CN216102975U - 一种软包电池绝缘纸压附装置以及设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于新能源技术领域，尤其涉及一种软包电池绝缘纸压附装置以及设备，所述软包电池绝缘纸压附装置包括壳体以及气囊；所述壳体开设有柱状容纳腔，所述柱状容纳腔的一端设置为与外界连通的开口端，另一端通过连接件与供气系统连接；所述柱状容纳腔内设置有所述气囊，所述柱状容纳腔内通入压缩空气后所述气囊膨胀从所述开口端伸出以挤压绝缘纸以使所述绝缘纸贴附于软包电池上。本实用新型实施例提供的软包电池绝缘纸压附装置通过设置壳体以及气囊，利用气囊膨胀将绝缘纸压附到软包电池上，提供了一种柔性贴附方式，克服了软包电池贴附区域不平整导致贴附不可靠的问题，且可以使绝缘纸的端头贴附到软包电池的侧面，使贴附更可靠。

Description

一种软包电池绝缘纸压附装置以及设备

技术领域

本实用新型属于新能源技术领域，尤其涉及一种软包电池绝缘纸压附装置以及设备。

背景技术

电池是一种能够实现化学能转化为电能的装置，电池中盛装有电解质，其上设置有正负电板，通过正负电板与用电电路连接，形成回路后通过内部的化学反应产生电能并输出。

软包锂电池是电池的一种常见类型，外层为聚合物外壳，内装有液态锂离子电解液，结构上采用铝塑膜包装。软包电池安全性能较高，在发生安全隐患的情况下最多只会鼓气开裂。

在生产运输过程中要对软包电池电极进行保护，保护主要考虑绝缘问题，防止电池短路以及电极的磨损。软包电池生产后，进行封装之前，通常会在电极上贴附绝缘纸，现有技术提供的绝缘纸贴附设备采用压头下压的方式使绝缘纸贴附到软包电池上，但是由于软包电池的贴附面不平整，易导致贴附效果差的问题，需要解决。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种软包电池绝缘纸压附装置，旨在解决现有技术提供的绝缘纸贴附设备采用压头下压的方式使绝缘纸贴附到软包电池上，但是由于软包电池的贴附面不平整，易导致贴附效果差的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种软包电池绝缘纸压附装置，所述软包电池绝缘纸压附装置包括壳体以及气囊；

所述壳体开设有柱状容纳腔，所述柱状容纳腔的一端设置为与外界连通的开口端，另一端通过连接件与供气系统连接；

所述柱状容纳腔内设置有所述气囊，所述柱状容纳腔内通入压缩空气后所述气囊膨胀从所述开口端伸出以挤压绝缘纸以使所述绝缘纸贴附于软包电池上。

优选地，所述连接件包括密封件以及接头；

所述密封件与所述壳体密封连接，所述密封件轴线上开设有通气道；

所述接头设置于所述密封件远离所述壳体的一端，所述接头用于与所述供所系统连接，所述接头轴线上开设有通气孔，所述通气孔与所述通气道连接。

优选地，所述密封件的通气道内设置有导气杆，所述导气杆与所述密封件之间滑动密封配合，所述导气杆的一端伸出所述密封件且与所述接头连接；

所述导气杆中空设置且与所述通气孔连通，且所述导气杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵接在所述密封件上，另一端抵接在所述导气杆上；所述导气杆伸入所述气囊的内部。

优选地，所述导气杆的出气端设置有横向出气口以及纵向出气口。

优选地，所述软包电池绝缘纸压附装置还包括安装件，所述安装件用于与驱动设备连接。

优选地，所述安装件包括相互连接为一体的第一连接部与第二连接部；

所述第一连接部与所述壳体的开口端连接；

所述第二连接部用于与所述驱动设备连接。

优选地，所述气囊的开口边缘与所述柱状容纳腔的内壁连接。

优选地，所述壳体的侧壁上设置有过压保护装置，用于限定所述气囊受力的最大气压。

优选地，所述过压保护装置与所述壳体的外侧壁连接，所述过压保护装置包括限压弹簧以及顶珠；

所述限压弹簧的一端与所述顶珠连接，用于将所述顶珠抵压在所述壳体侧壁开设的通孔上。

本实用新型实施例的另一目的在于提供一种软包电池绝缘纸压附设备，所述软包电池绝缘纸压附设备包括：

如本实用新型实施例所述软包电池绝缘纸压附装置；以及

驱动设备，所述驱动设备通过安装件与所述软包电池绝缘纸压附装置连接，用于驱动所述软包电池绝缘纸压附装置靠近或者远离软包电池。

本实用新型实施例提供的软包电池绝缘纸压附装置通过设置壳体以及气囊，利用气囊膨胀将绝缘纸压附到软包电池上，提供了一种柔性贴附方式，克服了软包电池贴附区域不平整导致贴附不可靠的问题，且可以使绝缘纸的端头贴附到软包电池的侧面，使贴附更可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的软包电池绝缘纸压附装置的结构图；

图2为本实用新型实施例提供的软包电池绝缘纸压附装置的外形视图。

附图中：1、壳体；2、气囊；3、密封件；4、接头；5、导气杆；6、弹簧；7、顶珠；8、限压弹簧；9、第一连接部；10、第二连接部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1-2所示，为本实用新型实施例提供的一种软包电池绝缘纸压附装置的结构图，所述软包电池绝缘纸压附装置包括壳体1以及气囊2；

所述壳体1开设有柱状容纳腔，所述柱状容纳腔的一端设置为与外界连通的开口端，另一端通过连接件与供气系统连接；

所述柱状容纳腔内设置有所述气囊2，所述柱状容纳腔内通入压缩空气后所述气囊2膨胀从所述开口端伸出以挤压绝缘纸以使所述绝缘纸贴附于软包电池上。

在本实用新型实施例中，壳体1可以采用金属、塑料等材料制作，壳体1可以是一体成型的，也可以通过拼合、组装的方式制作。壳体1内开设有柱状容纳腔，这里的柱状容纳腔具体可以是棱柱或者圆柱，优选为圆柱形。柱状容纳腔一端设置为与外边连通开口端，该开口端用于容许气囊2膨胀后从开口端伸出以挤压绝缘纸；柱状容纳腔的另一端与供气系统连接，供气系统提供压缩空气以使气囊2膨胀。需要理解的是，本实用新型可以应用于软包电池的生产，可以用于其它类型电池绝缘纸的贴附，本实用新型仅仅以软包电池为例进行具体说明，并不限制本实用新型应用于其它类型电池的生产。

本实用新型实施例提供的软包电池绝缘纸压附装置通过设置壳体1以及气囊2，利用气囊2膨胀将绝缘纸压附到软包电池上，提供了一种柔性贴附方式，克服了软包电池贴附区域不平整导致贴附不可靠的问题，且可以使绝缘纸的端头贴附到软包电池的侧面，使贴附更可靠。

如图1所示，在本实用新型一个实施例中，所述连接件包括密封件3以及接头4；

所述密封件3与所述壳体1密封连接，所述密封件3轴线上开设有通气道；

所述接头4设置于所述密封件3远离所述壳体1的一端，所述接头4用于与所述供所系统连接，所述接头4轴线上开设有通气孔，所述通气孔与所述通气道连接。

在本实用新型实施例中，密封件3与壳体1之间这密封连接，这里的密封可以采用密封圈、密封胶等方式实现。密封件3沿轴线开设有通气道，压缩空气由通气道进入到壳体1内部以使气囊2膨胀。密封件3的远离壳体1的一端还设置有接头4，接头4可以与管道连接，也可以与其它接头4对接。接头4轴线上开设有通气孔，通气孔与通气道连通。可选地，对于气囊2的收缩，可以在接头4处设置有三通阀门，当三通阀门导向气源时，压缩空气充入壳体1内以使气囊2膨胀，当三通阀门导向外界时，气囊2中具有一定压力的空气向外界排空，从而气囊2收缩。

本实用新型实施例提供的软包电池绝缘纸压附装置通过设置密封件3与接头4可以便于压缩空气通入到壳体1内部以使气囊2膨胀从而挤压绝缘纸贴附到软包电池上。

如图1所示，在本实用新型一个实施例中，所述密封件3的通气道内设置有导气杆5，所述导气杆5与所述密封件3之间滑动密封配合，所述导气杆5的一端伸出所述密封件3且与所述接头4连接；

所述导气杆5中空设置且与所述通气孔连通，且所述导气杆5上套设有弹簧6，所述弹簧6的一端抵接在所述密封件3上，另一端抵接在所述导气杆5上；所述导气杆5伸入所述气囊2的内部。

在本实用新型实施例中，滑动密封配合具体可以采用各类现有的可选密封滑动密封圈实现，此可以参考现有技术实现。导气杆5的一端伸出密封件3且与接头4连接，则通过接头4的压缩空气直接通入到导气杆5中，随后进入到气囊2内部。

在本实用新型实施例中，导气杆5中空设置，可以将接头4通入的压缩空气导入到壳体1内部。导气杆5上设置有弹簧6，弹簧6为压簧，可以使接头4一端紧压在密封件3上。

本实用新型实施例提供的软包电池绝缘纸压附装置通过设置导气杆5可以将压缩空气导入到气囊2中；另外，设置弹簧6可以保持导气杆5的向壳体1内伸入的状态，将要对绝缘纸进行压附时，可以利用导气杆5的上弹簧6的压缩，减小导气杆5对软包电池的压力，从而保护软包电池。

如图1所示，在本实用新型一个实施例中，所述导气杆5的出气端设置有横向出气口以及纵向出气口。

在本实用新型实施例中，横向出气口是指垂直于导气杆5轴线方向的出气口，纵向出气口是指平行于导气杆5轴线方向的出气口。通过设置横向出气口以及纵向出气口，可以使导气杆5通入的压缩空气从两个不同的方向排出，从而使气囊2更为均匀快速地膨胀，且可以减小压缩空气从导气杆5输出时的压力损失。

如图2所示，在本实用新型一个实施例中，所述软包电池绝缘纸压附装置还包括安装件，所述安装件用于与驱动设备连接。

在本实用新型实施例中，安装件用于软包电池绝缘纸压附装置与驱动设置的连接，驱动设备主要用于带动软包电池绝缘纸压附装置对准软包电池的贴附区域。通过将软包电池绝缘纸压附装置与驱动设备结合，可以实现贴附的自动化操作，从而提高生产效率。

如图2所示，在本实用新型一个实施例中，所述安装件包括相互连接为一体的第一连接部9与第二连接部10；

所述第一连接部9与所述壳体1的开口端连接；

所述第二连接部10用于与所述驱动设备连接。

在本实用新型实施例中，第一连接部9与壳体1的连接以及第二连接部10与驱动设备的连接均可以采用螺钉，此为可选的具体实现方式，本实用新型实施例对此不作具体限定。

如图2所示，在本实用新型一个实施例中，所述气囊2的开口边缘与所述柱状容纳腔的内壁连接。

在本实用新型实施例中，气囊2的开口边缘与柱状容纳腔的内壁之间可以通过胶粘、卡接固定待方式连接，引外，可选地，还可以通过卡箍固定在密封件3上，之后再将密封件3与壳体1连接。无论采用何种连接方式，均应保证气囊2连接外的密封应满足使用要求。

如图1所示，在本实用新型一个实施例中，所述壳体1的侧壁上设置有过压保护装置，用于限定所述气囊2受力的最大气压。

在本实用新型实施例中，过压保护装置可以采用现有过压保护阀，也可以自行设计更为简单的过压保护装置。通过设置过压保护装置，一方面可以防止气囊2压力更大而破裂，另一方面，可以防止气囊2与壳体1的连接处脱离。

如图1所示，在本实用新型一个实施例中，所述过压保护装置与所述壳体1的外侧壁连接，所述过压保护装置包括限压弹簧8以及顶珠7；

所述限压弹簧8的一端与所述顶珠7连接，用于将所述顶珠7抵压在所述壳体1侧壁开设的通孔上。

在本实用新型实施例中，可以理解，过压保护装置过压保护壳，上述限压弹簧8以及顶珠7设置于过压保护壳内，过压保护壳与壳体1侧壁开设的通孔连接，在限压弹簧8的作用下，顶珠7顶上通孔上；当内部气压过大时，顶珠7被顶开从而释放压力，从而对气囊2起到保护作用。

本实用新型一个实施例还提供了一种软包电池绝缘纸压附设备，所述软包电池绝缘纸压附设备包括：

如本实用新型上述任意实施例所述软包电池绝缘纸压附装置；以及

驱动设备，所述驱动设备通过安装件与所述软包电池绝缘纸压附装置连接，用于驱动所述软包电池绝缘纸压附装置靠近或者远离软包电池。

在本实用新型实施例中，对于软包电池绝缘纸压附装置的解释说明可以参考前述任意一个或者多个实施例的组合，本实用新型实施例在此不再赘述。

本实用新型实施例提供的软包电池绝缘纸压附设备通过驱动软包电池绝缘纸压附装置动作，可以实现软包电池绝缘纸贴附的自动化，提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种软包电池绝缘纸压附装置，其特征在于，所述软包电池绝缘纸压附装置包括壳体以及气囊；

所述壳体开设有柱状容纳腔，所述柱状容纳腔的一端设置为与外界连通的开口端，另一端通过连接件与供气系统连接；

所述柱状容纳腔内设置有所述气囊，所述柱状容纳腔内通入压缩空气后所述气囊膨胀从所述开口端伸出以挤压绝缘纸以使所述绝缘纸贴附于软包电池上。

2.根据权利要求1所述的软包电池绝缘纸压附装置，其特征在于，所述连接件包括密封件以及接头；

所述密封件与所述壳体密封连接，所述密封件轴线上开设有通气道；

所述接头设置于所述密封件远离所述壳体的一端，所述接头用于与所述供所系统连接，所述接头轴线上开设有通气孔，所述通气孔与所述通气道连接。

3.根据权利要求2所述的软包电池绝缘纸压附装置，其特征在于，所述密封件的通气道内设置有导气杆，所述导气杆与所述密封件之间滑动密封配合，所述导气杆的一端伸出所述密封件且与所述接头连接；

所述导气杆中空设置且与所述通气孔连通，且所述导气杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵接在所述密封件上，另一端抵接在所述导气杆上；所述导气杆伸入所述气囊的内部。

4.根据权利要求3所述的软包电池绝缘纸压附装置，其特征在于，所述导气杆的出气端设置有横向出气口以及纵向出气口。

5.根据权利要求1所述的软包电池绝缘纸压附装置，其特征在于，所述软包电池绝缘纸压附装置还包括安装件，所述安装件用于与驱动设备连接。

6.根据权利要求5所述的软包电池绝缘纸压附装置，其特征在于，所述安装件包括相互连接为一体的第一连接部与第二连接部；

所述第一连接部与所述壳体的开口端连接；

所述第二连接部用于与所述驱动设备连接。

7.根据权利要求1所述的软包电池绝缘纸压附装置，其特征在于，所述气囊的开口边缘与所述柱状容纳腔的内壁连接。

8.根据权利要求1所述的软包电池绝缘纸压附装置，其特征在于，所述壳体的侧壁上设置有过压保护装置，用于限定所述气囊受力的最大气压。

9.根据权利要求8所述的软包电池绝缘纸压附装置，其特征在于，所述过压保护装置与所述壳体的外侧壁连接，所述过压保护装置包括限压弹簧以及顶珠；

所述限压弹簧的一端与所述顶珠连接，用于将所述顶珠抵压在所述壳体侧壁开设的通孔上。

10.一种软包电池绝缘纸压附设备，其特征在于，所述软包电池绝缘纸压附设备包括：

如权利要求1-9任意一项所述软包电池绝缘纸压附装置；以及

驱动设备，所述驱动设备通过安装件与所述软包电池绝缘纸压附装置连接，用于驱动所述软包电池绝缘纸压附装置靠近或者远离软包电池。

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