CN216093716U - 一种己内酰胺化验室废液的收集与自动输送装置 - Google Patents
一种己内酰胺化验室废液的收集与自动输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216093716U CN216093716U CN202122164875.3U CN202122164875U CN216093716U CN 216093716 U CN216093716 U CN 216093716U CN 202122164875 U CN202122164875 U CN 202122164875U CN 216093716 U CN216093716 U CN 216093716U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste liquid
- valve
- cut
- collecting tank
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种己内酰胺化验室废液的收集与自动输送装置,包括废液收集罐,料斗通过下料管与所述废液收集罐顶部连接,在下料管上设有第一切断阀,废液收集罐顶部还设有泄压放空管线和氮气进料管线,在泄压放空管线上设有第二切断阀,在氮气进料管线上设有第三切断阀,在废液收集罐上设有远传压力表和远传液位计,废液收集罐底部通过废液输送管线与污水处理装置事故池连接,在废液输送管线上设有第四切断阀,第一切断阀、第二切断阀、第三切断阀、第四切断阀、远传压力表和远传液位计均与PLC控制器连接;一种己内酰胺化验室废液的收集与自动输送装置,可实现自动化控制,降低劳动强度,可有效降低爆炸和人员中毒的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工废液处理领域,具体地指一种己内酰胺化验室废液的收集与自动输送装置。
背景技术
己内酰胺化验实验室产生各种类型的废液,主要包括苯、芳烃、环己烷、环己酮等易挥发的有机物,以及双氧水、含汞溶液、硫酸铵、盐酸、硫酸、氢氧化钠等无机有毒溶液。目前实验室中,各种不同类型的溶液分开存放,常常用有机废液收集桶进行收集,由于收集桶标签模糊,质检人员在收集废液时可能将不同的废液倒在一个收集桶中,不同类型的废液如酸液、碱液、双氧水、含重金属的溶液之间常常会发生化学反应,导致收集桶发生爆炸,伤害实验人员。另外废液收集桶装满后,需要人力转移至污水事故池进行消化,在转移倾倒过程中,会发生物料飞溅甚至人员中毒的现象。
废液采用密闭收集和自动输送后,可以从技术层面降低废液混装和暴露风险,防止发生爆炸和人员中毒事件。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种己内酰胺化验室废液的收集与自动输送装置,可实现自动化控制,降低劳动强度,可有效降低爆炸和人员中毒的风险。
本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种己内酰胺化验室废液的收集与自动输送装置,包括废液收集罐,料斗通过下料管与所述废液收集罐顶部连接,在下料管上设有第一切断阀,废液收集罐顶部还设有泄压放空管线和氮气进料管线,在泄压放空管线上设有第二切断阀,在氮气进料管线上设有第三切断阀,在废液收集罐上设有远传压力表和远传液位计,废液收集罐底部通过废液输送管线与污水处理装置事故池连接,在废液输送管线上设有第四切断阀,第一切断阀、第二切断阀、第三切断阀、第四切断阀、远传压力表和远传液位计均与PLC控制器连接。
优选地,所述废液收集罐设置于基座上。
优选地,在废液收集罐上设有现场废液收集按钮和现场废液输送按钮,所述现场废液收集按钮和现场废液输送按钮分别与PLC控制器连接。
优选地,在泄压放空管线上设有安全阀。
优选地,废液输送管线出口设置于污水处理装置事故池内污水液面以下。
本实用新型的有益效果:本实用新型可实现自动化控制,不仅降低劳动强度,而且有效降低了爆炸和人员中毒的风险,还安全性好,结构简单,易于推广和使用。
附图说明
图1 为一种己内酰胺化验室废液的收集与自动输送装置的结构示意图;
图2 为一种己内酰胺化验室废液的收集与自动输送装置的控制流程图;
图中,1废液收集罐,2基座,3料斗,4下料管,5第一切断阀,6安全阀,7泄压放空管线,8第二切断阀,9远传压力表,10远传液位计,11第三切断阀,12氮气进料管线,13第四切断阀,14废液输送管线,15现场废液收集按钮,16现场废液输送按钮,17污水处理装置事故池。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1和图2所示,一种己内酰胺化验室废液的收集与自动输送装置,包括废液收集罐1,料斗3通过下料管4与所述废液收集罐1顶部连接,在下料管4上设有第一切断阀5,废液收集罐1顶部还设有泄压放空管线7和氮气进料管线12,在泄压放空管线7上设有第二切断阀8,在氮气进料管线12上设有第三切断阀11,在废液收集罐1上设有远传压力表9和远传液位计10,废液收集罐1底部通过废液输送管线14与污水处理装置事故池17连接,在废液输送管线14上设有第四切断阀13,第一切断阀5、第二切断阀8、第三切断阀11、第四切断阀13、远传压力表9和远传液位计10均与PLC控制器连接。
优选地,所述废液收集罐1设置于基座2上,这样的设置使得废液收集罐1稳定的安装在基座2上,增加了装置的稳定性。
优选地,在废液收集罐1上设有现场废液收集按钮15和现场废液输送按钮16,所述现场废液收集按钮15和现场废液输送按钮16分别与PLC控制器连接,这样的设置便于通过现场废液收集按钮15和现场废液输送按钮16进行操作。
优选地,在泄压放空管线7上设有安全阀6,废液收集罐1内的压力达到安全阀6起跳值时,安全阀6起跳,高压气体从泄压放空管7放空,保证废液收集罐1不超压,提高了装置的安全性。
优选地,废液输送管线14出口设置于污水处理装置事故池17内污水液面以下。
本实施例工作原理如下:初始状态下,第一切断阀5、第二切断阀8、第三切断阀11和第四切断阀13均为关闭状态,实验室人员按下现场废液收集按钮15,打开第一切断阀5和第二切断阀8,第三切断阀11和第四切断阀13为关闭状态,实验室人员将同类型的废液倾倒至料斗3中,废液收集至废液收集桶1中,挥发的废液气相通过泄压放空管7排至室外大气中;同类型的废液倾倒完毕后,PLC控制程序监测到远传液位计10有液位显示,实验室人员按下现场废液输送按钮16,关闭第一切断阀5和第二切断阀8,同时第三切断阀11打开,往废液收集桶1充氮气,PLC控制程序监测到远传压力表9显示为0.3MPa时,关闭第三切断阀11,同时打开第四切断阀13,氮气将废液输送至污水处理装置事故池17;PLC控制程序监测到远传压力表9及远传液位计10显示均为零时,表明废液输送完毕,关闭第四切断阀13。 第一种废液输送完毕后,废液收集罐1内物料已全部输送吹扫干净,此时倾倒第二种废液,重复上述步骤。
倾倒第二种废液时,废液收集罐1内物料未吹扫干净,与第一种废液发生反应,放出气体及热量,此时废液收集罐1远传压力表显示迅速升高,达到安全阀6起跳值,安全阀6起跳,高压气体从泄压放空管7放空,保证废液收集罐1不超压。
本实用新型可实现自动化控制,不仅降低劳动强度,而且有效降低了爆炸和人员中毒的风险。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种己内酰胺化验室废液的收集与自动输送装置,包括废液收集罐(1),其特征在于:料斗(3)通过下料管(4)与所述废液收集罐(1)顶部连接,在下料管(4)上设有第一切断阀(5),废液收集罐(1)顶部还设有泄压放空管线(7)和氮气进料管线(12),在泄压放空管线(7)上设有第二切断阀(8),在氮气进料管线(12)上设有第三切断阀(11),在废液收集罐(1)上设有远传压力表(9)和远传液位计(10),废液收集罐(1)底部通过废液输送管线(14)与污水处理装置事故池(17)连接,在废液输送管线(14)上设有第四切断阀(13),第一切断阀(5)、第二切断阀(8)、第三切断阀(11)、第四切断阀(13)、远传压力表(9)和远传液位计(10)均与PLC控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种己内酰胺化验室废液的收集与自动输送装置,其特征在于:所述废液收集罐(1)设置于基座(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种己内酰胺化验室废液的收集与自动输送装置,其特征在于:在废液收集罐(1)上设有现场废液收集按钮(15)和现场废液输送按钮(16),所述现场废液收集按钮(15)和现场废液输送按钮(16)分别与PLC控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一种己内酰胺化验室废液的收集与自动输送装置,其特征在于:在泄压放空管线(7)上设有安全阀(6)。
5.根据权利要求1所述的一种己内酰胺化验室废液的收集与自动输送装置,其特征在于:废液输送管线(14)出口设置于污水处理装置事故池(17)内污水液面以下。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122164875.3U CN216093716U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种己内酰胺化验室废液的收集与自动输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122164875.3U CN216093716U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种己内酰胺化验室废液的收集与自动输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216093716U true CN216093716U (zh) | 2022-03-22 |
Family
ID=80732099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122164875.3U Active CN216093716U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种己内酰胺化验室废液的收集与自动输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216093716U (zh) |
-
2021
- 2021-09-08 CN CN202122164875.3U patent/CN216093716U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216093716U (zh) | 一种己内酰胺化验室废液的收集与自动输送装置 | |
CN201651783U (zh) | 一种管道燃气加臭装置 | |
CN207472404U (zh) | 一种化工液体物料的称量设备 | |
CN2915793Y (zh) | 一种有内称重桶的粉体物料气力输送器 | |
CN210286720U (zh) | 一种液体定量灌装装置 | |
CN201711240U (zh) | 自动喷浆装置 | |
CN210345470U (zh) | 危险废物预处理罐 | |
CN213528596U (zh) | 一种氨甲环酸生产用反应釜 | |
CN213032451U (zh) | 一种用于减少VOCs排放的移动密闭加料装置 | |
CN208011286U (zh) | 丙烯储罐注水回收气相装置 | |
CN221132166U (zh) | 有毒/易氧化固体物料密封加料系统 | |
CN212941584U (zh) | 溴化反应的生产装置 | |
CN207375069U (zh) | 一种自动关闭式液体危险废物收集罐 | |
CN221275217U (zh) | 一种用于硫酸装置的冷凝酸自动排放装置 | |
CN110152543B (zh) | 一种r2r配料装置及工艺 | |
CN207174559U (zh) | 一种废液分装收集装置 | |
RU2804555C1 (ru) | Устройство для растаривания и растворения агрессивных реагентов из мягких контейнеров | |
CN212355153U (zh) | 化学残余试剂收集储存设备 | |
CN218872079U (zh) | 一种500l自动配液罐 | |
CN220837181U (zh) | 一种成壳移动式飞灰稳定化装置 | |
CN215923737U (zh) | 一种密闭废料收集装置 | |
CN220641114U (zh) | 一种带氮封的自动化液体高位罐 | |
CN207169654U (zh) | 一种反应釜用诱发剂加料装置 | |
CN216808112U (zh) | 一种组合式液体进样漏斗 | |
CN219308670U (zh) | 一种可移动加料系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |