CN216106465U - 垃圾渗滤液净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了垃圾渗滤液净化装置，包括净化罐、冷凝塔和蓄水箱，所述净化罐顶部设置有电机，所述电机的两侧净化罐顶端设置有两根进水管，所述冷凝塔底端设置有蓄水箱，所述冷凝塔内部设置有蒸汽管，所述蒸汽管与净化罐连接处设置有过滤箱。本实用新型通过惰性气体填充增加净化罐内的压力，在较低的温度下使混合液中的水分蒸发，防止高温使垃圾渗滤液中的有机物分解产生有害物质，通过反渗透膜分离混合在水蒸气中的细菌、微生物等，提高水蒸气的纯净度，通过在冷凝塔内设置冷凝回流装置，利用净化水的自循环实现对后续水蒸气的冷凝，无需额外注入冷却水，减小了净化成本。

Description

垃圾渗滤液净化装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理装置技术领域，尤其涉及垃圾渗滤液净化装置。

背景技术

城市垃圾填埋场渗滤液的处理一直是填埋场设计、运行和管理中非常棘手的问题。垃圾渗滤液这种成分复杂的高浓度有机废水，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的水污染事故而危害生态环境。公开号CN 213012418 U的专利公开了一种垃圾渗滤液净化装置，一种垃圾渗滤液一体化处理净化装置，包括净化罐、一号进阀、二号进阀、排料斗和排料阀，所述净化罐侧壁顶部固定设置有一号进阀，所述一号进阀下方固定设置有二号进阀，所述净化罐顶部固定安装有电机，所述电机的动力输出端固定连接有搅拌桨，且搅拌桨位于净化罐内腔底部，所述净化罐内腔壁中部固定安装有加热器，所述搅拌桨表面固定焊接有刮板，且刮板位于净化罐内壁表面，所述一号进阀一端固定连接有过滤罐。

现有技术：渗滤液通过加热后产生水蒸气冷凝后收集以达到净化的目的，但渗滤液中很多有机成分在高温加热时会分解产生其他复杂产物并随水蒸气一起蒸发，无法有效分离，造成净化后的水依然存在有害成分，难以利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供通过加压蒸馏方式，实现水分低温气化的垃圾渗滤液净化装置，以解决上述背景技术中的问题。

根据本实用新型实施例的垃圾渗滤液净化装置，包括净化罐、冷凝塔和蓄水箱，所述净化罐顶部设置有电机，所述电机的两侧净化罐顶端设置有两根进水管，所述净化罐顶部远离进水管的位置设置有充气管，所述净化罐一侧的罐壁上设置有进液管，所述净化罐内部设置有搅拌杆，所述净化罐内壁底部设置有加热器，所述净化罐的底部设置有下料斗，所述冷凝塔设置于净化罐与进液管相对的一侧，所述冷凝塔底端设置有蓄水箱，所述冷凝塔内部设置有蒸汽管，所述蒸汽管的上端与净化罐的顶端连通，下端与蓄水箱连通，所述蒸汽管与净化罐连接处设置有过滤箱。

进一步地，两根所述进水管入水端相互连通，两根所述进水管的末端均设置于净化罐内部，两根所述进水管的末端均设置有喷淋头。

进一步地，所述充气管上设置有气压表。

进一步地，所述搅拌杆顶端与电机的输出轴传动连接，所述搅拌杆下半部设置有三组搅拌叶，三组所述搅拌叶自上而下等间距设置于搅拌杆上。

进一步地，所述过滤箱内设置有反渗透膜，所述反渗透膜设置有三组。

进一步地，所述冷凝塔内设置有冷凝管，所述冷凝管呈螺旋状。

进一步地，所述冷凝管套设于蒸汽管的外壁。

进一步地，所述冷凝管的下端设置于蓄水箱内，所述冷凝管的上端连接一根冷却水管，所述冷却水管设置于冷凝塔外部，所述冷却水管的下端与蓄水箱连通。

进一步地，所述蓄水箱内部设置有水泵，所述水泵的出水口与冷凝管的下端连通。

进一步地，所述蓄水箱的侧壁上方设置有溢水口。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过惰性气体填充增加净化罐内的压力，以降低水分的沸点，在较低的温度下使混合液中的水分蒸发，防止高温使垃圾渗滤液中的有机物分解产生有害物质，并随水蒸气一起冷凝，提高净化水的可利用性；

2、通过反渗透膜分离混合在水蒸气中的细菌、微生物等，提高水蒸气的纯净度，进一步提高净化水的可利用性；

3、通过在冷凝塔内设置冷凝回流装置，利用净化水的自循环实现对后续水蒸气的冷凝，无需额外注入冷却水，减小了净化成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的垃圾渗滤液净化装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的垃圾渗滤液净化装置的剖面结构示意图。

图中：1-净化罐、2-冷凝塔、3-蓄水箱、4-电机、5-进液管、6-进水管、7-下料斗、8-过滤箱、9-冷却水管、10-溢水口、11-搅拌杆、12-喷淋头、13-搅拌叶、14-冷凝管、15-反渗透膜、16-水泵、17-充气管、18-气压表、19-加热器、20-蒸汽管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-2所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

垃圾渗滤液净化装置，包括净化罐1、冷凝塔2和蓄水箱3，净化罐1顶部设置有电机4，电机4的两侧净化罐1顶端设置有两根进水管6，净化罐1顶部远离进水管6的位置设置有充气管17，净化罐1一侧的罐壁上设置有进液管5，净化罐1内部设置有搅拌杆11，净化罐1内壁底部设置有加热器19，净化罐1的底部设置有下料斗7，冷凝塔2设置于净化罐1与进液管5相对的一侧，冷凝塔2底端设置有蓄水箱3，冷凝塔2内部设置有蒸汽管20，蒸汽管20的上端与净化罐1的顶端连通，下端与蓄水箱3连通，蒸汽管20与净化罐1连接处设置有过滤箱8。

在本实施例中，两根进水管6入水端相互连通，公用一路进水，两根进水管6的末端均设置于净化罐1内部，两根进水管6的末端均设置有喷淋头12，进水管6可以对净化罐1内的渗滤液进行加水稀释，同时，喷淋头12将水加压喷淋而出，冲洗净化罐1内壁，防止污染物残留。

在本实施例中，充气管17上设置有气压表18，可以实时关注净化罐1内的气压，需要说明的是，根据气体压强公式，密闭体系中气体压力增加时，其饱和蒸汽压下降，沸点降低，所以可以根据充气压力的调节，改变水分的蒸发温度。

在本实施例中，搅拌杆11顶端与电机4的输出轴传动连接，搅拌杆11下半部设置有三组搅拌叶13，三组搅拌叶13自上而下等间距设置于搅拌杆11上，上下设置的多组搅拌叶13能够有效抑制渗滤液中固体成分在重力作用下的沉降。

在本实施例中，过滤箱8内设置有反渗透膜15，反渗透膜15设置有三组，反渗透膜15用于分离混合在水蒸气中的细菌、微生物。

在本实施例中，冷凝塔2内设置有冷凝管14，冷凝管14呈螺旋状，冷凝管14套设于蒸汽管20的外壁，冷凝管14的下端设置于蓄水箱3内，冷凝管14的上端连接一根冷却水管9，冷却水管9设置于冷凝塔2外部，可以利用环境温度对冷却水管9进行冷却，冷却水管9的下端与蓄水箱3连通，蓄水箱3内部设置有水泵16，水泵16的出水口与冷凝管14的下端连通，蓄水箱3的侧壁上方设置有溢水口10，用于取用净化水。

本技术方案在使用时，首先通过进液管5将渗滤液注入净化罐1中，通过进水管6对净化罐1内的渗滤液进行加水稀释，稀释过程中水通过喷淋头12加压后对净化罐1内壁进行冲淋，防止渗滤液注液过程中淋溅到内壁上造成残留，在稀释的同时开启电机4带动搅拌杆11和搅拌叶13对混合液进行搅拌混匀，稀释完成后通过充气管17对净化罐1内进行加压，通过气压表18观察罐内压力，达到设定值后开启加热器19对混合液进行加热，水蒸汽上升聚集于净化罐1顶端并通过过滤箱8中的反渗透膜15滤去混合在水蒸气中的细菌和微生物后进入蒸汽管20，蒸汽管20内的水蒸气被冷凝塔2内的冷凝管14冷凝后落入蓄水箱3中，冷凝循环过程中，蓄水箱3中的水通过水泵16泵入冷凝管14后被加热，随即进入冷却水管9被环境冷却后再次回流至蓄水箱3中，当蓄水箱3中的净化水到底设定水位后可通过溢水口10进行取用。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.垃圾渗滤液净化装置，其特征在于，包括净化罐、冷凝塔和蓄水箱，所述净化罐顶部设置有电机，所述电机的两侧净化罐顶端设置有两根进水管，所述净化罐顶部远离进水管的位置设置有充气管，所述净化罐一侧的罐壁上设置有进液管，所述净化罐内部设置有搅拌杆，所述净化罐内壁底部设置有加热器，所述净化罐的底部设置有下料斗，所述冷凝塔设置于净化罐与进液管相对的一侧，所述冷凝塔底端设置有蓄水箱，所述冷凝塔内部设置有蒸汽管，所述蒸汽管的上端与净化罐的顶端连通，下端与蓄水箱连通，所述蒸汽管与净化罐连接处设置有过滤箱。

2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液净化装置，其特征在于：两根所述进水管入水端相互连通，两根所述进水管的末端均设置于进化罐内部，两根所述进水管的末端均设置有喷淋头。

3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液净化装置，其特征在于：所述充气管上设置有气压表。

4.根据权利要求3所述的垃圾渗滤液净化装置，其特征在于：所述搅拌杆顶端与电机的输出轴传动连接，所述搅拌杆下半部设置有三组搅拌叶，三组所述搅拌叶自上而下等间距设置于搅拌杆上。

5.根据权利要求4所述的垃圾渗滤液净化装置，其特征在于：所述过滤箱内设置有反渗透膜，所述反渗透膜设置有三组。

6.根据权利要求5所述的垃圾渗滤液净化装置，其特征在于：所述冷凝塔内设置有冷凝管，所述冷凝管呈螺旋状。

7.根据权利要求6所述的垃圾渗滤液净化装置，其特征在于：所述冷凝管套设于蒸汽管的外壁。

8.根据权利要求7所述的垃圾渗滤液净化装置，其特征在于：所述冷凝管的下端设置于蓄水箱内，所述冷凝管的上端连接一根冷却水管，所述冷却水管设置于冷凝塔外部，所述冷却水管的下端与蓄水箱连通。

9.根据权利要求8所述的垃圾渗滤液净化装置，其特征在于：所述蓄水箱内部设置有水泵，所述水泵的出水口与冷凝管的下端连通。

10.根据权利要求9所述的垃圾渗滤液净化装置，其特征在于：所述蓄水箱的侧壁上方设置有溢水口。

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