CN216079785U - 一种分级燃烧的低氮蓄热式节能烧嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分级燃烧的低氮蓄热式节能烧嘴，蓄热式烧嘴包括上部箱体和下部箱体，蓄热体和挡火砖分别设置于上部箱体和下部箱体内，且上部箱体的顶端设有送风罩，所述送风罩上连接有空气流量阀二，所述下部箱体右侧壁下端与加热炉连接，所述下部箱体开设有二次风喷出腔和一次燃烧室，所述下部箱体的左端侧壁上嵌套有固定套管，且固定套管内嵌套有一次送风管，一次送风管上连接有一次进风管，一次进风管上连接有空气流量阀一，一次送风管内设有燃气管，且燃气管连接有燃气流量阀，本实用新型具有过量空气系数控制精准，防止燃烧区内产生富氧状态，减少氮化物的排放量，燃烧效率高，节能减排性能好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄热式烧嘴技术领域，具体为一种分级燃烧的低氮蓄热式节能烧嘴。
背景技术
目前常用的工业炉燃烧主要分为两大类，一类为换热式烧嘴，一类为蓄热式烧嘴，换热式烧嘴因其结构简单，成本低廉应用比较广泛，但面对现在日益急缺的能源状况，换热型烧嘴粗放不节能、排放高、不环保的弊端日益显现，近年来出现的蓄热式烧嘴因其具有显著的节能作用，得到了大量推广和应用，越来越被用户所认可，现有的蓄热式烧嘴为了提高燃烧效率和降低氮化物的排放量，是燃烧区进行二次燃烧，但是存在燃烧区内的过量空气系数控制不精准，燃烧效果较差，燃烧区容易产生富氧状态，从而使燃烧效率低，氮化物排放量增加，节能减排性能较差等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种分级燃烧的低氮蓄热式节能烧嘴，过量空气系数控制精准，燃气燃烧效果好，防止燃烧区内产生富氧状态，燃烧效率高，减少氮化物的排放量，节能减排性能好，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分级燃烧的低氮蓄热式节能烧嘴，包括设置于加热炉一侧的蓄热式烧嘴，蓄热式烧嘴内设有蓄热体、挡火砖、燃气管和喷火管，所述蓄热式烧嘴包括上部箱体和下部箱体，所述上部箱体和下部箱体内设有相互连通的二次送风腔，且蓄热体和挡火砖分别设置于上部箱体和下部箱体内，且上部箱体的顶端设有送风罩，所述送风罩上连接有空气流量阀二，所述下部箱体右侧壁下端设有凸出部，且该凸出部与加热炉连接，所述下部箱体的凸出部开设有与二次送风腔相连通的二次风喷出腔，且二次风喷出腔与加热炉相连通，所述下部箱体的凸出部上开设有与加热炉相连通的一次燃烧室，下部箱体的一侧壁上设有点火器，且点火器连接的喷火管贯穿至一次燃烧室内，所述下部箱体的左端侧壁上嵌套有固定套管，且固定套管内嵌套有一次送风管，所述一次送风管上连接有一次进风管，一次进风管上连接有空气流量阀一，所述一次送风管内设有燃气管，且燃气管的进口端连接有燃气流量阀，所述燃气管和一次送风管朝向加热炉的一端均贯穿至一次燃烧室内。
进一步的，所述二次风喷出腔在一次燃烧室外部的圆周方向上等间距分布。
进一步的，所述一次燃烧室为左侧内径小右侧内径大的喇叭状结构。
进一步的，所述燃气管与一次送风管同心，所述燃气管的外壁上沿圆周方向等间距设有支撑凸块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本分级燃烧的低氮蓄热式节能烧嘴，通过空气流量阀一和燃气流量阀分别控制一次送风的流量和燃气流量，从而控制一次燃烧室内的过量空气系数，降低一次燃烧室的燃烧速度和温度水平，降低了氮化物的反应率，减少氮化物的排放，一次燃烧室喷出的火焰进入加热炉内，通过送风罩向加热炉内输送空气，使未完全燃烧的物质混合进行二次燃烧，通过空气流量阀二控制二次送风的流量，过量空气系数控制精准，燃气燃烧效果好，防止加热炉内产生富氧状态，燃烧效率高，且进一步减少氮化物的排放量，节能减排性能好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型烧嘴侧视图；
图3为本实用新型燃气管侧视图。
图中：1蓄热式烧嘴、101上部箱体、102下部箱体、103二次送风腔、104二次风喷出腔、105一次燃烧室、2送风罩、3蓄热体、4挡火砖、5固定套管、6一次送风管、7一次进风管、8空气流量阀一、9燃气管、10燃气流量阀、11喷火管、12空气流量阀二、13加热炉、14点火器、15支撑凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种分级燃烧的低氮蓄热式节能烧嘴，包括设置于加热炉13一侧的蓄热式烧嘴1，蓄热式烧嘴1内设有蓄热体3、挡火砖4、燃气管9和喷火管11，所述蓄热式烧嘴1包括上部箱体101和下部箱体102，所述上部箱体101和下部箱体102内设有相互连通的二次送风腔103，且蓄热体3和挡火砖分别设置于上部箱体101和下部箱体102内，且上部箱体101的顶端设有送风罩2，所述送风罩2上连接有空气流量阀二12，所述下部箱体102右侧壁下端设有凸出部，且该凸出部与加热炉13连接，所述下部箱体102的凸出部开设有与二次送风腔103相连通的二次风喷出腔10，且二次风喷出腔10与加热炉13相连通，所述下部箱体102的凸出部上开设有与加热炉13相连通的一次燃烧室105，下部箱体102的一侧壁上设有点火器14，且点火器14连接的喷火管11贯穿至一次燃烧室105内，所述下部箱体102的左端侧壁上嵌套有固定套管5，且固定套管5内嵌套有一次送风管6，所述一次送风管6上连接有一次进风管7，一次进风管7上连接有空气流量阀一8，所述一次送风管6内设有燃气管9，且燃气管9的进口端连接有燃气流量阀10，所述燃气管9和一次送风管6朝向加热炉13的一端均贯穿至一次燃烧室105内，通过燃气管9和一次送风管6分别向一次燃烧室105内输送空气和燃气，点火器14点火后一次燃烧室105内的燃气开始燃烧，使一次燃烧室105内的燃气发生不完全燃烧，通过空气流量阀一8和燃气流量阀10分别控制一次送风的流量和燃气流量，从而控制一次燃烧室105内的过量空气系数，降低一次燃烧室105的燃烧速度和温度水平，降低了氮化物的反应率，减少氮化物的排放，一次燃烧室105喷出的火焰进入加热炉13内，通过送风罩2向二次送风腔103内输送空气，二次送风腔103的空气经过蓄热体3和挡火砖4后进入二次风喷出腔104内，最后二次输送的空气进入加热炉13内使未完全燃烧的物质混合进行二次燃烧，最终形成完全燃烧，通过空气流量阀二12控制二次送风的流量，防止加热炉内产生富氧状态，燃烧效率高，且进一步减少氮化物的排放量，节能减排性能好。
进一步的，所述二次风喷出腔104在一次燃烧室105外部的圆周方向上等间距分布，通过二次风喷出腔104的特殊布置便于二次风喷出腔104内的空气与一次未完全燃烧的物质充分混合，完全燃烧更加充分，减少氮化物的排放。
进一步的，所述一次燃烧室105为左侧内径小右侧内径大的喇叭状结构，通过一次燃烧室105的特殊结构使其内部的火焰散发的喷在加热炉13内，使火焰中心产生负压，进而卷吸空气和未完全燃烧的物质，完全燃烧充分，而且可以防止火焰喷射过于集中而对工件或者加热炉13造成损坏。
进一步的，所述燃气管9与一次送风管6同心，所述燃气管9的外壁上沿圆周方向等间距设有支撑凸块15，通过支撑凸块15使燃气管9与送风管6同心，燃气和氧气在一次燃烧室105内均匀分布，一次燃烧效果好，进一步降低燃烧的速度和温度。
在使用时：将两个蓄热式烧嘴1分别与加热炉13的两侧壁连接，一侧的蓄热式烧嘴1用于加热，另一侧的蓄热式烧嘴2用于排气，且两个蓄热式烧嘴1的加热和排气功能可以互换，一侧蓄热式烧嘴1对加热炉13进行加热时，燃气管9和一次送风管6分别向一次燃烧室105内输送空气和燃气，点火器14点火后一次燃烧室105内的燃气开始燃烧，使一次燃烧室105内的燃气发生不完全燃烧，空气流量阀一8和燃气流量阀10分别控制一次送风的流量和燃气流量，从而控制一次燃烧室105内的过量空气系数，降低一次燃烧室105的燃烧速度和温度水平，降低了氮化物的反应率，减少氮化物的排放，一次燃烧室105喷出的火焰进入加热炉13内，通过送风罩2向二次送风腔103内输送空气，二次送风腔103的空气经过蓄热体3和挡火砖4后进入二次风喷出腔104内，最后二次输送的空气进入加热炉13内使未完全燃烧的物质混合进行二次燃烧，最终形成完全燃烧，通过空气流量阀二12控制二次送风的流量，防止加热炉内产生富氧状态，燃烧效率高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种分级燃烧的低氮蓄热式节能烧嘴，包括设置于加热炉一侧的蓄热式烧嘴，蓄热式烧嘴内设有蓄热体、挡火砖、燃气管和喷火管，其特征在于：所述蓄热式烧嘴包括上部箱体和下部箱体，所述上部箱体和下部箱体内设有相互连通的二次送风腔，且蓄热体和挡火砖分别设置于上部箱体和下部箱体内，且上部箱体的顶端设有送风罩，所述送风罩上连接有空气流量阀二，所述下部箱体右侧壁下端设有凸出部，且该凸出部与加热炉连接，所述下部箱体的凸出部开设有与二次送风腔相连通的二次风喷出腔，且二次风喷出腔与加热炉相连通，所述下部箱体的凸出部上开设有与加热炉相连通的一次燃烧室，下部箱体的一侧壁上设有点火器，且点火器连接的喷火管贯穿至一次燃烧室内，所述下部箱体的左端侧壁上嵌套有固定套管，且固定套管内嵌套有一次送风管，所述一次送风管上连接有一次进风管，一次进风管上连接有空气流量阀一，所述一次送风管内设有燃气管，且燃气管的进口端连接有燃气流量阀，所述燃气管和一次送风管朝向加热炉的一端均贯穿至一次燃烧室内。
2.根据权利要求1所述的一种分级燃烧的低氮蓄热式节能烧嘴，其特征在于：所述二次风喷出腔在一次燃烧室外部的圆周方向上等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种分级燃烧的低氮蓄热式节能烧嘴，其特征在于：所述一次燃烧室为左侧内径小右侧内径大的喇叭状结构。
4.根据权利要求1所述的一种分级燃烧的低氮蓄热式节能烧嘴，其特征在于：所述燃气管与一次送风管同心，所述燃气管的外壁上沿圆周方向等间距设有支撑凸块。
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