模块输出的与电极模块的工作电流相对应的过流检测信号，能够在电解水设备的门被打开和/或电极模块的工作电流过大时，实现对电解水设备的安全保护，避免电解水设备受到损坏。

本实用新型的第二个目的在于提出一种电解水设备。

为达到上述目的，本实用新型第一方面实施例提出了一种电解水设备的保护控制电路，包括：门开关模块，门开关模块用于根据电解水设备的门开关状态输出开关控制信号；开关模块，开关模块与电解水设备的电极模块相连，以控制电极模块是否上电进行电解水工作；过流检测模块，过流检测模块与电极模块相连，过流检测模块用于检测电极模块的工作电流，并根据工作电流输出过流检测信号；开关驱动模块，开关驱动模块分别与门开关模块、过流检测模块和开关模块相连，开关驱动模块用于根据开关控制信号和/或过流检测信号驱动开关模块导通或关断。

根据本实用新型实施例的电解水设备的保护控制电路，通过门开关模块根据电解水设备的门开关状态输出开关控制信号，并通过过流检测模块检测电极模块的工作电流，并根据工作电流输出过流检测信号，以及通过开关驱动模块根据开关控制信号和/或过流检测信号驱动开关模块导通或关断，以控制电极模块是否上电进行电解水工作。由此，通过基于门开关模块输出的与电解水设备的门开关状态相对应的开关控制信号和/或过流检测模块输出的与电极模块的工作电流相对应的过流检测信号，能够在电解水设备的门被打开和/或电极模块的工作电流过大时，实现对电解水设备的安全保护，避免电解水设备受到损坏。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，电解水设备的保护控制电路还包括：隔离模块，隔离模块用于对开关控制信号和过流检测信号进行隔离。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，隔离模块的一端与门开关模块的输出端相连，隔离模块的另一端分别与开关驱动模块的输入端和过流检测模块的输出端相连。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，隔离模块的一端与门开关模块的输出端之间设有第一检测端口，第一检测端口与电解水设备的控制器相连，以便控制器根据第一检测端口的开关控制信号确定电解水设备的门开关状态。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，开关驱动模块的输入端设有第二检测端口，第二检测端口与控制器相连，以便控制器根据第一检测端口的开关控制信号和第二检测端口的过流检测信号判断电极模块是否发生过流。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，门开关模块包括：参考电源，参考电源用于提供参考电平；门开关，门开关的一端与参考电源相连，门开关的另一端作为门开关模块的输出端。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，开关模块包括：可控开关管，可控开关管的第一端连接到供电电源，可控开关管的第二端作为开关模块的输出端，其中，供电电源用于给电极模块供电；第一电阻，第一电阻连接在可控开关管的第一端与控制端之间；第二电阻，第二电阻的一端与可控开关管的控制端相连，第二电阻的另一端与开关驱动模块的输出端相连。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，可控开关管包括MOS管和连接在MOS管的源极与栅极之间的双向瞬态抑制二极管。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，开关驱动模块包括：第三电阻，第三电阻的一端作为开关驱动模块的输入端；第一三极管，第一三极管的基极与第三电阻的另一端相连，第一三极管的发射极接地，第一三极管的集电极作为开关驱动模块的输出端；第四电阻，第四电阻连接在第一三极管的基极与发射极之间。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，第一三极管的基极作为第二检测端口。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，过流检测模块包括：检流电阻，检流电阻的一端与开关模块的输出端相连且具有第一节点，检流电阻的另一端与电极模块中的正电极相连；过流控制单元，过流控制单元的输入端与第一节点相连，过流控制单元的输出端与开关驱动模块的输入端相连，过流控制单元对工作电流进行采样，并将采样值与预设参考值进行比较，输出过流检测信号。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，隔离模块包括：第五电阻和第一二极管，第五电阻和第一二极管并联后连接在门开关模块的输出端与开关驱动模块的输入端之间。

为达上述目的，本实用新型第二方面实施例提出了一种电解水设备，该电解水设备包括上述的电解水设备的保护控制电路。

根据本实用新型实施例提供的电解水设备，基于上述的电解水设备的保护控制电路，通过基于门开关模块输出的与电解水设备的门开关状态相对应的开关控制信号和/或过流检测模块输出的与电极模块的工作电流相对应的过流检测信号，能够在电解水设备的门被打开和/或电极模块的工作电流过大时，实现对电解水设备的安全保护，避免电解水设备受到损坏。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为根据本实用新型一个实施例的电解水设备的保护控制电路的方框示意图；

图2为根据本实用新型另一个实施例的电解水设备的保护控制电路的方框示意图；

图3为根据本实用新型一个实施例的电解水设备的保护控制电路的电路图；

图4为根据本实用新型一个实施例的电解水设备的方框示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述本实用新型实施例的电解水设备及其保护控制电路。

图1为根据本实用新型一个实施例的电解水设备的保护控制电路的方框示意图。参考图1所示，该保护控制电路可包括：开关模块110、门开关模块120、过流检测模块130和开关驱动模块140。

其中，开关模块110与电解水设备的电极模块210相连，以控制电极模块210是否上电进行电解水工作；门开关模块120用于根据电解水设备的门开关状态输出相应的开关控制信号；过流检测模块130与电极模块210相连，用于检测电极模块210的工作电流，并根据工作电流输出相应的过流检测信号；开关驱动模块140分别与开关模块110、门开关模块120和过流检测模块130相连，用于根据开关控制信号和/或过流检测信号驱动开关模块110导通或关断。

具体来说，电极模块210放置在用于盛放电解液的容器中，通常包括正电极和负电极，通过在两个电极上通直流电，可使电解液被电解以产生所需的物质。例如，电极模块210放置在盛放有氯化钠水溶液的容器中，通过对电极模块210通直流电，可使氯化钠水溶液被电解，以产生用于杀菌的次氯酸。

开关模块110的输出端与电极模块210相连，具体与电极模块210的正电极相连，而电极模块210的负电极接地。当通过开关模块110给电极模块210的正电极供电时，可使电极模块210上电并开始电解电解液，而在开关模块110停止给电极模块210的正电极供电时，电极模块210停止电解电解液。

由于电解水过程需要在电解水设备的门处于关闭状态时进行，以保证电解水过程的安全性，因此可对应电解水设备的门设置门开关模块120，以通过门开关模块120根据电解水设备的门的状态输出相应的开关控制信号。需要说明的是，该门开关模块120为机械门开关模块，其随着门的开或关动作而断开或闭合，并输出相应的开关控制信号，例如，在电解水过程中，门处于关闭状态，门开关模块120根据门的关闭状态输出高电平的开关控制信号，而当门被打开时，门开关模块120根据门的开启状态输出低电平的开关控制信号，以便开关驱动模块140根据开关控制信号执行相应的安全保护。在该示例中，由于门开关模块120能够在门被打开时立即输出相应的开关控制信号，相较于通过检测电路检测门是否被打开，以及在确定门被打开后再输出相应的信号的方案来说，反应速度更快，使得电解水过程的安全保护更直接。

由于电解水过程中电极模块210的工作电流较大，并且在电解液发生波动或者水质异常时将产生更大的电流，而大电流在流经电解水设备时，会对电解水设备造成损坏，因此可对应电极模块210设置过流检测模块130，通过该模块来检测电极模块210的工作电流，并在电极模块210的工作电流超过预设电流阈值时，输出相应的过流检测信号。例如，在电解水过程中，过流检测模块130实时检测流过电极模块210的正电极的电流，并在流过正电极的电流超过预设电流阈值时，输出低电平的过流检测信号，而在流过正电极的电流未超过预设电流阈值时，输出高电平的过流检测信号，以便开关驱动模块140基于过流检测信号执行相应的安全保护。

开关驱动模块140与过流检测模块130、门开关模块120、以及开关模块110分别相连，主要用于根据门开关模块120输出的开关控制信号以及过流检测模块130输出的过流检测信号中的至少一种，生成相应的驱动信号，以驱动开关模块110进行导通或关断，从而给电极模块210供电或停止供电，以便在电解水设备的门被打开和/或电极模块210发生过流时，对电解水设备进行安全保护。需要说明的是，这里的和/或是指在实际应用中，可根据保护类型有选择的设置门开关模块120和过流检测模块130，例如当保护类型为门状态类型时，可仅设置门开关模块120；当保护类型为过流类型时，可仅设置过流检测模块130，而当保护类型为门状态安全级别较高时，可同时设置门开关模块120和过流检测模块130，从而实现不同等级的安全防护。

上述实施例中，基于门开关模块输出的与电解水设备的门的开关状态相对应的开关控制信号以及过流检测模块输出的与电极模块的工作电流相对应的过流检测信号中的至少一种，能够在电解水设备的门被打开和/或电极模块的工作电流过大时，实现对电解水设备的安全保护，避免电解水设备受到损坏。

在本实用新型的一些实施例中，参考图2所示，上述的保护控制电路还可包括：隔离模块150，用于将开关控制信号以及过流检测信号隔离开，以保证过流检测信号与开关控制信号之间不会相互影响。

可选的，继续参考图2所示，隔离模块150的一端与门开关模块120的输出端相连，另一端与过流检测模块130的输出端以及开关驱动模块140的输入端分别相连。需要说明的是，在其它一些实施例中，隔离模块150的一端也可与过流检测模块130的输出端相连，另一端则与开关驱动模块140的输入端以及门开关模块120的输出端分别相连。

也就是说，当保护控制电路同时包括门开关模块120和过流检测模块130时，可在门开关模块120与过流检测模块130之间设置隔离模块150，通过隔离模块150实现过流检测信号与开关控制信号之间的隔离，以避免过流检测信号与开关控制信号之间相互影响，从而保证安全保护的准确性。

上述实施例中，基于门开关模块输出的与电解水设备的门的开关状态相对应的开关控制信号以及过流检测模块输出的与电极模块的工作电流相对应的过流检测信号中的至少一种，能够在电解水设备的门被打开和/或电极模块的工作电流过大时，实现对电解水设备的安全保护，避免电解水设备受到损坏；同时，通过在门开关模块和过流检测模块之间设置隔离模块，可避免过流检测信号与开关控制信号之间相互影响，保证安全保护的准确性。

在本实用新型的一些实施例中，参考图3所示，门开关模块120可包括参考电源Vin1以及门开关K。在图3中，门开关K的一端与参考电源Vin1相连，另一端作为门开关模块120的输出端与后续电路相连，参考电源Vin1用于提供参考电平，以在门开关K处于闭合状态时输出高电平的开关控制信号。

可选的，门开关K可以是电磁锁定安全门开关、非接触安全门开关等机械门开关。在实际应用中，可将该门开关K嵌入在电解水设备的门中，在电解水过程中，当门处于关闭状态时，门开关K处于闭合状态，此时参考电源Vin1提供的参考电平经门开关K传递至门开关K的另一端，门开关模块120输出高电平的开关控制信号，而当门被打开时，门开关K处于断开状态，此时参考电源Vin1提供的参考电平无法通过门开关K传递至门开关K的另一端，门开关模块120停止输出高电平的开关控制信号。

由此，通过在门开关的一端设置参考电源，通过该参考电源提供参考电平，以在电解水设备的门关闭时，通过门开关输出高电平的开关控制信号，而在门开关被打开时立即停止输出高电平的开关控制信号，相较于通过检测电路检测门是否被打开，以及在确定门被打开后再输出相应的信号的方案来说，反应速度更快，使得电解水过程的安全保护更直接，而且，由于门开关模块仅通过参考电平而不通过电极模块的工作电流，因而可使用低成本的机械开关。

在本实用新型的一些实施例中，参考图3所示，过流检测模块130可包括过流控制单元131和检流电阻Rs。在图3中，检流电阻Rs的一端与开关模块110的输出端相连，并将连接点作为第一节点J1，检流电阻Rs的另一端与电极模块210的正电极相连，通过检流电阻Rs将电极模块210的工作电流转换为电压信号；过流控制单元131的输入端与第一节点J1相连，输出端与开关驱动模块140的输入端相连，用于对电极模块210的工作电流进行采样，即对通过检流电阻Rs进行电压信号采样，并将采样值与预设参考值进行比较，以及根据比较结果输出相应的过流检测信号。

可选的，继续参考图3所示，过流控制单元131可由比较器和电阻构成，具体可包括：第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9以及比较器P。在图3中，第六电阻R6的一端连接第一节点J1；第七电阻R7的一端连接第六电阻R6的另一端，且连接点作为第二节点J2，第七电阻R7的另一端连接预设电源Vin3；第八电阻R8的一端接地；第九电阻R9的一端连接第八电阻R8的另一端，且连接点作为第三节点J3，第九电阻R9的另一端连接预设电源Vin3；比较器P的第一输入端连接第二节点J2，比较器P的第二输入端连接第三节点J3，比较器P的输出端连接开关驱动模块140的输入端。

在该电路中，通过第六电阻R6和第七电阻R7构成的采样电路采样工作电流以获得采样值，通过第八电阻R8和第九电阻R9构成的参考电压电路提供预设参考值，在电解水过程中，通过采样电路实时采样工作电流，并将采样值输入至比较器P的第一输入端，在工作电流未超过预设电流阈值时，采样值小于比较器P的第二输出端的预设参考值，此时比较器P输出高电平的过流检测信号，而在工作电流超过预设电流阈值时，采样值大于比较器P的第二输出端的预设参考值，此时比较器P输出低电平的过流检测信号。

由此，通过设置过流检测模块来检测电极模块的工作电流，以及在电极模块的工作电流超过预设电流阈值时能够立即输出相应的过流检测信号，相较于软件检测方式(先采样再由控制器进行分析判断)来说，反应速度更快，使得电解水设备的安全保护更及时。

在本实用新型的一些实施例中，参考图3所示，隔离模块150可由二极管和电阻构成，具体可包括：第一二极管D1和第五电阻R5，在图3中，第一二极管D1的阳极与开关驱动模块140的输入端相连，第一二极管D1的阴极与门开关模块120的输出端相连，第五电阻R5与第一二极管D1并联连接。可选的，第一二极管D1可由多个二极管并联获得，且多个二极管的阴极和阳极分别相连，从而能够承受更大的电流并进行分流。

需要说明的是，在该示例中，当门开关模块120输出高电平的开关控制信号且过流检测模块130输出高电平的过流检测信号时，输入至开关驱动模块140的信号为高电平信号，此时开关驱动模块140通过开关模块110控制电极模块210正常工作，且开关控制信号与过流检测信号互不影响；当门开关模块120输出高电平的开关控制信号且过流检测模块130输出低电平的过流检测信号时，输入至开关驱动模块140的信号为低电平信号，此时开关驱动模块140通过开关模块110控制电极模块210停止工作，以在电极模块发生过流时对电解水设备进行保护，且开关控制信号与过流检测信号互不影响；当门开关模块120输出低电平的开关控制信号且过流检测模块130输出高电平的过流检测信号时，第一二极管D1导通，输入至开关驱动模块140的信号为低电平信号，此时开关驱动模块140通过开关模块110控制电极模块210停止工作，以在电解水设备的门被打开时对电解水过程进行保护；当门开关模块120输出低电平的开关控制信号且过流检测模块130输出低电平的过流检测信号时，输入至开关驱动模块140的信号为低电平信号，此时开关驱动模块140通过开关模块110控制电极模块210停止工作，以在电极模块发生过流时对电解水设备进行保护，且开关控制信号与过流检测信号互不影响。

由此，在电解水设备的门被打开和/或电极模块发生过流时，均能实现对电解水设备的安全防护，并且，当门开关模块输出高电平的开关控制信号时，无论电流检测模块输出的是高电平的过流检测信号还是低电平的过流检测信号，高电平的开关控制信号均不会受到影响；当过流检测模块输出低电平的过流检测信号时，无论门开关模块输出的是高电平的开关控制信号还是低电平的开关控制信号，低电平的过流检测信号均不会受到影响。

在本实用新型的一些实施例中，基于前述高电平的开关控制信号不会受过流检测信号的影响，以及低电平的过流检测信号不会受开关控制信号的影响，可在上述保护控制电路中设置第一检测端口T1和第二检测端口T2。

参考图3所示，第一检测端口T1设在门开关模块120与隔离模块150之间，并且该第一检测端口T1与控制器(该控制器可为电解水设备的控制器)相连，通过控制器获取第一检测端口T1的开关控制信号，并根据该信号确定电解水设备的门开关状态。例如，当控制器获取的第一检测端口T1处的开关控制信号为高电平信号时，由于该高电平信号不受过流检测信号的影响，因此可以确定电解水设备的门处于关闭状态；当控制获取的第一检测端口T1处的开关控制信号为低电平信号时，由于该低电平信号同样不受过流检测信号的影响，因此可以确定电解水设备的门处于打开状态。由此，基于第一检测端口可以确定门的开关状态。

继续参考图3所示，第二检测端口T2设在开关驱动模块140的输入端，并且该第二检测端口T2与控制器相连，通过控制器获取第一检测端口T1处的开关控制信号以及第二检测端口T2处的过流检测信号，并根据获取的信号判断电极模块210是否发生过流。例如，当控制器获取的第二检测端口T2处的过流检测信号为高电平信号时，可以确定电极模块未发生过流；当控制器获取的第二检测端口T2处的过流检测信号为低电平信号时，由于该低电平信号存在两种情况，一种是电解水设备的门处于关闭状态且电极模块发生过流，另一种是电解水设备的门被打开且电极模块未发生过流，而因门被打开导致第二检测端口T2处的过流检测信号被拉低，因此在确定第二检测端口T2处的过流检测信号为低电平信号时，还根据第一检测端口T1处的开关控制信号进行判断，若开关控制信号为高电平信号，则确定电极模块210发生过流，否则确定电极模块未发生过流。由此，基于第一检测端口和第二检测端口处的开关控制信号以及过流检测信号能够判断出电极模块是否发生过流。

进一步的，在通过前述方式获得的门的开关状态以及电极模块的过流与否，可将获得结果显示在电解水设备上以对用户进行提醒。

在本实用新型的一些实施例中，参考图3所示，开关驱动模块140可由三极管和电阻构成，具体可包括：第一三极管Q2、第三电阻R3以及第四电阻R4。在图3中，第三电阻R3的一端作为开关驱动模块140的输入端；第三电阻R3的另一端连接第一三极管Q2的基极，第一三极管Q2的发射极接地，第一三极管Q2的集电极作为开关驱动模块140的输出端；第四电阻R4的一端与第一三极管Q2的基极相连，另一端与第一三极管Q2的发射极相连且接地。

在电解水过程中，当第一三极管Q2的基极为高电平信号时，第一三极管Q2处于导通状态，第一三极管Q2的集电极的电压被拉低，开关驱动模块140输出低电平的驱动信号，在该低电平的驱动信号的作用下，开关模块110处于导通状态以给电极模块210供电，电极模块210进行电解水；当第一三极管Q2的基极为低电平信号时，第一三极管Q2处于断开状态，相应的开关模块110处于断开状态以停止给电极模块210供电，电极模块210停止电解水。其中，在第一三极管Q2的基极为低电平信号时，可能是电解水的门被打开和/或电极模块发生过流，此时通过开关驱动模块140能够实现对开关模块110的驱动控制，进而实现对电解水设备的安全防护。

在本实用新型的一些实施例中，参考图3所示，开关模块110可由开关管和电阻构成，具体可包括：可控开关管Q1、第一电阻R1以及第二电阻R2。在图3中，可控开关管Q1的第一端与供电电源Vin2相连，且第二端作为开关模块110的输出端；第一电阻R1的一端与可控开关管Q1的第一端相连，第一电阻R1的另一端与可控开关管Q1的控制端相连；第二电阻R2的一端分别与第一电阻R1的另一端以及可控开关管Q1的控制端相连，第二电阻R2的另一端连接至开关驱动模块140的输出端。

参考图3所示，在电解水过程中，当可控开关管Q1的控制端为低电平信号时，可控开关管Q1处于导通状态，此时供电电源Vin2通过可控开关管Q1给电极模块210供电，电极模块210上电并进行电解水；当可控开关管Q1的控制端为高电平信号时，可控开关管Q1处于断开状态，此时供电电源Vin2无法通过可控开关管Q1给电极模块210供电，电极模块210停止电解水。其中，在可控开关管Q1的控制端为高电平信号时，可能是电解水的门被打开和/或电极模块发生过流，此时通过开关模块110控制供电电源Vin2停止给电极模块210供电，可实现对电解水设备的安全防护。

可选的，可控开关管Q1可包括MOS管(Metal Oxide Semiconductor Field EffectTransistor，金属氧化物半导体型场效应管)M1以及连接在MOS管的源极与栅极之间的双向瞬态抑制二极管Z1，通过双向瞬态抑制二极管Z1对MOS管进行保护，防止MOS管的源、栅极之间的压差过大导致MOS管损坏。

为使本领域技术人员能够更清楚的理解本实用新型，下面对图3所示保护控制电路的工作过程做进一步说明。

在电解水过程中，正常情况下，电解水设备的门关闭且电极模块210未过流，此时门开关模块120的门开关K闭合，输出高电平信号，并且过流检测模块130输出高电平信号，开关驱动模块140的第一三极管Q2在高电平信号的作用下导通，开关驱动模块140输出低电平信号，此时开关模块110的可控开关管Q1导通，供电电源Vin2通过可控开关管Q1给电极模块210的正电极供电，电极模块210电解水；当电解水设备的门被打开、或者电极模块210发生过流、或者电解水设备的门被打开且电极模块210发生过流，相应的门开关K处于断开状态门开关模块120输出输出低电平信号、或者过流检测模块130输出低电平信号、或者门开关模块120和过流检测模块130均输出输出低电平信号，开关驱动模块140的第一三极管Q2在低电平信号的作用下断开，开关驱动模块140输出高电平信号，此时开关模块110的可控开关管Q1断开，供电电源Vin2停止给电极模块210的正电极供电，电极模块210停止电解水，从而实现对电解水设备的安全防护。同时，控制器基于第一检测端口T1和第二检测端口T2处的开关控制信号和过流检测信号，能够识别出门的开关状态以及过流情况，从而可实现对用户进行安全提醒。

综上所述，根据本实用新型实施例的保护控制电路，基于门开关模块输出的与电解水设备的门的开关状态相对应的开关控制信号以及过流检测模块输出的与电极模块的工作电流相对应的过流检测信号中的至少一种，能够在电解水设备的门被打开和/或电极模块的工作电流过大时，实现对电解水设备的安全保护，避免电解水设备受到损坏；同时，通过在门开关模块和过流检测模块之间设置隔离模块，可避免过流检测信号与开关控制信号之间相互影响，保证安全保护的准确性，并且通过在隔离模块的两端设置检测端口，可基于检测端口获得的信号实现对门的开关状态以及过流情况的识别，以便对用户进行提醒。

在本实用新型的一些实施例中，参考图4所示，还提供了一种电解水设备1，该电解水设备1包括上述实施例描述的保护控制电路2。

根据本实用新型实施例提供的电解水设备，通过上述的电解水设备的保护控制电路，基于门开关模块输出的与电解水设备的门的开关状态相对应的开关控制信号以及过流检测模块输出的与电极模块的工作电流相对应的过流检测信号中的至少一种，能够在电解水设备的门被打开和/或电极模块的工作电流过大时，实现对电解水设备的安全保护，避免电解水设备受到损坏；同时，通过在门开关模块和过流检测模块之间设置隔离模块，可避免过流检测信号与开关控制信号之间相互影响，保证安全保护的准确性，并且通过在隔离模块的两端设置检测端口，可基于检测端口获得的信号实现对门的开关状态以及过流情况的识别，以便对用户进行提醒。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

应当理解，本实用新型的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种电解水设备的保护控制电路，其特征在于，包括：

门开关模块，所述门开关模块用于根据所述电解水设备的门开关状态输出开关控制信号；

开关模块，所述开关模块与所述电解水设备的电极模块相连，以控制所述电极模块是否上电进行电解水工作；

过流检测模块，所述过流检测模块与所述电极模块相连，所述过流检测模块用于检测所述电极模块的工作电流，并根据所述工作电流输出过流检测信号；

开关驱动模块，所述开关驱动模块分别与所述门开关模块、所述过流检测模块和所述开关模块相连，所述开关驱动模块用于根据所述开关控制信号和/或所述过流检测信号驱动所述开关模块导通或关断。

2.根据权利要求1所述的电路，其特征在于，还包括隔离模块，所述隔离模块用于对所述开关控制信号和所述过流检测信号进行隔离。

3.根据权利要求2所述的电路，其特征在于，所述隔离模块的一端与所述门开关模块的输出端相连，所述隔离模块的另一端分别与所述开关驱动模块的输入端和所述过流检测模块的输出端相连。

4.根据权利要求3所述的电路，其特征在于，所述隔离模块的一端与所述门开关模块的输出端之间设有第一检测端口，所述第一检测端口与所述电解水设备的控制器相连，以便所述控制器根据所述第一检测端口的开关控制信号确定所述电解水设备的门开关状态。

5.根据权利要求4所述的电路，其特征在于，所述开关驱动模块的输入端设有第二检测端口，所述第二检测端口与所述控制器相连，以便所述控制器根据所述第一检测端口的开关控制信号和所述第二检测端口的过流检测信号判断所述电极模块是否发生过流。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的电路，其特征在于，所述门开关模块包括：

参考电源，所述参考电源用于提供参考电平；

门开关，所述门开关的一端与所述参考电源相连，所述门开关的另一端作为所述门开关模块的输出端。

7.根据权利要求6所述的电路，其特征在于，所述开关模块包括：

可控开关管，所述可控开关管的第一端连接到供电电源，所述可控开关管的第二端作为所述开关模块的输出端，其中，所述供电电源用于给所述电极模块供电；

第一电阻，所述第一电阻连接在所述可控开关管的第一端与控制端之间；

第二电阻，所述第二电阻的一端与所述可控开关管的控制端相连，所述第二电阻的另一端与所述开关驱动模块的输出端相连。

8.根据权利要求7所述的电路，其特征在于，所述可控开关管包括MOS管和连接在所述MOS管的源极与栅极之间的双向瞬态抑制二极管。

9.根据权利要求7所述的电路，其特征在于，所述开关驱动模块包括：

第三电阻，所述第三电阻的一端作为所述开关驱动模块的输入端；

第一三极管，所述第一三极管的基极与所述第三电阻的另一端相连，所述第一三极管的发射极接地，所述第一三极管的集电极作为所述开关驱动模块的输出端；

第四电阻，所述第四电阻连接在所述第一三极管的基极与发射极之间。

10.根据权利要求9所述的电路，其特征在于，所述第一三极管的基极作为第二检测端口。

11.根据权利要求1-5中任一项所述的电路，其特征在于，所述过流检测模块包括：

检流电阻，所述检流电阻的一端与所述开关模块的输出端相连且具有第一节点，所述检流电阻的另一端与所述电极模块中的正电极相连；

过流控制单元，所述过流控制单元的输入端与所述第一节点相连，所述过流控制单元的输出端与所述开关驱动模块的输入端相连，所述过流控制单元对所述工作电流进行采样，并将采样值与预设参考值进行比较，输出所述过流检测信号。

12.根据权利要求2所述的电路，其特征在于，所述隔离模块包括：

第五电阻和第一二极管，所述第五电阻和第一二极管并联后连接在所述门开关模块的输出端与所述开关驱动模块的输入端之间。

13.一种电解水设备，其特征在于，包括根据权利要求1-12中任一项所述的电解水设备的保护控制电路。

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