CN216084722U - 温度保护开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了温度保护开关，包括：壳体、导向架、封盖、第一端子、第二端子、弹片、顶杆、双金属片、不锈钢片和复位杆，导向架通过封盖扣合固定于壳体内，封盖内设置双金属片，顶杆穿插设置于导向架内，双金属片与顶杆的顶端之间设置有不锈钢片，顶杆的底端顶压壳体内的弹片，弹片的一端与第一端子连接，另一端设置有动触点，第二端子的一端设置有与动触点相配合的静触点，复位杆的一端延伸至壳体内且上下活动的设置于壳体上，复位杆位于弹片的正下方。本实用新型有效防止因环境温度过高，双金属片失效导致自动复位，发生引起火灾的可能，提高了安全性能，且整体结构简单、实用性强，且组装方便。

Description

温度保护开关

技术领域

本实用新型涉及温控器技术领域，尤其是涉及温度保护开关。

背景技术

目前，一些电热器具会安装有为防止环境温度过高或发生干烧的保护开关，将温度加热到设定温度后，通过温度的改变来进行自动开关操作，如突跳式温度控制开关，其技术是通过外壳传热内腔里的一块碟形双金属片感温变形反方向的突跳从而推动电触点分离来实现温度控制，然而，此种温控器中的双金属片在环境温度过高的情况下，容易发生感温失效，导致自动复位发生，引起火灾。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出温度保护开关，本实用新型的技术方案如下：

温度保护开关，包括壳体、导向架、封盖、第一端子、第二端子、弹片、顶杆、双金属片、不锈钢片和复位杆，所述导向架通过封盖扣合固定于壳体内，所述封盖内设置双金属片，所述顶杆穿插设置于导向架内，所述双金属片与顶杆的顶端之间设置有不锈钢片，所述顶杆的底端顶压壳体内的弹片，所述弹片的一端与第一端子连接，另一端设置有动触点，所述第二端子的一端设置有与动触点相配合的静触点，所述复位杆的一端延伸至壳体内且上下活动的设置于壳体上，所述复位杆位于弹片的正下方。

优选地，所述复位杆包括连杆和手动复位键，所述连杆的一端设置有顶块，另一端设置有倒刺状连接头，所述顶块位于壳体内，所述倒刺状连接头位于壳体外，所述倒刺状连接头插装于手动复位键内。

优选地，所述连杆与顶块一体成型。

优选地，所述顶块的顶部横截面呈弧形。

优选地，所述连杆和顶块均采用黄铜制成。

优选地，所述手动复位键采用PBT塑料制成。

优选地，所述第一端子、第二端子均包括连接件和接线端子，所述连接件呈L型，所述连接件与接线端子之间通过焊锡固定连接。

优选地，所述焊锡焊接部位覆盖有环氧胶。

本实用新型具有以下优点：

1)、本实用新型有效防止因环境温度过高，双金属片失效导致自动复位，发生引起火灾的可能，提高了安全性能；

2)、本实用新型整体结构简单、实用性强，且组装方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是一个实施例中温度保护开关的结构示意图，

图中，各附图标记为：

1-壳体，2-导向架，3-封盖，4-第一端子，401-第一连接件，402-第一接线端子，5-第二端子，501-第二连接件，502-第二接线端子，6-顶杆，7-弹片，8-不锈钢片，9-复位杆，901-连杆，902-顶块，903-手动复位键，904-倒刺状连接头，10-双金属片，11-动触点，12-静触点，13-焊锡，14-环氧胶。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供一种温度保护开关，包括壳体1、导向架2、封盖3、第一端子4、第二端子5、弹片7、顶杆6、双金属片10、不锈钢片8和复位杆9，其中，导向架2通过封盖3扣合固定于壳体1内，封盖3内设置双金属片10，顶杆6穿插设置于导向架内，双金属片10与顶杆6的顶端之间设置有不锈钢片8，顶杆6的底端顶压壳体1内的弹片7，第一端子4和第二端子6设置于顶杆6的两侧，弹片7的一端与第一端子4连接，另一端设置有动触点11，第二端子5的一端设置有与动触点11相配合的静触点12，复位杆9的一端延伸至壳体1内且上下活动的设置于壳体1上，复位杆9位于弹片7的正下方。当环境温度上升后，双金属片10接收热量产生变形向下凹陷的同时使不锈钢片8也变形向下凹陷，并推动顶杆6向下运动，使动触点11和静触点12分离，此时第一端子4和第二端子5之间的电路断开；若此时外界温度过高，导致双金属片10失效，向上凸起复原，由于不锈钢片8不产生形变，即可防止动触点11与静触点12再次抵接，必须通过推动复位杆9，不锈钢片8向上凸起复位的同时使弹片7上的动触点11与静触点12再次抵接，第一端子4和第二端子5之间的电路接通，有效防止因环境温度过高，双金属片10失效导致自动复位，发生引起火灾的可能，提高了安全性能。

在一个实施例的温度保护开关中，复位杆9包括连杆901和手动复位键903，连杆901的一端设置有顶块902，另一端设置有倒刺状连接头904，顶块902位于壳体1内，倒刺状连接头904位于壳体1外，倒刺状连接头904插装于手动复位键903内，防脱落，且便于装配，其中，连杆901与顶块902一体成型。

在一个实施例的温度保护开关中，顶块902的顶部横截面呈弧形，需要复位抵接弹片7时，不会对弹片7造成损伤。

在一个实施例的温度保护开关中，连杆901和顶块902均采用黄铜制成，手动复位键903采用PBT塑料制成。

在一个实施例的温度保护开关中，第一端子4包括第一连接件401和第一接线端子402，第一连接件401的一端与弹片7连接，另一端通过焊锡13与第一接线端子402固定连接；所述第二端子5包括第二连接件501和第二接线端子502，第二连接件5的一端设置有与动触点11相配合的静触点12，另一端通过焊锡13与第二接线端子502固定连接，第一连接件401和第二连接件501均呈L型。采用焊锡13连接可保证接触导通性好，防止压制后松动发热发生火灾。在焊锡13焊接部位覆盖有环氧胶14，具有防水性。

显然，上述为本实用新型温度保护开关的实施例，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (8)

1.温度保护开关，其特征在于，包括壳体、导向架、封盖、第一端子、第二端子、弹片、顶杆、双金属片、不锈钢片和复位杆，所述导向架通过封盖扣合固定于壳体内，所述封盖内设置双金属片，所述顶杆穿插设置于导向架内，所述双金属片与顶杆的顶端之间设置有不锈钢片，所述顶杆的底端顶压壳体内的弹片，所述弹片的一端与第一端子连接，另一端设置有动触点，所述第二端子的一端设置有与动触点相配合的静触点，所述复位杆的一端延伸至壳体内且上下活动的设置于壳体上，所述复位杆位于弹片的正下方。

2.根据权利要求1所述的温度保护开关，其特征在于，所述复位杆包括连杆和手动复位键，所述连杆的一端设置有顶块，另一端设置有倒刺状连接头，所述顶块位于壳体内，所述倒刺状连接头位于壳体外，所述倒刺状连接头插装于手动复位键内。

3.根据权利要求2所述的温度保护开关，其特征在于，所述连杆与顶块一体成型。

4.根据权利要求2或3所述的温度保护开关，其特征在于，所述顶块的顶部横截面呈弧形。

5.根据权利要求2所述的温度保护开关，其特征在于，所述连杆和顶块均采用黄铜制成。

6.根据权利要求2所述的温度保护开关，其特征在于，所述手动复位键采用PBT塑料制成。

7.根据权利要求1所述的温度保护开关，其特征在于，所述第一端子、第二端子均包括连接件和接线端子，所述连接件呈L型，所述连接件与接线端子之间通过焊锡固定连接。

8.根据权利要求7所述的温度保护开关，其特征在于，所述焊锡焊接部位覆盖有环氧胶。

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