CN216081161U - 用于轨道的快速安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轨道的快速安装支架,该支架包括有基部以及设于基部上的夹装机构,所述基部上设有贯通左右两侧面的第一通孔,所述夹装机构包括连杆、与连杆一端相连的扳手以及另一端的压板,所述连杆穿插在第一通孔中,所述扳手包括手柄和旋转部,所述基部的左侧表面上安装有卡座,于卡座上设有突出并悬于基部左侧表面的舌部,于所述扳手上并靠近旋转部的位置安装有锁扣件,该锁扣件上设有伸出扳手左右表面的锁扣部和按压部,当将夹装机构操作成锁定状态时,锁扣件上的锁扣部卡扣于卡座的舌部上,防止扳手被打开,使夹装机构不会发生松动;反之,通过操作锁扣件上的按压部,使锁扣部脱离于卡座的舌部,可将夹装机构操作成释放状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于轨道的安装设备,尤其是涉及一种用于枪械上的轨道的快速安装支架。
背景技术
许多枪支上会配备有一个或多个轨道,而支架则用来与这些轨道配合将瞄准镜、电筒等附件装置加装至枪支上,因此,支架与轨道的配合就显得非常重要了。为了支架在轨道上能够快速拆装,大多数支架上都采用具偏心轮的夹装机构,该夹装机构包括位于底部一侧的带偏心轮的扳手和另一侧的压板,位于两侧的扳手和压板通过调节螺杆来连接,在使用时,通过转动位于一端的扳手带动位于另一端的压板位移,达到控制夹持空间尺寸的目的,以此使支架夹装在枪械的轨道上。由于枪械在射击时会产生较大振动,上述结构的支架在安装到枪械的轨道上后,因长期处在振动环境下可能会发生松动,另外,在射击使用时,若用枪者不小心触碰到扳手,也会因误操作而导致支架发生松动,甚至发生松脱,从而影响附件装置在枪支上的使用效果。因此,需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本实用新型针对现有技术之缺陷,其主要目的在于提供一种具防松动的用于轨道的快速安装支架。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于轨道的快速安装支架,包括有基部以及设于基部上的夹装机构,所述基部上设有贯通左右两侧面的第一通孔,所述夹装机构包括连杆、与连杆一端相连的扳手以及另一端的压板,所述连杆穿插在第一通孔中,所述扳手包括手柄和旋转部,所述压板在扳手的旋转带动下能够左右活动,所述基部的左侧表面上安装有卡座,于卡座上设有突出并悬于基部左侧表面的舌部,于所述扳手上并靠近旋转部的位置安装有锁扣件,该锁扣件上设有伸出扳手左右表面的锁扣部和按压部,当将夹装机构操作成锁定状态时,锁扣件上的锁扣部卡扣于卡座的舌部上,防止扳手被打开,反之,通过操作锁扣件上的按压部,使锁扣部脱离于卡座的舌部,可将夹装机构操作成释放状态。
作为一种优选方案,所述连杆一端为的头部,另一端为螺纹部,分别位于基部的左右两侧端,所述头部通过销钉与扳手连接,所述螺纹部通过螺纹与安装于压板上的调节螺母连接,所述在压板和基部的右侧端面之间设有第一螺旋弹簧。
作为一种优选方案,所述旋转部采用偏心结构设计,其上设有一开口槽,所述连杆的头部通过销钉连接于该开口槽内,所述旋转部以该销钉作为旋转轴进行旋转活动。
作为一种优选方案,所述在旋转部与手柄的之间并靠近旋转部的位置设有方槽,所述锁扣件通过销钉安装于该方槽内,所述按压部是以销钉作为旋转轴,能够通过手动操作按压部将锁扣部处于释放状态。
作为一种优选方案,所述锁扣件在按压部与销钉的中间位置设有一定位孔,所述第二螺旋弹簧安装于定位孔中,该第二螺旋弹簧弹性支撑于按压部,将锁扣件处于常锁状态。
作为一种优选方案,所述锁扣部为钩状式结构,其朝锁定方向的外侧边缘为圆弧面,所述舌部朝向锁扣件的锁定方向的侧边缘为倾斜面,所述在锁扣部上的圆弧面与舌部上的倾斜面配合,能够将锁扣件的锁扣部顺利扣入在舌部下表面。
作为一种优选方案,所述基部左侧表面设有凹入的沉槽,所述卡座安装于沉槽内。
作为一种优选方案,所述夹装机构还包括有位于基部左侧的固定夹持部,该固定夹持部与位于基部右侧的活动压板相对设置,共同组成一夹持空间。
作为一种优选方案,所述调节螺母上设有若干槽口,所述压板上设有安装调节螺母的第二通孔,于第二通孔的边缘上安装有锁定止螺,在调节螺母安装后,该锁定止螺能部分的卡入到调节螺母的槽口内,防止调节螺母松动。
作为一种优选方案,所述基部位于支架的底部,上方为与之相连的装配部,该装配部分为上盖体和下盖体,上盖体与下盖体分体设置,而下盖体则与基部一体设置,上盖体和下盖体均设计成半圆弧状。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显的优点和有益效果:
通过在扳手上设置锁扣件和在卡座上设置舌板,当将夹装机构操作成锁定状态时,锁扣件能够卡扣于卡座的舌板上,可防止扳手因受外力振动或误操作而发生松动。
通过在调节螺母上设置若干槽口,在压板的用于安装调节螺母的第二通孔的边缘设置锁定止螺,该锁定止螺能部分的卡入到调节螺母的槽口内,可防止调节螺母因受外力振动而发生松动。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为支架的立体图;
图2为支架的另一视角的立体图
图3为支架的立体分解图;
图4为支架的横向剖视图;
图5为支架的纵向剖视图;
图6为支架的另一纵向剖视图;
附图标识说明:
10—基部、11--沉槽、12--第一通孔、13--固定夹持部、21—上盖体、22—下盖体、30—连杆、31—第一圆孔、 32—头部、33—螺纹部、34—销钉、40—扳手、41—旋转部、42—第二圆孔、43—开口槽、44—手柄、45—方槽、46—锁扣件、461—锁扣部、462—按压部、463—销钉、464—定位孔、465—第二螺旋弹簧、47—安装孔、50—压板、51—第二通孔、52—锁定止螺、60—第一螺旋弹簧、70—卡座、71—舌部、80—调节螺母、81—槽口、82—螺套。
具体实施方式
请参照图1至图6所示,显示出了本实用新型快速安装支架的具体实施例,所述支架主要包括有基部10、位于基部上方的装配部以及设于基部上的夹装机构。
参照图1至图2所示,基部10位于支架的底部,上方为与之相连的装配部,该装配部分为上盖体21和下盖体22,上盖体21与下盖体22分体设置,而下盖体22则与基部10一体设置。上盖体21和下盖体22均设计成半圆弧状,两盖体由螺钉进行锁紧结合用于夹持安装如瞄准镜、电筒、激光等用来辅助瞄准的装置。基部10左侧表面设有凹入的沉槽11,于沉槽11内继续向内设有一贯通至基部10右侧面的第一通孔12。
所述夹装机构包括有连杆30、与连杆相连的扳手40、压板50以及与压板相对设置的固定夹持部13。所述连杆30为长条体状,其从第一通孔12的左侧横向穿插整个基部10,其一端为带有第一圆孔31的球形头部32,该头部32位于基部10左侧端,其通过销钉34与扳手40连接,并在扳手40带动下于第一通孔12内左右移动;连杆30的另一端为具有外螺纹的螺纹部33,该螺纹部33从第一通孔12穿过并部分的伸出于基部10的右侧端;所述压板50通过调节螺母80与连杆30的螺纹部33连接并安装于基部10的右侧,所述压板50和基部10的右侧端面之间设有一对第一螺旋弹簧60,压板50在第一螺旋弹簧60的弹性作用下能左右方向上进行弹性移动。
所述扳手40一端为旋转部41,于旋转部41上设有上下贯通的第二圆孔42,该旋转部41以该第二圆孔42作为轴孔进行偏心结构设计,所述旋转部41侧向前设有一开口槽43,该开口槽43用来容置连杆的头部32,在开口槽43内,连杆的头部32上的第一圆孔31与旋转部41上的第二圆孔42位于同一轴心,两者通过销钉34进行连接,所述旋转部41以该销钉34作为旋转轴进行旋转活动。在与旋转部41相对的另一端为手柄44,通过操作手柄44能够转动旋转部41,在旋转部41的转动下,借助旋转部41的偏心结构设计,能够拉动连杆30在第一通孔12内进行左右方向上的移动,进而带动压板50进行移动,以将夹装机构操作成锁定或释放的状态。
所述在旋转部41与手柄44的之间并靠近旋转部41的位置设有一左右贯通的方槽45,于方槽45与开口槽43之间还设有一前后向连通的安装孔47。该方槽45用来容置锁扣件46,该锁扣件46依靠销钉463安装于方槽45内,以销钉463为中心,在锁扣件46的一端设有伸出方槽45右方的锁扣部461,该锁扣部461为钩状式结构,其朝锁定方向的外侧边缘为圆弧面,在锁扣件46的另一端则设有伸出方槽45左方的按压部462,该按压部462是以销钉463作为旋转轴,通过手动操作按压部462能够将锁扣部461处于释放状态;所述锁扣件46在按压部462与销钉463的之间还设有一定位孔464,该定位孔464与方槽45内的安装孔47位于同一直线上;第二螺旋弹簧465从安装孔47的前端纵向穿过并定位于定位孔464和安装孔47内,最后由止螺从安装孔47的前端锁定住,第二螺旋弹簧465在定位后,锁扣部461在第二螺旋弹簧465对按压部462弹性支撑下而处于常锁状态。
所述卡座70通过螺钉安装于沉槽11内,其由耐磨的刚性材料制成,其上设有突伸沉槽11外并悬于基部10左侧表面的舌部71,于舌部71朝向锁扣件46的锁定方向的侧边缘为倾斜面,当转动扳手40进行锁定时,锁扣部461上的圆弧面将与舌部71上的倾斜面配合,使锁扣件46的锁扣部461能够顺利扣入在舌部71下表面上,无需手动操作锁扣件46上的按压部462,此时,扳手40也抵靠在舌部71的上表面上而无法再往下转动,从而将扳手40锁定在卡座70上,无法再松动。
在本实施例中,所述基部10的左侧表面也可以不设沉槽11,故卡座70也可以直接安装于基部10的左侧表面上。
所述固定夹持部13一体设置于基部10的左侧,其与位于基部10右侧的活动压板50相对设置,共同组成一夹持空间,该夹持空间用来将支架夹持安装在轨道上。
请再结合图3所示,所述调节螺母80为平头式结构,其在头部圆周上等分设有若干圆弧形的槽口81,所述头部向压板50方向设有螺套82,螺套82内设有内螺纹,该螺套82穿过压板50中间的第二通孔51与连杆30的螺纹部33配合,将压板50活动安装连接于基部10的右侧,在压板50的第二通孔51边缘上设有一螺孔,于螺孔上安装一锁定止螺52,该锁定止螺52部分地伸入第二通孔51内,在调节螺母80与压板50连接后,该锁定止螺52能部分的卡入到调节螺母80的槽口81内,防止调节螺母80与连杆30螺纹连接后再转动,同时也防止调节螺母80因受振动而发生松动。
请参阅图4、5及6所示,当需操作夹装机构至锁定状态时,握住扳手40一端的手柄44朝向另一端的方向进行旋转,此时旋转部41在手柄44的扳动下以销钉34作为旋转轴进行偏心旋转,随着进一步转动,旋转部41的偏心量会逐渐加大,并开始拉动连杆30向旋转部41方向开始移动,压板50在连杆30的带动下压缩第一螺旋弹簧60,并向基部10右侧面靠拢,当旋转到扳手40上的锁扣件46接触到卡座70上的舌部71时,在进一步的操作力下,锁扣部461上的圆弧面与舌部71上的倾斜面配合,将锁扣部461顺利扣入到卡座70的舌部71的下表面上,此时扳手40的内侧面也抵靠在舌部71的上表面上而不能再往下转动,从而将扳手40扣住在卡座70上而无法再活动,最终支架也被牢牢锁定在轨道上,如此便完成了夹装机构的锁定。在使用过程中,不论扳手40是受外力振动影响还是不小心被触碰到均不会发生松动或松脱,确保了夹装机构的稳固锁定。
当需操作夹装机构至释放状态时,先按压锁扣件46上的按压部462,使锁扣部461与卡座70的舌部71脱离,然后向锁定方向相反的方向旋转扳手40,此时旋转部41的偏心量会逐渐变小,压板50会在第一螺旋弹性60的回弹力下向朝远离基部10右侧表面的方向移动,当扳手40转动至与基部10的左侧表面基本处于水平状态时,此时旋转部41的偏心量最小,夹装机构便处于释放的状态,可以将支架快速从轨道上拆卸下来。
当需要对夹装机构的夹持空间进行微调节处理时,先将扳手40操作至释放状态,使夹持空间处于最大距离,然后手动按下压板50,使安装于压板50上的调节螺母80的槽口81能伸出于压板50并脱离于锁定止螺52,然后适当旋转调节螺母80,来调整压板50与基部10之间的距离,同时也是调整夹持空间的距离,通过调节,使夹装机构在锁定后达到最佳的锁定效果,同时也能适应于不同尺寸规格的轨道;当调整完成后再松开压板50,压板50便在第一螺旋弹性60回弹力作用下向外推动,其调节螺母80上的槽口81便卡入到锁定止螺52上,防止调节螺母80再转动。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种用于轨道的快速安装支架,包括有基部以及设于基部上的夹装机构,所述基部上设有贯通左右两侧面的第一通孔,所述夹装机构包括连杆、与连杆一端相连的扳手以及另一端的压板,所述连杆穿插在第一通孔中,所述扳手包括手柄和旋转部,所述压板在扳手的旋转带动下能够左右活动,其特征在于,所述基部的左侧表面上安装有卡座,于卡座上设有突出并悬于基部左侧表面的舌部,于所述扳手上并靠近旋转部的位置安装有锁扣件,该锁扣件上设有伸出扳手左右表面的锁扣部和按压部,当将夹装机构操作成锁定状态时,锁扣件上的锁扣部卡扣于卡座的舌部上,防止扳手被打开,反之,通过操作锁扣件上的按压部,使锁扣部脱离于卡座的舌部,可将夹装机构操作成释放状态。
2.根据权利要求1所述的一种用于轨道的快速安装支架,其特征在于:所述连杆一端为的头部,另一端为螺纹部,分别位于基部的左右两侧端,所述头部通过销钉与扳手连接,所述螺纹部通过螺纹与安装于压板上的调节螺母连接,所述在压板和基部的右侧端面之间设有第一螺旋弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种用于轨道的快速安装支架,其特征在于:所述旋转部采用偏心结构设计,其上设有一开口槽,所述连杆的头部通过销钉连接于该开口槽内,所述旋转部以该销钉作为旋转轴进行旋转活动。
4.根据权利要求1所述的一种用于轨道的快速安装支架,其特征在于:所述在旋转部与手柄的之间并靠近旋转部的位置设有方槽,所述锁扣件通过销钉安装于该方槽内,所述按压部是以销钉作为旋转轴,能够通过手动操作按压部将锁扣部处于释放状态。
5.根据权利要求4所述的一种用于轨道的快速安装支架,其特征在于:所述锁扣件在按压部与销钉的中间位置设有一定位孔,所述定位孔中安装有第二螺旋弹簧,该第二螺旋弹簧弹性支撑于按压部,将锁扣件处于常锁状态。
6.根据权利要求4所述的一种用于轨道的快速安装支架,其特征在于:所述锁扣部为钩状式结构,其朝锁定方向的外侧边缘为圆弧面,所述舌部朝向锁扣件的锁定方向的侧边缘为倾斜面,所述在锁扣部上的圆弧面与舌部上的倾斜面配合,能够将锁扣件的锁扣部顺利扣入在舌部下表面。
7.根据权利要求1所述的一种用于轨道的快速安装支架,其特征在于:所述基部左侧表面设有凹入的沉槽,所述卡座安装于沉槽内。
8.根据权利要求1所述的一种用于轨道的快速安装支架,其特征在于:所述夹装机构还包括有位于基部左侧的固定夹持部,该固定夹持部与位于基部右侧的活动压板相对设置,共同组成一夹持空间。
9.根据权利要求2所述的一种用于轨道的快速安装支架,其特征在于:所述调节螺母上设有若干槽口,所述压板上设有安装调节螺母的第二通孔,于第二通孔的边缘上安装有锁定止螺,在调节螺母安装后,该锁定止螺能部分的卡入到调节螺母的槽口内,防止调节螺母松动。
10.根据权利要求1所述的一种用于轨道的快速安装支架,其特征在于:所述基部位于支架的底部,上方为与之相连的装配部,该装配部分为上盖体和下盖体,上盖体与下盖体分体设置,而下盖体则与基部一体设置,上盖体和下盖体均设计成半圆弧状。
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