CN216092719U - 一种有机肥发酵废气除臭设备 - Google Patents

一种有机肥发酵废气除臭设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种有机肥发酵废气除臭设备,涉及有机废弃物发酵技术领域。其技术要点是:包括用于盛放鸡粪的盛放池以及用于将盛放池与外界隔离的密闭仓体,密闭仓体内部上端设置有用于吸收密闭仓体内部的吸气装置,密闭仓体外部上端设置有废气溶度检测装置,密闭腔体上端设置有废气燃烧装置以及废气净化装置,吸气装置与废气溶度检测装置通过集气管相连接,废气溶度检测装置一端设置有第一输气管,第一输气管另一端连接有三通电磁阀,三通电磁阀的另外两个通口通过两第二输气管分别与废气燃烧装置以及废气净化装置相连接,密闭仓体侧壁下端设置有用于吸入外界空气的进气装置,本实用新型具有有效净化鸡粪发酵气体并外排的优点。

Description

一种有机肥发酵废气除臭设备
技术领域
本实用新型涉及有机废弃物发酵技术领域,更具体地说,它涉及一种有机肥发酵废气除臭设备。
背景技术
将废弃资源制成有机肥不仅可有效解决禽畜饲养业产生的粪便排泄物带来的环境污染和资源浪费问题,还可以减少化肥使用,更全面地提供作物生长所需养分,改良土壤,提高肥料利用率,降低生产成本。
鸡粪一般放置在特制的发酵仓内进行发酵,而现有的发酵仓只是简单的把鸡粪与外界相隔离,通过发酵仓内的翻堆机对鸡粪进行翻料,从而加快鸡粪的发酵。但是,鸡粪发酵出来的有害气体(硫化氢)不能够有效处理,而是逐渐外排到外界,容易造成环境污染,因此还有待改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机肥发酵废气除臭设备,其具有有效净化鸡粪发酵气体并外排的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种有机肥发酵废气除臭设备,包括用于盛放鸡粪的盛放池以及用于将盛放池与外界隔离的密闭仓体,所述密闭仓体内部上端设置有用于吸收密闭仓体内部的吸气装置,所述密闭仓体外部上端设置有废气溶度检测装置,所述密闭腔体上端设置有废气燃烧装置以及废气净化装置,所述吸气装置与废气溶度检测装置通过集气管相连接,所述废气溶度检测装置一端设置有第一输气管,所述第一输气管另一端连接有三通电磁阀,所述三通电磁阀的另外两个通口通过两第二输气管分别与废气燃烧装置以及废气净化装置相连接,所述密闭仓体侧壁下端设置有用于吸入外界空气的进气装置。
通过采用上述技术方案,当将鸡粪放置在盛放池内后,先通过三通电磁阀将废气溶度检测装置与废气净化装置相连通,接着启动吸气装置与进气装置,使得吸气装置将密闭腔体内的气体沿着集气管吸收到废气溶度检测装置内并沿着第一输气管通过三通电磁阀与第二输气管输送到废气净化装置内,由净化装置对气体的有害物质进行过滤并把净化后的气体外排,且进气装置将外部空气定量输送到密闭仓体内部,废气溶度检测装置可对其内部的硫化氢气体浓度进行检测;当废气溶度检测装置检测的硫化氢气体浓度低于预设的硫化氢气体浓度时,密闭仓体内的气体依旧有净化装置进行净化处理;当废气溶度检测装置检测的硫化氢气体浓度高于预设的硫化氢气体浓度时,三通电磁阀将使废气溶度检测装置与废气燃烧装置相连通,从而使得气体由废气溶度检测装置检测输送到废气燃烧装置,并由废气燃烧装置对硫化氢气体进行燃烧处理。
综上,上述通过吸气装置对密闭腔体内部的气体进行吸收,且由进气装置吸收外界的空气,保证密闭腔体内部气体有序循环,由废气溶度检测装置检测硫化氢浓度并与预设硫化氢浓度进行对比,低于预设值则可由净化装置进行净化处理,高于预设值则可通过三通电磁阀转换由废气燃烧装置对硫化氢燃烧处理,从而达到有效净化鸡粪发酵气体并外排的目的。
进一步的,所述吸气装置沿密闭仓体长度方向设置有若干个。
通过采用上述技术方案,吸气装置设置有若干个,可充分对密闭仓体内部的废气进行吸收。
进一步的,所述吸气装置包括设置于密闭仓体上端且上端开口与集气管相连接的集气罩、设置于集气罩上的吸风机以及设置于集气罩下端开口的金属过滤网。
通过采用上述技术方案,当需要使用吸气装置时,启动吸风机,吸风机将密闭仓体内的废气通过金属过滤网与集气罩输送到进气管内。
进一步的,所述集气罩呈漏斗状设置,且集气罩上端开口小于其下端开口。
通过采用上述技术方案,集气罩呈漏斗状设置,可有效扩大集气罩吸收密闭仓体内部废气的范围,从而吸收密闭仓体内部废气更充分。
进一步的,所述废气溶度检测装置包括与集气管以及第一输气管相连接的密闭箱体以及设置于密闭箱体内部且与控制箱电性连接的硫化氢监测仪。
通过采用上述技术方案,当废气经由集气管进入到密闭箱内后,硫化氢监测仪对密闭箱体内的硫化氢浓度进行测量,并将测量值传递给控制箱并与预设的硫化氢浓度进行对比,即可对三通电磁阀与废气燃烧装置进行控制。
进一步的,所述废气燃烧装置包括与第二输气管相连接的气泵、设置于气泵出气口的出气管以及设置于出气管出气口的点火装置。
通过采用上述技术方案,当需要通过废气燃烧装置进行硫化氢处理时,气泵将第二输气管内的废气输送到出气管,并由点火装置对废气点燃处理。
进一步的,所述废气燃烧装置包裹于金属丝网框内部。
通过采用上述技术方案,金属丝网框的设置,可有效进行隔离,避免接触到火星烧伤。
进一步的,所述废气净化装置包括与第二输气管相连接的净化箱、设置于净化箱内且用于吸附有毒气体的活性炭过滤网以及设置于活性炭过滤网进出口两端的无纺布。
通过采用上述技术方案,当废气进入到净化箱内,废气通过无纺布进行过滤,接着进入到活性炭过滤网,可使硫化氢有效吸附在活性炭过滤网上,最后经由无纺布过滤并外排。
进一步的,所述活性炭过滤网的过滤孔呈螺旋设置。
通过采用上述技术方案,活性炭过滤网的过滤孔呈螺旋设置,可有效增大废气与活性炭过滤网的接触面积,从而大大提高过滤效果。
进一步的,所述密闭仓体侧壁下端设置有进气口,所述进气装置包括设置于进气口的进风机以及设置于进风机出风端的弹性单向阀。
通过采用上述技术方案,外界空气通过进风机吸入到密闭仓体内,且通过弹性单向阀可使气体只能从外界进入到密闭仓体内,且不可从密闭仓体流向外界。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过吸气装置对密闭腔体内部的气体进行吸收,且由进气装置吸收外界的空气,保证密闭腔体内部气体有序循环,由废气溶度检测装置检测硫化氢浓度并与预设硫化氢浓度进行对比,低于预设值则可由净化装置进行净化处理,高于预设值则可通过三通电磁阀转换由废气燃烧装置对硫化氢燃烧处理,从而达到有效净化鸡粪发酵气体并外排的目的;
(2)当废气经由集气管进入到密闭箱内后,硫化氢监测仪对密闭箱体内的硫化氢浓度进行测量,并将测量值传递给控制箱并与预设的硫化氢浓度进行对比,即可对三通电磁阀与废气燃烧装置进行控制;
(3)通过活性炭过滤网的过滤孔呈螺旋设置,可有效增大废气与活性炭过滤网的接触面积,从而大大提高过滤效果。
附图说明
图1为本实施例的整体示意图;
图2为本实施例凸显进气装置的剖视示意图;
图3为本实施例凸显吸气装置的剖视示意图;
图4为本实施例凸显净化装置的剖视示意图。
附图标记:1、盛放池;2、密闭仓体;3、集气管;4、第一输气管;5、三通电磁阀;6、第二输气管;7、进气口;8、弹性单向阀;9、进风机;10、集气罩;11、吸风机;12、金属过滤网;13、密闭箱体;14、硫化氢监测仪;15、气泵;16、出气管;17、点火装置;18、金属丝网框;19、净化箱;20、活性炭过滤网;21、无纺布。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种有机肥发酵废气除臭设备,如图1、2所示,包括用于盛放鸡粪的盛放池1以及用于将盛放池1与外界隔离的密闭仓体2,密闭仓体2内部上端安装有用于吸收密闭仓体2内部的吸气装置,且吸气装置沿密闭仓体2长度方向安装有两个,密闭仓体2外部上端安装有废气溶度检测装置,密闭腔体上端安装有废气燃烧装置以及废气净化装置,吸气装置与废气溶度检测装置通过集气管3相连接,废气溶度检测装置一端安装有第一输气管4,第一输气管4另一端连接有三通电磁阀5,三通电磁阀5的另外两个通口通过两第二输气管6分别与废气燃烧装置以及废气净化装置相连接,密闭仓体2侧壁下端安装有用于吸入外界空气的进气装置。
如图2所示,密闭仓体2侧壁下端开设有进气口7,进气装置包括安装在进气口7的进风机9以及安装在进风机9出风端的弹性单向阀8。当外界空气通过进风机9吸入到密闭仓体2内,且通过弹性单向阀8可使气体只能从外界进入到密闭仓体2内,且不可从密闭仓体2流向外界。
如图2、3所示,吸气装置包括安装在密闭仓体2上端且上端开口与集气管3相连接的集气罩10、安装在集气罩10上的吸风机11以及安装在集气罩10下端开口的金属过滤网12。当需要使用吸气装置时,启动吸风机11,吸风机11将密闭仓体2内的废气通过金属过滤网12与集气罩10输送到进气管内。
进一步的,集气罩10呈漏斗状设置,且集气罩10上端开口小于其下端开口,可有效扩大集气罩10吸收密闭仓体2内部废气的范围,从而吸收密闭仓体2内部废气更充分。
如图2、3所示,废气溶度检测装置包括与集气管3以及第一输气管4相连接的密闭箱体13以及安装在密闭箱体13内部且与控制箱电性连接的硫化氢监测仪14。当废气经由集气管3进入到密闭箱内后,硫化氢监测仪14对密闭箱体13内的硫化氢浓度进行测量,并将测量值传递给控制箱并与预设的硫化氢浓度进行对比,即可对三通电磁阀5与废气燃烧装置进行控制。
如图3、4所示,废气燃烧装置包括与第二输气管6相连接的气泵15、安装在气泵15出气口的出气管16以及安装在出气管16出气口的点火装置17。当需要通过废气燃烧装置进行硫化氢处理时,气泵15将第二输气管6内的废气输送到出气管16,并由点火装置17对废气点燃处理。
进一步的,废气燃烧装置包裹于金属丝网框18内部,可有效进行隔离,避免接触到火星烧伤。
如图3、4所示,废气净化装置包括与第二输气管6相连接的净化箱19、安装在净化箱19内且用于吸附有毒气体的活性炭过滤网20以及安装在活性炭过滤网20进出口两端的无纺布21。当废气进入到净化箱19内,废气通过无纺布21进行过滤,接着进入到活性炭过滤网20,可使硫化氢有效吸附在活性炭过滤网20上,最后经由无纺布21过滤并外排。
进一步的,活性炭过滤网20的过滤孔呈螺旋设置,可有效增大废气与活性炭过滤网20的接触面积,从而大大提高过滤效果。
本实用新型的工作过程和有益效果如下:当将鸡粪放置在盛放池1内后,先通过三通电磁阀5将废气溶度检测装置与废气净化装置相连通,接着启动吸气装置与进气装置,使得吸气装置将密闭腔体内的气体沿着集气管3吸收到废气溶度检测装置内并沿着第一输气管4通过三通电磁阀5与第二输气管6输送到废气净化装置内,由净化装置对气体的有害物质进行过滤并把净化后的气体外排,且进气装置将外部空气定量输送到密闭仓体2内部,废气溶度检测装置可对其内部的硫化氢气体浓度进行检测;当废气溶度检测装置检测的硫化氢气体浓度低于预设的硫化氢气体浓度时,密闭仓体2内的气体依旧有净化装置进行净化处理;当废气溶度检测装置检测的硫化氢气体浓度高于预设的硫化氢气体浓度时,三通电磁阀5将使废气溶度检测装置与废气燃烧装置相连通,从而使得气体由废气溶度检测装置检测输送到废气燃烧装置,并由废气燃烧装置对硫化氢气体进行燃烧处理。
综上,上述通过吸气装置对密闭腔体内部的气体进行吸收,且由进气装置吸收外界的空气,保证密闭腔体内部气体有序循环,由废气溶度检测装置检测硫化氢浓度并与预设硫化氢浓度进行对比,低于预设值则可由净化装置进行净化处理,高于预设值则可通过三通电磁阀5转换由废气燃烧装置对硫化氢燃烧处理,从而达到有效净化鸡粪发酵气体并外排的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种有机肥发酵废气除臭设备,包括用于盛放鸡粪的盛放池(1)以及用于将盛放池(1)与外界隔离的密闭仓体(2),其特征在于:所述密闭仓体(2)内部上端设置有用于吸收密闭仓体(2)内部的吸气装置,所述密闭仓体(2)外部上端设置有废气溶度检测装置,所述密闭仓体上端设置有废气燃烧装置以及废气净化装置,所述吸气装置与废气溶度检测装置通过集气管(3)相连接,所述废气溶度检测装置一端设置有第一输气管(4),所述第一输气管(4)另一端连接有三通电磁阀(5),所述三通电磁阀(5)的另外两个通口通过两第二输气管(6)分别与废气燃烧装置以及废气净化装置相连接,所述密闭仓体(2)侧壁下端设置有用于吸入外界空气的进气装置。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵废气除臭设备,其特征在于:所述吸气装置沿密闭仓体(2)长度方向设置有若干个。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥发酵废气除臭设备,其特征在于:所述吸气装置包括设置于密闭仓体(2)上端且上端开口与集气管(3)相连接的集气罩(10)、设置于集气罩(10)上的吸风机(11)以及设置于集气罩(10)下端开口的金属过滤网(12)。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥发酵废气除臭设备,其特征在于:所述集气罩(10)呈漏斗状设置,且集气罩(10)上端开口小于其下端开口。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵废气除臭设备,其特征在于:所述废气溶度检测装置包括与集气管(3)以及第一输气管(4)相连接的密闭箱体(13)以及设置于密闭箱体(13)内部且与控制箱电性连接的硫化氢监测仪(14)。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵废气除臭设备,其特征在于:所述废气燃烧装置包括与第二输气管(6)相连接的气泵(15)、设置于气泵(15)出气口的出气管(16)以及设置于出气管(16)出气口的点火装置(17)。
7.根据权利要求6所述的一种有机肥发酵废气除臭设备,其特征在于:所述废气燃烧装置包裹于金属丝网框(18)内部。
8.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵废气除臭设备,其特征在于:所述废气净化装置包括与第二输气管(6)相连接的净化箱(19)、设置于净化箱(19)内且用于吸附有毒气体的活性炭过滤网(20)以及设置于活性炭过滤网(20)进出口两端的无纺布(21)。
9.根据权利要求8所述的一种有机肥发酵废气除臭设备,其特征在于:所述活性炭过滤网(20)的过滤孔呈螺旋设置。
10.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵废气除臭设备,其特征在于:所述密闭仓体(2)侧壁下端设置有进气口(7),所述进气装置包括设置于进气口(7)的进风机(9)以及设置于进风机(9)出风端的弹性单向阀(8)。
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