CN216084487U - 外置式电流互感器及gis - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外置式电流互感器及GIS，外置式电流互感器包括：互感器壳体，互感器壳体的底部支撑板与下侧开关电器的电器壳体固定装配；支撑筒，支撑筒用于同轴套装在中心导电杆外，支撑筒的内周面和外周面均为圆柱面；互感器线圈，沿着朝向所述底部支撑板的方向套装在所述支撑筒外；顶部对接法兰用于与上侧开关电器的电器壳体密封固定装配，顶部对接法兰通过外支撑套和底部支撑板相对固定；顶部对接法兰具有法兰中心孔，支撑筒的顶部密封插装入法兰中心孔中；装配时，支撑筒内周面和外周面都为圆柱面，缩减了支撑筒与中心导电杆的内部空间，减小支撑筒的尺寸，使得套装在支撑筒外的互感器线圈内径尺寸随之减小，进而使得GIS整体尺寸缩减。

Description

外置式电流互感器及GIS

技术领域

本实用新型涉及一种外置式电流互感器及GIS。

背景技术

GIS用电流互感器分为外置式和内置式，外置式即电流互感器线圈置于GIS设备六氟化硫绝缘气体外部；而内置式则置于六氟化硫绝缘气体内部。

由于内置式电流互感器微水不好控制等因素，外置式电流互感器已成为发展趋势。

目前申请公布号为CN111192740A的中国实用新型专利申请中公开了一种外置式电流互感器，包括：支撑筒，支撑筒供GIS中的相应中心导电杆穿过，其外部套设有互感器线圈；支撑筒顶部具有连接筒体段，连接筒体段用于通过外接法兰与上侧开关电器的壳体固定装配。

考虑到支撑筒与中心的中心导电杆之间必须预留设定的绝缘间隔，因此，会在连接筒体段的顶部设置外翻沿以与转接法兰面密封对接，导致连接筒体段的整体外径尺寸会大，由于互感器线圈需要经过连接筒体段才能套装在支撑筒的适配筒体段外，外径较大的连接筒体段会导致互感器线圈内径也随之较大，相应的，互感器线圈外径也会随之变大，使得GIS整体尺寸较大，制约了GIS设备紧凑型、小型化设计的发展趋势。

而且，实际上，适配筒体段的外径通常与连接筒体段的外翻沿的外径基本一致，但是，考虑到成本问题，适配筒体段的厚度不会很大，这就导致适配筒体段的内径尺寸要大于连接筒体段的内径尺寸，适配筒体段与中心导电杆的空间存在浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外置式电流互感器，以解决现有技术中支撑筒顶部的外翻沿通过转接法兰与上部隔离开关电器壳体连接导致互感器线圈内径尺寸较大的技术问题；同时，本实用新型还提供一种使用上述外置式电流互感器的GIS，以解决现有技术中由于电流互感器尺寸较大导致GIS尺寸较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的外置式电流互感器的技术方案是：一种外置式电流互感器，包括：

互感器壳体，其包括固定装配在一起的底部支撑板和支撑筒，所述底部支撑板用于与GIS的下侧开关电器的电器壳体密封固定装配，所述支撑筒用于同轴套装在GIS的中心导电杆外；

互感器线圈，沿着朝向所述底部支撑板的方向套装在所述支撑筒外；

所述支撑筒的内周面和外周面均为圆柱面；

外置式电流互感器还包括顶部对接法兰，用于与GIS的上侧开关电器的电器壳体密封固定装配；

所述顶部对接法兰具有法兰中心孔，所述支撑筒的顶部密封插装入所述法兰中心孔中；

所述顶部对接法兰通过外支撑套与所述底部支撑板相对固定装配，外支撑套套装在所述互感器线圈外，外支撑套下部与所述底部支撑板固定装配在一起，上部与所述顶部对接法兰可拆固定装配。

有益效果是：本实用新型所提供的外置式电流互感器中，互感器壳体的底部支撑板与GIS的下侧开关电器的电器壳体固定装配；支撑筒外圆柱面套装有互感器线圈；中心导电杆与支撑筒同轴装配，便于组装；支撑筒的内周面和外周面都为圆柱面，缩减了支撑筒与中心导电杆之间的空间；支撑筒的顶部密封插装入法兰中心孔中，使得支撑筒与法兰中心孔密封装配；外支撑套在互感器线圈外与底部支撑板固定装配，用于支撑连接底部支撑板与顶部对接法兰。装配时，由于顶部对接法兰通过外支撑套与互感器壳体固定装配，使得支撑筒仅与顶部对接法兰密封插接装配即可，使得支撑筒的内外周面均为圆柱面，在保证内部有效绝缘的情况下，支撑筒的外周面的径向尺寸相对较小，使得互感器线圈的径向尺寸也随之减小，进而可有效减小整个互感器的径向尺寸，当将其应用在GIS上，不会因为互感器导致GIS尺寸增大。另外，由于支撑筒的内周面为圆柱面，不会浪费内部空间。

作为进一步地改进，所述支撑筒的外周面和法兰中心孔的内孔壁之间设置周面密封圈，以实现支撑筒和法兰中心孔的密封插装。

有益效果是：支撑筒外周面和法兰中心孔采用周面密封圈密封，在实现有效密封的同时简化了密封结构。

作为进一步地改进，所述法兰中心孔的内孔壁上设有密封圈安装槽，所述周面密封圈对应安装在所述密封圈安装槽中，并与所述支撑筒的外周面密封配合。

有益效果是：周面密封圈对应安装在法兰中心孔内孔壁的密封圈安装槽中，使得密封圈安装便捷。

作为进一步地改进，所述底部支撑板、外支撑套及支撑筒一体设置。

有益效果是：一体设置，零部件少，方便安装。

作为进一步地改进，所述顶部对接法兰的中部设有朝向所述支撑筒方向延伸的中心凸缘，该中心凸缘的中心设有通孔，该通孔形成所述的法兰中心孔。

有益效果是：顶部对接法兰中心凸缘的中心设置法兰中心孔，使得支撑筒与顶部对接法兰密封装配流程简洁。

作为进一步地改进，所述外支撑套和顶部对接法兰之间设置密封结构。

有益效果是：保护外支撑套内部的线圈，实现防水防尘防护。

本实用新型所提供的GIS的技术方案是：一种GIS，包括：

依次布置的上侧开关电器、外置式电流互感器和下侧开关电器，两侧开关电器分别具有电器壳体；

所述外置式电流互感器的中心穿装有中心导电杆，该中心导电杆与所述上侧开关电器、下侧开关电器导电连通；

所述的外置式电流互感器包括：

互感器壳体，其包括固定装配在一起的底部支撑板和支撑筒，所述底部支撑板与所述下侧开关电器的电器壳体密封固定装配，所述支撑筒同轴套装在所述中心导电杆外；

互感器线圈，沿着朝向所述底部支撑板的方向套装在所述支撑筒外；

所述支撑筒的内周面和外周面均为圆柱面；

外置式电流互感器还包括顶部对接法兰，与所述上侧开关电器的电器壳体密封固定装配；

所述顶部对接法兰具有法兰中心孔，所述支撑筒的顶部密封插装入所述法兰中心孔中；

所述顶部对接法兰通过外侧支撑结构与所述底部支撑板相对固定装配，所述外侧支撑结构位于所述互感器线圈外。

有益效果是：本实用新型所提供的一种GIS中，上侧开关电器、外置式电流互感器和下侧开关电器依次布置，两侧开关电器分别具有电器壳体，便于与外置式电流互感器对接固定；外置式电流互感器的中心穿装有中心导电杆，用于将上侧开关电器和下侧开关电器导电连通；互感器壳体的底部支撑板与GIS的下侧开关电器的电器壳体固定装配；支撑筒外圆柱面套装有互感器线圈；中心导电杆与支撑筒同轴装配，便于组装；支撑筒的内周面和外周面都为圆柱面，缩减了支撑筒与中心导电杆之间的空间；支撑筒的顶部密封插装入法兰中心孔中，使得支撑筒与法兰中心孔密封装配；外侧支撑结构在互感器线圈外与底部支撑板固定装配，用于支撑连接底部支撑板与顶部对接法兰。装配时，支撑筒内周面和外周面都为圆柱面，缩减了支撑筒与中心导电杆的内部空间，减小了支撑筒的尺寸，使得套装在支撑筒外的互感器线圈内径尺寸随之减小，进而达到缩减GIS整体尺寸的目的，使其紧凑化、小型化，节省安装空间。

作为进一步地改进，所述支撑筒的外周面和法兰中心孔的内孔壁之间设置周面密封圈，以实现支撑筒和法兰中心孔的密封插装。

有益效果是：支撑筒外周面和法兰中心孔采用周面密封圈密封，在实现有效密封的同时简化了密封结构。

作为进一步地改进，所述法兰中心孔的内孔壁上设有密封圈安装槽，所述周面密封圈对应安装在所述密封圈安装槽中，并与所述支撑筒的外周面密封配合。

有益效果是：周面密封圈对应安装在法兰中心孔内孔壁的密封圈安装槽中，使得密封圈安装便捷。

作为进一步地改进，所述底部支撑板、外支撑套及支撑筒一体设置。

有益效果是：一体设置，零部件少，方便安装。

作为进一步地改进，所述顶部对接法兰的中部设有朝向所述支撑筒方向延伸的中心凸缘，该中心凸缘的中心设有通孔，该通孔形成所述的法兰中心孔。

有益效果是：顶部对接法兰中心凸缘的中心设置法兰中心孔，使得支撑筒与顶部对接法兰密封装配流程简洁。

作为进一步地改进，所述外支撑套和顶部对接法兰之间设置密封结构。

有益效果是：保护外支撑套内部的线圈，实现防水防尘防护。

作为进一步地改进，所述上侧开关电器的电器壳体的下端设置盆式绝缘子，盆式绝缘子的外固定边沿夹设在所述外置式电流互感器的顶部对接法兰与所述上侧开关电器的电器壳体下端之间，并且，在盆式绝缘子、顶部对接法兰及上侧开关电器的电器壳体下端设有对应贯通的螺栓安装孔，螺栓安装孔中穿装紧固螺栓，以将顶部对接法兰、盆式绝缘子和上侧开关电器的电器壳体固定装配在一起；而且，所述盆式绝缘子和所述顶部对接法兰绝缘间隔布置，所述顶部对接法兰上的所述螺栓安装孔位于所述法兰中心孔和所述外侧支撑结构之间。

有益效果是：在盆式绝缘子、顶部对接法兰及上侧开关电器的电器壳体下端设有对应贯通的螺栓安装孔，通过紧固螺栓将盆式绝缘子、顶部对接法兰及上侧开关电器的电器壳体固定装配在一起，操作便捷；盆式绝缘子和所述顶部对接法兰绝缘间隔布置，实现盆式绝缘子和顶部对接法兰绝缘密封装配；顶部对接法兰上的螺栓安装孔位于法兰中心孔和所述外侧支撑结构之间，使得盆式绝缘子与顶部对接法兰安装方便。

作为进一步地改进，所述盆式绝缘子和所述顶部对接法兰之间设置绝缘垫，所述紧固螺栓上套装有绝缘套，以实现紧固螺栓和所述顶部对接法兰的绝缘间隔。

有益效果是：盆式绝缘子与顶部对接法兰之间设置绝缘垫，实现盆式绝缘子与顶部对接法兰之间的密封装配，紧固螺栓通过绝缘套与顶部对接法兰绝缘间隔，实现有效绝缘的同时，简化了密封结构。

作为进一步地改进，所述外支撑套和顶部对接法兰之间垫设有环形绝缘垫，所述外支撑套和上侧开关电器的电器壳体之间设置导流排，以实现上侧开关电器的电器壳体通过导流排、外支撑套、底部支撑板与下侧开关电器的电器壳体导电连通。

有益效果是：利用外支撑套和导流排实现上下开关电器的电器壳体的导电连通，方便实现接地连通，避免电流经经过支撑筒而影响电流互感器测量精度。

附图说明

图1为本实用新型所提供的使用外置式电流互感器的GIS的局部结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中盆式绝缘子的结构示意图；

图4为图1中顶部对接法兰的结构示意图；

图5为图1中互感器壳体的结构示意图；

图6为本实用新型所提供的GIS实施例2的结构示意图。

附图标记说明：

1、断路器壳体；2、互感器壳体；21、底部支撑板；22、支撑筒；3、互感器线圈；4、支撑螺杆；6、顶部对接法兰；61、密封圈安装槽；62、中心凸缘；63、法兰中心孔；64、螺栓安装孔；7、绝缘垫；8、盆式绝缘子；81、金属法兰部；82、绝缘材料部；83、绝缘子中心导体；9、中心导电杆；10、隔离开关壳体；11、周面密封圈；12、绝缘套；13、紧固螺栓；14、压接杆；15、外支撑套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型所提供的GIS的具体实施例1：

在本实施例中，相对于现有技术，GIS中的外置式电流互感器通过采用轴向密封方式，取消了设置在支撑筒顶部的外翻沿，缩小互感器壳体尺寸，使得套装在支撑筒外的互感器线圈的尺寸随之缩减，进而缩小了GIS的整体尺寸，使得GIS紧凑化、小型化，从而缩减了GIS的布置空间。

如图1至图5所示，本实施例中的GIS包括依次布置的上侧开关电器、外置式电流互感器和下侧开关电器，两侧开关电器分别具有电器壳体，其中，上侧开关电器具体为隔离开关，下侧开关电器为断路器，隔离开关的电器壳体为隔离开关壳体10，断路器的电器壳体为断路器壳体1，外置式电流互感器上部与隔离开关壳体10固定连接，下部与断路器壳体1固定连接，并且，在外置式电流互感器的中心穿装有中心导电杆9，中心导电杆9将断路器和隔离开关导电连通。

上述的断路器位于电流互感器的下侧，用于控制GIS下侧电路的通断。

断路器壳体1固定安装在互感器壳体2的底部，互感器壳体2包括焊接固定装配在一起的底部支撑板21和支撑筒22，底部支撑板21水平布置，与断路器壳体1顶部的法兰边沿通过螺栓固定安装。

底部支撑板21一侧固定安装有支撑筒22，可为一体结构，支撑筒22与底部支撑板21垂直布置，支撑筒22为柱体结构，内周面和外周面都为圆柱面，内周面指向中心位置形成筒腔，筒腔中心位置竖直安装有中心导电杆9，中心导电杆9与支撑筒22同轴套装，用于将外置式电流互感器的上下侧开关电器导电连通。

互感器线圈3沿着朝向底部支撑板21的方向套装在支撑筒22外，用于感应磁场以实现互感器电流检测。

支撑筒的顶部密封插装有顶部对接法兰6，顶部对接法兰6的中部设有朝向支撑筒22方向延伸的中心凸缘62，中心凸缘62的中心设有通孔，该通孔形成法兰中心孔63，以供支撑筒22顶部密封插装套装。

法兰中心孔63的内孔壁上设有密封圈安装槽61，用于安装周面密封圈11，周面密封圈11位于支撑筒22与法兰中心孔63内孔壁之间，与支撑筒22的外周面密封配合，进而使得支撑筒22与法兰中心孔63密封插装在一起，此处的密封圈安装槽61沿支撑筒轴向设置两个以上，可采用矩型槽或T型槽配O型圈结构进行密封，也可采用矩型槽配Y型圈结构进行密封。

在本实施例中，底部支撑板21、外支撑套15及支撑筒22一体设置，零部件少，方便安装。

顶部对接法兰6上围绕法兰中心孔63均布设置有多个螺栓安装孔64，用于将顶部对接法兰6与盆式绝缘子8和隔离开关壳体10通过紧固螺栓13依次安装。

上侧开关电器具体为为隔离开关，用于控制GIS的电路通断。

隔离开关下方通过紧固螺栓13安装有盆式绝缘子8，盆式绝缘子8周侧边缘处设有金属法兰部81，用于与顶部对接法兰6通过紧固螺栓13装配在一起；盆式绝缘子8上背向金属法兰部81设有绝缘子中心导体83，绝缘子中心导体83与中心导电杆9导电固定装配，用于将互感器与隔离开关导电连通；金属法兰部81与绝缘子中心导体83之间为绝缘材料部82。

盆式绝缘子8和顶部对接法兰6之间设有绝缘垫7，绝缘垫7上表面与盆式绝缘子8顶压密封接触，下表面与顶部对接法兰6顶压密封接触，实现盆式绝缘子8与顶部对接法兰6的绝缘间隔。

螺栓安装孔64穿装的紧固螺栓13上套装有绝缘套12，绝缘套12与顶部对接法兰6下底面顶压接触，实现紧固螺栓13与顶部对接法兰6的接触处的绝缘间隔。

顶部对接法兰6通过外支撑套15与底部支撑板21相对固定装配，外支撑套套装在互感器线圈3外侧，外支撑套下部与底部支撑板21固定装配在一起，上部与顶部对接法兰6通过螺栓可拆固定装配。并且，为形成对互感器线圈3的密封防护，在顶部对接法兰6和外支撑套15之间会设置密封结构，具体可设置密封圈。

实际上，为方便外支撑套与顶部对接法兰的螺栓连接，在外支撑套的顶端设置内翻沿，内翻沿既能提高对顶部对接法兰的支撑效果，又方便实现紧固装配。

装配时，先将互感器壳体1与断路器壳体1固定安装，然后在支撑筒2的外周面套装互感器线圈3，再在底部支撑板21上安装外支撑套15，在支撑筒22内同轴套装中心导电杆9，然后将周面密封圈11安装到顶部对接法兰6中心法兰孔63的内孔壁上的密封圈安装槽11内，并将顶部对接法兰6、绝缘垫7、盆式绝缘子8、绝缘套12通过紧固螺栓13与隔离开关壳体10固定装配在一起，整体吊装进行对接，利用紧固螺栓将外支撑套15和顶部对接法兰6固定装配在一起即可。

本实施例中的外置式电流互感器，不同于其他外置式电流互感器的法兰密封对接方式，采用轴向密封对接，取消了支撑筒上部的外翻沿，支撑筒为直型圆柱筒体，缩减了支撑筒与中心导电杆的内部空间，减小了支撑筒的尺寸，套装在支撑筒外的互感器线圈尺寸随之减小，从而使得外置式电流互感器整体尺寸缩减，进而使得GIS整体尺寸缩减，使其达到紧凑化、小型化的目的，节省安装空间。

本实用新型所提供的GIS的具体实施例2：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，互感器线圈放置在内部，适合竖向放置。在本实施例中，当应用于横向放置场所时，如图6所示，可在底部支撑板21上固定安装支撑螺杆4，在支撑螺杆4的顶端位置可调的固定安装压接杆14，利用压接杆14压紧互感器线圈3即可。

本实用新型所提供的GIS的具体实施例3：

其与实施例1的区别主要在于：外支撑套和顶部对接法兰之间仅设置密封结构。在本实施例中，在外支撑套和顶部对接法兰之间设置环形绝缘垫，实现外支撑套和顶部对接法兰之间的绝缘装配。在GIS设备中，要求壳体之间可靠导电连接，以便将产生的感应电流接地，此时，可以在隔离开关壳体和外支撑套之间设置导流排，利用导流排和外支撑套及底部支撑板，实现隔离开关壳体和断路器壳体的导电连通，从而方便实现相应电器壳体的接地，降低静电影响。

而且，由于顶部对接法兰和外支撑套之间的绝缘装配，以及顶部对接法兰和紧固螺栓之间的绝缘装配，可有效避免电器壳体上的静电经顶部对接法兰传递至支撑筒上，进而有效避免对互感器测量结果造成影响，这也是在对接法兰处设置有效绝缘的意义所在。

当然，如果隔离开关壳体直接经由其他导电结构将静电导走，此时，也可以省去导流排。

本实用新型所提供的GIS的具体实施例4：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，互感器线圈竖向布置，直接套装在支撑筒外周面上，支撑螺杆支撑连接顶部对接法兰和底部支撑板 ，底部支撑板与外防护罩通过周面密封圈密封配合。在本实施例中，支撑螺杆的中部沿径向延伸设置有压接杆，压接杆背向支撑筒的一端为螺母套，螺母套上下侧设有紧固螺母与螺母套紧固顶压接触，并对压接杆进行限位；指向支撑筒的一侧为径向圆柱杆。在GIS横向布置时，互感器横向布置，可利用压接杆。

本实用新型所提供的GIS的具体实施例5：

其与实施例2的区别主要在于：实施例1中，互感器线圈直接套装在支撑筒外周面上，外支撑套支撑连接底部对接法兰和底部支撑板。在本实施例中，外支撑套内周面的中部设有平滑弧槽，用于安装环板，环板套装在支撑筒的外周面上，其背向支撑筒的周侧面上环绕固定粘接有弹簧，周侧面上还设置有弹性弧状鼓包，弹性弧状鼓包与环板周侧面固定粘接将弹簧完全包裹，同时可与外支撑套内周面上的弧槽适配安装。在GIS横向布置时，互感器线圈横向布置，可利用环板压紧互感器线圈。

本实用新型所提供的GIS的具体实施例6：

其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，底部支撑板、外支撑套及支撑筒一体设置。在本实施例中，底部支撑板与支撑筒可一体设置，外支撑套可分体焊接在底部支撑板外。

本实用新型还提供外置式电流互感器的具体实施例：

该实施例中的外置式电流互感器的结构与上述GIS实施例1中的外置式电流互感器的结构相同，在此不再赘述。

当然，在其他实施例中，外置式电流互感器也可选用GIS实施例2至6中任一实施例中的外置式电流互感器的结构，在此也不再赘述。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种外置式电流互感器，包括：

互感器壳体（2），其包括固定装配在一起的底部支撑板（21）和支撑筒（22），所述底部支撑板（21）用于与GIS的下侧开关电器的电器壳体密封固定装配，所述支撑筒（22）用于同轴套装在GIS的中心导电杆（9）外；

互感器线圈（3），沿着朝向所述底部支撑板（21）的方向套装在所述支撑筒（22）外；

其特征在于，所述支撑筒（22）的内周面和外周面均为圆柱面；

外置式电流互感器还包括顶部对接法兰（6），用于与GIS的上侧开关电器的电器壳体密封固定装配；

所述顶部对接法兰（6）具有法兰中心孔（63），所述支撑筒（22）的顶部密封插装入所述法兰中心孔（63）中；

所述顶部对接法兰（6）通过外支撑套（15）与所述底部支撑板（21）相对固定装配，外支撑套套装在所述互感器线圈（3）外，外支撑套下部与所述底部支撑板（21）固定装配在一起，上部与所述顶部对接法兰（6）可拆固定装配。

2.根据权利要求1所述的外置式电流互感器，其特征在于，所述支撑筒（22）的外周面和法兰中心孔（63）的内孔壁之间设置周面密封圈（11），以实现支撑筒（22）和法兰中心孔（63）的密封插装。

3.根据权利要求2所述的外置式电流互感器，其特征在于，所述法兰中心孔（63）的内孔壁上设有密封圈安装槽（61），所述周面密封圈（11）对应安装在所述密封圈安装槽（61）中，并与所述支撑筒（22）的外周面密封配合。

4.根据权利要求1或2或3所述的外置式电流互感器，其特征在于，所述底部支撑板（21）、外支撑套（15）及支撑筒（22）一体设置。

5.根据权利要求1或2或3所述的外置式电流互感器，其特征在于，所述顶部对接法兰（6）的中部设有朝向所述支撑筒（22）方向延伸的中心凸缘（62），该中心凸缘的中心设有通孔，该通孔形成所述的法兰中心孔（63）。

6.根据权利要求1或2或3所述的外置式电流互感器，其特征在于，所述外支撑套（15）和顶部对接法兰（6）之间设置密封结构。

7.一种GIS，包括：

依次布置的上侧开关电器、外置式电流互感器和下侧开关电器，两侧开关电器分别具有电器壳体；

所述外置式电流互感器的中心穿装有中心导电杆（9），该中心导电杆（9）与所述上侧开关电器、下侧开关电器导电连通；

其特征在于，所述外置式电流互感器采用权利要求1至6中任一项所述的外置式电流互感器。

8.根据权利要求7所述的GIS，其特征在于，所述上侧开关电器的电器壳体的下端设置盆式绝缘子（8），盆式绝缘子（8）的外固定边沿夹设在所述外置式电流互感器的顶部对接法兰（6）与所述上侧开关电器的电器壳体下端之间，并且，在盆式绝缘子（8）、顶部对接法兰（6）及上侧开关电器的电器壳体下端设有对应贯通的螺栓安装孔（64），螺栓安装孔（64）中穿装紧固螺栓（13），以将顶部对接法兰（6）、盆式绝缘子（8）和上侧开关电器的电器壳体固定装配在一起；而且，所述盆式绝缘子（8）和所述顶部对接法兰（6）绝缘间隔布置，所述顶部对接法兰（6）上的所述螺栓安装孔（64）位于所述法兰中心孔（63）和所述外支撑套之间。

9.根据权利要求8所述的GIS，其特征在于，所述盆式绝缘子（8）和所述顶部对接法兰（6）之间设置绝缘垫（7），所述紧固螺栓（13）上套装有绝缘套（12），以实现紧固螺栓（13）和所述顶部对接法兰（6）的绝缘间隔。

10.根据权利要求9所述的GIS，其特征在于，所述外支撑套和顶部对接法兰之间垫设有环形绝缘垫，所述外支撑套和上侧开关电器的电器壳体之间设置导流排，以实现上侧开关电器的电器壳体通过导流排、外支撑套、底部支撑板与下侧开关电器的电器壳体导电连通。

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