CN216078498U - 一种挡板角阀 - Google Patents

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Abstract

一种挡板角阀,涉及角阀装置领域。它包括气缸缸体、活塞件、气缸底座、阀体、固定连接杆、阀板、第一机械传感器、第二机械传感器、活塞导向杆,所述气缸缸体通过气缸底座与阀体相连接,活塞件设置在气缸缸体内侧的下端,且气缸缸体与气缸底座上端合接,所述固定连接杆与活塞件螺旋连接,且活塞件贯穿气缸底座上端与阀板相连接,阀板与阀体下端的左右两侧相合接。本实用新型有益效果为主体结构合理实用,机械式传感器和活塞导向杆的设置使角阀在使用时不受外界干扰,同时使气缸在工作过程中活塞的往复运动更加平衡,提高了稳定性能,增加角阀的使用寿命,采用八字口的设计,提高了抽速效率,具有良好的实用性能。

Description

一种挡板角阀
技术领域
本实用新型涉及角阀装置领域,具体涉及一种挡板角阀。
背景技术
角阀就是角式截止阀,角阀与球形阀类似,其结构和特性是由球型阀修正而来。与球形阀的区别在于角阀的出口与进口成90度直角。角阀有进水口、出水口以及水量控制口三个,所以有些人也把角阀称之为三角阀。家装角阀主要被用来装置家用水管,便于面盆、坐便器、柱盆、水龙头下面的管道中,控制热冷水进入管道的水量。绝大多数的角阀,以红、蓝为标志,标志着冷水、热水。角阀不仅是适用于家用,而且还可以应用于工业中,除了呈现直角之外,角阀的结构其实也和直通单座调节阀差不多,一般来说,只要有进水的地方原则上都需要角阀的,角阀相当于一个带开关的接头,是用来连接出水口和进水管的,座便因为只有凉水,所以用一个,洗脸盆要是有冷热水的话就需要两个,水槽也一样。角阀因为体积比较小,一般安装在粘贴过瓷砖的墙面上,可以随时方便的关闭进出水,设备在日常使用中能够给人们提供方便,但是,仍具有以下不足:
现有技术中,在现有的角阀配件中,在角阀使用时内部活塞在使用时容易受外界影响干扰,在往复运动会不平衡产生不稳定因素,影响使用效率,同时都是采用传统的直身位口,抽速效率较低,实用性能较为局限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中缺陷与不足,提供一种挡板角阀。主体结构合理实用,机械式传感器和活塞导向杆9的设置使角阀在使用时不受外界干扰,同时使气缸在工作过程中活塞的往复运动更加平衡,提高了稳定性能,增加角阀的使用寿命,采用八字口411的设计,提高了抽速效率,具有良好的实用性能。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:一种挡板角阀,它包括气缸缸体1、活塞件2、气缸底座3、阀体4、固定连接杆5、阀板6、第一机械传感器7、第二机械传感器8、活塞导向杆9,所述气缸缸体1通过气缸底座3与阀体4相连接,活塞件2设置在气缸缸体1内侧的下端,且气缸缸体1与气缸底座3上端合接,所述固定连接杆5与活塞件2螺旋连接,且活塞件2贯穿气缸底座3上端与阀板6相连接,阀板6与阀体4下端的左右两侧相合接,所述第一机械传感器7设置在气缸缸体1右侧的上端,第二机械传感器8设置在气缸底座3右侧,活塞导向杆9一端与气缸缸体1内部左侧的上端相连接,另一端贯穿活塞件2与气缸底座3上端相连接,所述气缸缸体1包括第一进气管口101及第二进气管口102,所述第一进气管口101设置在气缸缸体1左侧外表面的下端,第二进气管口102设置在气缸缸体1左侧外表面的上端。
进一步的,所述活塞件2包括限位槽21、连接螺杆22及限位块23,所述限位槽21设置在活塞件2内侧的上端,限位槽21下端设有限位块23,连接螺杆22与限位块23相合接,且连接螺杆22贯穿活塞件2与固定连接杆5螺旋连接。使活塞件2与固定连接杆5之间连接更加固定,不易晃动。
进一步的,所述固定连接杆5下端设有锁定连接块51,且固定连接杆5通过锁定连接块51与阀板6相连接。使固定连接杆5与阀板6之间更加扎实固定。
进一步的,所述阀体4还包括阀体第一通口41及阀体第二通口42,所述阀体第一通口41设置在阀体4的左侧,阀体4的下端设有阀体第二通口42。
进一步的,所述阀体第一通口41右侧内壁设有八字口411。提高了抽速效率。
本实用新型的工作原理:在进行工作时,首先气缸缸体1上的第一进气管口101进入气体,将活塞件2向上抬升并使固定连接杆5带动阀板6上升,将阀体第二通口42打开,活塞件2上升触碰到第二机械传感器8时,让第一进气管口101停止进气,同时使阀体第一通口41流入液体进入到阀体第二通口42内,在阀体第一通口41内壁采用八字口设计并采用圆角过渡,利于抽速效率的提高,改善后抽速比改善前块百分之五,在无需使用时,使第二进气管口102进气使活塞件2下降使固定连接杆5带动阀板6下降,当活塞件2下降触碰到第二机械传感器8时,使第二进气管口102停止进气,阀板6也将阀体第二通口42密封住,便可让液体不再进入到阀体第二通口42内起到隔离的效果,在活塞件2抬升或下降时活塞导向杆9将会辅助活塞件2上升或下降,使活塞件2在上升和下降的时候不会受外部影响,提高了移动的稳定性能。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:主体结构合理实用,机械式传感器和活塞导向杆9的设置使角阀在使用时不受外界干扰,同时使气缸在工作过程中活塞的往复运动更加平衡,提高了稳定性能,增加角阀的使用寿命,采用八字口411的设计,提高了抽速效率,具有良好的实用性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的立面结构示意图。
图3是本实用新型的正面结构示意图。
附图标记说明:气缸缸体1、活塞件2、气缸底座3、阀体4、固定连接杆5、阀板6、第一机械传感器7、第二机械传感器8、活塞导向杆9、第一进气管口101、第二进气管口102、限位槽21、连接螺杆22、限位块23、阀体第一通口41、阀体第二通口42、八字口411、锁定连接块51。
具体实施方式
参看图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包括气缸缸体1、活塞件2、气缸底座3、阀体4、固定连接杆5、阀板6、第一机械传感器7、第二机械传感器8、活塞导向杆9,所述气缸缸体1通过气缸底座3与阀体4相连接,活塞件2设置在气缸缸体1内侧的下端,且气缸缸体1与气缸底座3上端合接,所述固定连接杆5与活塞件2螺旋连接,且活塞件2贯穿气缸底座3上端与阀板6相连接,阀板6与阀体4下端的左右两侧相合接,所述第一机械传感器7设置在气缸缸体1右侧的上端,第二机械传感器8设置在气缸底座3右侧,活塞导向杆9一端与气缸缸体1内部左侧的上端相连接,另一端贯穿活塞件2与气缸底座3上端相连接,所述气缸缸体1包括第一进气管口101及第二进气管口102,所述第一进气管口101设置在气缸缸体1左侧外表面的下端,第二进气管口102设置在气缸缸体1左侧外表面的上端。
所述活塞件2包括限位槽21、连接螺杆22及限位块23,所述限位槽21设置在活塞件2内侧的上端,限位槽21下端设有限位块23,连接螺杆22与限位块23相合接,且连接螺杆22贯穿活塞件2与固定连接杆5螺旋连接。使活塞件2与固定连接杆5之间连接更加固定,不易晃动。所述固定连接杆5下端设有锁定连接块51,且固定连接杆5通过锁定连接块51与阀板6相连接。使固定连接杆5与阀板6之间更加扎实固定。所述阀体4还包括阀体第一通口41及阀体第二通口42,所述阀体第一通口41设置在阀体4的左侧,阀体4的下端设有阀体第二通口42。所述阀体第一通口41右侧内壁设有八字口411。提高了抽速效率。
本实用新型的工作原理:在进行工作时,首先气缸缸体1上的第一进气管口101进入气体,将活塞件2向上抬升并使固定连接杆5带动阀板6上升,将阀体第二通口42打开,活塞件2上升触碰到第二机械传感器8时,让第一进气管口101停止进气,同时使阀体第一通口41流入液体进入到阀体第二通口42内,在阀体第一通口41内壁采用八字口设计并采用圆角过渡,利于抽速效率的提高,改善后抽速比改善前块百分之五,在无需使用时,使第二进气管口102进气使活塞件2下降使固定连接杆5带动阀板6下降,当活塞件2下降触碰到第二机械传感器8时,使第二进气管口102停止进气,阀板6也将阀体第二通口42密封住,便可让液体不再进入到阀体第二通口42内起到隔离的效果,在活塞件2抬升或下降时活塞导向杆9将会辅助活塞件2上升或下降,使活塞件2在上升和下降的时候不会受外部影响,提高了移动的稳定性能。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种挡板角阀,其特征在于:它包括气缸缸体(1)、活塞件(2)、气缸底座(3)、阀体(4)、固定连接杆(5)、阀板(6)、第一机械传感器(7)、第二机械传感器(8)、活塞导向杆(9),所述气缸缸体(1)通过气缸底座(3)与阀体(4)相连接,活塞件(2)设置在气缸缸体(1)内侧的下端,且气缸缸体(1)与气缸底座(3)上端合接,所述固定连接杆(5)与活塞件(2)螺旋连接,且活塞件(2)贯穿气缸底座(3)上端与阀板(6)相连接,阀板(6)与阀体(4)下端的左右两侧相合接,所述第一机械传感器(7)设置在气缸缸体(1)右侧的上端,第二机械传感器(8)设置在气缸底座(3)右侧,活塞导向杆(9)一端与气缸缸体(1)内部左侧的上端相连接,另一端贯穿活塞件(2)与气缸底座(3)上端相连接,所述气缸缸体(1)包括第一进气管口(101)及第二进气管口(102),所述第一进气管口(101)设置在气缸缸体(1)左侧外表面的下端,第二进气管口(102)设置在气缸缸体(1)左侧外表面的上端。
2.根据权利要求1所述的一种挡板角阀,其特征在于:所述活塞件(2)包括限位槽(21)、连接螺杆(22)及限位块(23),所述限位槽(21)设置在活塞件(2)内侧的上端,限位槽(21)下端设有限位块(23),连接螺杆(22)与限位块(23)相合接,且连接螺杆(22)贯穿活塞件(2)与固定连接杆(5)螺旋连接。
3.根据权利要求1所述的一种挡板角阀,其特征在于:所述固定连接杆(5)下端设有锁定连接块(51),且固定连接杆(5)通过锁定连接块(51)与阀板(6)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种挡板角阀,其特征在于:所述阀体(4)还包括阀体第一通口(41)及阀体第二通口(42),所述阀体第一通口(41)设置在阀体(4)的左侧,阀体(4)的下端设有阀体第二通口(42)。
5.根据权利要求4所述的一种挡板角阀,其特征在于:所述阀体第一通口(41)右侧内壁设有八字口(411)。
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