CN216105046U - 一种不锈钢限厚式自切收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢限厚式自切收卷装置，包括箱体、电动推杆和双向丝杆，箱体的内部安装有电动推杆，切割刀组底部的箱体内部安装有支撑座，支撑座一侧的箱体内部通过滑轨安装有接料盒，电动推杆另一侧的箱体顶部两端安装有电机，双向丝杆的外围安装有螺纹筒，且螺纹筒之间通过轴承安装有滚筒，双向丝杆之间的箱体内部安装有测距传感器。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够在进行收券工作时对不锈钢带的厚度进行限制，并对多余厚度的不锈钢部分进行自动切除，增加装置的实用性，可以对不锈钢带的位置进行挤压固定，增加收卷的强度，同时增加其表面平整性。

Description

一种不锈钢限厚式自切收卷装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢收券技术领域，具体为一种不锈钢限厚式自切收卷装置。

背景技术

不锈钢(Stainless Steel)根据GB/T20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢，不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢在现代社会使用非常频繁，在不锈钢带生产后为了方便工作人员进行运输储存与后续加工使用工作，通常要将其收卷起来降低占用面积。

现有的不锈钢收卷装置存在的缺陷是：

1、现有的不锈钢收卷装置无法对卷收的不锈钢带的厚度进行限定，并对多余厚度部分进行自动切除，会影响后续收卷质量，不方便工作人员进行使用；

2、现有的不锈钢收卷装置对不锈钢带卷收的强度较低，较为松散，同时平整性不佳，容易在卷收工作时产生凹凸不平的情况发生，很不方便，为此我们提出一种不锈钢限厚式自切收卷装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢限厚式自切收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢限厚式自切收卷装置，包括箱体、电动推杆和双向丝杆，所述箱体的内部安装有电动推杆，且电动推杆的底部安装有切割刀组，所述切割刀组底部的箱体内部安装有支撑座，所述支撑座一侧的箱体内部通过滑轨安装有接料盒，所述电动推杆另一侧的箱体顶部两端安装有电机，且电机的底部贯穿箱体安装有双向丝杆，所述双向丝杆的外围安装有螺纹筒，且螺纹筒之间通过轴承安装有滚筒，所述双向丝杆之间的箱体内部安装有测距传感器。

优选的，所述双向丝杆另一侧的箱体内部安装有卷收筒，且卷收筒顶部的箱体内部安装有照明灯。

优选的，所述箱体的表面安装有维修板，且维修板另一侧的箱体表面安装有控制板。

优选的，所述箱体另一侧的表面安装有旋转门，旋转门另一侧的表面安装有把手。

优选的，所述箱体一侧的表面设置有入料口，且入料口外围的箱体内侧一侧表面设置有挡尘布。

优选的，所述电动推杆外围的箱体内部安装有固定架，且固定架的表面涂有防氧化层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在电动推杆的底部安装有切割刀组，支撑座一侧的箱体内部通过滑轨安装有接料盒，工作人员在工作时可以将需要进行卷收的不锈钢带导入装置内部，然后通过切割刀组与支撑座形成的空隙间穿过，然后通过卷收筒进行卷收工作，不锈钢带穿过切割刀组与支撑座形成的空隙间时，切割刀组会对不锈钢带的厚度进行限定，切割刀组会在不锈钢带进入装置内部力量的辅助下自动的对不锈钢带多余的厚度进行切下，便于工作人员进行使用，电动推杆会带动切割刀组进行上下移动，便于工作人员根据需要对装置的限制厚度进行调节控制，切割下来的不锈钢碎屑会在工作后依靠自身的重量自动的落到接料盒内，方便工作人员对其进行集中处理，滑轨会在工作时对接料盒的位置进行限定，增加稳定性，方便工作人员进行使用。

2、本实用新型通过在螺纹筒之间通过轴承安装有滚筒，双向丝杆之间的箱体内部安装有测距传感器，工作人员在对不锈钢带进行限厚自切处理后会经过两个滚筒之间，电机会带动双向丝杆进行转动，双向丝杆会通过螺纹筒带动两个滚筒进行分离或趋合工作，使其同步向内趋合对不锈钢带的位置进行挤压工作，使其在卷收筒之间形成一股拉力，增加卷收筒卷收时的力量与密实度，便于工作人员进行使用，并且在滚筒的挤压下可以对不锈钢带表面进行挤压平整，避免在卷收后产生凹凸不平的情况发生，并且滚筒在挤压到不锈钢带上时可以在不锈钢带移动的带动下通过轴承在螺纹筒上进行同步转动，避免产生较大阻力影响卷收的情况发生，测距传感器会检测滚筒距离箱体之间的距离，可以根据不锈钢带的厚度对其进行控制，避免在夹持后继续移动导致损坏影响工作的情况发生，增加装置的实用性，便于工作人员进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的螺纹筒局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、维修板；3、电机；4、控制板；5、旋转门；6、电动推杆；7、固定架；8、滚筒；9、切割刀组；10、挡尘布；11、入料口；12、接料盒；13、滑轨；14、测距传感器；15、双向丝杆；16、卷收筒；17、支撑座；18、螺纹筒；19、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢限厚式自切收卷装置，包括箱体1、电动推杆6和双向丝杆15，箱体1的内部安装有电动推杆6，此电动推杆6的型号采用DY型电动推杆，且电动推杆6的底部安装有切割刀组9，切割刀组9底部的箱体1内部安装有支撑座17，支撑座17一侧的箱体1内部通过滑轨13安装有接料盒12，工作人员在工作时可以将需要进行卷收的不锈钢带导入装置内部，然后通过切割刀组9与支撑座17形成的空隙间穿过，然后通过卷收筒16进行卷收工作，不锈钢带穿过切割刀组9与支撑座17形成的空隙间时，切割刀组9会对不锈钢带的厚度进行限定，切割刀组9会在不锈钢带进入装置内部力量的辅助下自动的对不锈钢带多余的厚度进行切下，便于工作人员进行使用，并且在工作时可以启动电动推杆6，电动推杆6会带动切割刀组9进行上下移动，便于工作人员根据需要对装置的限制厚度进行调节控制，切割下来的不锈钢碎屑会在工作后依靠自身的重量自动的落到接料盒12内，方便工作人员对其进行集中处理，滑轨13会在工作时对接料盒12的位置进行限定，增加稳定性，方便工作人员进行使用，电动推杆6另一侧的箱体1顶部两端安装有电机3，此电机3的型号采用MFF1020型电机，且电机3的底部贯穿箱体1安装有双向丝杆15，双向丝杆15的外围安装有螺纹筒18，且螺纹筒18之间通过轴承19安装有滚筒8，双向丝杆15之间的箱体1内部安装有测距传感器14，此测距传感器14的型号采用DT500-A511型传感器，工作人员在对不锈钢带进行限厚自切处理后会经过两个滚筒8之间，然后启动电机3，电机3会带动双向丝杆15进行转动，双向丝杆15会通过螺纹筒18带动两个滚筒8进行分离或趋合工作，使其同步向内趋合对不锈钢带的位置进行挤压工作，使其在卷收筒16之间形成一股拉力，增加卷收筒16卷收时的力量与密实度，便于工作人员进行使用，并且在滚筒8的挤压下可以对不锈钢带表面进行挤压平整，避免在卷收后产生凹凸不平的情况发生，并且滚筒8在挤压到不锈钢带上时可以在不锈钢带移动的带动下通过轴承19在螺纹筒18上进行同步转动，避免产生较大阻力影响卷收的情况发生，测距传感器14会检测滚筒8距离箱体1之间的距离，可以根据不锈钢带的厚度对其进行控制，避免在夹持后继续移动导致损坏影响工作的情况发生，增加装置的实用性，便于工作人员进行使用。

进一步，双向丝杆15另一侧的箱体1内部安装有卷收筒16，且卷收筒16顶部的箱体1内部安装有照明灯，工作人员可以通过卷收筒16自动的进行不锈钢带的卷收工作，照明灯会对装置内部进行照明工作，便于工作人员进行卷收筒16的更换与装置内部零件维护工作。

进一步，箱体1的表面安装有维修板2，且维修板2另一侧的箱体1表面安装有控制板4，工作人员可以通过打开维修板2对装置内部零件进行安装维护工作，控制板4会通过导线对电动推杆6、电机3与测距传感器14进行电性控制。

进一步，箱体1另一侧的表面安装有旋转门5，旋转门5另一侧的表面安装有把手，工作人员可以通过打开旋转门5进行卷收筒16的更换工作，通过把手可以轻松的进行旋转门5的开合工作，便于工作人员进行使用。

进一步，箱体1一侧的表面设置有入料口11，且入料口11外围的箱体1内侧一侧表面设置有挡尘布10，工作人员可以通过入料口11将需要进行卷收的不锈钢带导入装置内部进行卷收工作，在不工作时挡尘布10可以阻挡外部灰尘进入装置内部，增加防护性能。

进一步，电动推杆6外围的箱体1内部安装有固定架7，且固定架7的表面涂有防氧化层，固定架7会对电动推杆6的位置进行固定，增加其稳定性，防氧化层会增加固定架7的耐久性，延长其使用寿命。

工作原理：工作人员在工作时可以将需要进行卷收的不锈钢带导入装置内部，然后通过切割刀组9与支撑座17形成的空隙间穿过，然后通过卷收筒16进行卷收工作，不锈钢带穿过切割刀组9与支撑座17形成的空隙间时，切割刀组9会对不锈钢带的厚度进行限定，切割刀组9会在不锈钢带进入装置内部力量的辅助下自动的对不锈钢带多余的厚度进行切下，并且在工作时可以启动电动推杆6，电动推杆6会带动切割刀组9进行上下移动，切割下来的不锈钢碎屑会在工作后依靠自身的重量自动的落到接料盒12内，滑轨13会在工作时对接料盒12的位置进行限定，工作人员在对不锈钢带进行限厚自切处理后会经过两个滚筒8之间，然后启动电机3，电机3会带动双向丝杆15进行转动，双向丝杆15会通过螺纹筒18带动两个滚筒8进行分离或趋合工作，使其同步向内趋合对不锈钢带的位置进行挤压工作，使其在卷收筒16之间形成一股拉力，增加卷收筒16卷收时的力量与密实度，并且在滚筒8的挤压下可以对不锈钢带表面进行挤压平整，测距传感器14会检测滚筒8距离箱体1之间的距离，可以根据不锈钢带的厚度对其进行控制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种不锈钢限厚式自切收卷装置，包括箱体(1)、电动推杆(6)和双向丝杆(15)，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有电动推杆(6)，且电动推杆(6)的底部安装有切割刀组(9)，所述切割刀组(9)底部的箱体(1)内部安装有支撑座(17)，所述支撑座(17)一侧的箱体(1)内部通过滑轨(13)安装有接料盒(12)，所述电动推杆(6)另一侧的箱体(1)顶部两端安装有电机(3)，且电机(3)的底部贯穿箱体(1)安装有双向丝杆(15)，所述双向丝杆(15)的外围安装有螺纹筒(18)，且螺纹筒(18)之间通过轴承(19)安装有滚筒(8)，所述双向丝杆(15)之间的箱体(1)内部安装有测距传感器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢限厚式自切收卷装置，其特征在于：所述双向丝杆(15)另一侧的箱体(1)内部安装有卷收筒(16)，且卷收筒(16)顶部的箱体(1)内部安装有照明灯。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢限厚式自切收卷装置，其特征在于：所述箱体(1)的表面安装有维修板(2)，且维修板(2)另一侧的箱体(1)表面安装有控制板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢限厚式自切收卷装置，其特征在于：所述箱体(1)另一侧的表面安装有旋转门(5)，旋转门(5)另一侧的表面安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢限厚式自切收卷装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧的表面设置有入料口(11)，且入料口(11)外围的箱体(1)内侧一侧表面设置有挡尘布(10)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢限厚式自切收卷装置，其特征在于：所述电动推杆(6)外围的箱体(1)内部安装有固定架(7)，且固定架(7)的表面涂有防氧化层。

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