CN216106633U - 一种光纤生产用原料熔炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤生产用原料熔炼装置，包括装置本体、内置腔、加热丝、吸尘箱和空腔，所述装置本体侧壁的内部皆设置有内置腔，且内置腔的内部皆固定连接有加热丝，所述装置本体的内部设置有腔体，且腔体下方的装置本体内部设置有熔炼腔，所述熔炼腔的内部设置有出料口，所述腔体的内部设置有中轴，且中轴的底端延伸至熔炼腔的内部，所述旋转电机底端的输出端延伸至装置本体的内部并与中轴的顶端固定连接。本实用新型不仅实现了该光纤生产用原料熔炼装置使用时粉尘收集的功能，实现了该光纤生产用原料熔炼装置使用时废气净化的功能，而且实现了该光纤生产用原料熔炼装置使用时的联动性。

Description

一种光纤生产用原料熔炼装置

技术领域

本实用新型涉及光纤生产技术领域，具体为一种光纤生产用原料熔炼装置。

背景技术

随着社会的不断，科学技术水平也在不断的发展，而科技在发展时，需要网络进行连接，光纤是网路连接中重要的组成部分，其在生产时需要用到对原料进行熔炼，于是会用到相应的光纤生产用原料熔炼装置。

现今市场上的此类光纤生产用原料熔炼装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：

1.传统的此类光纤生产用原料熔炼装置在使用时由于其粉尘收集效果差，使得其在使用时会；

2.传统的此类光纤生产用原料熔炼装置在使用时由于其废气不便进行净化，使得其在使用时出现废气污染环境的现象；

3.传统的此类光纤生产用原料熔炼装置在使用时由于其联动性差，使得其在使用时会节约一定的资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光纤生产用原料熔炼装置，以解决上述背景技术中提出装置粉尘收集效果差、废气不便进行净化以及联动性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤生产用原料熔炼装置，包括装置本体、内置腔、加热丝、吸尘箱和空腔，所述装置本体侧壁的内部皆设置有内置腔，且内置腔的内部皆固定连接有加热丝，所述装置本体的内部设置有腔体，且腔体下方的装置本体内部设置有熔炼腔，所述熔炼腔的内部设置有出料口，且出料口的一端延伸至装置本体的外部，所述腔体的两侧皆设置有除尘结构，所述除尘结构两侧的装置本体表面皆设置有吸尘箱，所述腔体的内部设置有中轴，且中轴的底端延伸至熔炼腔的内部，所述中轴的顶端延伸至装置本体的内部，所述装置本体的顶端设置有空腔，且空腔的内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机底端的输出端延伸至装置本体的内部并与中轴的顶端固定连接。

优选的，所述吸尘箱的一侧皆转动连接有盖体，所述吸尘箱的上方设置有净化结构。

优选的，所述净化结构包括进料管道、出料管道、空气检测仪、过滤箱以及连接管，所述过滤箱的底端通过连接管与吸尘箱的内部相连通，所述过滤箱的一侧与装置本体的表面固定连接，所述过滤箱的顶端设置有进料管道，所述过滤箱的一侧设置有出料管道，所述过滤箱的表面固定连接有空气检测仪，且空气检测仪的检测端延伸至过滤箱的内部。

优选的，所述过滤箱在装置本体的表面设置有两个，且两个过滤箱在装置本体的纵向中轴线上呈对称分布。

优选的，所述除尘结构包括连接杆、鼓风机、镂空壳体以及转杆，所述连接杆固定连接在腔体的内壁上，所述连接杆的底端活动连接有转杆，且转杆的顶端固定连接有镂空壳体，所述转杆皆通过皮带轮与中轴的表面相连通，所述镂空壳体的内部固定连接有鼓风机，且鼓风机的顶端延伸至镂空壳体的内部并与转杆的底端固定连接，所述连接杆远离转杆的一端贯穿至装置本体的外部并与吸尘箱的内部相连通。

优选的，所述连接杆在腔体的内部设置有两个，且两个连接杆在腔体的纵向中轴线上呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光纤生产用原料熔炼装置不仅实现了该光纤生产用原料熔炼装置使用时粉尘收集的功能，实现了该光纤生产用原料熔炼装置使用时废气净化的功能，而且实现了该光纤生产用原料熔炼装置使用时的联动性；

(1)通过设置有中轴、连接杆、转杆以及鼓风机，通过在中轴的两侧安装连接杆，连接杆的底端安装转杆与鼓风机，其会将粉尘进行吸收，实现了该光纤生产用原料熔炼装置使用时粉尘收集的功能，从而提高了该光纤生产用原料熔炼装置使用时的实用性；

(2)通过设置有进料管道、出料管道、连接管以及过滤箱，通过在过滤箱的外部分别设置进料管道、出料管道和连接管，这可以使得过滤箱内部的废气进行净化，实现了该光纤生产用原料熔炼装置使用时废气净化的功能，从而提高了该光纤生产用原料熔炼装置使用时的环保性能；

(3)通过设置有皮带轮、转杆以及中轴，通过在中轴的表面套接皮带轮，且皮带轮和转杆相接，实现了该光纤生产用原料熔炼装置使用时的联动性，从而节约了该光纤生产用原料熔炼装置使用时的能源。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的净化结构局部结构示意图。

图中：1、装置本体；2、内置腔；3、加热丝；4、吸尘箱；5、盖体；6、净化结构；601、进料管道；602、出料管道；603、空气检测仪；604、过滤箱；605、连接管；7、空腔；8、旋转电机；9、除尘结构；901、连接杆；902、鼓风机；903、镂空壳体；904、转杆；10、中轴；11、皮带轮；12、出料口；13、腔体；14、熔炼腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种光纤生产用原料熔炼装置，包括装置本体1、内置腔2、加热丝3、吸尘箱4和空腔7，装置本体1侧壁的内部皆设置有内置腔2，且内置腔2的内部皆固定连接有加热丝3，装置本体1的内部设置有腔体13，且腔体13下方的装置本体1内部设置有熔炼腔14，熔炼腔14的内部设置有出料口12，且出料口12的一端延伸至装置本体1的外部，腔体13的两侧皆设置有除尘结构9；

除尘结构9包括连接杆901、鼓风机902、镂空壳体903以及转杆904，连接杆901固定连接在腔体13的内壁上，连接杆901的底端活动连接有转杆904，且转杆904的顶端固定连接有镂空壳体903，连接杆901在腔体13的内部设置有两个，且两个连接杆901在腔体13的纵向中轴线上呈对称分布，将粉尘进行分流存储，加大粉尘的处理量，转杆904皆通过皮带轮11与中轴10的表面相连通，镂空壳体903的内部固定连接有鼓风机902，且鼓风机902的顶端延伸至镂空壳体903的内部并与转杆904的底端固定连接，连接杆901远离转杆904的一端贯穿至装置本体1的外部并与吸尘箱4的内部相连通，使用该机构时，首先，转杆904会在中轴10与皮带轮11的作用下同步进行转动，此时鼓风机902会在转杆904的作用下旋转，并将熔炼腔14表面扬起的灰尘以及熔炼腔14内部出现的废气皆通过连接杆901传输至吸尘箱4的内部，在使用结束后可通过打理吸尘箱4对灰尘进行处理；

除尘结构9两侧的装置本体1表面皆设置有吸尘箱4；

吸尘箱4的一侧皆转动连接有盖体5，吸尘箱4的上方设置有净化结构6，便于收集除尘结构9吸收的灰尘；

净化结构6包括进料管道601、出料管道602、空气检测仪603、过滤箱604以及连接管605，过滤箱604的底端通过连接管605与吸尘箱4的内部相连通，过滤箱604的一侧与装置本体1的表面固定连接，过滤箱604在装置本体1的表面设置有两个，且两个过滤箱604在装置本体1的纵向中轴线上呈对称分布，方便了装置可将废气进行分流处理，加速了净化的速度，过滤箱604的顶端设置有进料管道601，过滤箱604的一侧设置有出料管道602，过滤箱604的表面固定连接有空气检测仪603，且空气检测仪603的检测端延伸至过滤箱604的内部，使用该机构时，首先，过滤箱604会在连接管605的作用下，将吸尘箱4内部的废气导入至过滤箱604的内部，此时进料管道601会将与废气相反应的化学物品导入，此时空气检测仪603会对其内部的空气质量进行检测，在检测合格后通过出料管道602排出；

腔体13的内部设置有中轴10，且中轴10的底端延伸至熔炼腔14的内部，中轴10的顶端延伸至装置本体1的内部，装置本体1的顶端设置有空腔7，且空腔7的内部固定连接有旋转电机8，旋转电机8底端的输出端延伸至装置本体1的内部并与中轴10的顶端固定连接。

工作原理：使用该光纤生产用原料熔炼装置时，首先将物料放置于熔炼腔14的内部，此时控制空腔7内部的旋转电机8进行工作，此时旋转电机8会带动中轴10转动，同时内置腔2内部的加热丝3进行加热，继而对熔炼腔14内部的物料进行熔炼；

其次转杆904会在中轴10与皮带轮11的作用下同步进行转动，此时鼓风机902会在转杆904的作用下旋转，并将熔炼腔14表面扬起的灰尘以及熔炼腔14内部出现的废气皆通过连接杆901传输至吸尘箱4的内部，在使用结束后可通过打理吸尘箱4对灰尘进行处理；

最后过滤箱604会在连接管605的作用下，将吸尘箱4内部的废气导入至过滤箱604的内部，此时进料管道601会将与废气相反应的化学物品导入，此时空气检测仪603会对其内部的空气质量进行检测，在检测合格后通过出料管道602排出，最终完成该光纤生产用原料熔炼装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种光纤生产用原料熔炼装置，包括装置本体(1)、内置腔(2)、加热丝(3)、吸尘箱(4)和空腔(7)，其特征在于：所述装置本体(1)侧壁的内部皆设置有内置腔(2)，且内置腔(2)的内部皆固定连接有加热丝(3)，所述装置本体(1)的内部设置有腔体(13)，且腔体(13)下方的装置本体(1)内部设置有熔炼腔(14)，所述熔炼腔(14)的内部设置有出料口(12)，且出料口(12)的一端延伸至装置本体(1)的外部，所述腔体(13)的两侧皆设置有除尘结构(9)，所述除尘结构(9)两侧的装置本体(1)表面皆设置有吸尘箱(4)，所述腔体(13)的内部设置有中轴(10)，且中轴(10)的底端延伸至熔炼腔(14)的内部，所述中轴(10)的顶端延伸至装置本体(1)的内部，所述装置本体(1)的顶端设置有空腔(7)，且空腔(7)的内部固定连接有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)底端的输出端延伸至装置本体(1)的内部并与中轴(10)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种光纤生产用原料熔炼装置，其特征在于：所述吸尘箱(4)的一侧皆转动连接有盖体(5)，所述吸尘箱(4)的上方设置有净化结构(6)。

3.根据权利要求2所述的一种光纤生产用原料熔炼装置，其特征在于：所述净化结构(6)包括进料管道(601)、出料管道(602)、空气检测仪(603)、过滤箱(604)以及连接管(605)，所述过滤箱(604)的底端通过连接管(605)与吸尘箱(4)的内部相连通，所述过滤箱(604)的一侧与装置本体(1)的表面固定连接，所述过滤箱(604)的顶端设置有进料管道(601)，所述过滤箱(604)的一侧设置有出料管道(602)，所述过滤箱(604)的表面固定连接有空气检测仪(603)，且空气检测仪(603)的检测端延伸至过滤箱(604)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种光纤生产用原料熔炼装置，其特征在于：所述过滤箱(604)在装置本体(1)的表面设置有两个，且两个过滤箱(604)在装置本体(1)的纵向中轴线上呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种光纤生产用原料熔炼装置，其特征在于：所述除尘结构(9)包括连接杆(901)、鼓风机(902)、镂空壳体(903)以及转杆(904)，所述连接杆(901)固定连接在腔体(13)的内壁上，所述连接杆(901)的底端活动连接有转杆(904)，且转杆(904)的顶端固定连接有镂空壳体(903)，所述转杆(904)皆通过皮带轮(11)与中轴(10)的表面相连通，所述镂空壳体(903)的内部固定连接有鼓风机(902)，且鼓风机(902)的顶端延伸至镂空壳体(903)的内部并与转杆(904)的底端固定连接，所述连接杆(901)远离转杆(904)的一端贯穿至装置本体(1)的外部并与吸尘箱(4)的内部相连通。

6.根据权利要求5所述的一种光纤生产用原料熔炼装置，其特征在于：所述连接杆(901)在腔体(13)的内部设置有两个，且两个连接杆(901)在腔体(13)的纵向中轴线上呈对称分布。

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