CN216085957U - 一种带电作业万向引流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带电作业万向引流装置，包括线夹本体和远程操作杆，所述线夹本体上设有主线夹紧结构和分支线夹紧结构，所述主线夹紧结构与所述远程操作杆连接，通过所述远程操作杆可操控所述主线夹紧结构相对所述线夹本体运动，进而使所述线夹本体和主线夹紧结构夹紧或松开主线；所述分支线夹紧结构用于将分支线夹紧于所述线夹本体上。其能够降低电缆带电接线过程的危险系数，保证工作人员的人身安全，同时提高接线效率。

Description

一种带电作业万向引流装置

技术领域

本申请涉及电力工具的技术领域，尤其涉及一种带电作业万向引流装置。

背景技术

在高压配电系统中，进行日常检修和故障维修时，需要做好电力线路接地、避雷等安全措施。在将接地线或避雷线连接高处的高压电缆时，现有操作方式一般是由工作人员攀高作业，将接地线或避雷线等搭接于电缆上。显然，攀高作业存在以下弊端：在带电作业时，工作人员需做好充足的绝缘措施，准备工作繁琐，同时危险系数高；工作人员登高，存在一定的跌落风险；工作人员爬上爬下的过程需要耗费较多的时间，接线效率较低。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种带电作业万向引流装置，其能够降低电缆带电接线过程的危险系数，保证工作人员的人身安全，同时提高接线效率。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

一种带电作业万向引流装置，包括线夹本体和远程操作杆，所述线夹本体上设有主线夹紧结构和分支线夹紧结构，所述主线夹紧结构与所述远程操作杆连接，通过所述远程操作杆可操控所述主线夹紧结构相对所述线夹本体运动，进而使所述线夹本体和主线夹紧结构夹紧或松开主线；所述分支线夹紧结构用于将分支线夹紧于所述线夹本体上。

优选的，所述主线夹紧结构包括压线块和推杆，所述推杆一端连接所述压线块，另一端连接所述远程操作杆，通过所述远程操作杆驱动所述推杆轴向运动，进而驱动所述压线块压紧或松开所述主线。

优选的，所述线夹本体具有与所述压线块相对设置的压线部，所述压线部和所述压线块相向侧分别设有第一圆柱面槽和第二圆柱面槽。

优选的，所述线夹本体还具有推杆连接部和支撑部，所述压线部和推杆连接部分别连接于所述支撑部的同一侧，且所述压线部和推杆连接部之间形成允许容纳所述压线块和主线的夹线槽；所述推杆为螺杆，所述推杆连接部设有与之对应的螺孔，所述推杆穿过所述螺孔，且所述推杆一端与所述压线块转动连接，另一端连接所述远程操作杆，从而转动所述推杆可推动所述压线块在所述夹线槽内直线往复运动。

优选的，所述压线块朝向所述推杆的一侧设有与所述推杆同轴的推杆连接孔，所述压线块内还设有与所述推杆连接孔垂直的插销孔，且所述插销孔与所述推杆连接孔连通；所述推杆与所述压线块连接的一端部设有环形限位槽，所述推杆插入所述推杆连接孔内，所述插销孔内插接有插销，所述插销经过所述环形限位槽，且所述环形限位槽的两侧均无法越过所述插销，从而实现将所述推杆与所述压线块转动连接。

优选的，所述压线部远离所述支撑部的一侧设有用于将所述主线导向至所述夹线槽内的导向板。

优选的，所述压线部中部设有用于安装所述导向板的导向板安装槽，所述导向板包括导向部、导向板支撑部和配重部，所述导向部和配重部分别位于所述导向板支撑部的两端，所述导向板支撑部与所述压线部铰接，所述配重部位于所述导向板安装槽内；所述配重部在重力作用下带动所述导向部向上偏摆，且所述配重部远离所述导向部的一端顶靠所述导向板安装槽内壁从而限制所述导向部向上偏摆的最大角度。

优选的，所述远程操作杆包括连接头和绝缘杆，所述连接头连接于所述绝缘杆的端部；所述连接头具有用于与所述推杆连接的连接套，所述推杆具有与所述连接套对应的插接部，所述插接部插接于所述连接套内，从而实现所述推杆与所述连接头的连接。

优选的，所述分支线夹紧结构包括调节杆和允许所述分支线穿过的夹线套，所述夹线套连接于所述调节杆的一端，所述支撑部具有允许所述调节杆穿过的调节孔，所述调节杆穿过所述调节孔并与调节螺母螺接，通过调节所述调节杆可调节所述夹线套与所述支撑部壁面之间的距离，进而使所述支撑部和所述夹线套夹紧或松开所述分支线。

优选的，所述夹线套远离所述调节杆的一侧设有夹线板，所述支撑部和所述夹线板相向侧分别设有第三圆柱面槽和第四圆柱面槽。

本申请的有益效果为：本实用新型公开了一种带电作业万向引流装置，可用于为带电的高压电缆进行接地、接避雷器等作业，作业时，将分支线(即需要连接的接地线或避雷器线等)夹紧于线夹本体上，再利用远程操作杆将线夹本体推送至高处的电缆上；再通过远程操作杆控制主线夹紧结构，使主线夹紧结构夹紧主线(即需要被连接的电缆)，进而使线夹本体上的分支线保持与主线的接触导通。因此，通过本方案的带电作业线夹，工作人员可直接在地面操作即可完成对高处的带电电缆进行接线工作，无需担心工作人员有触电危险，降低了接线作业的风险；同时无需登高作业，从根本上解决了存在的人员跌落风险，保障了工作人员的人身安全；同时节省了工作人员爬上爬下的所需的时间，提高了工作效率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。

图1为本实用新型的带电作业万向引流装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的带电作业万向引流装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型的带电作业万向引流装置的剖视示意图；

图4为本实用新型的主线夹紧结构的爆炸示意图；

图5为本实用新型的带电作业万向引流装置的局部爆炸示意图。

图中：

1、线夹本体；11、压线部；111、第一圆柱面槽；112、导向板安装槽；12、支撑部；121、调节孔；122、第三圆柱面槽；13、推杆连接部；14、夹线槽；2、远程操作杆；21、连接头；211、连接套；3、主线夹紧结构；31、压线块；311、第二圆柱面槽；312、推杆连接孔；313、插销孔；32、推杆；321、环形限位槽；322、插接部；33、插销；4、分支线夹紧结构；41、夹线套；42、调节杆；43、调节螺母；44、夹线板；441、第四圆柱面槽；5、导向板；51、导向部；52、配重部；53、导向板支撑部；6、主线；7、分支线。

具体实施方式

为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型提供了一种带电作业万向引流装置，参照图1，包括线夹本体1和远程操作杆2，所述线夹本体1上设有主线夹紧结构3和分支线夹紧结构4，所述主线夹紧结构3与所述远程操作杆2连接，通过所述远程操作杆2可操控所述主线夹紧结构3相对所述线夹本体1运动，进而使所述线夹本体1和主线夹紧结构3夹紧或松开主线6；所述分支线夹紧结构4用于将分支线7夹紧于所述线夹本体1上。

其中，远程操作杆2为绝缘杆，因此人手握住远程操作杆2的下端部便可进行带电作业。在作业时，先将分支线7(即需要连接的接地线或避雷器线等)夹紧于线夹本体1上，再利用远程操作杆2将线夹本体1推送至高处的主线(即需被接线的电缆)上；将线夹本体1推送到位，通过远程操作杆2操控线夹本体1上的主线夹紧结构3夹紧主线，从而将带有分支线7的线夹本体1夹紧固定于主线6上，使分支线7与主线6保持稳定的接触导通。在完成检修作业后需要将分支线7拆除时，只需通过远程操作杆2操控主线夹紧结构3，使主线夹紧结构3松开主线6，再通远程操作杆2将线夹本体1接回地面。

通过本实施例可快速将主线6和分支线7进行连接，且操作过程极为简单，同时，基于本实施例可实现带电作业，且工作人员离主线6较远，无需担心担心工作人员有触电危险，降低了接线作业的风险；同时无需登高作业，从根本上解决了存在的人员跌落风险，保障了工作人员的人身安全；同时节省了工作人员爬上爬下的所需的时间，提高了工作效率。

对于主线夹紧结构3的具体设置方式，较佳的，参照图2，所述主线夹紧结构3包括压线块31和推杆32，所述推杆32一端连接所述压线块31，另一端连接所述远程操作杆2，通过所述远程操作杆2驱动所述推杆32轴向运动，进而驱动所述压线块31压紧或松开所述主线6。

所述线夹本体1具有与所述压线块31相对设置的压线部11，所述压线部11和所述压线块31相向侧分别设有第一圆柱面槽111和第二圆柱面槽311。通过第一圆柱面槽111和第二圆柱面槽311可以增大压线部11和压线块31与主线6的贴合面积，提高夹合的稳定性，防止主线6从压线部11和压线块31之间滑脱。

即，实现主线夹紧结构3的夹紧和防松，其原理在于驱动压线块31靠近或远离压线部11，主线6置于压线块31和压线部11之间，当压线块31靠近压线部11时，主线6将被压线块31和压线部11夹紧，当压线块31远离压线部11时，将松开其二者之间的主线6。因此，本方案的主线夹紧结构3具有原理简单，易实现的优点。

为实现推杆32能够推动压线块31轴向移动，本实施例中，所述线夹本体1还具有推杆连接部13和支撑部12，所述压线部11和推杆连接部13分别连接于所述支撑部12的同一侧，且所述压线部11和推杆连接部13之间形成允许容纳所述压线块31和主线6的夹线槽14；所述推杆32为螺杆，所述推杆连接部13设有与之对应的螺孔，所述推杆32穿过所述螺孔，且所述推杆32一端与所述压线块31转动连接，另一端连接所述远程操作杆2，从而转动所述推杆32可推动所述压线块31在所述夹线槽14内直线往复运动。

其中，夹线槽14远离所述支撑部12的一侧为开放侧，主线6可以由该侧自由出入压线部11与压线块31之间，夹紧时，只需通过远程操作杆2控制推杆32转动，即可令推杆32推动压线块31靠近压线部11，实现对主线6的夹紧；反之，在松开主线6时，只需反向转动推杆32，便可令推杆32带动压线块31远离压线部11，实现松开主线6。

对应推杆32与压线块31的连接方式，其二者之间采用转动连接，即，转动推杆32时，压线块31不会随之转动，始终保持第二圆柱面槽111与主线6同向，其具体连接结构参照图3-4，所述压线块31朝向所述推杆32的一侧设有与所述推杆32同轴的推杆连接孔312，所述压线块31内还设有与所述推杆连接孔312垂直的插销孔313，且所述插销孔313与所述推杆连接孔312连通；所述推杆32与所述压线块31连接的一端部设有环形限位槽321，所述推杆32插入所述推杆连接孔312内，所述插销孔313内插接有插销33，所述插销33经过所述环形限位槽321，且所述环形限位槽321的两侧均无法越过所述插销33，从而实现将所述推杆32与所述压线块31转动连接。

通过上述结构，即能够实现推杆32能够带动压线块31轴向移动，又能够防止压块31脱离推杆32，保证了压块31对主线6夹紧的稳定性。

由于夹线槽14的开口较大，且压线部11上的第一圆柱面槽111尺寸较小，地面的工作人员难以使压线部11顺利套在主线6上，且在将线夹本体1套在主线6上并操控压线块31夹紧的过程中，主线6容易由于人手的晃动而脱离夹线槽14，为此，参照图2，本方案在所述压线部11远离所述支撑部12的一侧设有用于将所述主线6导向至所述夹线槽14内的导向板5。参照图2的角度，导向板5倾斜向下向左延伸，在作业时，只要令主线6越过导向板5，便可沿导向板5顺利滑进第一圆柱面槽111内，有效提高了作业效率。

进一步的，参照图3，对于导向板5的设置方式，所述压线部11中部设有用于安装所述导向板5的导向板安装槽112，所述导向板5包括导向部51、导向板支撑部12和配重部52，所述导向部51和配重部52分别位于所述导向板支撑部12的两端，所述导向板支撑部12与所述压线部11铰接，所述配重部52位于所述导向板安装槽112内；所述配重部52在重力作用下带动所述导向部51向上偏摆，且所述配重部52远离所述导向部51的一端顶靠所述导向板安装槽112内壁从而限制所述导向部51向上偏摆的最大角度。

即，第一圆柱面槽11内没有主线6时，配重部52重量较重，在重力作用下，配重部52将向下偏摆，此时将带动导向部51向上偏摆，以此增大开度，方便主线6进入导向部51内侧；同时为保证导向部51能够实现导向功能，需保证导向部51能够倾斜向下，因此通过配重部52顶靠导向板安装槽112限制导向部51的最大偏摆角度，保证了导向部51始终能够保持倾斜向下。而当主线进入夹线槽14内并顶靠第一圆柱面槽111时，其将推动配重部52向上偏摆，此时导向部51将向下向内偏摆，从而避免安装后导向部51翘起高度过高，使导向部51内敛，从而整个线夹本体1外观美观度更好。

进一步的，对于远程操作杆2和主线夹紧结构3的连接方式，参照图5，所述远程操作杆2包括连接头21和绝缘杆，所述连接头21连接于所述绝缘杆的端部；所述连接头21具有用于与所述推杆32连接的连接套211，所述推杆32具有与所述连接套211对应的插接部322，所述插接部322插接于所述连接套211内，从而实现所述推杆32与所述连接头21的连接。即，连接头21与推杆32之间采用快拆快接的连接方式，在装拆时，只需将推杆32的插接部322从连接套211插入或拔出即可。优选的，为防止转动推杆32时推杆32不跟转，插接部322优选用棱柱型，而连接套211的内孔为与插接部322对应的棱柱孔。

对于分支线夹紧结构4的具体结构，参照图5，所述分支线夹紧结构4包括调节杆42和允许所述分支线穿过的夹线套41，所述夹线套41连接于所述调节杆42的一端，所述支撑部12具有允许所述调节杆42穿过的调节孔121，所述调节杆42穿过所述调节孔121并与调节螺母43螺接，通过调节所述调节杆42可调节所述夹线套41与所述支撑部12壁面之间的距离，进而使所述支撑部12和所述夹线套41夹紧或松开所述分支线7。

在连接分支线7时，将分支线的一端穿过夹线套41，再通过调节螺母43上紧调节杆42，使夹线套41将分支线7压紧在支撑部12上，即实现了分支线7的连接，该结构拆装简便，且紧固的可靠性好。

进一步的，所述夹线套41远离所述调节杆42的一侧设有夹线板44，所述支撑部12和所述夹线板44相向侧分别设有第三圆柱面槽122和第四圆柱面槽441。通过夹线板44以及设置的第三圆柱面122第四圆柱面，能够增大对分支线7的夹紧面积，提高夹紧可靠性。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本申请的技术原理。这些描述只是为了解释本申请的原理，而不能以任何方式解释为对本申请保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本申请的其它具体实施方式，这些方式都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带电作业万向引流装置，其特征在于，包括线夹本体(1)和远程操作杆(2)，所述线夹本体(1)上设有主线夹紧结构(3)和分支线夹紧结构(4)，所述主线夹紧结构(3)与所述远程操作杆(2)连接，通过所述远程操作杆(2)可操控所述主线夹紧结构(3)相对所述线夹本体(1)运动，进而使所述线夹本体(1)和主线夹紧结构(3)夹紧或松开主线(6)；所述分支线夹紧结构(4)用于将分支线(7)夹紧于所述线夹本体(1)上。

2.根据权利要求1所述的带电作业万向引流装置，其特征在于，所述主线夹紧结构(3)包括压线块(31)和推杆(32)，所述推杆(32)一端连接所述压线块(31)，另一端连接所述远程操作杆(2)，通过所述远程操作杆(2)驱动所述推杆(32)轴向运动，进而驱动所述压线块(31)压紧或松开所述主线(6)。

3.根据权利要求2所述的带电作业万向引流装置，其特征在于，所述线夹本体(1)具有与所述压线块(31)相对设置的压线部(11)，所述压线部(11)和所述压线块(31)相向侧分别设有第一圆柱面槽(111)和第二圆柱面槽(311)。

4.根据权利要求3所述的带电作业万向引流装置，其特征在于，所述线夹本体(1)还具有推杆连接部(13)和支撑部(12)，所述压线部(11)和推杆连接部(13)分别连接于所述支撑部(12)的同一侧，且所述压线部(11)和推杆连接部(13)之间形成允许容纳所述压线块(31)和主线(6)的夹线槽(14)；所述推杆(32)为螺杆，所述推杆连接部(13)设有与之对应的螺孔，所述推杆(32)穿过所述螺孔，且所述推杆(32)一端与所述压线块(31)转动连接，另一端连接所述远程操作杆(2)，从而转动所述推杆(32)可推动所述压线块(31)在所述夹线槽(14)内直线往复运动。

5.根据权利要求4所述的带电作业万向引流装置，其特征在于，所述压线块(31)朝向所述推杆(32)的一侧设有与所述推杆(32)同轴的推杆连接孔(312)，所述压线块(31)内还设有与所述推杆连接孔(312)垂直的插销孔(313)，且所述插销孔(313)与所述推杆连接孔(312)连通；所述推杆(32)与所述压线块(31)连接的一端部设有环形限位槽(321)，所述推杆(32)插入所述推杆连接孔(312)内，所述插销孔(313)内插接有插销(33)，所述插销(33)经过所述环形限位槽(321)，且所述环形限位槽(321)的两侧均无法越过所述插销(33)，从而实现将所述推杆(32)与所述压线块(31)转动连接。

6.根据权利要求4所述的带电作业万向引流装置，其特征在于，所述压线部(11)远离所述支撑部(12)的一侧设有用于将所述主线(6)导向至所述夹线槽(14)内的导向板(5)。

7.根据权利要求6所述的带电作业万向引流装置，其特征在于，所述压线部(11)中部设有用于安装所述导向板(5)的导向板安装槽(112)，所述导向板(5)包括导向部(51)、导向板支撑部(12)和配重部(52)，所述导向部(51)和配重部(52)分别位于所述导向板支撑部(12)的两端，所述导向板支撑部(12)与所述压线部(11)铰接，所述配重部(52)位于所述导向板安装槽(112)内；所述配重部(52)在重力作用下带动所述导向部(51)向上偏摆，且所述配重部(52)远离所述导向部(51)的一端顶靠所述导向板安装槽(112)内壁从而限制所述导向部(51)向上偏摆的最大角度。

8.根据权利要求4所述的带电作业万向引流装置，其特征在于，所述远程操作杆(2)包括连接头(21)和绝缘杆，所述连接头(21)连接于所述绝缘杆的端部；所述连接头(21)具有用于与所述推杆(32)连接的连接套(211)，所述推杆(32)具有与所述连接套(211)对应的插接部(322)，所述插接部(322)插接于所述连接套(211)内，从而实现所述推杆(32)与所述连接头(21)的连接。

9.根据权利要求4所述的带电作业万向引流装置，其特征在于，所述分支线夹紧结构(4)包括调节杆(42)和允许所述分支线穿过的夹线套(41)，所述夹线套(41)连接于所述调节杆(42)的一端，所述支撑部(12)具有允许所述调节杆(42)穿过的调节孔(121)，所述调节杆(42)穿过所述调节孔(121)并与调节螺母(43)螺接，通过调节所述调节杆(42)可调节所述夹线套(41)与所述支撑部(12)壁面之间的距离，进而使所述支撑部(12)和所述夹线套(41)夹紧或松开所述分支线(7)。

10.根据权利要求9所述的带电作业万向引流装置，其特征在于，所述夹线套(41)远离所述调节杆(42)的一侧设有夹线板(44)，所述支撑部(12)和所述夹线板(44)相向侧分别设有第三圆柱面槽(122)和第四圆柱面槽(441)。

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