CN216088805U - 一种重型排链拆装辅助装置 - Google Patents

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邱明
郭雄伟
柳志辉
罗家兵
杨家昇
李坤
赵洋
顾光华
李泰�
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Abstract

本实用新型属于涉及一种重型排链拆装辅助装置,烟草加工用维修设备技术领域,安装架、排链调整装置、钢丝绳、排链卡扣、固定架,所述的固定架的左右两端分别安装有一个能够固定在上排链张紧辊支架的安装架,固定架的左右两端底部分别安装有一个能够实现排链收拢、分开的排链调整装置。本实用新型通过两个实现排链收拢、分开的排链调整装置将排链可靠固定,使用特殊设计的丝杆拉动排链两端,使其两端靠拢或分离,便于保养时拆解排链或保养后安装排链销轴;因使用机械结构实现排链的牵引,有效的降低了劳动强度,提高了工作效率;并避免了传统通过人力实现排链重力作用下绕固定转轴转动,夹持不可靠,存在安全隐患的问题。

Description

一种重型排链拆装辅助装置
技术领域
本实用新型属于烟草加工用维修设备技术领域,具体地说,涉及一种重型排链拆装辅助装置。
背景技术
切丝机是烟草加工行业的关键设备,滚刀式切丝机结构如图1-4所示,其主要由输送物料的上排链1、尾部支架2、上排链张紧辊支架3、上排链支架4、下排链5、下排链支架6、切丝机底架7、刀辊8、刀门9等构成。切丝机上排链1、下排链5在驱动电机作用下将物料输送刀门,经刀辊上的刀片切削成丝状。排链安装及运行方式如图2所示,上排链共84片,下排链108片。排链结构如图3所示,其由铜合金链板12和销轴13装配而成,堵头螺栓11装配在链板12两端的螺纹孔中,防止销轴13窜位。切丝机在生产应用中需定期拆卸清洗排链。因铜质排链重量大,排链数量多,经测量,单片铜排链重量为1.7kg,排链在安装、拆卸过程中需借助人力牵引至合适的位置,如图4所示,该过程耗费人力大,劳动强度大,效率低。如图5所示,排链安装时,采用排链锁紧块16和排链锁紧架15夹持排链,因排链锁紧架在排链重力作用下绕固定转轴17转动,夹持不可靠,存在很大安全隐患。基于上述原因,有必要设计一种能够辅助切丝机排链拆装的装置。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提出了一种重型排链拆装辅助装置,能够解决切丝机铜质排链在维护保养过程中安装、拆卸需人力牵引,耗费人力多,劳动强度大,且效率低下的问题;以及安装、拆卸排链过程中,排链一端夹持不稳固时存在滑脱、排链撞击刀门和机件导致设备损伤、人员伤害的安全隐患问题。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种重型排链拆装辅助装置包括安装架18、排链调整装置21、钢丝绳22、排链卡扣23、固定架34,所述的固定架34的左右两端分别安装有一个能够固定在上排链张紧辊支架3的安装架18,固定架34的左右两端底部分别安装有一个能够实现排链收拢、分开的排链调整装置21。
进一步,所述的排链调整装置21包括左调节杆26、双螺纹调节杆28、右调节杆30、导向架31、排链固定卡紧固螺栓32、排链固定卡33,所述的导向架31的为中部开设有一条导向槽,导向槽内安装有尺寸与其槽尺寸匹配的左调节杆26与右调节杆30,左调节杆26与右调节杆30一端别开设有相对左旋螺纹孔与右旋螺纹孔,双螺纹调节杆28的左旋螺纹段27与右旋螺纹段29分别与左调节杆26与右调节杆30上的左旋螺纹孔与右旋螺纹孔孔螺纹连接,左调节杆26与右调节杆30的另一端端部分别设置有一个螺纹孔,螺纹孔内分别螺纹连接有一个排链固定卡紧固螺栓32,两个排链固定卡紧固螺栓32上分别设置有一个排链固定卡33。
进一步,所述的排链固定卡33的卡紧端为两个插条,两个插条之间的间隙与铜合金链板12销轴套的外径尺寸相匹配。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过两个实现排链收拢、分开的排链调整装置将排链可靠固定,使用特殊设计的丝杆拉动排链两端,使其两端靠拢或分离,便于保养时拆解排链或保养后安装排链销轴;因使用机械结构实现排链的牵引,有效的降低了劳动强度,提高了工作效率;并避免了传统通过人力实现排链重力作用下绕固定转轴转动,夹持不可靠,存在安全隐患的问题。
附图说明
图1为切丝机结构示意图;
图2为切丝机排链安装及运行方式示意图;
图3为切丝机排链结构示意图;
图4为切丝机原排链固定方式结构图;
图5为本实用新型的结构示意图;
图6为本实用新型排链调整装置的结构示意图;
图7为本实用新型卡紧排链前段示意图;
图8为本实用新型收紧或拆解排链示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例和附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图5所示,一种重型排链拆装辅助装置包括安装架18、链调整装置21、固定架34,所述的固定架34的左右两端分别安装有一个能够固定在上排链张紧辊支架3的安装架18,固定架34的左右两端底部分别安装有一个能够实现排链收拢、分开的排链调整装置21。通过安装架18将整个重型排链拆装辅助装置安装在上排链张紧辊支架3上,使固定架34横跨在上排链1的上方。排链安装时,由两个调整装置21将排链的两端收拢到位后,安装排链销和螺栓堵头,从而实现排链的安装,由排链调整装置21实现排链两个端头的收拢,工作人员只需连接排链卡扣23与排链调整装置21,整个过程轻松简便,有效的降低了劳动强度,提高了工作效率;同时避免了传统通过人力实现排链重力作用下绕固定转轴转动,夹持不可靠,存在安全隐患的问题。
排链拆卸时,首先使用排链调整装置21排链上,使排链的拆卸位置位于排链调整装置21两夹持端中间,排链调整装置21固定排链的拆卸两个端后,将需要拆卸处的排链销拆除,此时,再通过排链调整装置21使排链的两端分离到合适位置后,这样可避免在拆除排链使,因重力过大,导致排链端部快速滑落造成安全事故。
在本实用新型中,如图6所示,所述的排链调整装置21包括左调节杆26、双螺纹调节杆28、右调节杆30、导向架31、排链固定卡紧固螺栓32、排链固定卡33,所述的导向架31的为中部开设有一条导向槽,导向槽内安装有尺寸与其槽尺寸匹配的左调节杆26与右调节杆30,左调节杆26与右调节杆30一端别开设有相对左旋螺纹孔与右旋螺纹孔,双螺纹调节杆28的左旋螺纹段27与右旋螺纹段29分别与左调节杆26与右调节杆30上的左旋螺纹孔与右旋螺纹孔孔螺纹连接,左调节杆26与右调节杆30的另一端端部分别设置有一个螺纹孔,螺纹孔内分别螺纹连接有一个排链固定卡紧固螺栓32,两个排链固定卡紧固螺栓32上分别设置有一个排链固定卡33。在拆卸和安装排链的过程中,所述的排链固定卡33的卡紧端为两个插条,两个插条之间的间隙与铜合金链板12销轴套的外径尺寸相匹配,通过旋转排链固定卡紧固螺栓32,能够排链固定卡33快速卡接在排链的销轴套的两侧,实现排链端部的固定,然后旋转双螺纹调节杆28,其两端的左旋螺纹段27与右旋螺纹段29能够在左调节杆26、右调节杆30旋转,在导向架31的导向作用下,实现两个左调节杆26、右调节杆30靠拢与分离,从而由排链固定卡33带动排链的两端的靠拢与分离,在安装排链时,当排链固定卡33带动排链的两端靠拢后,将排链销轴插入到排链两端靠拢形成的销轴连接套中即可。在排链拆卸的过程,当排链连接处的销轴抽出后,能够通过旋转双螺纹调节杆28,使排链固定卡33带动排链的两端分开实现排链的拆卸,从而避免在拆除排链使,因重力过大,导致排链端部快速滑落造成安全事故。
本实用新型的工作过程:
如图7-8所示,通过安装架18将整个重型排链拆装辅助装置安装在上排链张紧辊支架3上,使固定架34横跨在上排链1的上方。排链安装时,将排链卡扣23固定在排链上,使排链的两端分别固定在相应的排链固定卡33上后,能够通过旋转双螺纹调节杆28,使排链固定卡33带动排链的两端靠拢后,将排链销轴插入到排链两端靠拢形成的销轴连接套中和螺栓堵头,从而实现排链的安装。排链拆卸时,当排链连接处的销轴抽出后,能够通过旋转双螺纹调节杆28,使排链固定卡33带动排链的两端分开实现排链缓慢分离。
本实用新型通过两个实现排链收拢、分开的排链调整装置将排链可靠固定,使用特殊设计的丝杆拉动排链两端,使其两端靠拢或分离,便于保养时拆解排链或保养后安装排链销轴;因使用机械结构实现排链的牵引,有效的降低了劳动强度,提高了工作效率;并避免了传统通过人力实现排链重力作用下绕固定转轴转动,夹持不可靠,存在安全隐患的问题。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种重型排链拆装辅助装置,其特征在于:所述的重型排链拆装辅助装置包括安装架(18)、排链调整装置(21)、固定架(34),所述的固定架(34)的左右两端分别安装有一个能够固定在上排链张紧辊支架(3)的安装架(18),固定架(34)的左右两端底部分别安装有一个能够实现排链收拢、分开的排链调整装置(21)。
2.根据权利要求1所述的一种重型排链拆装辅助装置,其特征在于:所述的排链调整装置(21)包括左调节杆(26)、双螺纹调节杆(28)、右调节杆(30)、导向架(31)、排链固定卡紧固螺栓(32)、排链固定卡(33),所述的导向架(31)的为中部开设有一条导向槽,导向槽内安装有尺寸与其槽尺寸匹配的左调节杆(26)与右调节杆(30),左调节杆(26)与右调节杆(30)一端别开设有相对左旋螺纹孔与右旋螺纹孔,双螺纹调节杆(28)的左旋螺纹段(27)与右旋螺纹段(29)分别与左调节杆(26)与右调节杆(30)上的左旋螺纹孔与右旋螺纹孔孔螺纹连接,左调节杆(26)与右调节杆(30)的另一端端部分别设置有一个螺纹孔,螺纹孔内分别螺纹连接有一个排链固定卡紧固螺栓(32),两个排链固定卡紧固螺栓(32)上分别设置有一个排链固定卡(33)。
3.根据权利要求2所述的一种重型排链拆装辅助装置,其特征在于:所述的排链固定卡(33)的卡紧端为两个插条,两个插条之间的间隙与铜合金链板(12)销轴套的外径尺寸相匹配。
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