CN216089258U - 一种伞骨及伞 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伞骨及伞，其中，包括开叉型短槽、象头槽、凹短槽、连接孔以及伸拉内回线；所述凹短槽的一端铰接在所述象头槽的一端，所述凹短槽的另一端铰接在所述开叉型短槽的一端，所述伸拉内回线的一端连接在所述凹短槽封闭端面的连接孔内，所述伸拉内回线的另一端设置在所述象头槽背离所述凹短槽的一端；达到的技术效果为：通过通过伸拉内回线设置在凹短槽的封闭端面的连接孔内，伞在开合时，使得伸拉内会线不会勾到伞布，延长伞的寿命，并且伸拉内回线对凹短槽的受力在中间使得凹短槽受力均匀，不易折断；通过伞骨的安装位置为现有伞的安装位置，同时达到安装简易的目的以及抗风性能增强的目的。

Description

一种伞骨及伞

技术领域

本实用新型涉及伞骨撑架术领域，具体涉及一种伞骨，还涉及一种伞。

背景技术

伞骨指的就是支撑雨伞的一条一条的骨架，伞骨架一般为5-16根，伞骨的结构通常包括主骨、开叉型短槽、凹短槽、象头槽以及伸拉内回线。

现在技术下的伞骨的伸拉内回线连接在短凹槽的侧壁上，容易发生断裂，并且伸拉内回线在侧壁上容易在伞的开收过程中割坏伞布，导致雨伞使用寿命短等问题。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种伞骨，以至少部分解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型的第一方面，一种伞骨，包括开叉型短槽、象头槽、凹短槽、连接孔以及伸拉内回线；所述凹短槽的一端铰接在所述象头槽的一端，所述凹短槽的另一端铰接在所述开叉型短槽的一端，所述伸拉内回线的一端连接在所述凹短槽封闭端面的连接孔内，所述伸拉内回线的另一端设置在所述象头槽背离所述凹短槽的一端。

进一步地，还包括连接柱，所述连接柱两端分别设置在所述凹短槽的两个侧面上，所述连接柱间隔设置在所述连接孔的旁侧，所述伸拉内回线与所述连接柱连接。

进一步地，所述连接孔为矩形孔。

进一步地，所述连接柱轴线位于所述连接孔的长度方向的中心对称面内。

进一步地，所述连接柱为开口销。

进一步地，所述伸拉内回线为钢丝绳。

进一步地，所述伸拉内回线缠绕在连接柱上。

根据本实用新型的第二方面，一种伞，包括如本实用新型的第一方面任一项的所述伞骨。

本实用新型具有如下优点：通过通过伸拉内回线设置在凹短槽的封闭端面的连接孔内，伞在开合时，使得伸拉内会线不会勾到伞布，延长伞的寿命，并且伸拉内回线对凹短槽的受力在中间使得凹短槽受力均匀，不易折断；通过伞骨的安装位置为现有伞的安装位置，同时达到安装简易的目的以及抗风性能增强的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型一些实施例提供的一种伞骨的正视图。

图2为本实用新型一些实施例提供的一种伞骨的侧视图。

图中：1、凹短槽，2、伸拉内回线，3、开叉型短槽，4、象头槽，5、连接孔，6、连接柱。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，本实用新型第一方面实施例中的一种伞骨，包括开叉型短槽3、象头槽4、凹短槽4、连接孔5以及伸拉内回线2；凹短槽4的一端铰接在象头槽4的一端，凹短槽4的另一端铰接在开叉型短槽3的一端，伸拉内回线2的一端连接在凹短槽4封闭端面的连接孔5内，伸拉内回线2的另一端设置在象头槽4背离凹短槽4的一端。

在上述实施例中，需要说明的是，在伞的开合过程中，伸拉内回线2与凹短槽4之间施加作用力。

上述实施例达到的技术效果为：通过伸拉内回线2设置在凹短槽4的封闭端面的连接孔5内，使得伞在开合时，伸拉内会线不会勾到伞布，延长伞的寿命，并且伸拉内回线2对凹短槽4的受力在中间使得凹短槽4受力均匀，不易折断。

可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，还包括连接柱6，连接柱 6两端分别设置在凹短槽4的两个侧面上，连接柱6间隔设置在连接孔5的旁侧，伸拉内回线2与连接柱6连接。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，连接柱6贯穿在凹短槽4的两个侧面上；伸拉内回线2通过连接柱6，将力均匀分布在凹短槽4两侧面。

上述可选的实施例的有益效果为：通过伸拉内回线2的力均匀分布在凹短槽4两侧面，使得凹短槽4不易破坏，达到伞骨的抗风能力增强的目的。

可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，连接孔5为矩形孔。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，伞的开合时，伸拉内回线2在连接孔5处移动；连接孔5还可以为圆形或者三角形等其他规则形状。

上述可选的实施例的有益效果为：通过设置连接孔5为规则形状，达到制造方便，节约成本的目的。

可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，连接柱6轴线位于连接孔 5的长度方向的中心对称面内。

上述可选的实施例的有益效果为：通过设置连接柱6轴线位于连接孔5 的长度方向的中心对称面内，使得伸拉内回线2摆动的时候更方便，达到伞开合时更加流畅的目的。

可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，连接柱6为开口销。

上述可选的实施例的有益效果为：通过设置连接柱6为开口销，使得连接柱6与凹短槽4的连接更加稳定。

可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，伸拉内回线2为钢丝绳。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，伸拉内回线2除了为钢丝绳还可以为其他的高强度结构绳。

上述可选的实施例的有益效果为：通过设置伸拉内回线2为钢丝绳，使得伞骨的结构更加强，使用寿命增强。

可选的，如图1至图2所示，在一些实施例中，伸拉内回线2缠绕在连接柱6上。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，连接柱6的外周面设有环形凹槽，凹槽位于连接柱6的长度方向的中心称面上，伸拉内回线2缠绕在环形凹槽内。

上述可选的实施例的有益效果为：通过伸拉内回线2缠绕在连接柱6上，伸拉内回线2与连接柱6的连接方便，达到组装方便的目的。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，伞骨的安装位置为现有伞的安装位置。

在上述可选的实施例中，需要说明的是，伞的伞骨为三折伞骨、四折伞骨以及多折伞骨。

上述可选的实施例的有益效果为：通过伞骨的安装位置为现有伞的安装位置，同时达到安装简易的目的以及抗风性能增强的目的。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (8)

1.一种伞骨，其特征在于，包括开叉型短槽(3)、象头槽(4)、凹短槽(1)、连接孔(5)以及伸拉内回线(2)；所述凹短槽(1)的一端铰接在所述象头槽(4)的一端，所述凹短槽(1)的另一端铰接在所述开叉型短槽(3)的一端，所述伸拉内回线(2)的一端连接在所述凹短槽(1)封闭端面的所述连接孔(5)内，所述伸拉内回线(2)的另一端设置在所述象头槽(4)背离所述凹短槽(1)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种伞骨，其特征在于，还包括连接柱(6)，所述连接柱(6)两端分别设置在所述凹短槽(1)的两个侧面上，所述连接柱(6)间隔设置在所述连接孔(5)的旁侧，所述伸拉内回线(2)与所述连接柱(6)连接。

3.根据权利要求2所述的一种伞骨，其特征在于，所述连接孔(5)为矩形孔。

4.根据权利要求3所述的一种伞骨，其特征在于，所述连接柱(6)轴线位于所述连接孔(5)的长度方向的中心对称面内。

5.根据权利要求2所述的一种伞骨，其特征在于，所述连接柱(6)为开口销。

6.根据权利要求1所述的一种伞骨，其特征在于，所述伸拉内回线(2)为钢丝绳。

7.根据权利要求6所述的一种伞骨，其特征在于，所述伸拉内回线(2)缠绕在连接柱(6)上。

8.一种伞，其特征在于，包括如权利要求1至7任一项的所述伞骨。

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