CN216078652U - 一种耐抗压的冷拔无缝钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐抗压的冷拔无缝钢管，包括：外管体，所述外管体的外侧固定设置有加强垫，且外管体的内壁固定设置有外抗压结构，同时外抗压结构的下端安装在内管体的外侧表面；内管体，所述内管体的内部表面均匀设置有一道防腐层。该耐抗压的冷拔无缝钢管，加强垫均匀在此管体的外侧均匀设置为八组，八组加强垫的设置，可对管体的整体强度进行加强工作，此为第一道钢管的抗压结构，同时外抗压结构设置为两组均匀固定设置在外管体、内管体之间，形成第二道钢管的抗压结构，同时内抗压结构固定设置在内管体的内部，对内管体进行抗压和支撑工作，三组抗压结构可大大提升钢管的抗压能力，同时提高钢管的使用寿命。

Description

一种耐抗压的冷拔无缝钢管

技术领域

本实用新型涉及钢管领域，具体为一种耐抗压的冷拔无缝钢管。

背景技术

冷拔精密无缝钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管；选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量；若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法；冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制；冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

随着社会的发展，人们对于冷拔无缝钢管的需求量越来越大，对冷拔无缝钢管的功能需求越来越多，冷拔无缝钢管的表面在受力的时候，由于没有抗压结构，容易导致钢管变形，从而降低无缝钢管的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐抗压的冷拔无缝钢管，以解决上述背景技术中提到的缺陷。

为实现上述目的，提供一种耐抗压的冷拔无缝钢管，包括：

外管体，所述外管体的外侧固定设置有加强垫，且外管体的内壁固定设置有外抗压结构，同时外抗压结构的下端安装在内管体的外侧表面；

内管体，所述内管体的内部表面均匀设置有一道防腐层，且内管体的内部固定设置有内抗压结构。

优选的，所述加强垫的长度等于外管体的长度，且加强垫沿着外管体的外侧周向位置均匀设置有八组，相邻两组加强垫之间的距离一致。

优选的，所述外抗压结构均匀设置为多组安装在外管体和内管体之间，外抗压结构是由第一加强筋和第二加强筋两部分组成。

优选的，所述第一加强筋和第二加强筋均是由金属材质做成的其剖面为“V”形的结构，且第一加强筋和第二加强筋的长度一致，同时第一加强筋的夹角为100°，第二加强筋的夹角为47°。

优选的，所述内抗压结构包括上抗压板、左抗压板、下抗压板、右抗压板和连接端。

优选的，所述上抗压板、左抗压板、下抗压板和右抗压板组合在一起构成矩形的抗压框架，且内管体是此抗压框架的外切圆。

优选的，所述上抗压板、左抗压板、下抗压板和右抗压板之间通过连接端进行连接，且连接端的端部设置有弧形面，弧形面与内管体内壁固定设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：加强垫均匀在此管体的外侧均匀设置为八组，八组加强垫的设置，可对管体的整体强度进行加强工作，此为第一道钢管的抗压结构，同时外抗压结构设置为两组均匀固定设置在外管体、内管体之间，形成第二道钢管的抗压结构，同时内抗压结构固定设置在内管体的内部，对内管体进行抗压和支撑工作，三组抗压结构可大大提升钢管的抗压能力，同时提高钢管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构图1的三维图；

图3为本实用新型结构内抗压结构示意图；

图4为本实用新型结构外抗压结构示意图。

图中标号：1、加强垫；2、外管体；3、外抗压结构；31、第一加强筋；32、第二加强筋；4、内管体；5、内抗压结构；51、上抗压板；52、左抗压板；53、下抗压板；54、右抗压板；55、连接端；56、弧形面；6、防腐层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种耐抗压的冷拔无缝钢管，包括：外管体2和内管体4；

外管体2的外侧固定设置有加强垫1，且外管体2的内壁固定设置有外抗压结构3，同时外抗压结构3的下端安装在内管体4的外侧表面；

内管体4的内部表面均匀设置有一道防腐层6，且内管体4的内部固定设置有内抗压结构5。

加强垫1均匀在此管体的外侧均匀设置为八组，八组加强垫1的设置，可对管体的整体强度进行加强工作，此为第一道钢管的抗压结构，同时外抗压结构3设置为两组均匀固定设置在外管体2、内管体4之间，形成第二道钢管的抗压结构，同时内抗压结构5固定设置在内管体4的内部，对内管体4进行抗压和支撑工作，三组抗压结构可大大提升钢管的抗压能力，同时提高钢管的使用寿命。

作为一种较佳的实施方式，加强垫1的长度等于外管体2的长度，且加强垫1沿着外管体2的外侧周向位置均匀设置有八组，相邻两组加强垫1之间的距离一致。

如图1-2所示：加强垫1与加强垫1之间的距离一致，多组加强垫1包裹在外管体2的外侧，对外管体2的外侧进行耐磨和抗压保护。

作为一种较佳的实施方式，外抗压结构3均匀设置为多组安装在外管体2和内管体4之间，外抗压结构3是由第一加强筋31和第二加强筋32两部分组成。

如图1所示：外管体2与内管体4之间为中空设置，外管体2与内管体4之间通过多组外抗压结构3进行支撑，当外管体2的外侧受力的时候，外抗压结构3可对外管体2进行支撑工作，提高外管体2的抗压能力。

作为一种较佳的实施方式，第一加强筋31和第二加强筋32均是由金属材质做成的其剖面为“V”形的结构，且第一加强筋31和第二加强筋32的长度一致，同时第一加强筋31的夹角为100°，第二加强筋32的夹角为47°。

如图1所示：第一加强筋31和第二加强筋32的剖面为“V”形设置，外管体2的表面在受力的时候，可对外管体2进行支撑工作。

作为一种较佳的实施方式，内抗压结构5包括上抗压板51、左抗压板52、下抗压板53、右抗压板54和连接端55。

如图1和图3所示：内抗压结构5设置在内管体4的内部，内抗压结构5的设置，可对内管体4在受压的时候进行支撑工作，使得内管体4在受压的时候不容易发生变形。

作为一种较佳的实施方式，上抗压板51、左抗压板52、下抗压板53和右抗压板54组合在一起构成矩形的抗压框架，且内管体4是此抗压框架的外切圆。

作为一种较佳的实施方式，上抗压板51、左抗压板52、下抗压板53和右抗压板54之间通过连接端55进行连接，且连接端55的端部设置有弧形面56，弧形面56与内管体4内壁固定设置。

如图1所示：当内管体4的上方位置受压的时候，此时左抗压板52、右抗压板54对内管体4在竖向方向进行支撑抗压加固工作，当内管体4的两端受力的时候，上抗压板51、下抗压板53对内管体4在横向方向上进行支撑抗压工作，避免钢管整体发生变形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐抗压的冷拔无缝钢管，其特征在于，包括：

外管体（2），所述外管体（2）的外侧固定设置有加强垫（1），且外管体（2）的内壁固定设置有外抗压结构（3），同时外抗压结构（3）的下端安装在内管体（4）的外侧表面；

内管体（4），所述内管体（4）的内部表面均匀设置有一道防腐层（6），且内管体（4）的内部固定设置有内抗压结构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种耐抗压的冷拔无缝钢管，其特征在于：所述加强垫（1）的长度等于外管体（2）的长度，且加强垫（1）沿着外管体（2）的外侧周向位置均匀设置有八组，相邻两组加强垫（1）之间的距离一致。

3.根据权利要求1所述的一种耐抗压的冷拔无缝钢管，其特征在于：所述外抗压结构（3）均匀设置为多组安装在外管体（2）和内管体（4）之间，外抗压结构（3）是由第一加强筋（31）和第二加强筋（32）两部分组成。

4.根据权利要求3所述的一种耐抗压的冷拔无缝钢管，其特征在于：所述第一加强筋（31）和第二加强筋（32）均是由金属材质做成的其剖面为“V”形的结构，且第一加强筋（31）和第二加强筋（32）的长度一致，同时第一加强筋（31）的夹角为100°，第二加强筋（32）的夹角为47°。

5.根据权利要求1所述的一种耐抗压的冷拔无缝钢管，其特征在于：所述内抗压结构（5）包括上抗压板（51）、左抗压板（52）、下抗压板（53）、右抗压板（54）和连接端（55）。

6.根据权利要求5所述的一种耐抗压的冷拔无缝钢管，其特征在于：所述上抗压板（51）、左抗压板（52）、下抗压板（53）和右抗压板（54）组合在一起构成矩形的抗压框架，且内管体（4）是此抗压框架的外切圆。

7.根据权利要求5所述的一种耐抗压的冷拔无缝钢管，其特征在于：所述上抗压板（51）、左抗压板（52）、下抗压板（53）和右抗压板（54）之间通过连接端（55）进行连接，且连接端（55）的端部设置有弧形面（56），弧形面（56）与内管体（4）内壁固定设置。

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