CN216079804U - 屠宰场异味处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及动物焚烧处理技术领域，具体涉及一种屠宰场异味处理装置；隔板将烟气处理箱分隔为吸附区和喷淋区，第一放置框内设置有活性炭吸附层，隔板上设置有连通孔，连通孔位于活性炭吸附层的上方，水泵的输入端位于药箱的内部，水泵的输出端设置有输送管路，输送管路的输出端设置有喷淋头，喷淋头位于喷淋区的内部，通过吸附区内的活性炭吸附层，吸附焚烧产生的烟气中的有害物和含有臭味的硫化物，吸附后的烟气通过连通孔输送至喷淋区，利用水泵将药箱内的除臭药液输送至喷淋头处，并通过喷淋头喷洒在喷淋区内，从而进一步去除烟气中的臭味。

Description

屠宰场异味处理装置

技术领域

本实用新型涉及动物焚烧处理技术领域，尤其涉及一种屠宰场异味处理装置。

背景技术

屠宰场在处理患病家畜时，需要将患病的家畜放置在焚烧炉中焚烧处理，避免疫情的产生。

但现有的焚烧装置在对患病的家畜焚烧时，并没有对焚烧时产生的烟气进行处理的装置，导致焚烧产生的烟气直接排放至大气中，会对人体和环境造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种屠宰场异味处理装置，解决现有技术中的现有的焚烧装置在对患病的家畜焚烧时，并没有对焚烧时产生的烟气进行处理的装置，导致焚烧产生的烟气直接排放至大气中，会对人体和环境造成损害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种屠宰场异味处理装置，所述屠宰场异味处理装置包括焚烧炉和烟气处理箱，所述焚烧炉的顶部设置有排气口，所述烟气处理箱与所述排气口法兰连接，所述烟气处理箱的内部设置有隔板，所述隔板将所述烟气处理箱分隔为吸附区和喷淋区，所述吸附区与所述排气口相对应，所述吸附区的内部设置有第一放置框，所述第一放置框内设置有活性炭吸附层，所述隔板上设置有连通孔，所述连通孔位于所述活性炭吸附层的上方，所述烟气处理箱的外部还设置有药箱和水泵，所述水泵的输入端位于所述药箱的内部，所述水泵的输出端设置有输送管路，所述输送管路的输出端设置有喷淋头，所述喷淋头位于所述喷淋区的内部，所述喷淋区远离所述隔板的一端设置有排气管。

通过所述隔板将所述烟气处理箱的内部分隔为所述吸附区和分割区，通过所述吸附区内的所述活性炭吸附层，吸附焚烧产生的烟气中的有害物和含有臭味的硫化物，吸附后的烟气通过所述连通孔输送至所述喷淋区，利用所述水泵将所述药箱内的除臭药液输送至所述喷淋头处，并通过所述喷淋头喷洒在所述喷淋区内，从而进一步去除烟气中的臭味。

其中，所述输送管路包括转动组件和中空轴，所述中空轴与所述烟气处理箱活动连接，并位于所述喷淋区的中部，所述中空轴位于所述喷淋区内部的一端设置有所述喷淋头，所述中空轴的另一端设置有从动齿部，所述烟气处理箱的顶部设置有所述转动组件，所述转动组件的输出端与所述从动齿部相对应，所述水泵的输出端插入至所述中空轴的内部。

将所述水泵的输出端插入值所述中空轴的内部，启动所述转动组件，通过所述从动齿部带动所述中空轴转动，使得所述水泵将药液通过所述喷淋头喷淋的同时，所述中空轴旋转，进而扩大所述喷淋头的喷洒范围。

其中，所述转动组件包括伺服电机、齿轮减速箱和输出齿轮，所述伺服电机与所述烟气处理箱拆卸连接，并位于所述烟气处理箱的顶部，所述伺服电机的输出端设置有所述齿轮减速箱，所述齿轮减速箱的输出端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述从动齿部相啮合。

启动所述伺服电机，利用所述齿轮减速箱减缓所述伺服电机的输出转速后，通过所述输出齿轮带动所述从动齿部转动，从而带动所述中空轴转动。

其中，所述中空轴远离所述喷淋头的一端嵌合有轴承，所述水泵的输出端套设有限位块，所述水泵的输出端与所述轴承的内壁相贴合，所述限位块位于所述中空轴的内部。

在所述中空轴的端部设置所述轴承，使得所述水泵的输出端不会对中空轴的转动造成干扰，所述水泵的输出端设置有所述限位块，从而避免所述水泵的输出端脱离所述中空轴的内部。

其中，所述吸附区的内部还设置有第二放置框，所述第二放置框位于所述第一放置框的下方，所述第二放置框上设置有过滤层。

在所述活性炭吸附层的下方设置所述过滤层，从而对焚烧产生的烟气中的较大颗粒物进行过滤，进而避免较大颗粒物进入到所述活性炭吸附层内，降低所述活性炭吸附层的使用寿命。

其中，所述烟气处理箱的侧面还设置有开合板，所述开合板与所述吸附区相对应，所述开合板上设置有把手。

拉动所述把手，打开所述开合板，使得更换所述活性炭吸附层和所述过滤层时更加方便。

其中，所述屠宰场异味处理装置还包括臭氧灭菌灯，所述臭氧灭菌灯位于所述吸附区的顶部，所述药箱的内部设置有液位传感报警器。

启动所述臭氧灭菌灯，臭氧以氧原子的氧化作用破坏微生物膜的结构,以实现杀菌作用，从而灭杀烟气中的细菌，当所述药箱内的药液消耗到一定程度后，通过所述液位传感报警器提醒工作人员及时补充药液。

其中，所述烟气处理箱上还设置有排水口，所述排水口位于所述喷淋区内，所述排水口上设置有排水管，所述排水管上设置有控制阀。

打开所述控制阀，从而通过所述排水口，将所述喷淋区内喷淋的药水利用所述排水管排出。

本实用新型的屠宰场异味处理装置，所述隔板将所述烟气处理箱分隔为吸附区和喷淋区，所述吸附区的内部设置有第一放置框，所述第一放置框内设置有活性炭吸附层，所述隔板上设置有连通孔，所述连通孔位于所述活性炭吸附层的上方，所述烟气处理箱的外部还设置有药箱和水泵，所述水泵的输入端位于所述药箱的内部，所述水泵的输出端设置有输送管路，所述输送管路的输出端设置有喷淋头，所述喷淋头位于所述喷淋区的内部，通过所述隔板将所述烟气处理箱的内部分隔为所述吸附区和分割区，通过所述吸附区内的所述活性炭吸附层，吸附焚烧产生的烟气中的有害物和含有臭味的硫化物，吸附后的烟气通过所述连通孔输送至所述喷淋区，利用所述水泵将所述药箱内的除臭药液输送至所述喷淋头处，并通过所述喷淋头喷洒在所述喷淋区内，从而进一步去除烟气中的臭味。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的屠宰场异味处理装置的结构示意图。

图2是本实用新型提供的烟气处理箱的结构示意图。

图3是本实用新型提供的烟气处理箱的侧视图。

图4是本实用新型提供的图3的A-A线的内部结构剖视图。

图5是本实用新型提供的图4的A处的局部结构放大图。

1-焚烧炉、11-排气口、2-烟气处理箱、21-隔板、211-连通孔、22-吸附区、221-第一放置框、222-活性炭吸附层、223-第二放置框、224-过滤层、225-臭氧灭菌灯、23-喷淋区、231-排水口、232-排水管、233-控制阀、24-药箱、241-液位传感报警器、25-水泵、251-限位块、26-喷淋头、27-排气管、28-开合板、281-把手、3-输送管路、31-转动组件、311-伺服电机、312-齿轮减速箱、313-输出齿轮、32-中空轴、321-从动齿部、322-轴承。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种屠宰场异味处理装置，所述屠宰场异味处理装置包括焚烧炉1和烟气处理箱2，所述焚烧炉1的顶部设置有排气口11，所述烟气处理箱2与所述排气口11法兰连接，所述烟气处理箱2的内部设置有隔板21，所述隔板21将所述烟气处理箱2分隔为吸附区22和喷淋区23，所述吸附区22与所述排气口11相对应，所述吸附区22的内部设置有第一放置框221，所述第一放置框221内设置有活性炭吸附层222，所述隔板21上设置有连通孔211，所述连通孔211位于所述活性炭吸附层222的上方，所述烟气处理箱2的外部还设置有药箱24和水泵25，所述水泵25的输入端位于所述药箱24的内部，所述水泵25的输出端设置有输送管路3，所述输送管路3的输出端设置有喷淋头26，所述喷淋头26位于所述喷淋区23的内部，所述喷淋区23远离所述隔板21的一端设置有排气管27。

在本实施方式中，通过所述隔板21将所述烟气处理箱2的内部分隔为所述吸附区22和分割区，通过所述吸附区22内的所述活性炭吸附层222，吸附焚烧产生的烟气中的有害物和含有臭味的硫化物，吸附后的烟气通过所述连通孔211输送至所述喷淋区23，利用所述水泵25将所述药箱24内的除臭药液输送至所述喷淋头26处，并通过所述喷淋头26喷洒在所述喷淋区23内，从而进一步去除烟气中的臭味。

进一步的，所述输送管路3包括转动组件31和中空轴32，所述中空轴32与所述烟气处理箱2活动连接，并位于所述喷淋区23的中部，所述中空轴32位于所述喷淋区23内部的一端设置有所述喷淋头26，所述中空轴32的另一端设置有从动齿部321，所述烟气处理箱2的顶部设置有所述转动组件31，所述转动组件31的输出端与所述从动齿部321相对应，所述水泵25的输出端插入至所述中空轴32的内部，所述转动组件31包括伺服电机311、齿轮减速箱312和输出齿轮313，所述伺服电机311与所述烟气处理箱2拆卸连接，并位于所述烟气处理箱2的顶部，所述伺服电机311的输出端设置有所述齿轮减速箱312，所述齿轮减速箱312的输出端设置有所述输出齿轮313，所述输出齿轮313与所述从动齿部321相啮合。

在本实施方式中，将所述水泵25的输出端插入值所述中空轴32的内部，启动所述伺服电机311，利用所述齿轮减速箱312减缓所述伺服电机311的输出转速后，通过所述输出齿轮313带动所述从动齿部321转动，从而带动所述中空轴32转动，使得所述水泵25将药液通过所述喷淋头26喷淋的同时，所述中空轴32旋转，进而扩大所述喷淋头26的喷洒范围。

进一步的，所述中空轴32远离所述喷淋头26的一端嵌合有轴承322，所述水泵25的输出端套设有限位块251，所述水泵25的输出端与所述轴承322的内壁相贴合，所述限位块251位于所述中空轴32的内部。

在本实施方式中，在所述中空轴32的端部设置所述轴承322，使得所述水泵25的输出端不会对中空轴32的转动造成干扰，所述水泵25的输出端设置有所述限位块251，从而避免所述水泵25的输出端脱离所述中空轴32的内部。

进一步的，所述吸附区22的内部还设置有第二放置框223，所述第二放置框223位于所述第一放置框221的下方，所述第二放置框223上设置有过滤层224，所述烟气处理箱2的侧面还设置有开合板28，所述开合板28与所述吸附区22相对应，所述开合板28上设置有把手281。

在本实施方式中，在所述活性炭吸附层222的下方设置所述过滤层224，从而对焚烧产生的烟气中的较大颗粒物进行过滤，进而避免较大颗粒物进入到所述活性炭吸附层222内，降低所述活性炭吸附层222的使用寿命，拉动所述把手281，打开所述开合板28，使得更换所述活性炭吸附层222和所述过滤层224时更加方便。

进一步的，所述屠宰场异味处理装置还包括臭氧灭菌灯225，所述臭氧灭菌灯225位于所述吸附区22的顶部，所述药箱24的内部设置有液位传感报警器241。

在本实施方式中，启动所述臭氧灭菌灯225，臭氧以氧原子的氧化作用破坏微生物膜的结构,以实现杀菌作用，从而灭杀烟气中的细菌，当所述药箱24内的药液消耗到一定程度后，通过所述液位传感报警器241提醒工作人员及时补充药液。

进一步的，所述烟气处理箱2上还设置有排水口231，所述排水口231位于所述喷淋区23内，所述排水口231上设置有排水管232，所述排水管232上设置有控制阀233。

在本实施方式中，打开所述控制阀233，从而通过所述排水口231，将所述喷淋区23内喷淋的药水利用所述排水管232排出。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种屠宰场异味处理装置，其特征在于，

所述屠宰场异味处理装置包括焚烧炉和烟气处理箱，所述焚烧炉的顶部设置有排气口，所述烟气处理箱与所述排气口法兰连接，所述烟气处理箱的内部设置有隔板，所述隔板将所述烟气处理箱分隔为吸附区和喷淋区，所述吸附区与所述排气口相对应，所述吸附区的内部设置有第一放置框，所述第一放置框内设置有活性炭吸附层，所述隔板上设置有连通孔，所述连通孔位于所述活性炭吸附层的上方，所述烟气处理箱的外部还设置有药箱和水泵，所述水泵的输入端位于所述药箱的内部，所述水泵的输出端设置有输送管路，所述输送管路的输出端设置有喷淋头，所述喷淋头位于所述喷淋区的内部，所述喷淋区远离所述隔板的一端设置有排气管。

2.如权利要求1所述的屠宰场异味处理装置，其特征在于，

所述输送管路包括转动组件和中空轴，所述中空轴与所述烟气处理箱活动连接，并位于所述喷淋区的中部，所述中空轴位于所述喷淋区内部的一端设置有所述喷淋头，所述中空轴的另一端设置有从动齿部，所述烟气处理箱的顶部设置有所述转动组件，所述转动组件的输出端与所述从动齿部相对应，所述水泵的输出端插入至所述中空轴的内部。

3.如权利要求2所述的屠宰场异味处理装置，其特征在于，

所述转动组件包括伺服电机、齿轮减速箱和输出齿轮，所述伺服电机与所述烟气处理箱拆卸连接，并位于所述烟气处理箱的顶部，所述伺服电机的输出端设置有所述齿轮减速箱，所述齿轮减速箱的输出端设置有所述输出齿轮，所述输出齿轮与所述从动齿部相啮合。

4.如权利要求2所述的屠宰场异味处理装置，其特征在于，

所述中空轴远离所述喷淋头的一端嵌合有轴承，所述水泵的输出端套设有限位块，所述水泵的输出端与所述轴承的内壁相贴合，所述限位块位于所述中空轴的内部。

5.如权利要求1所述的屠宰场异味处理装置，其特征在于，

所述吸附区的内部还设置有第二放置框，所述第二放置框位于所述第一放置框的下方，所述第二放置框上设置有过滤层。

6.如权利要求5所述的屠宰场异味处理装置，其特征在于，

所述烟气处理箱的侧面还设置有开合板，所述开合板与所述吸附区相对应，所述开合板上设置有把手。

7.如权利要求1所述的屠宰场异味处理装置，其特征在于，

所述屠宰场异味处理装置还包括臭氧灭菌灯，所述臭氧灭菌灯位于所述吸附区的顶部，所述药箱的内部设置有液位传感报警器。

8.如权利要求1所述的屠宰场异味处理装置，其特征在于，

所述烟气处理箱上还设置有排水口，所述排水口位于所述喷淋区内，所述排水口上设置有排水管，所述排水管上设置有控制阀。

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