CN216092022U - 气体灭火泄压口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了气体灭火泄压口，包括气体灭火泄压口，包括主框架，所述主框架周侧边沿由安装固定有多个固定板，固定板顶部焊接固定有装配螺栓，主框架内中部焊接固定有格栅板，主框架内一侧转动连接有密封挡板，另一侧安装有百叶窗，本实用新型便于安装拆卸，使得泄压口主框架的安装固定更加方便快捷，通过设置的固定格栅板增加了泄压口的安全防护性能，通过设置的密封挡板和防尘条能够避免在不使用泄压口时，灰尘进入防护区，通过设置的磁石条能够在压力未达到密封挡板的开启压力时将密封挡板紧吸在主框架内，避免灰尘由缝隙内进入防护区，当压力达到开启压力后密封挡板在气压作用下打开，压力下降后，密封挡板自动复位，无需人工操作。

Description

气体灭火泄压口

技术领域

本实用新型涉及消防设施技术领域，具体是气体灭火泄压口。

背景技术

现有国家气体灭火系统设计规范中定义的泄压口，实际意义上就是在防护区围护结构的墙面上设置一个符合设计要求的敞开口，以达到灭火剂喷放时能够通过此敞开的口进行泄压。但是，在实际应用中，发明人发现，泄压口在非警情状态下需要具有一定的密封性，并且，在燃烧废气产生的压力较小时，也不希望废气流向其他区域。因此，一种具有密封功能、且定压开启的泄压口才是符合实际需要的，当系统喷放气体时，密封的保护区内的压力会迅速上升。当压力上升到围护结构的许用压力之前，泄压口的面板就会被推开泄压，以防过高的压力破坏围护结构。压力下降后面板会自动复位，以保证防护区是密封的空间。但是现有的泄压口孔口面积较大，人可以通过泄压孔口进入到保护区，威胁保护区内的财产安全，而且泄压构件安装不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供气体灭火泄压口，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

气体灭火泄压口，包括主框架，所述主框架周侧边沿由固定螺栓安装固定有多个固定板，固定板中部设置有与固定螺栓对应的通孔，主框架内设置有与固定螺栓对应的螺纹孔，固定板顶部焊接固定有装配螺栓，主框架上设置有与固定板对应的安装槽，主框架内中部焊接固定有格栅板，主框架内远离固定板的一侧通过转轴转动连接有密封挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主框架内一侧安装有百叶窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主框架底部内壁设置有与百叶窗对应的卡槽，主框架顶部内壁设置有与百叶窗对应的让位安装槽，让位安装槽的宽度与卡槽的宽度一致，深度大于卡槽的深度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述格栅板采用不锈钢材质，主框架内壁设置有与格栅板对应的定位台阶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主框架内设置有与密封挡板对应的容置槽，容置槽底部固定设置有防尘条，防尘条采用海绵条，容置槽底部设置有与防尘条对应的固定槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封挡板下部固定嵌装有磁石条一，容置槽底部固定嵌装有与磁石条一对应的磁石条二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的固定板和主框架能够安装拆卸，使得泄压口主框架的安装固定更加方便快捷，而且仅从内侧可拆卸，更加安全，通过设置的百叶窗使得泄压口的内部结构更加美观，而且不影响泄压，通过设置的固定格栅板避免人从泄压口进入防护区，增加了泄压口的安全防护性能，通过设置的密封挡板和防尘条能够避免在不使用泄压口时，灰尘进入防护区，通过设置的磁石条能够在压力未达到密封挡板的开启压力时将密封挡板紧吸在主框架内，避免灰尘由缝隙内进入防护区，当压力达到开启压力后密封挡板在气压作用下打开，进行泄压，压力下降后，密封挡板自动复位，无需人工操作，更加方便。

附图说明

图1为气体灭火泄压口侧视剖视结构示意图。

图2为气体灭火泄压口主视结构示意图。

图3为气体灭火泄压口后视结构示意图。

图4为气体灭火泄压口中A的放大结构示意图。

图中：主框架1、固定螺栓2、固定板3、装配螺栓4、百叶窗5、让位安装槽6、格栅板7、密封挡板8、防尘条9、磁石条一10、磁石条二11、容置槽12、定位台阶13、卡槽14、安装槽15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，气体灭火泄压口，包括主框架1，所述主框架1周侧边沿由固定螺栓2安装固定有多个固定板3，固定板3中部设置有与固定螺栓2对应的通孔，主框架1内设置有与固定螺栓2对应的螺纹孔，固定板3顶部焊接固定有装配螺栓4，主框架1上设置有与固定板3对应的安装槽15，固定板3和主框架1能够安装拆卸，使得泄压口主框架1的安装固定更加方便快捷，而且仅从内侧可拆卸，更加安全，主框架1内一侧安装有百叶窗5，使得泄压口的内部结构更加美观，而且不影响泄压，主框架1底部内壁设置有与百叶窗5对应的卡槽14，主框架1顶部内壁设置有与百叶窗5对应的让位安装槽6，让位安装槽6的宽度与卡槽14的宽度一致，深度大于卡槽14的深度，便于百叶窗5的安装拆卸。

所述主框架1内中部焊接固定有格栅板7，避免人从泄压口进入防护区，增加了泄压口的安全防护性能，格栅板7采用不锈钢材质，避免格栅板7锈蚀，主框架1内壁设置有与格栅板7对应的定位台阶13，使得格栅板7更加易于焊接固定，且焊接精度较高，主框架1内远离固定板3的一侧通过转轴转动连接有密封挡板8，主框架1内设置有与密封挡板8对应的容置槽12，容置槽12底部固定设置有防尘条9，能够避免在不使用泄压口时，灰尘进入防护区，防尘条9采用海绵条，容置槽12底部设置有与防尘条9对应的固定槽，密封挡板8下部固定嵌装有磁石条一10，容置槽12底部固定嵌装有与磁石条一10对应的磁石条二11，能够在压力未达到密封挡板8的开启压力时将密封挡板8紧吸在主框架1内，避免灰尘由缝隙内进入防护区，当压力达到开启压力后密封挡板8在气压作用下打开，进行泄压，压力下降后，密封挡板8自动复位，无需人工操作，更加方便。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.气体灭火泄压口，包括主框架(1)，其特征在于，所述主框架(1)周侧边沿由固定螺栓(2)安装固定有多个固定板(3)，固定板(3)中部设置有与固定螺栓(2)对应的通孔，主框架(1)内设置有与固定螺栓(2)对应的螺纹孔，固定板(3)顶部焊接固定有装配螺栓(4)，主框架(1)上设置有与固定板(3)对应的安装槽(15)，主框架(1)内中部焊接固定有格栅板(7)，主框架(1)内远离固定板(3)的一侧通过转轴转动连接有密封挡板(8)。

2.根据权利要求1所述的气体灭火泄压口，其特征在于，所述主框架(1)内一侧安装有百叶窗(5)。

3.根据权利要求2所述的气体灭火泄压口，其特征在于，所述主框架(1)底部内壁设置有与百叶窗(5)对应的卡槽(14)，主框架(1)顶部内壁设置有与百叶窗(5)对应的让位安装槽(6)，让位安装槽(6)的宽度与卡槽(14)的宽度一致，深度大于卡槽(14)的深度。

4.根据权利要求1所述的气体灭火泄压口，其特征在于，所述格栅板(7)采用不锈钢材质，主框架(1)内壁设置有与格栅板(7)对应的定位台阶(13)。

5.根据权利要求1所述的气体灭火泄压口，其特征在于，所述主框架(1)内设置有与密封挡板(8)对应的容置槽(12)，容置槽(12)底部固定设置有防尘条(9)，防尘条(9)采用海绵条，容置槽(12)底部设置有与防尘条(9)对应的固定槽。

6.根据权利要求5所述的气体灭火泄压口，其特征在于，所述密封挡板(8)下部固定嵌装有磁石条一(10)，容置槽(12)底部固定嵌装有与磁石条一(10)对应的磁石条二(11)。

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