CN216087965U - 育苗棚用浇灌装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种育苗棚用浇灌装置，包括：倒U型棚体骨架，多个所述倒U型棚体骨架的内顶部固定连接有同一个固定管架，所述固定管架内安装有进水管，所述进水管上间隔连通有多个分水管，各所述分水管远离所述进水管的一端贯穿所述固定管架并设有分灌机构，各所述分灌机构均用于对育苗棚内进行灌溉。本申请提供的育苗棚用浇灌装置，实现了对育苗棚内植株进行自动化浇灌，有效提高浇灌效率。

Description

育苗棚用浇灌装置

技术领域

本申请涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种育苗棚用浇灌装置。

背景技术

大棚原是蔬菜生产的专用设备，通常采用竹木杆、水泥杆、轻型钢管或管材等材料做骨架，做成立柱、拉杆、拱杆及压杆，覆盖塑料薄膜而成为拱圆形的料棚。随着生产的发展大棚的应用越来越广泛，现在也多用于蔬菜、花卉和果树类的育苗培养。在大棚种植的过程中，灌溉系统极为重要。

目前，传统的大棚浇灌装置还在采用人力浇灌的方法，但是，人力浇灌在实际操作时费时费力，且浇灌效率低下。

实用新型内容

本申请提供一种育苗棚用浇灌装置，实现了对育苗棚内种植的幼苗进行自动化浇灌，以解决背景技术中的问题。

本申请提供一种育苗棚用浇灌装置，包括：倒U型棚体骨架；

多个所述倒U型棚体骨架的内顶部固定连接有同一个固定管架，所述固定管架内安装有进水管；

所述进水管上间隔连通有多个分水管，各所述分水管远离所述进水管的一端贯穿所述固定管架并设有分灌机构，各所述分灌机构均用于对育苗棚内进行灌溉。

可选的，所述分灌机构包括：支撑框体；

两个所述支撑框体平行设置在所述倒U型棚体骨架的内顶部，各所述支撑框体远离所述倒U型棚体骨架的一端均开设有直线滑槽，所述直线滑槽的两端分别设有固定块，两个所述固定块之间通过轴承转动连接有丝杆；所述丝杆的其中一端与转动电机的输出轴固定连接，所述转动电机安装在所述支撑框体的其中一端；

两个所述丝杆上分别设有螺母座，两个所述螺母座远离所述倒U型棚体骨架的一端设置有同一个浇灌壳体，所述浇灌壳体的顶部中心位置与所述进水管之间通过连接管连通，所述浇灌壳体底部间隔设有多个喷水管。

可选的，各所述分水管上还分别设置有电动阀门。

可选的，所述喷水管呈圆台状，所述喷水管远离所述浇灌壳体一端的口径小于其靠近所述浇灌壳体一端的口径。

可选的，所述喷水管远离所述浇灌壳体的一端还设有雾化喷头。

可选的，各所述分灌机构的所述支撑框体的长度均限定在3m-5m之间。

可选的，所述浇灌壳体的形状为弧形，各所述喷水管呈环形阵列分布在所述浇灌壳体的底部。

可选的，所述螺母座远离所述倒U型棚体骨架的一端还设有电动气缸，所述电动气缸的活塞端与所述浇灌壳体连接。

可选的，所述螺母座的底部两侧均开设有多个等距离分布的安装槽，每一个所述安装槽内均安装有转动连接的转动轮，所述转动轮的圆周与所述直线滑槽的内壁滚动接触。

本申请的有益效果如下：

本申请提供的育苗棚用浇灌装置，通过设置倒U型棚体骨架、固定管架、进水管、支撑框体、直线滑槽、固定块、丝杆、转动电机、螺母座、浇灌壳体和连接管，在使用时，由进水管将外部水源通入大棚内，再由连接管将进水管内的水源通入浇灌壳体内，由多个喷水管对培育的幼苗进行均匀同一水平位置处的均匀浇灌，进一步的由转动电机带动丝杆转动，进而控制螺母座在直线滑槽内移动，从而使得浇灌壳体也在育苗棚内位移，实现了浇灌壳体能够对育苗棚内的幼苗进行自动化均匀浇灌的效果。

本申请提供的育苗棚用浇灌装置，通过设置多段支撑框体、分水管和电动阀门，在使用时，由多组支撑框体带动多个浇灌壳体同时对幼苗进行浇灌，避免支撑框体过长而使得内部的丝杆弯曲变形影响装置正常运行，由分水管将进水管中的水流逐个分流至多个浇灌壳体内，再由电动阀门控制每一次分水管的通水，使得装置能够对育苗棚内的单独区域进行浇灌，进一步提高了装置对育苗棚自动化浇灌的灵活性。

本申请提供的育苗棚用浇灌装置，通过设置电动气缸，在使用时，由电动气缸带动浇灌壳体进行上下位移，控制浇灌壳体的高度，进而控制喷出水雾的扩散范围，在提高装置使用灵活度的同时进一步提高了对幼苗浇灌的效率。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本申请的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中育苗棚用浇灌装置结构示意图；

图2为本申请实施例中育苗棚用浇灌装置分灌机构结构示意图；

图3为本申请实施例中育苗棚用浇灌装置的螺母座结构示意图；

图4为本申请提供的图3中的A处放大结构示意图。

图中，1-倒U型棚体骨架，2-固定管架，3-进水管，4-支撑框体，5- 直线滑槽，6-固定块，7-转动电机，8-丝杆，9-螺母座，10-电动气缸，11- 浇灌壳体，12-喷水管，13-雾化喷头，14-分水管，15-电动阀门，16-连接管，17-安装槽，18-转动轮。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

根据图1-图4所示，本申请实施例提供了一种育苗棚用浇灌装置，包括：倒U型棚体骨架1，多个所述倒U型棚体骨架1的内顶部固定连接有同一个固定管架2，所述固定管架2内安装有进水管3。所述进水管3上间隔连通有多个分水管14，各所述分水管14远离所述进水管3的一端贯穿所述固定管架2并设有分灌机构，各所述分灌机构均用于对育苗棚内进行灌溉。所述分灌机构包括：支撑框体4，两个所述支撑框体4平行设置在所述倒U型棚体骨架1的内顶部，各所述支撑框体4远离所述倒U型棚体骨架1的一端均开设有直线滑槽5，所述直线滑槽5的两端分别设有固定块6，两个所述固定块6之间通过轴承转动连接有丝杆8；所述丝杆8 的其中一端与转动电机7的输出轴固定连接，所述转动电机7安装在所述支撑框体4的其中一端。两个所述丝杆8上分别设有螺母座9，两个所述螺母座9远离所述倒U型棚体骨架1的一端设置有同一个浇灌壳体11，所述浇灌壳体11的顶部中心位置与所述进水管3之间通过连接管16连通，所述浇灌壳体11底部间隔设有多个喷水管12。各所述分水管14上还分别设置有电动阀门15。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：转动电机7的转动带动丝杆 8转动，而丝杆8上通过螺纹连接的螺母座9因直线滑槽5对其转动限位，使得螺母座9在直线滑槽5内滑动，进而控制浇灌壳体11位移，并且使得浇灌壳体11能够对育苗棚内的幼苗进行自动化均匀浇灌的效果。本申请提供的育苗棚用浇灌装置，实现了对育苗棚内种植的幼苗进行自动化浇灌的目的。

并且，由分水管14将进水管3中的水流逐个分流至多个浇灌壳体11 内，再由电动阀门15控制每一次分水管14的通水，还可使得装置能够对育苗棚内的单独区域进行浇灌，进一步提高了装置对育苗棚自动化浇灌的灵活性。

根据图1-图4所示，在本申请的一个实施例中，所述喷水管12呈圆台状，所述喷水管12远离所述浇灌壳体11一端的口径小于其靠近所述浇灌壳体11一端的口径。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：将所述喷水管12设置为圆台状，使得喷水管的出水口小于其进水口，进而增加喷出水流的速度，使得喷出的水流更加分散均匀，显著提高了装置对育苗棚内部植株自动化浇灌的效率。

根据图1-图4所示，在本申请的一个实施例中，所述喷水管12远离所述浇灌壳体11的一端还设有雾化喷头13。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：由雾化喷头13喷水雾化小颗粒水滴，避免喷出的水流过大将幼苗砸伤，有效提高了装置对育苗棚自动化浇灌的均匀性和安全性。

根据图1-图4所示，在本申请的一个实施例中，各所述分灌机构的所述支撑框体4的长度均限定在3m-5m之间。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：因育苗棚的长度过长，如果仅用一根丝杆8带动一个浇灌壳体11位移的话，过长的丝杆8会变形弯曲而影响装置正常运行。进一步显著提高装置对幼苗自动化浇灌的稳定性。

根据图1-图4所示，在本申请的一个实施例中，所述浇灌壳体11的形状为弧形，各所述喷水管12呈环形阵列分布在所述浇灌壳体11的底部。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：呈环形阵列分布的多个喷水管12喷出的浇灌水流均朝向育苗棚内的幼苗种植区域，有效避免了喷水管12喷出的水流落至非种植区域，造成水资源的浪费，提高了装置在进行自动化浇灌时的节水性能。

根据图1-图4所示，在本申请的一个实施例中，所述螺母座9远离所述倒U型棚体骨架1的一端还设有电动气缸10，所述电动气缸10的活塞端与所述浇灌壳体11连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：由电动气缸10带动浇灌壳体11进行上下位移，控制浇灌壳体11的高度，进而控制喷出水雾的扩散范围，在提高装置使用灵活度的同时进一步提高了对幼苗浇灌的效率。

根据图1-图4所示，在本申请的一个实施例中，所述螺母座9的底部两侧均开设有多个等距离分布的安装槽17，每一个所述安装槽17内均安装有转动连接的转动轮18，所述转动轮18的圆周与所述直线滑槽5的内壁滚动接触。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：由转动轮18的圆周代替螺母座9的底部与直线滑槽5的内壁相接触，减小其位移的摩擦力，显著提高了装置使用的便利性能。

本申请提供的育苗棚用浇灌装置工作原理为：在使用时，由进水管3 将外部水源通入大棚内，再由连接管16将进水管3内的水通入浇灌壳体 11内，由多个喷水管12对培育的幼苗进行同一水平位置处的均匀浇灌。

进一步的由转动电机7带动丝杆8转动，进而控制螺母座9在直线滑槽5内移动，从而使得浇灌壳体11也在育苗棚内位移，实现浇灌壳体11 对育苗棚内的幼苗进行自动化均匀浇灌的效果。另一方面，由多组支撑框体4带动多个浇灌壳体11同时对幼苗进行浇灌，避免支撑框体4过长而使得内部的丝杆8弯曲变形影响装置正常运行。

由分水管14将进水管3中的水流逐个分流至多个浇灌壳体11内，再由电动阀门15控制每一次分水管14的通水，使得装置能够对育苗棚内的单独区域进行浇灌，进一步提高了装置对育苗棚自动化浇灌的灵活性。

进一步的，由电动气缸10带动浇灌壳体11进行上下位移，控制浇灌壳体11的高度，进而控制喷出水雾的扩散范围，在提高装置使用灵活度的同时进一步提高了对幼苗浇灌的效率。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种育苗棚用浇灌装置，其特征在于，包括：倒U型棚体骨架(1)；

多个所述倒U型棚体骨架(1)的内顶部固定连接有同一个固定管架(2)，所述固定管架(2)内安装有进水管(3)；

所述进水管(3)上间隔连通有多个分水管(14)，各所述分水管(14)远离所述进水管(3)的一端贯穿所述固定管架(2)并设有分灌机构，各所述分灌机构均用于对育苗棚内进行灌溉。

2.如权利要求1所述的育苗棚用浇灌装置，其特征在于，所述分灌机构包括：支撑框体(4)；

两个所述支撑框体(4)平行设置在所述倒U型棚体骨架(1)的内顶部，各所述支撑框体(4)远离所述倒U型棚体骨架(1)的一端均开设有直线滑槽(5)，所述直线滑槽(5)的两端分别设有固定块(6)，两个所述固定块(6)之间通过轴承转动连接有丝杆(8)；所述丝杆(8)的其中一端与转动电机(7)的输出轴固定连接，所述转动电机(7)安装在所述支撑框体(4)的其中一端；

两个所述丝杆(8)上分别设有螺母座(9)，两个所述螺母座(9)远离所述倒U型棚体骨架(1)的一端设置有同一个浇灌壳体(11)，所述浇灌壳体(11)的顶部中心位置与所述进水管(3)之间通过连接管(16)连通，所述浇灌壳体(11)底部间隔设有多个喷水管(12)。

3.如权利要求1所述的育苗棚用浇灌装置，其特征在于，各所述分水管(14)上还分别设置有电动阀门(15)。

4.如权利要求2所述的育苗棚用浇灌装置，其特征在于，所述喷水管(12)呈圆台状，所述喷水管(12)远离所述浇灌壳体(11)一端的口径小于其靠近所述浇灌壳体(11)一端的口径。

5.如权利要求2所述的育苗棚用浇灌装置，其特征在于，所述喷水管(12)远离所述浇灌壳体(11)的一端还设有雾化喷头(13)。

6.如权利要求2所述的育苗棚用浇灌装置，其特征在于，各所述分灌机构的所述支撑框体(4)的长度均限定在3m-5m之间。

7.如权利要求2所述的育苗棚用浇灌装置，其特征在于，所述浇灌壳体(11)的形状为弧形，各所述喷水管(12)呈环形阵列分布在所述浇灌壳体(11)的底部。

8.如权利要求2所述的育苗棚用浇灌装置，其特征在于，所述螺母座(9)远离所述倒U型棚体骨架(1)的一端还设有电动气缸(10)，所述电动气缸(10)的活塞端与所述浇灌壳体(11)连接。

9.如权利要求2所述的育苗棚用浇灌装置，其特征在于，所述螺母座(9)的底部两侧均开设有多个等距离分布的安装槽(17)，每一个所述安装槽(17)内均安装有转动连接的转动轮(18)，所述转动轮(18)的圆周与所述直线滑槽(5)的内壁滚动接触。

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