CN216092620U - 一种混凝土生产用废水处理沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用废水处理沉淀池，涉及建筑工程技术领域。本实用新型包括沉淀池箱体、过滤机构和打磨机构箱体，沉淀池箱体的外部侧壁靠近开口处顶部活动连接打磨机构箱体，沉淀池箱体的内壁活动连接过滤机构，过滤机构的在沉淀池箱体的内部位置对应打磨机构箱体的对应位置，沉淀池箱体为一矩形开口朝上的不锈钢金属箱体，打磨机构箱体的侧壁上转动连接第一转轴和第二转轴。本实用新型通过增设节能环保而又高效的打磨机构箱体和便于拆卸滤网框的过滤机构配合使用，当废水进过打磨机构时，下落的冲击力将带动打磨机构内部的切削转子进行配合转动，进而将大颗粒的物体进行切碎，当有杂质通过时，杂质将被阻挡在固定框的内部。

Description

一种混凝土生产用废水处理沉淀池

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种混凝土生产用废水处理沉淀池。

背景技术

在建筑工程和土木工程里混凝土有着不可替代的作用，混凝土价格低廉实用性强，能够参与建筑多种形状的施工物体，当混凝土生产和运输过后，运输车和装载车车身上残留的混凝土随着冲水一起流下，沉淀池能够将水和混凝土混合物进行沉淀分离，但是混凝土废水沉淀池在沉淀这些混凝土时仍然存在以下的弊端：

1、现有的混凝土废水沉淀池不能将大块的颗粒物进行简易的粉碎，在废水通入到沉淀池时，由于较多较大的混凝土颗粒集中堆积，当吸水管从沉淀池内部吸取干净的水时，较大块的混凝土将会堆积堵塞管道，从而影响正常的混凝土回收利用效率；

2、现有的混凝土废水沉淀池不能简易将较粗的杂质进行过滤，当废水中存在废料时，回收利用混凝土时会含有杂质，在重新运用到建筑工程时，含有大量杂质的混凝土不利于结构的稳定性，和混凝土的牢固性。

因此现有的混凝土生产用废水处理沉淀池实用性不强，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用废水处理沉淀池，通过增设可以将水能转化为机械能的打磨机构，以及便于更换滤网的过滤机构，解决了现有的混凝土沉淀池不能节能环保并高效的将混凝土中的残留大颗粒物粉碎，以及将混凝土中的杂质进行有效过滤和集中处理问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种混凝土生产用废水处理沉淀池，包括沉淀池箱体、过滤机构和打磨机构箱体，所述沉淀池箱体的外部侧壁靠近开口处顶部活动连接打磨机构箱体，所述沉淀池箱体的内壁活动连接过滤机构，所述过滤机构的在沉淀池箱体的内部位置对应打磨机构箱体的对应位置，且沉淀池箱体为一矩形开口朝上的不锈钢金属箱体，且打磨机构箱体的侧壁上转动连接第一转轴和第二转轴。

进一步地，所述沉淀池箱体的侧板上开设进水口，且进水口对应过滤机构和打磨机构箱体的固定位置处，所述沉淀池箱体的侧板上开设均匀分布的第一卡槽和第二卡槽。

进一步地，所述第一卡槽开设在侧板的顶部靠近箱体的内侧对应位置处，且第二卡槽开设在侧板的顶部靠近的外侧的对应位置处，且第一卡槽和第二卡槽的大小规格均相等，两个所述第二卡槽均匀分布在沉淀池箱体的顶部对应位置处，且两个所述第一卡槽对称分布在沉淀池箱体的内侧，第一卡槽和第二卡槽分别设置在相同壁板的不同侧边，且卡槽的横截面皆为T形，在滑块滑入进卡槽的内部时，通过其特殊的形状进而将滑块卡入在卡槽内部。

进一步地，所述过滤机构的顶部设置连接板，且连接板的顶部固定连接第一滑块，所述连接板固定连接在固定框的顶部对应位置处，所述固定框的两个侧固定安装直角梯形侧板，且侧板的斜边处对应位置固定连接固定板，且固定板和固定框之间活动连接滤网框，滤网框的内部固定连接滤网，且滤网的网孔直径略大于砂砾的最小直径，在废水通过滤网时能够将较大的碎料颗粒物进行统一的集中处理，同时滤网框滑动连接在固定板和固定框之间的位置处，且在放置时滤网框和沉淀机构箱体的侧壁呈一适当的夹角摆放。

进一步地，所述打磨机构箱体的侧壁上固定连接第二滑块，且第二滑块设置在打磨机构箱体和沉淀池箱体的连接位置处，两对称侧板上固定连接第一轴承和第二轴承，所述打磨机构箱体和沉淀池箱体的连接处固定连接，且第一轴承和第二轴承的固定位置处在侧板上开设通孔，所述第一轴承的内部固定连接第一转轴，所述第二轴承的内部固定连接第二转轴，第一轴承和第二轴承内部固定安装均匀分布的转珠，进而将降级转轴在转动时产生的摩擦力，且在安装时，第一转轴和第二转轴之间保持一定的距离。

进一步地，所述第一转轴的圆柱周侧固定连接涡轮和第一切削转子，且涡轮和第一切削转子在第一转轴的轴向交替均匀分布，所述第一转轴的一端固定连接主动齿轮，且主动齿轮啮合连接从动齿轮，所述从动齿轮固定连接第二转轴，且第二转轴周侧固定连接均匀分布的第二切削转子，第一转轴的圆柱侧壁上固定连接的涡轮将水流冲击下来时的冲击力转化为机械能进而转动，同时与其啮合连接的第二转轴也发生转动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型增设节能环保而又高效的打磨机构箱体，在当水流冲击下来时，能快速而又高效的将水中的大颗粒物通过第一转轴和第二转轴上固定连接的切削转子进行将颗粒物切削，降低了较大颗粒物堵住抽水管的的风险，便于沉淀池的混凝土充分沉淀。

2、本实用新型通过增设便于拆卸滤网框的过滤机构，能够有效的将混凝土废水中的杂质进行过滤筛选，同时将整体结构设计成通过滑块滑动连接的机构，便于拆卸和维修，同时便于拆卸的滤网框便于将废料进行集中处理。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的过滤机构结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、沉淀池箱体；11、进水口；12、第一卡槽；13、第二卡槽；2、过滤机构；21、第一滑块；22、固定框；23、连接板；24、滤网框；25、固定板；3、打磨机构箱体；31、第二滑块；32、第一轴承；33、第二轴承；4、第一转轴；41、涡轮；42、第一切削转子；43、主动齿轮；5、第二转轴；51、第二切削转子；52、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种混凝土生产用废水处理沉淀池，包括沉淀池箱体1、过滤机构2和打磨机构箱体3，沉淀池箱体1的外部侧壁靠近开口处顶部活动连接打磨机构箱体3，沉淀池箱体1的内壁活动连接过滤机构2，过滤机构2的在沉淀池箱体1的内部位置对应打磨机构箱体3的对应位置，且沉淀池箱体1为一矩形开口朝上的不锈钢金属箱体，且打磨机构箱体3的侧壁上转动连接第一转轴4和第二转轴5。

其中如图1和图2所示，沉淀池箱体1的侧板上开设进水口11，且进水口11对应过滤机构2和打磨机构箱体3的固定位置处，沉淀池箱体1的侧板上开设均匀分布的第一卡槽12和第二卡槽13，第一卡槽12开设在侧板的顶部靠近箱体的内侧对应位置处，且第二卡槽13开设在侧板的顶部靠近的外侧的对应位置处，且第一卡槽12和第二卡槽13的大小规格均相等，两个第二卡槽13均匀分布在沉淀池箱体1的顶部对应位置处，且两个第一卡槽12对称分布在沉淀池箱体1的内侧，在安装时，依次将过滤机构2和打磨机构箱体3对应卡槽进行滑动连接，并使过滤机构2的第一滑块21沿着第一卡槽12的垂直滑下去并卡接在沉淀池箱体1的顶部内壁处，并将打磨机构箱体3的第二滑块31对应沉淀池箱体1的第二卡槽13竖直滑入并卡紧固定。

其中如图3所示，过滤机构2的顶部设置连接板23，且连接板23的顶部固定连接第一滑块21，连接板23固定连接在固定框22的顶部对应位置处，固定框22的两个侧固定安装直角梯形侧板，且侧板的斜边处对应位置固定连接固定板25，且固定板25和固定框22之间活动连接滤网框24，过滤机构2的滤网框24在固定框22和固定板25之间呈一夹角放置，处理过的水流通过进水口11然后经过滤网框24最终流入到沉淀池箱体1的内部，杂质将会被滤网框24内部固定安装的滤网进行过滤，并统一收集处理。

其中如图2所示，打磨机构箱体3的侧壁上固定连接第二滑块31，且第二滑块31设置在打磨机构箱体3和沉淀池箱体1的连接位置处，两对称侧板上固定连接第一轴承32和第二轴承33，打磨机构箱体3和沉淀池箱体1的连接处固定连接，且第一轴承32和第二轴承33的固定位置处在侧板上开设通孔，第一轴承32的内部固定连接第一转轴4，第二轴承33的内部固定连接第二转轴5，第一转轴4的圆柱周侧固定连接涡轮41和第一切削转子42，且涡轮41和第一切削转子42在第一转轴4的轴向交替均匀分布，第一转轴4的一端固定连接主动齿轮43，且主动齿轮43啮合连接从动齿轮52，从动齿轮52固定连接第二转轴5，且第二转轴5周侧固定连接均匀分布的第二切削转子51，在安装时，首先将打磨机构箱体3的侧壁上通过轴承分别转定连接第一转轴4和第二转轴5，并将第一转轴4上的主动齿轮43啮合连接第二转轴5上固定连接的从动齿轮52，然后将第一切削转子42均匀分布在第一转轴4上，并将涡轮41固定连接在第一转轴4的周侧，保证涡轮41和第一切削转子42之间交替分布。

本实施例的一个具体应用为：第一步，在工作时，首先将沉淀池箱体1的侧壁内部和外部分别滑动连接组装好的过滤机构2和打磨机构箱体3，第二步，其次将废水通过打磨机构箱体3的顶部开口位置处注入到沉淀池箱体1的内部，下落的水流将打磨机内部固定安装的涡轮41进行推动，进而推动的涡轮41带动同轴的第一切削转子42转动，从而与第一转轴4啮合连接的第二转轴5进行转动，第二转轴5上的第二切削转子51也发生转动，第三步，然后转动的转子通过转子上的利刃将大颗粒物进行粉碎切削，第四步，紧接着经过打磨机构箱体3的内部处理后的水流最后流入到过滤机构2的内部，并通过过滤机构2内部活动连接的滤网进行过滤，第五步，最后将过滤机构2过滤剩下的杂物进行统一回收处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用废水处理沉淀池，包括沉淀池箱体(1)、过滤机构(2)和打磨机构箱体(3)，其特征在于：所述沉淀池箱体(1)的外部侧壁靠近开口处顶部活动连接打磨机构箱体(3)，所述沉淀池箱体(1)的内壁活动连接过滤机构(2)，所述过滤机构(2)的在沉淀池箱体(1)的内部位置对应打磨机构箱体(3)的对应位置，且沉淀池箱体(1)为一矩形开口朝上的不锈钢金属箱体，且打磨机构箱体(3)的侧壁上转动连接第一转轴(4)和第二转轴(5)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废水处理沉淀池，其特征在于，所述沉淀池箱体(1)的侧板上开设进水口(11)，且进水口(11)对应过滤机构(2)和打磨机构箱体(3)的固定位置处，所述沉淀池箱体(1)的侧板上开设均匀分布的第一卡槽(12)和第二卡槽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用废水处理沉淀池，其特征在于，所述第一卡槽(12)开设在侧板的顶部靠近箱体的内侧对应位置处，且第二卡槽(13)开设在侧板的顶部靠近的外侧的对应位置处，且第一卡槽(12)和第二卡槽(13)的大小规格均相等，两个所述第二卡槽(13)均匀分布在沉淀池箱体(1)的顶部对应位置处，且两个所述第一卡槽(12)对称分布在沉淀池箱体(1)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废水处理沉淀池，其特征在于，所述过滤机构(2)的顶部设置连接板(23)，且连接板(23)的顶部固定连接第一滑块(21)，所述连接板(23)固定连接在固定框(22)的顶部对应位置处，所述固定框(22)的两个侧固定安装直角梯形侧板，且侧板的斜边处对应位置固定连接固定板(25)，且固定板(25)和固定框(22)之间活动连接滤网框(24)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废水处理沉淀池，其特征在于，所述打磨机构箱体(3)的侧壁上固定连接第二滑块(31)，且第二滑块(31)设置在打磨机构箱体(3)和沉淀池箱体(1)的连接位置处，两对称侧板上固定连接第一轴承(32)和第二轴承(33)，所述打磨机构箱体(3)和沉淀池箱体(1)的连接处固定连接，且第一轴承(32)和第二轴承(33)的固定位置处在侧板上开设通孔，所述第一轴承(32)的内部固定连接第一转轴(4)，所述第二轴承(33)的内部固定连接第二转轴(5)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用废水处理沉淀池，其特征在于，所述第一转轴(4)的圆柱周侧固定连接涡轮(41)和第一切削转子(42)，且涡轮(41)和第一切削转子(42)在第一转轴(4)的轴向交替均匀分布，所述第一转轴(4)的一端固定连接主动齿轮(43)，且主动齿轮(43)啮合连接从动齿轮(52)，所述从动齿轮(52)固定连接第二转轴(5)，且第二转轴(5)周侧固定连接均匀分布的第二切削转子(51)。

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