CN216080925U - 一种氢气烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氢气烧结炉，包括底座，所述底座的顶部活动连接有箱式烧结炉，所述底座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮的两侧均固定连接有第一从动锥齿轮。本实用新型通过设置底座、箱式烧结炉、旋转杆、门板、横杆、壳体、螺纹杆、螺纹套、第一从动锥齿轮、第一支架、第二支架、连接杆、第一主动锥齿轮、定位板、第一电机、第二电机、第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮的配合使用，解决了现有的箱式氢气烧结炉不能调节高度，且不能自动打开或关闭箱门的问题，该氢气烧结炉，具备可调节高度，且可自动打开或关闭箱门的优点，值得推广。

Description

一种氢气烧结炉

技术领域

本实用新型涉及烧结炉技术领域，具体为一种氢气烧结炉。

背景技术

烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结，现有的箱式氢气烧结炉不能调节高度，因此不便于不同身高的使用者对其进行操作，以及现有的箱式氢气烧结炉的箱门需要使用者手动对其进行打开或关闭，在箱式氢气烧结炉刚刚工作完毕后，其内部会积存大量的热，使用者在开门后，可能会被内部散发的热量烫伤，不利于使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氢气烧结炉，具备可调节高度，且可自动打开或关闭箱门的优点，解决了现有的箱式氢气烧结炉不能调节高度，且不能自动打开或关闭箱门的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢气烧结炉，包括底座，所述底座的顶部活动连接有箱式烧结炉，所述底座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮的两侧均固定连接有第一从动锥齿轮，两个第一从动锥齿轮相反的一侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动套设有定位板，所述定位板的底部与底座固定连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部活动连接有连接杆，所述连接杆远离第一支架的一端活动连接有第二支架，所述第二支架的顶部与箱式烧结炉固定连接，所述箱式烧结炉正表面的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二主动锥齿轮，所述壳体内腔的顶部活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定套设有第二从动锥齿轮，所述旋转杆的底部贯穿至壳体的底部，所述旋转杆的右侧设置有门板，所述门板的顶部和底部均活动连接有横杆，所述横杆的左侧与旋转杆固定连接。

优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部开设有防滑纹。

优选的，所述底座的内腔活动连接有罩壳，所述罩壳的顶部与箱式烧结炉固定连接。

优选的，所述螺纹杆的表面与定位板的连接处通过第一轴承活动连接，所述螺纹杆远离第一从动锥齿轮的一端与底座的连接处通过第二轴承活动连接。

优选的，所述螺纹杆的表面与螺纹套的连接处螺纹连接，所述连接杆的两端与第一支架和第二支架的连接处均通过轴销活动连接。

优选的，所述旋转杆的表面与壳体的连接处通过第三轴承活动连接，所述门板的顶部和底部与横杆的连接处通过转轴活动连接。

优选的，所述旋转杆的底部活动套设有轴承座，所述轴承座的后侧与箱式烧结炉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、箱式烧结炉、旋转杆、门板、横杆、壳体、螺纹杆、螺纹套、第一从动锥齿轮、第一支架、第二支架、连接杆、第一主动锥齿轮、定位板、第一电机、第二电机、第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮的配合使用，解决了现有的箱式氢气烧结炉不能调节高度，且不能自动打开或关闭箱门的问题，该氢气烧结炉，具备可调节高度，且可自动打开或关闭箱门的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置支撑块，起到支撑底座的作用，防滑纹增大了支撑块与地面之间的摩擦力；

通过设置第一轴承，便于螺纹杆与定位板活动安装在一起；

通过设置第二轴承，便于螺纹杆与底座活动安装在一起；

通过设置定位板，便于螺纹杆进行安装并使用；

通过设置轴销，便于连接杆与第一支架和第二支架活动安装在一起；

通过设置罩壳，起到对内部结构进行遮挡保护的作用；

通过设置轴承座，增加了旋转杆使用时的稳定性；

通过设置第三轴承，便于旋转杆与壳体活动安装在一起；

通过设置转轴，便于门板与横杆活动安装在一起。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座的主视剖视图；

图3为本实用新型第一主动锥齿轮和第一电机的右视图；

图4为本实用新型局部壳体的主视剖视图。

图中：1底座、2箱式烧结炉、3轴承座、4旋转杆、5门板、6横杆、7壳体、8螺纹杆、9螺纹套、10第一从动锥齿轮、11第一支架、12第二支架、13连接杆、14第一主动锥齿轮、15定位板、16第一电机、17第二电机、18第二主动锥齿轮、19第二从动锥齿轮、20罩壳、21支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的底座1、箱式烧结炉2、轴承座3、旋转杆4、门板5、横杆6、壳体7、螺纹杆8、螺纹套9、第一从动锥齿轮10、第一支架11、第二支架12、连接杆13、第一主动锥齿轮14、定位板15、第一电机16、第二电机17、第二主动锥齿轮18、第二从动锥齿轮19、罩壳20和支撑块21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种氢气烧结炉，包括底座1，底座1的顶部活动连接有箱式烧结炉2，底座1内腔的底部固定连接有第一电机16，第一电机16的输出端固定连接有第一主动锥齿轮14，第一主动锥齿轮14的两侧均固定连接有第一从动锥齿轮10，两个第一从动锥齿轮10相反的一侧均固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的表面活动套设有定位板15，定位板15的底部与底座1固定连接，螺纹杆8的表面套设有螺纹套9，螺纹套9的顶部固定连接有第一支架11，第一支架11的顶部活动连接有连接杆13，连接杆13远离第一支架11的一端活动连接有第二支架12，第二支架12的顶部与箱式烧结炉2固定连接，箱式烧结炉2正表面的顶部固定连接有壳体7，壳体7内腔的底部固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有第二主动锥齿轮18，壳体7内腔的顶部活动连接有旋转杆4，旋转杆4的表面固定套设有第二从动锥齿轮19，旋转杆4的底部贯穿至壳体7的底部，旋转杆4的右侧设置有门板5，门板5的顶部和底部均活动连接有横杆6，横杆6的左侧与旋转杆4固定连接；

底座1底部的四角均固定连接有支撑块21，支撑块21的底部开设有防滑纹；

底座1的内腔活动连接有罩壳20，罩壳20的顶部与箱式烧结炉2固定连接；

螺纹杆8的表面与定位板15的连接处通过第一轴承活动连接，螺纹杆8远离第一从动锥齿轮10的一端与底座1的连接处通过第二轴承活动连接；

螺纹杆8的表面与螺纹套9的连接处螺纹连接，连接杆13的两端与第一支架11和第二支架12的连接处均通过轴销活动连接；

旋转杆4的表面与壳体7的连接处通过第三轴承活动连接，门板5的顶部和底部与横杆6的连接处通过转轴活动连接；

旋转杆4的底部活动套设有轴承座3，轴承座3的后侧与箱式烧结炉2固定连接；

通过设置支撑块21，起到支撑底座1的作用，防滑纹增大了支撑块21与地面之间的摩擦力；

通过设置第一轴承，便于螺纹杆8与定位板15活动安装在一起；

通过设置第二轴承，便于螺纹杆8与底座1活动安装在一起；

通过设置定位板15，便于螺纹杆8进行安装并使用；

通过设置轴销，便于连接杆13与第一支架11和第二支架12活动安装在一起；

通过设置罩壳20，起到对内部结构进行遮挡保护的作用；

通过设置轴承座3，增加了旋转杆4使用时的稳定性；

通过设置第三轴承，便于旋转杆4与壳体7活动安装在一起；

通过设置转轴，便于门板5与横杆6活动安装在一起。

使用时，当需要调节高度时，启动第一电机16，第一电机16的输出端通过第一主动锥齿轮14和第一从动锥齿轮10的配合带动螺纹杆8旋转，螺纹杆8通过螺纹传动带动螺纹套9移动，螺纹套9通过第一支架11带动连接杆13的一端移动，连接杆13的另一端通过第二支架12推动箱式烧结炉2向上移动，以此达到调节高度的目的，当需要打开门板5时，先松开门板5与箱式烧结炉2的连接，随后启动第二电机17，第二电机17的输出端通过第二主动锥齿轮18和第二从动锥齿轮19的配合带动旋转杆4旋转，旋转杆4通过横杆6带动门板5远离箱式烧结炉2，以此起到打开门板5的目的。

综上所述：该氢气烧结炉，通过设置底座1、箱式烧结炉2、旋转杆4、门板5、横杆6、壳体7、螺纹杆8、螺纹套9、第一从动锥齿轮10、第一支架11、第二支架12、连接杆13、第一主动锥齿轮14、定位板15、第一电机16、第二电机17、第二主动锥齿轮18和第二从动锥齿轮19的配合使用，解决了现有的箱式氢气烧结炉不能调节高度，且不能自动打开或关闭箱门的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种氢气烧结炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部活动连接有箱式烧结炉(2)，所述底座(1)内腔的底部固定连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端固定连接有第一主动锥齿轮(14)，所述第一主动锥齿轮(14)的两侧均固定连接有第一从动锥齿轮(10)，两个第一从动锥齿轮(10)相反的一侧均固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的表面活动套设有定位板(15)，所述定位板(15)的底部与底座(1)固定连接，所述螺纹杆(8)的表面套设有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的顶部固定连接有第一支架(11)，所述第一支架(11)的顶部活动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离第一支架(11)的一端活动连接有第二支架(12)，所述第二支架(12)的顶部与箱式烧结炉(2)固定连接，所述箱式烧结炉(2)正表面的顶部固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)内腔的底部固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定连接有第二主动锥齿轮(18)，所述壳体(7)内腔的顶部活动连接有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的表面固定套设有第二从动锥齿轮(19)，所述旋转杆(4)的底部贯穿至壳体(7)的底部，所述旋转杆(4)的右侧设置有门板(5)，所述门板(5)的顶部和底部均活动连接有横杆(6)，所述横杆(6)的左侧与旋转杆(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种氢气烧结炉，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定连接有支撑块(21)，所述支撑块(21)的底部开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种氢气烧结炉，其特征在于：所述底座(1)的内腔活动连接有罩壳(20)，所述罩壳(20)的顶部与箱式烧结炉(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种氢气烧结炉，其特征在于：所述螺纹杆(8)的表面与定位板(15)的连接处通过第一轴承活动连接，所述螺纹杆(8)远离第一从动锥齿轮(10)的一端与底座(1)的连接处通过第二轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种氢气烧结炉，其特征在于：所述螺纹杆(8)的表面与螺纹套(9)的连接处螺纹连接，所述连接杆(13)的两端与第一支架(11)和第二支架(12)的连接处均通过轴销活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种氢气烧结炉，其特征在于：所述旋转杆(4)的表面与壳体(7)的连接处通过第三轴承活动连接，所述门板(5)的顶部和底部与横杆(6)的连接处通过转轴活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种氢气烧结炉，其特征在于：所述旋转杆(4)的底部活动套设有轴承座(3)，所述轴承座(3)的后侧与箱式烧结炉(2)固定连接。

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