CN216100042U - 一种制备石墨烯导热膜用的压延装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备石墨烯导热膜用的压延装置，涉及石墨烯导热膜技术领域，针对背景技术提出的操作较为繁琐，且精度较低，导致压延效果较差的问题，现提出以下方案，包括操作台，所述操作台顶部的两边外壁上均焊接有固定板，两个所述固定板相对一侧外壁上通过轴承连接有等距离分布的旋转杆，且旋转杆外壁上套接有支撑辊，所述操作台顶部一端外壁上焊接有第一安装座，所述第一安装座一侧外壁上开有两个进风口，且两个进风口内均嵌装有风扇。本实用新型能够对支撑辊和石墨烯导热膜进行散热，提高了散热效果，能够精确的控制挤压辊与支撑辊之间的距离，进而保证压延时的距离，提高了准确性和压延效果。

Description

一种制备石墨烯导热膜用的压延装置

技术领域

本实用新型涉及石墨烯导热膜技术领域，尤其涉及一种制备石墨烯导热膜用的压延装置。

背景技术

石墨烯导热膜，即散热石墨膜，是一种综合性质的导热材料，又称为导热石墨膜，导热石墨片，石墨散热片等，为电子产品的薄型化发展提供了可能，散热石墨膜具有良好的再加工性，可根据用途与PET等其他薄膜类材料复合或涂胶，这种材料有弹性，可裁切冲压成任意形状，可多次弯折；适用于将点热源转换为面热源的快速热传导，具有很高的导热性能，是由一种高度定向的石墨聚合物薄膜制成，除了传统方法之外，散热石墨膜是提供散热管理/在有限区域内功率器件散热或者提供辅助功率器件散热的理想材料。

经检索，中国专利申请号为“201920979755.9”的专利，公开了“一种制备石墨烯导热膜用的压延装置”，上述装置在左从动压辊和右从动压辊传动连接有调节组件，该调节组件用于调节左从动压辊与左主动压辊、右从动压辊与右主动压辊之间的距离，并且实现了左从动压辊和右从动压辊两端的同时调节，保证了左从动压辊和右从动压辊始终在同一水平面上，但是，上述装置在进行调节时，操作较为繁琐，且精度较低，导致压延效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制备石墨烯导热膜用的压延装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制备石墨烯导热膜用的压延装置，包括操作台，所述操作台顶部的两边外壁上均焊接有固定板，两个所述固定板相对一侧外壁上通过轴承连接有等距离分布的旋转杆，且旋转杆外壁上套接有支撑辊，所述操作台顶部一端外壁上焊接有第一安装座，所述第一安装座一侧外壁上开有两个进风口，且两个进风口内均嵌装有风扇，所述操作台顶部远离第一安装座的一端外壁上焊接有第二安装座，其中一个所述固定板顶部一端外壁上开有安装槽，且安装槽内嵌装有红外接收器，所述操作台顶部外壁上焊接有四个支撑柱，所述操作台上方设有顶板，且顶板底部的四角分别焊接于四个支撑柱顶端外壁上，所述顶板顶部的中心处外壁上设有伸缩机构，所述伸缩机构包括通过螺栓连接于顶板顶部外壁上的伺服气缸、固定连接于伺服气缸活塞杆底端外壁上的安装架、若干个一端分别通过轴承连接于安装架一边内壁上的旋转轴、若干个分别套接于旋转轴外壁上的挤压辊和通过螺栓连接于安装架顶部一端外壁上的伺服电机，所述安装架顶部的四角外壁上均设有限位机构，所述限位机构包括焊接于安装架顶部外壁上的限位杆和焊接于限位杆顶端外壁上的限位块，所述安装架底部一端外壁上开有安装孔，且安装孔内嵌装有红外测距仪。

优选的，所述操作台底部的四角外壁上均固定连接有缓冲垫，且四个缓冲垫底部外壁上均设有等距离分布的防滑凸起。

优选的，所述操作台顶部的两端均设有输送板，且两个输送板一端分别焊接于两个固定板顶部一端外壁上，两个输送板底部的一端外壁上均焊接有两个支撑杆，且四个支撑杆底端分别焊接于操作台顶部的两端外壁上。

优选的，所述第一安装座和第二安装座顶部分别焊接于两个输送板底部外壁上，且第一安装座和第二安装座相对一侧分别搭接于两个固定板两侧外壁上，所述第二安装座一侧外壁上开有两个出风口，且两个出风口内均嵌装有防尘网。

优选的，所述旋转轴一端通过轴承连接于安装架一边外壁上，且旋转轴位于安装架外部的一端外壁上套接有从动皮带轮，所述伺服电机输出轴一端外壁上套接有皮带轮，且皮带轮通过皮带与其中一个从动皮带轮形成传动配合，两个从动皮带轮依次通过皮带形成传动配合。

优选的，所述顶板顶部外壁上开有四个通孔，且四个限位杆分别滑动安装于通孔内。

优选的，所述红外接收器与红外测距仪位置相适配，且红外测距仪与外部计算机连接。

本实用新型的有益效果为：

1、设置有两个风扇，在对石墨烯导热膜进行压延时，启动两个风扇，两个风扇加快支撑辊下方的空气流通速度，进而将支撑辊转动时产生的热量输送到第二安装座外部，同时能够对支撑辊上的石墨烯导热膜进行散热，提高了散热效果；

2、设置有红外接收器、伺服气缸和红外测距仪，启动伺服气缸，伺服气缸活塞杆下降，带动安装架和多个挤压辊下降，红外测距仪与红外接收器相互配合进行测距，并将数据展示在外部计算机上，能够精确的控制挤压辊与支撑辊之间的距离，进而保证压延时的距离，提高了准确性和压延效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制备石墨烯导热膜用的压延装置的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制备石墨烯导热膜用的压延装置的支撑辊立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种制备石墨烯导热膜用的压延装置的操作台剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种制备石墨烯导热膜用的压延装置的染伸缩机构底部立体结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种制备石墨烯导热膜用的压延装置的染伸缩机构底部侧视立体结构示意图；

图7为本实用新型提出的图5中B处放大结构示意图。

图中：1操作台、2固定板、3旋转杆、4支撑辊、5输送板、6支撑杆、7第一安装座、8风扇、9第二安装座、10红外接收器、11支撑柱、12顶板、13伸缩机构、1301伺服气缸、1302安装架、1303旋转轴、1304挤压辊、1305伺服电机、14限位机构、1401限位杆、1402限位块、15红外测距仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种制备石墨烯导热膜用的压延装置，包括操作台1、两个固定板2、第一安装座7、两个风扇8、第二安装座9、红外接收器10、四个支撑柱11、顶板12、伸缩机构13和四个限位机构14，两个所述固定板2分别焊接于操作台1顶部的两边外壁上，两个所述固定板2相对一侧外壁上通过轴承连接有等距离分布的旋转杆3，且旋转杆3外壁上套接有支撑辊4，所述第一安装座7焊接于操作台1顶部一端外壁上，所述第一安装座7一侧外壁上开有两个进风口，且两个风扇8分别嵌装于进风口内，能够对支撑辊和石墨烯导热膜进行散热，提高了散热效果；

所述第二安装座9焊接于操作台1顶部远离第一安装座7的一端外壁上，其中一个所述固定板2顶部一端外壁上开有安装槽，且红外接收器10嵌装于安装槽内，四个所述支撑柱11分别焊接于操作台1顶部外壁上，所述顶板12底部的四角分别焊接于四个支撑柱11顶端外壁上，所述伸缩机构13包括通过螺栓连接于顶板12顶部外壁上的伺服气缸1301、固定连接于伺服气缸1301活塞杆底端外壁上的安装架1302、若干个一端分别通过轴承连接于安装架1302一边内壁上的旋转轴1303、若干个分别套接于旋转轴1303外壁上的挤压辊1304和通过螺栓连接于安装架1302顶部一端外壁上的伺服电机1305，所述限位机构14包括焊接于安装架1302顶部外壁上的限位杆1401和焊接于限位杆1401顶端外壁上的限位块1402，所述安装架1302底部一端外壁上开有安装孔，且安装孔内嵌装有红外测距仪15，能够精确的控制挤压辊与支撑辊之间的距离，进而保证压延时的距离，提高了准确性和压延效果。

本实用新型中，所述操作台1底部的四角外壁上均固定连接有缓冲垫，且四个缓冲垫底部外壁上均设有等距离分布的防滑凸起，所述操作台1顶部的两端均设有输送板5，且两个输送板5一端分别焊接于两个固定板2顶部一端外壁上，两个输送板5底部的一端外壁上均焊接有两个支撑杆6，且四个支撑杆6底端分别焊接于操作台1顶部的两端外壁上，所述第一安装座7和第二安装座9顶部分别焊接于两个输送板5底部外壁上，且第一安装座7和第二安装座9相对一侧分别搭接于两个固定板2两侧外壁上，所述第二安装座9一侧外壁上开有两个出风口，且两个出风口内均嵌装有防尘网，所述旋转轴1303一端通过轴承连接于安装架1302一边外壁上，且旋转轴1303位于安装架1302外部的一端外壁上套接有从动皮带轮，所述伺服电机1305输出轴一端外壁上套接有皮带轮，且皮带轮通过皮带与其中一个从动皮带轮形成传动配合，两个从动皮带轮依次通过皮带形成传动配合，所述顶板12顶部外壁上开有四个通孔，且四个限位杆1401分别滑动安装于通孔内，所述红外接收器10与红外测距仪15位置相适配，且红外测距仪15与外部计算机连接。

工作原理：将石墨烯导热膜放在其中一个输送板5上，且石墨烯导热膜一端搭接在支撑辊4上，启动伺服气缸1301，伺服气缸1301活塞杆下降，带动安装架1302和多个挤压辊1304下降，红外测距仪15与红外接收器10相互配合进行测距，并将数据展示在外部计算机上，距离调节完成后，启动伺服电机1305，伺服电机1305输出轴转动带动多个旋转轴1303转动，进而带动挤压辊1304对石墨烯导热膜进行输送并压延。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制备石墨烯导热膜用的压延装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部的两边外壁上均焊接有固定板(2)，两个所述固定板(2)相对一侧外壁上通过轴承连接有等距离分布的旋转杆(3)，且旋转杆(3)外壁上套接有支撑辊(4)，所述操作台(1)顶部一端外壁上焊接有第一安装座(7)，所述第一安装座(7)一侧外壁上开有两个进风口，且两个进风口内均嵌装有风扇(8)，所述操作台(1)顶部远离第一安装座(7)的一端外壁上焊接有第二安装座(9)，其中一个所述固定板(2)顶部一端外壁上开有安装槽，且安装槽内嵌装有红外接收器(10)，所述操作台(1)顶部外壁上焊接有四个支撑柱(11)，所述操作台(1)上方设有顶板(12)，且顶板(12)底部的四角分别焊接于四个支撑柱(11)顶端外壁上，所述顶板(12)顶部的中心处外壁上设有伸缩机构(13)，所述伸缩机构(13)包括通过螺栓连接于顶板(12)顶部外壁上的伺服气缸(1301)、固定连接于伺服气缸(1301)活塞杆底端外壁上的安装架(1302)、若干个一端分别通过轴承连接于安装架(1302)一边内壁上的旋转轴(1303)、若干个分别套接于旋转轴(1303)外壁上的挤压辊(1304)和通过螺栓连接于安装架(1302)顶部一端外壁上的伺服电机(1305)，所述安装架(1302)顶部的四角外壁上均设有限位机构(14)，所述限位机构(14)包括焊接于安装架(1302)顶部外壁上的限位杆(1401)和焊接于限位杆(1401)顶端外壁上的限位块(1402)，所述安装架(1302)底部一端外壁上开有安装孔，且安装孔内嵌装有红外测距仪(15)。

2.根据权利要求1所述的一种制备石墨烯导热膜用的压延装置，其特征在于，所述操作台(1)底部的四角外壁上均固定连接有缓冲垫，且四个缓冲垫底部外壁上均设有等距离分布的防滑凸起。

3.根据权利要求1所述的一种制备石墨烯导热膜用的压延装置，其特征在于，所述操作台(1)顶部的两端均设有输送板(5)，且两个输送板(5)一端分别焊接于两个固定板(2)顶部一端外壁上，两个输送板(5)底部的一端外壁上均焊接有两个支撑杆(6)，且四个支撑杆(6)底端分别焊接于操作台(1)顶部的两端外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种制备石墨烯导热膜用的压延装置，其特征在于，所述第一安装座(7)和第二安装座(9)顶部分别焊接于两个输送板(5)底部外壁上，且第一安装座(7)和第二安装座(9)相对一侧分别搭接于两个固定板(2)两侧外壁上，所述第二安装座(9)一侧外壁上开有两个出风口，且两个出风口内均嵌装有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种制备石墨烯导热膜用的压延装置，其特征在于，所述旋转轴(1303)一端通过轴承连接于安装架(1302)一边外壁上，且旋转轴(1303)位于安装架(1302)外部的一端外壁上套接有从动皮带轮，所述伺服电机(1305)输出轴一端外壁上套接有皮带轮，且皮带轮通过皮带与其中一个从动皮带轮形成传动配合，两个从动皮带轮依次通过皮带形成传动配合。

6.根据权利要求1所述的一种制备石墨烯导热膜用的压延装置，其特征在于，所述顶板(12)顶部外壁上开有四个通孔，且四个限位杆(1401)分别滑动安装于通孔内。

7.根据权利要求1所述的一种制备石墨烯导热膜用的压延装置，其特征在于，所述红外接收器(10)与红外测距仪(15)位置相适配，且红外测距仪(15)与外部计算机连接。

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