CN216095056U - 一种金刚石合成棒清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金刚石合成棒清洗装置。该金刚石合成棒清洗装置包括底座，所述底座上铰接有清洗滚筒组件，所述清洗滚筒组件包括固定座，所述固定座的下侧面一端与所述底座的一端铰接，所述底座的另一端铰接有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆端部与所述固定座的下侧面另一端铰接，所述固定座上设有两对滚轮，所述滚轮上转动安装有清洗滚筒，所述固定座上设有驱动所述清洗滚筒转动的驱动机构，所述固定座上固定连接有水管，所述水管具有沿所述清洗滚筒轴向伸入所述清洗滚筒内的插入部，所述插入部的下侧面设有若干个沿所述插入部轴向均匀间隔布置的喷嘴。相比于现有技术，本实用新型的金刚石合成棒清洗装置增强了金刚石合成棒清洗效果。

Description

一种金刚石合成棒清洗装置

技术领域

本实用新型属于收集装置技术领域，具体涉及一种金刚石合成棒清洗装置。

背景技术

金刚石俗称“金刚钻”，是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，然而金刚石合成棒合成后需要电解工作，电解后的金刚石合成棒里面的疏松结构内含有电解液，因此需要对金刚石合成棒进行必要的清洗工作，这样可以保证产品品质、减少环境污染。

目前，金刚石合成棒清洗装置大多采用倾斜设置的滚筒对金刚石合成棒清洗，这种形式的金刚石合成棒清洗装置使得金刚石合成棒在滚筒内停留的时间较短，金刚石合成棒清洗效果较差。另外，这种形式的金刚石合成棒清洗装置仅仅依靠的水的冲刷和滚筒的翻动，金刚石合成棒清洗效果一般。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金刚石合成棒清洗装置，该金刚石合成棒清洗装置对金刚石微粉清洗效果好。

本实用新型的一种金刚石合成棒清洗装置的技术方案是：

一种金刚石合成棒清洗装置，包括底座，所述底座上铰接有清洗滚筒组件，所述清洗滚筒组件包括固定座，所述固定座的下侧面一端与所述底座的一端铰接，所述底座的另一端铰接有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆端部与所述固定座的下侧面另一端铰接，所述固定座上设有两对滚轮，所述滚轮上转动安装有清洗滚筒，所述固定座上设有驱动所述清洗滚筒转动的驱动机构，所述固定座上固定连接有水管，所述水管具有沿所述清洗滚筒轴向伸入所述清洗滚筒内的插入部，所述插入部的下侧面设有若干个沿所述插入部轴向均匀间隔布置的喷嘴。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定座上固定连接有沿所述清洗滚筒轴向伸入所述清洗滚筒内清洗毛刷。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述清洗毛刷包括转轴以及通过轴承转动安装在所述转轴上的毛刷辊，所述固定座上固定连接有支撑杆，所述支撑杆与所述转轴固定连接。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述清洗毛刷位于所述喷嘴下侧。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述驱动机构包括固定连接在所述固定座下侧的驱动电机、同轴固定连接在所述清洗滚筒外侧的从动带轮以及固定连接在所述驱动电机的输出轴端部的主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间设有同步带。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述清洗滚筒包括本体、一体连接在所述滚筒两端的过渡段以及与所述过渡段一体连接的缩径段，所述从动带轮同轴固定连接在所述缩径段的外壁面上，所述缩径段的外壁面上设有与所述滚轮相匹配的轨道。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述本体的外壁面设有若干个贯穿所述本体外壁的穿孔，若干个所述穿孔成圈布置，各圈所述穿孔沿所述本体轴向均匀间隔布置。

本实用新型提供了一种金刚石合成棒清洗装置，相比于现有技术，其有益效果在于：

本实用新型的金刚石合成棒清洗装置使用时，金刚石合成棒通过清洗滚筒的一端加入至清洗滚筒内，驱动电机启动，通过主动带轮、从动带轮以及同步带驱动清洗滚筒转动，清洗滚筒内的金刚石合成棒在清洗滚筒内翻滚。在此过程中，水管通过喷嘴向清洗滚筒内喷入高压水，对清洗滚筒内的金刚石合成棒进行清洗。同时，金刚石合成棒翻滚过程中与清洗滚筒内清洗毛刷发生摩擦，清洗毛刷对金刚石合成棒进行刷洗。清洗完成后，伸缩缸驱动固定座转动，使清洗滚筒发生倾斜，清洗滚筒中的金刚石合成棒在重力作用下卸出。相比于现有技术，本实用新型的金刚石合成棒清洗装置能够在金刚石合成棒完全洗净后排出，且通过清洗毛刷与金刚石合成棒摩擦，增强了金刚石合成棒清洗效果。

本实用新型的金刚石合成棒清洗装置中，通过在清洗滚筒的外壁上设置穿孔，能够是清洗滚筒内的污水排出，避免了污水污染金刚石合成棒，提高了金刚石合成棒清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型的金刚石合成棒清洗装置的结构示意图一；

图2是本实用新型的金刚石合成棒清洗装置的结构示意图二；

图3 是本实用新型的金刚石合成棒清洗装置的结构示意图三；

图中：1、底座；2、支撑腿；3、连接板；4、固定座；5、伸缩缸；6、清洗滚筒；61、本体；62、过渡段；63、缩径段；64、穿孔；7、滚轮；8、轨道；9、驱动电机；10、主动带轮；11、从动带轮；12、同步带；13、固定板；14、固定杆；15、水管；16、喷嘴；17、清洗毛刷；18、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型的金刚石合成棒清洗装置的具体实施例，如图1至图3所示，包括底座1，底座1包括四个支撑腿2，四个支撑腿2分别布置的在矩形的四角处，相邻两个支撑腿2之间固定连接有连接板3。

本实施例中，左侧的两个支撑腿2的上侧铰接有清洗滚筒6组件，清洗滚筒6组件包括固定座4，固定座4为矩形框结构。固定座4的左端下侧面具有前后两端分别具有上铰接板，左侧的两个支撑腿2上侧面分别具有下铰接板，固定座4与底座1通过铰接在上铰接板和下铰接板上的铰接轴实现铰接。固定座4转动至水平状态时，固定座4的右端下侧面落在右侧的两个支撑腿2上侧，右侧的两个支撑腿2对固定座4起到支撑作用。

本实施例中，连接在右侧的两个支撑腿2之间的连接板3上铰接有伸缩缸5，伸缩缸5倾斜布置，伸缩缸5的活塞杆上端与固定座4下侧面铰接，伸缩缸5中的活塞杆伸出时，驱动固定座4绕铰接轴转动。

本实施例中，固定座4的内部焊接有两个前后延伸的固定板13，两个固定板13分别靠近固定座4的前后两端。两个固定板13上分别安装有一对滚轮7，每对滚轮7前后间隔布置，每个滚轮7包括安装座，安装座焊接在固定板13，滚轮7通过轴承安装在安装座内，滚轮7的转动轴线沿左右方向延伸。两对滚轮7上转动安装有清洗滚筒6，清洗滚筒6包括本体61、一体连接在本体61两端的过渡段62以及与过渡段62一体连接的缩径段63。本体61呈圆筒状结构，缩径段63也为圆筒状结构，本体61的内径大于缩径段63的内径。本体61的外壁上开设有若干个贯穿本体61外壁的穿孔64，若干个穿孔64分成多圈布置。各圈穿孔64沿本体61轴向均匀间隔布置，相邻两圈中的穿孔64在左右方向上对应布置。

本实施例中，缩径段63的外壁上固定连接有与滚轮7相匹配的轨道8，增强清洗滚筒6沿滚轮7滚动。靠近驱动电机9的缩径段63的外壁上固定连接有从动带轮11，从动带轮11与缩径段63同轴布置。驱动电机9的输出轴端部固定连接有主动带轮10，主动带轮10与从动带轮11之间环绕有同步带12。驱动电机9启动后，通过主动带轮10、从动带轮11以及同步带12驱动清洗滚筒6转动。

本实施例中，固定座4上通过固定杆14固定连接水管15，水管15包括沿清洗滚筒6轴向插入至清洗滚筒6内的插入部。插入部的端部封口，插入部的下侧面上固定连接有若干个喷嘴16，若干个喷嘴16分别与水管15连通，若干个喷嘴16沿水管15轴向均匀间隔布置。

本实施例中，固定座4的右端通过支撑杆18固定连接有清洗毛刷17，清洗毛刷17包括转轴以及通过轴承转动安装在所述转轴上的毛刷辊，转轴沿清洗滚筒6轴向延伸，毛刷辊位于喷嘴16下侧。

本实用新型的金刚石合成棒清洗装置使用时，金刚石合成棒通过清洗滚筒6的一端加入至清洗滚筒6内，驱动电机9启动，通过主动带轮10、从动带轮11以及同步带12驱动清洗滚筒6转动，清洗滚筒6内的金刚石合成棒在清洗滚筒6内翻滚。在此过程中，水管15通过喷嘴16向清洗滚筒6内喷入高压水，对清洗滚筒6内的金刚石合成棒进行清洗。同时，金刚石合成棒翻滚过程中与清洗滚筒6内清洗毛刷17发生摩擦，清洗毛刷17对金刚石合成棒进行刷洗。清洗完成后，伸缩缸5驱动固定座4转动，使清洗滚筒6发生倾斜，清洗滚筒6中的金刚石合成棒在重力作用下卸出。相比于现有技术，本实用新型的金刚石合成棒清洗装置能够在金刚石合成棒完全洗净后排出，且通过清洗毛刷17与金刚石合成棒摩擦，增强了金刚石合成棒清洗效果。

本实用新型的金刚石合成棒清洗装置中，通过在清洗滚筒6的外壁上设置穿孔64，能够是清洗滚筒6内的污水排出，避免了污水污染金刚石合成棒，提高了金刚石合成棒清洗效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金刚石合成棒清洗装置，其特征在于，包括底座，所述底座上铰接有清洗滚筒组件，所述清洗滚筒组件包括固定座，所述固定座的下侧面一端与所述底座的一端铰接，所述底座的另一端铰接有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆端部与所述固定座的下侧面另一端铰接，所述固定座上设有两对滚轮，所述滚轮上转动安装有清洗滚筒，所述固定座上设有驱动所述清洗滚筒转动的驱动机构，所述固定座上固定连接有水管，所述水管具有沿所述清洗滚筒轴向伸入所述清洗滚筒内的插入部，所述插入部的下侧面设有若干个沿所述插入部轴向均匀间隔布置的喷嘴。

2.根据权利要求1所述的金刚石合成棒清洗装置，其特征在于，所述固定座上固定连接有沿所述清洗滚筒轴向伸入所述清洗滚筒内清洗毛刷。

3.根据权利要求2所述的金刚石合成棒清洗装置，其特征在于，所述清洗毛刷包括转轴以及通过轴承转动安装在所述转轴上的毛刷辊，所述固定座上固定连接有支撑杆，所述支撑杆与所述转轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的金刚石合成棒清洗装置，其特征在于，所述清洗毛刷位于所述喷嘴下侧。

5.根据权利要求1所述的金刚石合成棒清洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在所述固定座下侧的驱动电机、同轴固定连接在所述清洗滚筒外侧的从动带轮以及固定连接在所述驱动电机的输出轴端部的主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间设有同步带。

6.根据权利要求5所述的金刚石合成棒清洗装置，其特征在于，所述清洗滚筒包括本体、一体连接在所述滚筒两端的过渡段以及与所述过渡段一体连接的缩径段，所述从动带轮同轴固定连接在所述缩径段的外壁面上，所述缩径段的外壁面上设有与所述滚轮相匹配的轨道。

7.根据权利要求6所述的金刚石合成棒清洗装置，其特征在于， 所述本体的外壁面设有若干个贯穿所述本体外壁的穿孔，若干个所述穿孔成圈布置，各圈所述穿孔沿所述本体轴向均匀间隔布置。

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