CN216090242U - 清洁仪 - Google Patents

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CN216090242U CN202122024770.8U CN202122024770U CN216090242U CN 216090242 U CN216090242 U CN 216090242U CN 202122024770 U CN202122024770 U CN 202122024770U CN 216090242 U CN216090242 U CN 216090242U
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葛铁武
于翱游
薛维军
吴金梁
施皓
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Abstract

本实用新型涉及皮肤清洁技术领域,提供一种清洁仪,该清洁仪包括:机身,其内部形成有清洁腔和废液腔;清洁头,安装于机身;清洁头的工作面形成有出液孔和回液孔;脉冲发生机构,设于机身内;脉冲发生机构的进口与清洁腔连通,出口与出液孔连通;脉冲发生机构用于驱动清洁腔内的液体以脉冲形式从出液孔喷出;驱动件,设于机身内,用于驱动清洁头上的污水通过回液孔回到废液腔。本实用新型不仅可以通过脉冲喷水将附着在用户面部的油脂、灰尘、角质死皮、化妆品残留等冲洗下来,实现深层清洁,还可以利用驱动件将吸附在用户毛孔中的黑头和油脂吸出,并同时将清洁面部产生的污水吸入废液腔,避免污水滴落到用户衣物上而影响用户体验。

Description

清洁仪
技术领域
本实用新型涉及皮肤清洁技术领域,尤其涉及清洁仪。
背景技术
随着生活水平的提高,黑头、长痘、炎症等皮肤问题越来越受人们重视,而这些问题的根源大部分是由于皮肤清洁不到位致使毛孔堵塞而导致的。
小气泡清洁仪是近年兴起的最新洁面仪器,该清洁仪通过将其内水箱中储存的水喷射到用户面部来实现面部污垢清洁。但是,由于现有清洁仪出水压力太小,无法冲洗掉皮肤表面的油脂、灰尘、角质死皮、化妆品残留等,难以达到深层清洁的效果。此外,冲洗过程中产生的污水也会顺着脸颊滴落到用户衣服上,影响客户体验。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种清洁仪,以解决现有清洁仪无法实现深层清洁、清洁污水易弄脏用户衣服的问题。
根据本实用新型第一方面实施例的包括:
机身,其内部形成有清洁腔和废液腔;
清洁头,安装于所述机身;所述清洁头的工作面形成有出液孔和回液孔;
脉冲发生机构,设于所述机身内;所述脉冲发生机构的进口与所述清洁腔连通,出口与所述出液孔连通;所述脉冲发生机构用于驱动所述清洁腔内的液体以脉冲形式从所述出液孔喷出;
驱动件,设于所述机身内,用于驱动所述清洁头上的污水通过所述回液孔回到所述废液腔。
根据本实用新型实施例的清洁仪,不仅可以通过脉冲喷水将附着在用户面部的油脂、灰尘、角质死皮、化妆品残留等冲洗下来,实现深层清洁,还可以利用驱动件将吸附在用户毛孔中的黑头和油脂吸出,并同时将清洁面部产生的污水吸入废液腔,避免污水滴落到用户衣物上而影响用户体验。
根据本实用新型的一个实施例,所述脉冲发生机构包括:
泵体,内部形成有一端贯穿其壁面的活塞腔,所述泵体还形成有分别与所述活塞腔连通的出液通道和进液通道,所述进液通道与所述清洁腔连通,所述出液通道与所述出液孔连通;
进液堵头,活动设置于所述进液通道内;
出液堵头,活动设置于所述出液通道内;
活塞,可滑动地设于所述活塞腔内;
驱动组件,与所述活塞连接,用于驱动所述活塞在所述活塞腔内滑动,以带动所述进液堵头在封堵所述进液通道的第一封堵位置以及打开所述进液通道的进液位置之间切换、同时带动所述出液堵头在打开所述出液通道的出液位置以及封堵所述出液通道的第二封堵位置之间切换。
根据本实用新型的一个实施例,所述进液通道的入口朝远离所述活塞腔的方向呈渐缩状,所述进液堵头形成有与所述进液通道的入口抵触配合的第一斜面;所述出液通道的入口朝趋近所述活塞腔的方向呈渐缩状,所述出液堵头形成有与所述出液通道的入口抵触配合的第二斜面。
根据本实用新型的一个实施例,所述脉冲发生机构还包括进液弹簧和出液弹簧;所述进液通道内形成有第一台阶面,所述进液堵头的侧壁形成有第二台阶面,所述进液弹簧压缩设置在所述第一台阶面和所述第二台阶面之间;所述出液通道形成有第三台阶面,所述出液堵头的侧壁形成有第四台阶面,所述出液弹簧压缩设置在所述第三台阶面和所述第四台阶面之间。
根据本实用新型的一个实施例,所述驱动组件包括:
偏心轮;
连杆,其一端与所述活塞连接,另一端与所述偏心轮的偏心轴连接;
电机,用于驱动所述偏心轮转动。
根据本实用新型的一个实施例,所述驱动组件还包括相互啮合的第一锥形齿和第二锥形齿,所述第一锥形齿与所述电机的输出轴固定连接,所述第二锥形齿与所述偏心轮的中心轴固定连接。
根据本实用新型的一个实施例,所述清洁头包括本体以及均布于所述本体一侧的多个刷毛,所述出液孔和所述回液孔贯穿所述本体。
根据本实用新型的一个实施例,所述清洁头的数量为多个,所述清洁头与所述机身可拆卸连接,至少一个所述清洁头的工作面为斜面,至少一个所述清洁头的工作面为平面。
根据本实用新型的一个实施例,所述斜面的面积小于所述平面的面积。
根据本实用新型的一个实施例,所述机身包括上壳体以及与所述上壳体可拆卸连接的下壳体,所述脉冲发生机构和所述驱动件安装于所述上壳体内;所述下壳体内设有隔板,以将所述下壳体的内部空间分隔为水平分布的所述清洁腔和所述废液腔。
本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:
本实用新型的清洁仪通过在清洁腔与清洁头的出液孔之间设置脉冲发生机构,不仅可以通过脉冲喷水将附着在用户面部的油脂、灰尘、角质死皮、化妆品残留等冲洗下来,实现深层清洁,还可以避免单位时间内喷射到用户面部的液体过多而弄湿衣物。在此基础上,本实用新型的清洁仪通过设置驱动件,不仅可以起到辅助清洁的作用,也即利用驱动件将吸附在用户毛孔中的黑头和油脂吸出,而且可以实时将清洁面部产生的污水吸入废液腔,避免污水滴落到用户衣物上而影响用户体验。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的清洁仪的纵向剖视图;
图2是本实用新型实施例提供的清洁仪的爆炸示意图;
图3是本实用新型实施例提供的清洁仪的立体示意图;
图4是本实用新型实施例提供的清洁仪的右视示意图;
图5是本实用新型实施例提供的清洁仪的俯视示意图;
图6是本实用新型实施例提供的脉冲发生机构的局部立体示意图;
图7是本实用新型实施例提供的脉冲发生机构的局部正视示意图;
图8是图7在A-A处的剖视图;
图9是本实用新型实施例提供的脉冲发生机构的局部右视示意图;
图10是图9在B-B处的剖视图;
图11是本实用新型实施例提供的整体清洁头的正视示意图;
图12是本实用新型实施例提供的整体清洁头的右视示意图;
图13是本实用新型实施例提供的整体清洁头的后视示意图;
图14是本实用新型实施例提供的局部清洁头的正视示意图;
图15是本实用新型实施例提供的局部清洁头的右视示意图;
图16是本实用新型实施例提供的局部清洁头的后视示意图。
附图标记:
100、机身;110、上壳体;111、顶盖;112、箱体;120、下壳体;
121、清洁腔;122、废液腔;123、隔板;200、清洁头;201、出液孔;
202、回液孔;210、本体;220、刷毛;300、脉冲发生机构;310、泵体;
311、活塞腔;312、进液通道;313、出液通道;320、进液堵头;
321、进液弹簧;330、出液堵头;331、出液弹簧;340、活塞;350、电机;
351、偏心轮;352、连杆;353、第一锥形齿;354、第二锥形齿;
400、驱动件;500、进液管;501、出液管;502、回液管;503、废液管;
600、控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
结合图1至图16所示,本实用新型实施例提供了一种清洁仪,该清洁仪包括机身100、清洁头200、脉冲发生机构300和驱动件400;其中,机身100的内部形成有清洁腔121和废液腔122,清洁头200安装于机身100的外侧,清洁头200的工作面即清洁头200朝向用户的一侧形成有出液孔201和回液孔202,脉冲发生机构300和驱动件400安装于机身100内;脉冲发生机构300的进口通过进液管500与清洁腔121连通,脉冲发生机构300的出口通过出液管501与清洁头200的出液孔201连通;驱动件400用于驱动清洁头200上的污水通过回液孔202回到废液腔122。其中,驱动件400可以但不限于是叶片式泵、容积式泵或真空泵,其他可以驱动污水回流到废液腔122的设备均可。驱动件400既可以安装在回液孔202与废液腔122之间的管路上,也即,如图1所示,清洁头200的回液孔202通过回液管502与驱动件400的进口连通,驱动件400的出口通过废液管503与废液腔122连通。当然,驱动件400也可以直接安装在废液腔122。具体采用何种安装方式与驱动件400的类型有关,可以根据实际情况选择。
以驱动件400为真空泵,驱动件400安装在回液孔202与废液腔122之间的管路为例:
清洁腔121内预先备好用于清洁面部的液体,该“液体”既可以是纯水,也可以是添加有精华液或洗脸液的清水。例如,若液体内包含精华液,那么清洁皮肤的同时,还可以实现皮肤的滋养。当用户需要清洁面部时,脉冲发生机构300通过进液管500将清洁腔121内的液体抽入其内部,并对这些液体加压使其以脉冲形式通过出液管501从出液孔201喷向用户面部。由于液体是以脉冲形式喷向用户面部,因此液体到达用户面部时具有一定压力也即具有一定冲击力,从而这些液体可将附着在用户面部的油脂、灰尘、角质死皮、化妆品残留等冲洗下来,进而实现深层清洁。与此同时,在驱动件400的驱动下,清洁面部产生的污水又会被吸入驱动件400并最终通过废液管503流入废液腔122,从而可避免污水滴落到用户衣物上而影响用户体验。此外,驱动件400产生的负压吸力也可将吸附在用户毛孔中的黑头和油脂吸出,使其随污水最终流入废液腔122。
另外,现有清洁仪通常为连续喷射,单位时间内喷射到用户面部的液体过多,容易导致液体沿着用户面部滴落到用户衣物上。而本实施例中的清洁仪是以脉冲形式喷射液体而非连续喷射,从而可以避免单位时间内喷射到用户面部的液体过多而弄湿衣物。
由上可知,本实施例中的清洁仪通过在清洁腔121与清洁头200的出液孔201之间设置脉冲发生机构300,不仅可以通过脉冲喷水将附着在用户面部的油脂、灰尘、角质死皮、化妆品残留等冲洗下来,实现深层清洁,还可以避免单位时间内喷射到用户面部的液体过多而弄湿衣物。在此基础上,本实施例中的清洁仪通过设置驱动件400,不仅可以起到辅助清洁的作用,也即利用驱动件400产生的负压吸力将吸附在用户毛孔中的黑头和油脂吸出,而且可以实时将清洁面部产生的污水吸入废液腔122,避免污水滴落到用户衣物上而影响用户体验。
如图6至图10所示,脉冲发生机构300包括泵体310、进液堵头320、出液堵头330、活塞340和驱动组件;其中,泵体310的内部形成有活塞腔311,活塞腔311的一端贯穿泵体310的壁面;泵体310还形成有分别与活塞腔311连通的出液通道313和进液通道312,进液通道312通过进液管500与清洁腔121连通,出液通道313通过出液管501与出液孔201连通;进液堵头320可活动地设置于进液通道312内,进液堵头320能够在封堵进液通道312的第一封堵位置以及打开进液通道312的进液位置之间切换;出液堵头330可活动地设置于出液通道313内,出液堵头330能够在打开出液通道313的出液位置以及封堵出液通道313的第二封堵位置之间切换;驱动组件与活塞340连接,用于驱动活塞340在活塞腔311内滑动,进而带动进液堵头320和出液堵头330在相应的位置之间切换。
需要说明的是,活塞腔311可以但不限于贯穿泵体310的顶面、底面或侧壁。例如,如图8和图10所示,活塞腔311贯穿泵体310的底面,进液通道312形成于泵体310的侧壁,出液通道313形成于泵体310的顶部或侧壁。又如,活塞腔311贯穿泵体310的顶面,那么在此情况下,进液通道312可形成于泵体310的侧壁,出液通道313可形成于泵体310的底部或侧壁。另外,为了增大进液堵头320和出液堵头330的有效封堵面积、提高封堵效果,进液通道312的入口朝远离活塞腔311的方向呈渐缩状,进液堵头320形成有与进液通道312的入口抵触配合的第一斜面;出液通道313的入口朝趋近活塞腔311的方向呈渐缩状,出液堵头330形成有与出液通道313的入口抵触配合的第二斜面。其中,进液通道312的入口和出液通道313的入口可以但不限于呈圆锥、棱锥或梯形等形状,也就是说,第一斜面和第二斜面可以但不限于是平面或曲面。
下面以活塞腔311贯穿泵体310的底面,进液通道312形成于泵体310的侧壁,出液通道313形成于泵体310的顶部为例,进液通道312的入口为朝远离活塞腔311方向渐缩的圆锥孔,进液堵头320的相应端形成有与其抵触配合的圆锥面也即第一斜面,出液通道313的入口为朝向活塞腔311方向渐缩的圆锥孔,出液堵头330的相应端形成有与其抵触配合的圆锥面也即第二斜面:
以图8所示的方位为基准,当驱动组件驱动活塞340向下滑动时,活塞腔311顶面与活塞340之间就会形成真空,活塞腔311内部的压力就会小于其外部的压力。由于进液通道312的一端与活塞腔311连通,另一端通过进液管500与清洁腔121连通,而进液堵头320位于进液通道312内,因此当活塞340移动至进液通道312的下方时,进液堵头320两端就会形成压差,在内外压差的驱动下进液堵头320朝远离进液通道312入口的方向移动。当进液堵头320移动至进液位置时,进液通道312被打开,清洁腔121内的液体在压差驱动下依次通过进液管500和进液通道312流入活塞腔311。需要说明的是,由于出液通道313的一端与活塞腔311连通,另一端通过出液管501与出液孔201连通,而出液堵头330位于出液通道313内,因此在活塞340向下滑动的过程中,出液堵头330的两端也会形成压差,出液堵头330在内外压差以及自身重力驱动下始终抵设在出液通道313的入口,也即始终处于关闭出液通道313的第二封堵位置。当驱动组件驱动活塞340向上滑动时,活塞腔311内液体的水压增大。在水压驱动下,进液堵头320朝进液通道312的入口的方向移动,出液堵头330朝远离出液通道313入口的方向移动。当进液堵头320移动至第一封堵位置时,进液堵头320关闭进液通道312。当出液堵头330移动至出液位置时,出液通道313被打开,之后在活塞340的推动下活塞腔311内的液体以一定的压力通过出液管501从出液孔201喷射出去。由此,在驱动组件的驱动下,活塞340通过在活塞腔311内往复运动就可实现清洁仪的脉冲喷水。
如图8和图10所示,为了提高进液堵头320和出液堵头330的封堵效果,该脉冲发生机构300还包括进液弹簧321和出液弹簧331;进液通道312内形成有第一台阶面,进液堵头320的侧壁形成有第二台阶面,进液弹簧321压缩设置在第一台阶面和第二台阶面之间;出液通道313形成有第三台阶面,出液堵头330的侧壁形成有第四台阶面,出液弹簧331压缩设置在第三台阶面和第四台阶面之间。由此,当驱动组件驱动活塞340向下滑动时,出液堵头330除了受到压力差,还会受到出液弹簧331对其施加的向下弹性力,从而出液堵头330便能够在内外压差、弹簧弹力以及自身重力的共同驱动下牢牢抵紧出液通道313的入口。同理,当驱动组件驱动活塞340向上滑动时,进液堵头320除了受到压力差,还会受到进液弹簧321对其施加的朝向进液通道312入口方向的弹性力,从而进液堵头320便能够在内外压差和弹性力的共同驱动下牢牢抵紧进液通道312的入口。
为了方便进液弹簧321和出液弹簧331的安装,进液堵头320和出液堵头330的端面均形成有沿其移动方向延伸的导向柱。第一台阶面为形成于进液通道312的环形台阶面,进液堵头320的导向柱的自由端从第一台阶面的中央穿过,第一台阶面的环面上开设有至少一个用于液体通过的通孔,进液弹簧321套设在进液堵头320的导向柱上。同理,第二台阶面可为形成于出液通道313的环形台阶面,出液堵头330的导向柱的自由端从第三台阶面的中央穿过,第三台阶面的环面上也开设有至少一个用于液体通过的通孔,出液弹簧331套设在出液堵头330的导向柱上。
如图6、图8和图10所示,驱动组件包括偏心轮351、连杆352和电机350,连杆352的一端与活塞340连接,连杆352的另一端与偏心轮351的偏心轴连接,电机350通过齿轮组件驱动偏心轮351转动;其中,齿轮组件包括第一锥形齿353以及与第一锥形齿353啮合的第二锥形齿354,第一锥形齿353与电机350的输出轴固定连接,第二锥形齿354与偏心轮351的中心轴固定连接。由此,电机350启动后第一锥形齿353随之同步转动,第一锥形齿353通过与第二锥形齿354的啮合传动带动第二锥形齿354转动,进而第二锥形齿354又会带动偏心轮351转动,最后偏心轮351通过连杆352驱动活塞340上下往复运动。
需要说明的是,本实用新型中的脉冲发生机构300并不局限于上述结构形式,例如脉冲发生机构300还可以直接采用现有的水锤泵。当然,本实用新型中的驱动组件也不局限于上述结构形式,例如驱动组件还可以采用螺杆丝杠机构。
另外,本实用新型中的清洁仪还包括分别与脉冲发生机构300和驱动件400电连接的控制器600。当脉冲发生机构300的驱动组件包括电机350时,控制器600与电机350电连接。控制器600通过控制电机350的转速,就可实现控制清洁仪脉冲出水的喷射频率。
再结合图11至图16所示,清洁头200包括本体210,本体210的一侧均布有多个刷毛220,出液孔201和回液孔202贯穿本体210。由此,当液体通过出液孔201以脉冲形式喷出时,本体210上的刷毛220受到冲击会随之振动,从而不仅可以增大每个刷毛220的清洁范围,而且还能起到按摩皮肤的效果,提高清洁过程中的舒适度。其中,刷毛220的材质可以但不限于是硅胶、人造毛等,本体210的材质也可以但不限于是硅胶。需要说明的是,出液孔201或回液孔202的数量既可以是一个,也可以是多个。例如,如图11和图14所示,清洁头200开设有五个出液孔201和一个回液孔202,其中四个出液孔201围绕剩余一个出液孔201等间距分布,回液孔202位于五个出液孔201所在的区域之外。当然,五个出液孔201也可以围绕回液孔202等间距分布。
另外,考虑到脸颊面积大且平整,而一些棱角部位例如鼻翼面积小且不平整,因此为了提高清洁效率、保证清洁效果,本实施例中的清洁仪可设置多个替换使用的清洁头200,也即清洁头200与机身100可拆卸连接,至少一个清洁头200的工作面为斜面、以用于清洁鼻翼等面积小且不平整的区域,至少一个清洁头200的工作面为平面、以用于清洁脸颊、额头等面积大且平整的区域。本实施例中的清洁仪包括两个清洁头200即整体清洁头和局部清洁头:如图14至图16所示,局部清洁头的工作面为斜面;如图11至图13所示,整体清洁头的工作面为平面。当然,为了使两种清洁头200实现更好的职能划分,局部清洁头的工作面的面积可小于整体清洁头的工作面的面积。此外,清洁头200的工作面形状可以但不限于是圆形、椭圆形、三角形、梯形等形状。
需要说明的是,清洁头200与机身100可通过多种方式可拆卸连接。例如,清洁头200与机身100卡接,也即,清洁头200背向其工作面的一侧形成有多个第一卡接部,机身100形成有与第一卡接部一一对应的第二卡接部,第一卡接部与对应的第二卡接部卡接。其中,第一卡接部和第二卡接部中的其中一个为卡块,另外一个为卡槽。又如,清洁头200的本体210由硅胶制备而成,机身100上形成有向外凸起的安装座,清洁头200通过弹性形变套设于安装座。再如,清洁头200与机身100螺纹连接,也即清洁头200的周向形成有外螺纹,机身100的外壁形成有安装槽,安装槽的内壁形成有与清洁头200螺纹配合的内螺纹。
如图1所示,机身100包括上壳体110和下壳体120,上壳体110与下壳体120可拆卸连接,脉冲发生机构300和驱动件400安装于上壳体110内;下壳体120内设有隔板123,以将下壳体120的内部空间分隔为水平分布的清洁腔121和废液腔122。如图2所示,为了便于脉冲发生机构300和驱动件400的安装,上壳体110包括顶盖111和箱体112,顶盖111可开闭于箱体112顶部的敞口。例如,顶盖111可转动地安装于箱体112。又如,顶盖111通过卡接的方式与箱体112连接。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种清洁仪,其特征在于,包括:
机身(100),其内部形成有清洁腔(121)和废液腔(122);
清洁头(200),安装于所述机身(100);所述清洁头(200)的工作面形成有出液孔(201)和回液孔(202);
脉冲发生机构(300),设于所述机身(100)内;所述脉冲发生机构(300)的进口与所述清洁腔(121)连通,出口与所述出液孔(201)连通;所述脉冲发生机构(300)用于驱动所述清洁腔(121)内的液体以脉冲形式从所述出液孔(201)喷出;
驱动件(400),设于所述机身(100)内,用于驱动所述清洁头(200)上的污水通过所述回液孔(202)回到所述废液腔(122)。
2.根据权利要求1所述的清洁仪,其特征在于,所述脉冲发生机构(300)包括:
泵体(310),内部形成有一端贯穿其壁面的活塞腔(311),所述泵体(310)还形成有分别与所述活塞腔(311)连通的出液通道(313)和进液通道(312),所述进液通道(312)与所述清洁腔(121)连通,所述出液通道(313)与所述出液孔(201)连通;
进液堵头(320),活动设置于所述进液通道(312)内;
出液堵头(330),活动设置于所述出液通道(313)内;
活塞(340),可滑动地设于所述活塞腔(311)内;
驱动组件,与所述活塞(340)连接,用于驱动所述活塞(340)在所述活塞腔(311)内滑动,以带动所述进液堵头(320)在封堵所述进液通道(312)的第一封堵位置以及打开所述进液通道(312)的进液位置之间切换、同时带动所述出液堵头(330)在打开所述出液通道(313)的出液位置以及封堵所述出液通道(313)的第二封堵位置之间切换。
3.根据权利要求2所述的清洁仪,其特征在于,所述进液通道(312)的入口朝远离所述活塞腔(311)的方向呈渐缩状,所述进液堵头(320)形成有与所述进液通道(312)的入口抵触配合的第一斜面;所述出液通道(313)的入口朝趋近所述活塞腔(311)的方向呈渐缩状,所述出液堵头(330)形成有与所述出液通道(313)的入口抵触配合的第二斜面。
4.根据权利要求2所述的清洁仪,其特征在于,所述脉冲发生机构(300)还包括进液弹簧和出液弹簧(331);所述进液通道(312)内形成有第一台阶面,所述进液堵头(320)的侧壁形成有第二台阶面,所述进液弹簧压缩设置在所述第一台阶面和所述第二台阶面之间;所述出液通道(313)形成有第三台阶面,所述出液堵头(330)的侧壁形成有第四台阶面,所述出液弹簧(331)压缩设置在所述第三台阶面和所述第四台阶面之间。
5.根据权利要求2所述的清洁仪,其特征在于,所述驱动组件包括:
偏心轮(351);
连杆(352),其一端与所述活塞(340)连接,另一端与所述偏心轮(351)的偏心轴连接;
电机(350),用于驱动所述偏心轮(351)转动。
6.根据权利要求5所述的清洁仪,其特征在于,所述驱动组件还包括相互啮合的第一锥形齿(353)和第二锥形齿(354),所述第一锥形齿(353)与所述电机(350)的输出轴固定连接,所述第二锥形齿(354)与所述偏心轮(351)的中心轴固定连接。
7.根据权利要求1至6任一项所述的清洁仪,其特征在于,所述清洁头(200)包括本体(210)以及均布于所述本体(210)一侧的多个刷毛(220),所述出液孔(201)和所述回液孔(202)贯穿所述本体(210)。
8.根据权利要求7所述的清洁仪,其特征在于,所述清洁头(200)的数量为多个,所述清洁头(200)与所述机身(100)可拆卸连接,至少一个所述清洁头(200)的工作面为斜面,至少一个所述清洁头(200)的工作面为平面。
9.根据权利要求8所述的清洁仪,其特征在于,所述斜面的面积小于所述平面的面积。
10.根据权利要求1至6任一项所述的清洁仪,其特征在于,所述机身(100)包括上壳体(110)以及与所述上壳体(110)可拆卸连接的下壳体(120),所述脉冲发生机构(300)和所述驱动件(400)安装于所述上壳体(110)内;所述下壳体(120)内设有隔板(123),以将所述下壳体(120)的内部空间分隔为水平分布的所述清洁腔(121)和所述废液腔(122)。
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