CN216078878U - 一种大型冷却塔用外侧稳固支撑构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型冷却塔用外侧稳固支撑构件，包括冷却塔本体，冷却塔本体的底部固定连接有安装支撑座，安装支撑座的两侧均设置有支撑底座半套环。该大型冷却塔用外侧稳固支撑构件，通过旋转控制管与定位块的螺纹推进原理，控制调节齿板竖直方向上位移，利用齿盘与调节齿板之间的啮合，控制摆臂支撑斜杆的倾斜角度，以便于根据场地，调节至支撑底座半套环的放置最佳位移，使其冷却塔本体的外侧稳固更好，并同时通过螺纹调节杆与固定块的螺纹推进原理，带动按压板对其支撑底座半套环进行定位按压，以保证支撑底座半套环在稳固支撑冷却塔本体的同时，加强其支撑底座半套环的稳定性，有效的避免了冷却塔本体倾翻的可能。

Description

一种大型冷却塔用外侧稳固支撑构件

技术领域

本实用新型涉及冷却塔用支撑构件技术领域，具体为一种大型冷却塔用外侧稳固支撑构件。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，然后再从系统设备中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其冷量是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行。目前，冷却塔一般都是直接放置在室外场地，其底部通过支撑底座进行支撑，外侧并没有针对性的设置稳固冷却塔的装置，完全是通过几个膨胀螺丝与地板固定连接，其存在一定的倾翻风险，因此企业往往会单独通过外设焊接拢筒对其进行稳固，但是这样操作起来极为麻烦，并且只能一次性焊接使用，导致企业耗时耗工的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型冷却塔用外侧稳固支撑构件，解决了现有的冷却塔外侧并没有针对性的设置稳固冷却塔的装置，完全是通过几个膨胀螺丝与地板固定连接，其存在一定的倾翻风险，因此企业往往会单独通过外设焊接拢筒对其进行稳固，但是这样操作起来极为麻烦，并且只能一次性焊接使用，导致企业耗时耗工的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型冷却塔用外侧稳固支撑构件，包括冷却塔本体，所述冷却塔本体的底部固定连接有安装支撑座，所述安装支撑座的两侧均设置有支撑底座半套环，所述支撑底座半套环的内圈套在安装支撑座的外表面，所述冷却塔本体的正面和背面均固定连接有两个固定块，四个所述固定块分别以冷却塔本体的中部呈前后左右对称分布，所述固定块的中部贯穿有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的表面与固定块的内壁螺纹连接，所述螺纹调节杆的底部转动连接有按压板，所述冷却塔本体的两侧均固定连接有稳固块，所述稳固块的底部开设有开口，所述稳固块的内壁转动连接有旋转轴杆，所述旋转轴杆的表面固定套接有齿盘，所述旋转轴杆的表面固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有摆臂支撑斜杆，所述稳固块的顶部贯穿有调节齿板，所述调节齿板的右侧通过齿牙与齿盘的左侧啮合，所述调节齿板的顶部固定连接有抵压块，所述抵压块的顶部转动连接有旋转控制管，所述旋转控制管的表面开设有螺纹槽，所述旋转控制管的表面螺纹套接有定位块，所述定位块的侧面与冷却塔本体侧面凹槽内壁固定连接，所述摆臂支撑斜杆的底部与升降块的顶部铰接，所述升降块的表面贯穿有顶升调节螺管，所述顶升调节螺管的表面与升降块的内壁螺纹连接，所述顶升调节螺管的底部与侧压块的顶部转动连接，所述侧压块的侧面与支撑底座半套环的外侧表面固定连接。

优选的，所述按压板的底部固定连接有保护垫板，该保护垫板的底部与支撑底座半套环的顶部沿口挤压接触。

优选的，所述支撑底座半套环的底部沿口固定连接有防滑垫，所述螺纹调节杆的顶部固定连接有紧固帽。

优选的，所述旋转控制管的表面固定套接有旋转调节盘，所述旋转调节盘的底部与抵压块的顶部转动连接。

优选的，所述调节齿板的底部插入有稳定滑板，所述稳定滑板的底部与冷却塔本体的侧面固定连接。

优选的，所述旋转控制管的顶部固定连接有限位板，所述顶升调节螺管的顶部固定连接有扭动帽。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种大型冷却塔用外侧稳固支撑构件。具备以下有益效果：

（1）、该大型冷却塔用外侧稳固支撑构件，通过安装支撑座的设置，以及支撑底座半套环、固定块、螺纹调节杆、按压板、稳固块、旋转轴杆、支撑架、齿盘、摆臂支撑斜杆、调节齿板、抵压块、旋转控制管、定位块、升降块、顶升调节螺管和侧压块的配合使用，从而起到了通过利用两个支撑底座半套环与摆臂支撑斜杆的相互斜撑相互作用，对其冷却塔本体的两侧进行稳固支撑，并同时利用旋转控制管与定位块的螺纹推进原理，控制调节齿板竖直方向上位移，利用齿盘与调节齿板之间的啮合，控制摆臂支撑斜杆的倾斜角度，以便于根据场地，调节至支撑底座半套环的放置最佳位移，使其冷却塔本体的外侧稳固更好，并同时通过螺纹调节杆与固定块的螺纹推进原理，带动按压板对其支撑底座半套环进行定位按压，以保证支撑底座半套环在稳固支撑冷却塔本体的同时，加强其支撑底座半套环的稳定性，有效的避免了冷却塔本体倾翻的可能。

附图说明

图1为本实用新型结构正面局部内部示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型结构图2的B处放大示意图；

图4为本实用新型结构图2的C处放大示意图；

图5为本实用新型结构图2的D处放大示意图；

图6为本实用新型结构支撑底座半套环的俯视图。

图中：1、冷却塔本体；2、安装支撑座；3、支撑底座半套环；4、固定块；5、螺纹调节杆；6、按压板；7、防滑垫；8、紧固帽；9、稳固块；10、旋转轴杆；11、支撑架；12、齿盘；13、摆臂支撑斜杆；14、调节齿板；15、抵压块；16、旋转控制管；17、定位块；18、旋转调节盘；19、限位板；20、稳定滑板；21、升降块；22、顶升调节螺管；23、侧压块；24、扭动帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大型冷却塔用外侧稳固支撑构件，包括冷却塔本体1，所述冷却塔本体1的底部固定连接有安装支撑座2，所述安装支撑座2的两侧均设置有支撑底座半套环3，所述支撑底座半套环3的内圈套在安装支撑座2的外表面，通过支撑底座半套环3的设置，使其冷却塔本体1能够稳定的被支撑定位的效果，所述冷却塔本体1的正面和背面均固定连接有两个固定块4，四个所述固定块4分别以冷却塔本体1的中部呈前后左右对称分布，所述固定块4的中部贯穿有螺纹调节杆5，所述螺纹调节杆5的表面与固定块4的内壁螺纹连接，所述螺纹调节杆5的底部转动连接有按压板6，所述按压板6的底部固定连接有保护垫板，该保护垫板的底部与支撑底座半套环3的顶部沿口挤压接触，所述支撑底座半套环3的底部沿口固定连接有防滑垫7，通过防滑垫7的设置，从而起到了加强支撑底座半套环3的稳定性，所述螺纹调节杆5的顶部固定连接有紧固帽8，通过紧固帽8的设置，从而起到了便于转动螺纹调节杆5的效果，所述冷却塔本体1的两侧均固定连接有稳固块9，所述稳固块9的底部开设有开口，所述稳固块9的内壁转动连接有旋转轴杆10，所述旋转轴杆10的表面固定套接有齿盘12，所述旋转轴杆10的表面固定安装有支撑架11，所述支撑架11的底部固定连接有摆臂支撑斜杆13，所述稳固块9的顶部贯穿有调节齿板14，所述调节齿板14的右侧通过齿牙与齿盘12的左侧啮合，所述调节齿板14的顶部固定连接有抵压块15，所述抵压块15的顶部转动连接有旋转控制管16，所述旋转控制管16的表面开设有螺纹槽，所述旋转控制管16的表面螺纹套接有定位块17，通过旋转控制管16的设置，从而起到了便于调节定位调节齿板14的效果，所述定位块17的侧面与冷却塔本体1侧面凹槽内壁固定连接，所述旋转控制管16的表面固定套接有旋转调节盘18，通过旋转调节盘18的设置，从而起到了便于转动旋转控制管16的效果，所述旋转调节盘18的底部与抵压块15的顶部转动连接，所述旋转控制管16的顶部固定连接有限位板19，通过限位板19的设置，从而起到了限制旋转控制管16位移的效果，所述调节齿板14的底部插入有稳定滑板20，所述稳定滑板20的底部与冷却塔本体1的侧面固定连接，通过稳定滑板20的设置，从而起到了加强调节齿板14的稳定性，所述摆臂支撑斜杆13的底部与升降块21的顶部铰接，所述升降块21的表面贯穿有顶升调节螺管22，所述顶升调节螺管22的表面与升降块21的内壁螺纹连接，所述顶升调节螺管22的底部与侧压块23的顶部转动连接，所述侧压块23的侧面与支撑底座半套环3的外侧表面固定连接，所述顶升调节螺管22的顶部固定连接有扭动帽24，通过扭动帽24的设置，从而起到了便于转动顶升调节螺管22的效果。

使用时，首先将其安装支撑座2放置在固定位置，并对其进行固定安装，随后通过旋转调节盘18带动旋转控制管16转动，利用旋转控制管16与定位块17的螺纹推进原理，带动调节齿板14竖直方向上位移调控，使其利用调节齿板14与齿盘12之间的啮合，带动摆臂支撑斜杆13转动，使其摆臂支撑斜杆13旋转至合适的角度，并同时配合顶升调节螺管22的旋转，利用螺纹位移原理，通过侧压块23带动支撑底座半套环3向下位移，使其支撑底座半套环3底部的防滑垫7与地面挤压接触，然后再旋转支撑底座半套环3上方的螺纹调节杆5，使其通过按压板6对其支撑底座半套环3向下抵压，将其按压在地面上，从而达到了通过摆臂支撑斜杆13和支撑底座半套环3的斜撑配合，将其稳固支撑冷却塔本体1牢牢的稳固住，有效的避免了支撑冷却塔本体1在在外部倾翻的可能，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该大型冷却塔用外侧稳固支撑构件，通过安装支撑座2的设置，以及支撑底座半套环3、固定块4、螺纹调节杆5、按压板6、稳固块9、旋转轴杆10、支撑架11、齿盘12、摆臂支撑斜杆13、调节齿板14、抵压块15、旋转控制管16、定位块17、升降块21、顶升调节螺管22和侧压块23的配合使用，从而起到了通过利用两个支撑底座半套环3与摆臂支撑斜杆13的相互斜撑相互作用，对其冷却塔本体1的两侧进行稳固支撑，并同时利用旋转控制管16与定位块17的螺纹推进原理，控制调节齿板14竖直方向上位移，利用齿盘12与调节齿板14之间的啮合，控制摆臂支撑斜杆13的倾斜角度，以便于根据场地，调节至支撑底座半套环3的放置最佳位移，使其冷却塔本体1的外侧稳固更好，并同时通过螺纹调节杆5与固定块4的螺纹推进原理，带动按压板6对其支撑底座半套环3进行定位按压，以保证支撑底座半套环3在稳固支撑冷却塔本体1的同时，加强其支撑底座半套环3的稳定性，有效的避免了冷却塔本体1倾翻的可能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大型冷却塔用外侧稳固支撑构件，包括冷却塔本体（1），其特征在于：所述冷却塔本体（1）的底部固定连接有安装支撑座（2），所述安装支撑座（2）的两侧均设置有支撑底座半套环（3），所述支撑底座半套环（3）的内圈套在安装支撑座（2）的外表面，所述冷却塔本体（1）的正面和背面均固定连接有两个固定块（4），四个所述固定块（4）分别以冷却塔本体（1）的中部呈前后左右对称分布，所述固定块（4）的中部贯穿有螺纹调节杆（5），所述螺纹调节杆（5）的表面与固定块（4）的内壁螺纹连接，所述螺纹调节杆（5）的底部转动连接有按压板（6），所述冷却塔本体（1）的两侧均固定连接有稳固块（9），所述稳固块（9）的底部开设有开口，所述稳固块（9）的内壁转动连接有旋转轴杆（10），所述旋转轴杆（10）的表面固定套接有齿盘（12），所述旋转轴杆（10）的表面固定安装有支撑架（11），所述支撑架（11）的底部固定连接有摆臂支撑斜杆（13），所述稳固块（9）的顶部贯穿有调节齿板（14），所述调节齿板（14）的右侧通过齿牙与齿盘（12）的左侧啮合，所述调节齿板（14）的顶部固定连接有抵压块（15），所述抵压块（15）的顶部转动连接有旋转控制管（16），所述旋转控制管（16）的表面开设有螺纹槽，所述旋转控制管（16）的表面螺纹套接有定位块（17），所述定位块（17）的侧面与冷却塔本体（1）侧面凹槽内壁固定连接，所述摆臂支撑斜杆（13）的底部与升降块（21）的顶部铰接，所述升降块（21）的表面贯穿有顶升调节螺管（22），所述顶升调节螺管（22）的表面与升降块（21）的内壁螺纹连接，所述顶升调节螺管（22）的底部与侧压块（23）的顶部转动连接，所述侧压块（23）的侧面与支撑底座半套环（3）的外侧表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型冷却塔用外侧稳固支撑构件，其特征在于：所述按压板（6）的底部固定连接有保护垫板，该保护垫板的底部与支撑底座半套环（3）的顶部沿口挤压接触。

3.根据权利要求1所述的一种大型冷却塔用外侧稳固支撑构件，其特征在于：所述支撑底座半套环（3）的底部沿口固定连接有防滑垫（7），所述螺纹调节杆（5）的顶部固定连接有紧固帽（8）。

4.根据权利要求1所述的一种大型冷却塔用外侧稳固支撑构件，其特征在于：所述旋转控制管（16）的表面固定套接有旋转调节盘（18），所述旋转调节盘（18）的底部与抵压块（15）的顶部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种大型冷却塔用外侧稳固支撑构件，其特征在于：所述调节齿板（14）的底部插入有稳定滑板（20），所述稳定滑板（20）的底部与冷却塔本体（1）的侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种大型冷却塔用外侧稳固支撑构件，其特征在于：所述旋转控制管（16）的顶部固定连接有限位板（19），所述顶升调节螺管（22）的顶部固定连接有扭动帽（24）。

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