CN216077376U - 一种通过核级鉴定的低压直流齿轮燃油泵单元 - Google Patents
一种通过核级鉴定的低压直流齿轮燃油泵单元 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216077376U CN216077376U CN202120546260.4U CN202120546260U CN216077376U CN 216077376 U CN216077376 U CN 216077376U CN 202120546260 U CN202120546260 U CN 202120546260U CN 216077376 U CN216077376 U CN 216077376U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- low
- fuel pump
- gear fuel
- direct
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型具体涉及一种通过核级鉴定的低压直流齿轮燃油泵单元,包括设备安装底座和安装在设备安装底座上的低压直流齿轮燃油泵,所述低压直流齿轮燃油泵并联设置若干台。本实用新型的低压直流齿轮燃油泵单元,模块化的设计和布置可以快速的进行现场设备安装,将原本数天的安装工期缩短为几小时,提高了工作效率。同时快速拆装也有利于后期对泵组进行全面检修,如有故障可以直接更换,大大提高检修效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮燃油泵技术领域,特别是涉及一种通过核级鉴定的低压直流齿轮燃油泵单元。
背景技术
中核运行秦一厂320MWe机组应急柴油发电机设有直流燃油泵组,直流燃油泵组由一用一备两台同型号直流燃油泵组成,直流燃油泵由燃油齿轮燃油泵及配套的直流电机组成。在核电厂失去厂外电工况且应急柴油发电机启动时,直流燃油泵组用于保证机组启动期间的预供油压,并提供在机组满功率运行时所需的燃油供应,从而保证应急柴油发电机组执行安全有关功能的能力。
根据技术规格书要求低压直流燃油泵属于安全3级泵,泵的驱动电机属于1E级直流电动机。泵机组的抗震类别为I类SSE。秦一厂原有的直流燃油泵未进行核级鉴定,存在定期安全审查PSR弱项,无法确保在发生设计基准事件执行其预期功能,从而支持应急柴油发电机执行核安全功能。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有的低压直流燃油泵存在定期安全审查PSR弱项的问题,提供一种通过核级鉴定的低压直流齿轮燃油泵单元,所述低压直流齿轮燃油泵单元通过核级低压直流齿轮燃油泵和1E级直流电机的鉴定,满足核安全要求;同时可以消除因低压直流燃油泵导致的定期安全审查PSR弱项,提升应急柴油机的设备可靠性,保障核电站的纵深防御能力。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种通过核级鉴定的低压直流齿轮燃油泵单元,包括设备安装底座和安装在设备安装底座上的低压直流齿轮燃油泵,所述低压直流齿轮燃油泵并联设置若干台。
进一步地,所述设备安装底座为由钢制板材制备而成的可移动设备安装底座。
进一步地,所述设备安装底座为钢板焊接而成的长方形板或正方形板,所述设备安装底座的至少一组相对两侧分别对称焊接有至少两组吊耳。
进一步地,所述低压直流齿轮燃油泵包括通过联轴器相连的低压直流电机和齿轮燃油泵。
进一步地,所述低压直流电机根据齿轮燃油泵扭矩特点进行电磁参数设计,采用少量串联的并励电机,进而能满足核电站核级应急柴油发电机快速启动的要求。
进一步地,所述联轴器外部安装有U型护罩。
进一步地,所述设备安装底座上安装有若干个设备安装凸台,所述每个设备安装凸台上安装有一台低压直流齿轮燃油泵,所述设备安装凸台的位置根据设备装填空间内低压直流齿轮燃油泵安装需求设置。
进一步地,所述设备安装底座与设备安装凸台焊接连接。
进一步地,所述设备安装凸台与低压直流齿轮燃油泵螺纹螺栓连接。
进一步地,所述设备安装凸台的安装面板上设有安装内螺纹孔,所述低压直流齿轮燃油泵的底座上的安装通孔通过螺栓与所述安装内螺纹孔形成固定连接,所述低压直流齿轮燃油泵通过所述固定连接安装在所述安装面板上。
进一步地,所述若干台低压直流齿轮燃油泵通过燃油管线并联设置,所述燃油管线底部通过支架与设备安装底座连接。
进一步地,所述燃油管线包括入口管道、出口管道、入口多通管道、出口多通管道,所述入口多通管道和出口多通管道设有与低压直流齿轮燃油泵的台数相匹配的多个支路管道;所述入口管道与入口多通管道的一个支路管道连接,所述出口管道与出口多通管道的一个支路管道连接;所述入口多通管道的其他支路管道中,每个支路管道均与一台低压直流齿轮燃油泵的泵入口连接;所述出口多通管道的其他支路管道中,每个支路管道均与一台低压直流齿轮燃油泵的泵出口连接。
进一步地,所述每个低压直流齿轮燃油泵的泵入口均设置一个截止阀,所述每个低压直流齿轮燃油泵的泵出口均设置一个止回阀;所述入口多通管道的其他支路管道中,每个支路管道均与一台低压直流齿轮燃油泵的截止阀连接;所述出口多通管道的其他支路管道中,每个支路管道均与一台低压直流齿轮燃油泵的止回阀连接。
进一步地,所述燃油管线的管道之间通过法兰连接,所述燃油管线所述燃油管线的管道与阀门均通过法兰连接,所述燃油管线的管道与齿轮燃油泵均通过法兰连接。
进一步地,所述低压直流齿轮燃油泵并联设置两台。
一种低压直流齿轮燃油泵单元的核级鉴定方法,包括如下步骤:
1、齿轮燃油泵组性能试验;
2、低压直流电机性能试验;
3、组装低压直流齿轮燃油泵;
4、低压直流齿轮燃油泵性能试验;
5、组装低压直流燃油泵单元;
6、低压直流燃油泵单元性能试验。
进一步地,步骤1之前还包括包括如下步骤:低压直流电机和齿轮燃油泵组的初始检查。
进一步地,步骤1中,所述齿轮燃油泵组性能试验包括如下步骤:通过齿轮燃油泵出口止回阀调节齿轮燃油泵组出口压力,按JB/T6434 B级精度的要求在6个以上不同的排出压力工况点,测量齿轮燃油泵的扬程、流量、轴功率和转速值,绘制P-Q曲线;通过调节齿轮燃油泵出口止回阀开度使齿轮燃油泵组出口压力达到额定值,测量低压直流电机的电流;通过调节齿轮燃油泵出口止回阀开度使齿轮燃油泵组出口流量达到额定值,测量低压直流电机的电流;在输入电源电压-15%极限条件下,测量齿轮燃油泵组在额定压力时的流量;在输入电源电压+10%极限条件下,测量齿轮燃油泵组在额定压力时的流量。
进一步地,步骤2中,所述低压直流电机性能试验包括如下步骤:低压直流电机基准性能试验、低压直流电机热老化试验、低压直流电机振动老化试验、低压直流电机电应力老化试验。
进一步地,所述低压直流电机基准性能试验包括如下步骤:低压直流电机基准性能试验前检测、绕组对低压直流电机机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定、低压直流电机负载试验、低压直流电机耐电压试验、低压直流电机的检查和分析。
进一步地,步骤6中,所述低压直流燃油泵单元试验包括如下步骤:低压直流齿轮燃油泵单元基准性能试验、低压直流齿轮燃油泵单元抗震试验、抗震试验后低压直流齿轮燃油泵单元基准性能试验。
进一步地,所述低压直流齿轮燃油泵单元基准性能试验包括如下步骤:绕组对直流电机机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定、低压直流齿轮燃油泵单元耐电压试验、低压直流齿轮燃油泵单元的检查和分析。
进一步地,所述低压直流齿轮燃油泵单元抗震试验包括如下步骤:低压直流齿轮燃油泵单元抗震试验前探查试验、低压直流齿轮燃油泵单元抗震试验、低压直流齿轮燃油泵单元抗震过程中检查、低压直流齿轮燃油泵单元抗震过程后检查。
本实用新型的有益技术效果:
1、本实用新型的低压直流齿轮燃油泵单元,采用低压直流齿轮燃油泵组并联、模块化设计的理念,将低压直流齿轮燃油泵组及管道阀门等部件集成在一个可移动底座上,实现了模块化设计和布置。模块化的设计和布置可以快速的进行现场设备安装,将原本数天的安装工期缩短为几小时,提高了工作效率。同时快速拆装也有利于后期对泵组进行全面检修,如有故障可以直接更换,大大提高检修效率。
2、实施例1的低压直流齿轮燃油泵单元,将两台低压直流齿轮燃油泵及其进出口阀门均安装在一个设备平台上,首先可以满足低压直流齿轮燃油泵一用一备的使用需求,降低系统的使用风险,其次,模块化的设计可以快速的进行现场设备安装,将原本数天的安装工期缩短为几小时,提高了工作效率。同时快速拆装也有利于后期对泵组进行全面检修,如有故障可以直接更换,大大提高检修效率。
3、本实用新型的低压直流齿轮燃油泵和直流电机均通过了核级低压直流齿轮燃油泵和1E级直流电机的鉴定,鉴定结果合格,满足核安全要求。同时提升了应急柴油机的设备可靠性,保障了核电站的纵深防御能力。
4、本实用新型的低压直流齿轮燃油泵单元不仅可以应用于核电厂应急柴油发电机组,也可以作为核级设备的配套油泵。同时本实用新型的核级鉴定思路和方法对于核电站其它核级设备的研制与鉴定具有较好的实践指导意义。
附图说明
图1为实施例1的通过核级鉴定的低压直流齿轮泵单元俯视图;
图2为实施例1的通过核级鉴定的低压直流齿轮泵单元前视图。
图中,1、低压直流电机;2、齿轮燃油泵;3、止回阀;4、截止阀;5-A、入口法兰;5-B出口法兰;6、设备安装底座;7、吊耳;8、设备安装凸台;9、联轴器。
具体实施方式
一种通过核级鉴定的低压直流齿轮燃油泵单元,包括设备安装底座和安装在设备安装底座6上的低压直流齿轮燃油泵,所述低压直流齿轮燃油泵并联设置若干台。
进一步地,所述设备安装底座6为由钢制板材制备而成的可移动设备安装底座。
进一步地,所述设备安装底座6为钢板焊接而成的长方形板或正方形板,所述设备安装底座6的至少一组相对两侧分别对称焊接有至少两组吊耳7。
进一步地,所述低压直流齿轮燃油泵包括通过联轴器9相连的低压直流电机1和齿轮燃油泵2。
进一步地,所述低压直流电机1根据齿轮燃油泵2扭矩特点进行电磁参数设计,采用少量串联的并励电机,进而能满足核电站核级应急柴油发电机快速启动的要求。
进一步地,所述联轴器9外部安装有U型护罩。
进一步地,所述设备安装底座6上安装有若干个设备安装凸台8,所述每个设备安装凸台8上安装有一台低压直流齿轮燃油泵,所述设备安装凸台8的位置根据设备装填空间内低压直流齿轮燃油泵安装需求设置。
进一步地,所述设备安装底座6与设备安装凸台8焊接连接。
进一步地,所述设备安装凸台8与低压直流齿轮燃油泵2螺纹螺栓连接。
进一步地,所述设备安装凸台8的安装面板上设有安装内螺纹孔,所述低压直流齿轮燃油泵的底座上的安装通孔通过螺栓与所述安装内螺纹孔形成固定连接,所述低压直流齿轮燃油泵通过所述固定连接安装在所述安装面板上。
进一步地,所述若干台低压直流齿轮燃油泵通过燃油管线并联设置,所述燃油管线底部通过支架与设备安装底座6连接。
进一步地,所述燃油管线包括入口管道、出口管道、入口多通管道、出口多通管道,所述入口多通管道和出口多通管道设有与低压直流齿轮燃油泵的台数相匹配的多个支路管道;所述入口管道与入口多通管道的一个支路管道连接,所述出口管道与出口多通管道的一个支路管道连接;所述入口多通管道的其他支路管道中,每个支路管道均与一台低压直流齿轮燃油泵的泵入口连接;所述出口多通管道的其他支路管道中,每个支路管道均与一台低压直流齿轮燃油泵的泵出口连接。
进一步地,所述每个低压直流齿轮燃油泵的泵入口均设置一个截止阀4,所述每个低压直流齿轮燃油泵的泵出口均设置一个止回阀3;所述入口多通管道的其他支路管道中,每个支路管道均与一台低压直流齿轮燃油泵的截止阀4连接;所述出口多通管道的其他支路管道中,每个支路管道均与一台低压直流齿轮燃油泵的止回阀3连接。
进一步地,所述燃油管线的管道之间通过法兰连接,所述燃油管线的管道与阀门均通过法兰连接,所述燃油管线的管道与齿轮燃油泵2均通过法兰连接。
进一步地,所述入口管道与入口多通管道的一个支路管道通过入口法兰5-A连接,所述出口管道与出口多通管道的一个支路管道通过出口法兰5-B连接。
进一步地,所述低压直流齿轮燃油泵并联设置两台。
一种低压直流齿轮燃油泵单元的核级鉴定方法,包括如下步骤:
1、齿轮燃油泵组性能试验;
2、低压直流电机性能试验;
3、组装低压直流齿轮燃油泵;
4、低压直流齿轮燃油泵性能试验;
5、组装低压直流燃油泵单元;
6、低压直流燃油泵单元性能试验;
进一步地,步骤1之前还包括包括如下步骤:低压直流电机1和齿轮燃油泵组的初始检查。
进一步地,步骤1包括如下步骤:通过齿轮燃油泵2出口止回阀3调节齿轮燃油泵组出口压力,按JB/T6434 B级精度的要求在6个以上不同的排出压力工况点包括零压力点和额定排出压力点,测量齿轮燃油泵2的扬程、流量、轴功率和转速值,绘制P-Q曲线;
通过调节齿轮燃油泵2出口止回阀3开度使齿轮燃油泵组出口压力达到额定值,测量直流电机的电流;
通过调节齿轮燃油泵2出口止回阀3开度使齿轮燃油泵组出口流量达到额定值,测量直流电机的电流;
在输入电源电压极限条件下-15%,测量齿轮燃油泵组在额定压力时的流量;
在输入电源电压极限条件下+10%,测量齿轮燃油泵组在额定压力时的流量。
进一步地,步骤2中,所述低压直流电机性能试验包括如下步骤:低压直流电机基准性能试验、低压直流电机热老化试验、低压直流电机振动老化试验、低压直流电机电应力老化试验。
进一步地,所述低压直流电机基准性能试验包括如下步骤:低压直流电机基准性能试验前检测、绕组对低压直流电机机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定冷态和热态、低压直流电机负载试验、低压直流电机耐电压试验、低压直流电机的检查和分析。
低压直流电机1按IEEE 334-1994标准要求进行低压直流电机热老化试验、低压直流电机振动老化试验和低压直流电机电应力老化试验。低压直流电机热老化试验中,热老化温度220℃,老化时间596小时。低压直流电机振动老化试验中,采用1.5g加速度,使直流电机振动1小时。低压直流电机电应力老化试验中,施加2倍额定电压加1000V之和的2/3电压,历时1分钟。
应急柴油发电机核级直流燃油泵组具有显著热老化、机械应力老化和电应力老化机理,地震是唯一的设计基准事件。进一步地,步骤6中,所述低压直流燃油泵单元试验包括如下步骤:低压直流齿轮燃油泵单元基准性能试验、低压直流齿轮燃油泵单元抗震试验、抗震试验后低压直流齿轮燃油泵单元基准性能试验。
进一步地,所述低压直流齿轮燃油泵单元基准性能试验包括如下步骤:绕组对低压直流电机机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定冷态和热态、低压直流齿轮燃油泵单元耐电压试验、低压直流齿轮燃油泵单元的检查和分析。
进一步地,所述低压直流齿轮燃油泵单元抗震试验包括如下步骤:低压直流齿轮燃油泵单元抗震试验前探查试验、低压直流齿轮燃油泵单元抗震试验、低压直流齿轮燃油泵单元抗震过程中检查、低压直流齿轮燃油泵单元抗震过程后检查。
低压直流齿轮燃油泵单元抗震试验中,低压直流齿轮燃油泵单元应经受连续5次OBE振动,以模拟地震疲劳的累积效应。5次OBE试验结束后,低压直流齿轮燃油泵单元应经受一次SSE振动。
使用上述核级鉴定方法对本实用新型的低压直流齿轮燃油泵单元进行核级鉴定,本实用新型的低压直流齿轮燃油泵单元在鉴定各阶段均保证了结构完整性和安全功能可运行性。
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细地描述。
实施例1
一种通过核级鉴定的低压直流齿轮燃油泵单元,包括设备安装底座6和安装在设备安装底座6上的低压直流齿轮燃油泵,所述低压直流齿轮燃油泵并联设置两台。
进一步地,所述设备安装底座6为由钢制板材制备而成的可移动设备安装底座。
进一步地,所述设备安装底座6为钢板焊接而成的长方形板或正方形板,所述设备安装底座6的至少一组相对两侧分别对称焊接有至少两组吊耳7。
进一步地,所述低压直流齿轮燃油泵包括通过联轴器9相连的低压直流电机1和齿轮燃油泵2。
进一步地,所述联轴器9外部安装有U型护罩。
进一步地,所述设备安装底座6上安装有2个设备安装凸台8,所述每个设备安装凸台8上安装有一台低压直流齿轮燃油泵,所述设备安装凸台8的位置根据设备装填空间内低压直流齿轮燃油泵安装需求设置。
进一步地,所述设备安装底座6与设备安装凸台8焊接连接。
进一步地,所述设备安装凸台8与低压直流齿轮燃油泵螺纹螺栓连接。
进一步地,所述设备安装凸台8的安装面板上设有安装内螺纹孔,所述低压直流齿轮燃油泵的底座上的安装通孔通过螺栓与所述安装内螺纹孔形成固定连接,所述低压直流齿轮燃油泵通过所述固定连接安装在所述安装面板上。
进一步地,所述若干台低压直流齿轮燃油泵通过燃油管线并联设置,所述燃油管线底部通过支架与设备安装底座6连接。
进一步地,所述燃油管线包括入口管道、出口管道、入口多通管道、出口多通管道,所述入口多通管道和出口多通管道设有与低压直流齿轮燃油泵的台数相匹配的三个支路管道;所述入口管道与入口多通管道的一个支路管道连接,所述出口管道与出口多通管道的一个支路管道连接;所述入口多通管道的其他2个支路管道中,每个支路管道均与一台低压直流齿轮燃油泵的泵入口连接;所述出口多通管道的其他支路管道中,每个支路管道均与一台低压直流齿轮燃油泵的泵出口连接。
进一步地,所述每个齿轮燃油泵2的泵入口均设置一个截止阀4,所述每个齿轮燃油泵2的泵出口均设置一个止回阀3;所述入口多通管道的其他支路管道中,每个支路管道均与一台低压直流齿轮燃油泵的截止阀4连接;所述出口多通管道的其他支路管道中,每个支路管道均与一台低压直流齿轮燃油泵的止回阀3连接。
进一步地,所述燃油管线的管道之间通过法兰连接,所述燃油管线的管道与阀门均通过法兰连接,所述燃油管线的管道与齿轮燃油泵2均通过法兰连接。
进一步地,所述入口管道与入口多通管道的一个支路管道通过入口法兰5-A连接,所述出口管道与出口多通管道的一个支路管道通过出口法兰5-B连接。
实施例2
一种低压直流齿轮燃油泵单元的核级鉴定方法,包括如下步骤:
1、齿轮燃油泵组性能试验;
2、低压直流电机性能试验;
3、组装低压直流齿轮燃油泵;
4、低压直流齿轮燃油泵性能试验;
5、组装低压直流燃油泵单元;
6、低压直流燃油泵单元性能试验;
进一步地,步骤1之前还包括包括如下步骤:低压直流电机和齿轮燃油泵组的初始检查。
进一步地,步骤1包括如下步骤:通过齿轮燃油泵2出口止回阀3调节齿轮燃油泵组出口压力,按JB/T6434 B级精度的要求在6个以上不同的排出压力工况点包括零压力点和额定排出压力点,测量齿轮燃油泵2的扬程、流量、轴功率和转速值,绘制P-Q曲线;
通过调节齿轮燃油泵2出口止回阀3开度使齿轮燃油泵组出口压力达到额定值,测量低压直流电机的电流;
通过调节齿轮燃油泵2出口止回阀3开度使齿轮燃油泵组出口流量达到额定值,测量低压直流电机的电流;
在输入电源电压极限条件下-15%,测量齿轮燃油泵组在额定压力时的流量;
在输入电源电压极限条件下+10%,测量齿轮燃油泵组在额定压力时的流量。
进一步地,步骤2中,所述低压直流电机性能试验包括如下步骤:低压直流电机基准性能试验、低压直流电机热老化试验、低压直流电机振动老化试验、低压直流电机电应力老化试验。
进一步地,所述低压直流电机基准性能试验包括如下步骤:低压直流电机基准性能试验前检测、绕组对低压直流电机机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定冷态和热态、低压直流电机负载试验、低压直流电机耐电压试验、低压直流电机的检查和分析。
低压直流电机按IEEE 334-1994标准要求进行低压直流电机热老化试验、低压直流电机振动老化试验和低压直流电机电应力老化试验。低压直流电机热老化试验中,热老化温度220℃,老化时间596小时。低压直流电机振动老化试验中,采用1.5g加速度,使直流电机振动1小时。低压直流电机电应力老化试验中,施加2倍额定电压加1000V之和的2/3电压,历时1分钟。
应急柴油发电机核级直流燃油泵组具有显著热老化、机械应力老化和电应力老化机理,地震是唯一的设计基准事件。进一步地,步骤6中,所述低压直流燃油泵单元试验包括如下步骤:低压直流齿轮燃油泵单元基准性能试验、低压直流齿轮燃油泵单元抗震试验、抗震试验后低压直流齿轮燃油泵单元基准性能试验。
进一步地,所述低压直流齿轮燃油泵单元基准性能试验包括如下步骤:绕组对直流电机机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定冷态和热态、低压直流齿轮燃油泵单元负载试验、低压直流齿轮燃油泵单元耐电压试验、低压直流齿轮燃油泵单元的检查和分析。
进一步地,所述低压直流齿轮燃油泵单元抗震试验包括如下步骤:低压直流齿轮燃油泵单元抗震试验前探查试验、低压直流齿轮燃油泵单元抗震试验、低压直流齿轮燃油泵单元抗震过程中检查、低压直流齿轮燃油泵单元抗震过程后检查。
低压直流齿轮燃油泵单元抗震试验中,低压直流齿轮燃油泵单元应经受连续5次OBE振动,以模拟地震疲劳的累积效应。5次OBE试验结束后,低压直流齿轮燃油泵单元应经受一次SSE振动。
使用上述核级鉴定方法对实施例1的低压直流齿轮燃油泵单元进行核级鉴定,本实用新型的低压直流齿轮燃油泵单元在鉴定各阶段均保证了结构完整性和安全功能可运行性。
实施例3
实施例1的低压直流齿轮燃油泵单元按照以下标准进行核级鉴定:
IEEE 323-2003,核电站1E级设备的鉴定标准,IEEE Standard for QualifyingClass 1E Equipment for Nuclear Power Generating Stations。
IEEE 334-1994,核电站用持续运行1E级电机的鉴定标准,IEEE Standard forQualifying Continuous Duty Class 1E Motors for Nuclear Power GeneratingStations。
IEEE 344-208,核电站1E级设备抗震鉴定标准,IEEE Recommended Practicesfor Seismic Qualification of Class 1E Equipment for Nuclear Power GeneratingStations。
GB/T 8625-1992,核电厂安全系统电气设备抗震鉴定。
实施例1的低压直流齿轮燃油泵单元符合上述标准的核安全要求,同时也符合核级应急柴油机的技术规格书要求。
实施例1的低压直流齿轮燃油泵和低压直流电机1分别通过了核级低压直流齿轮燃油泵和1E级直流电机的鉴定,鉴定结果合格,满足核安全要求。同时提升了应急柴油机的设备可靠性,保障了核电站的纵深防御能力。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种通过核级鉴定的低压直流齿轮燃油泵单元,其特征在于,包括设备安装底座和安装在设备安装底座(6)上的低压直流齿轮燃油泵,所述低压直流齿轮燃油泵并联设置若干台。
2.根据权利要求1所述的通过核级鉴定的低压直流齿轮燃油泵单元,其特征在于,所述设备安装底座(6)为由钢制板材制备而成的可移动设备安装底座。
3.根据权利要求1所述的通过核级鉴定的低压直流齿轮燃油泵单元,其特征在于,所述低压直流齿轮燃油泵包括通过联轴器(9)相连的低压直流电机(1)和齿轮燃油泵(2)。
4.根据权利要求3所述的通过核级鉴定的低压直流齿轮燃油泵单元,其特征在于,所述低压直流电机(1)根据齿轮燃油泵(2)扭矩特点进行电磁参数设计,采用少量串联的并励电机。
5.根据权利要求1所述的通过核级鉴定的低压直流齿轮燃油泵单元,其特征在于,所述设备安装底座(6)上安装有若干个设备安装凸台(8),所述每个设备安装凸台(8)上安装有一台低压直流齿轮燃油泵,所述设备安装凸台(8)的位置根据设备装填空间内低压直流齿轮燃油泵安装需求设置。
6.根据权利要求1所述的通过核级鉴定的低压直流齿轮燃油泵单元,其特征在于,所述若干台低压直流齿轮燃油泵通过燃油管线并联设置,所述燃油管线底部通过支架与设备安装底座(6)连接。
7.根据权利要求6所述的通过核级鉴定的低压直流齿轮燃油泵单元,其特征在于,所述燃油管线包括入口管道、出口管道、入口多通管道、出口多通管道,所述入口多通管道和出口多通管道设有与低压直流齿轮燃油泵的台数相匹配的多个支路管道;所述入口管道与入口多通管道的一个支路管道连接,所述出口管道与出口多通管道的一个支路管道连接;所述入口多通管道的其他支路管道中,每个支路管道均与一台低压直流齿轮燃油泵的泵入口连接;所述出口多通管道的其他支路管道中,每个支路管道均与一台低压直流齿轮燃油泵的泵出口连接。
8.根据权利要求1所述的通过核级鉴定的低压直流齿轮燃油泵单元,其特征在于,所述每个低压直流齿轮燃油泵的泵入口均设置一个截止阀(4),所述每个低压直流齿轮燃油泵的泵出口均设置一个止回阀(3);所述入口多通管道的其他支路管道中,每个支路管道均与一台低压直流齿轮燃油泵的截止阀(4)连接;所述出口多通管道的其他支路管道中,每个支路管道均与一台低压直流齿轮燃油泵的止回阀(3)连接。
9.根据权利要求6所述的通过核级鉴定的低压直流齿轮燃油泵单元,其特征在于,所述燃油管线的管道之间通过法兰连接,所述燃油管线的管道与阀门均通过法兰连接,所述燃油管线的管道与齿轮燃油泵(2)均通过法兰连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120546260.4U CN216077376U (zh) | 2021-03-17 | 2021-03-17 | 一种通过核级鉴定的低压直流齿轮燃油泵单元 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120546260.4U CN216077376U (zh) | 2021-03-17 | 2021-03-17 | 一种通过核级鉴定的低压直流齿轮燃油泵单元 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216077376U true CN216077376U (zh) | 2022-03-18 |
Family
ID=80634818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120546260.4U Active CN216077376U (zh) | 2021-03-17 | 2021-03-17 | 一种通过核级鉴定的低压直流齿轮燃油泵单元 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216077376U (zh) |
-
2021
- 2021-03-17 CN CN202120546260.4U patent/CN216077376U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Babichev et al. | Automated monitoring system for drive motors of gas-compressor units | |
RU2308014C2 (ru) | Способ эксплуатации двигателя | |
JP2013007388A (ja) | マイクロタービンコジェネレーションシステムの遠隔監視システムおよび故障診断方法 | |
CN100570307C (zh) | 一种透平自带阻尼结构叶片的减振实验系统 | |
CN112417733A (zh) | 超期服役水轮发电机组剩余寿命的综合评估方法 | |
CN216077376U (zh) | 一种通过核级鉴定的低压直流齿轮燃油泵单元 | |
Surakov et al. | Software and hardware system development for determining pump-and-compressor equipment technical state | |
CN113006986A (zh) | 一种通过核级鉴定的低压直流齿轮燃油泵单元 | |
CN113049262A (zh) | 分体式航空发动机性能试验台及试验方法 | |
RU2365892C1 (ru) | Способ диагностирования и ремонта одноразовых и короткоресурсных газотурбинных двигателей | |
CN202013410U (zh) | 一种飞机交、直流发电机性能测试台 | |
CN103698132B (zh) | 一种柴油机试验方法 | |
CN109990987B (zh) | 一种发电机密封瓦试验装置及试验方法 | |
Blahnik et al. | Insights gained from aging research | |
Kataoka et al. | A microturbine cogeneration package for Japanese market | |
RU2555926C2 (ru) | Способ капитального ремонта турбореактивного двигателя (варианты) и турбореактивный двигатель, отремонтированный этим способом (варианты), способ капитального ремонта партии, пополняемой группы турбореактивных двигателей и турбореактивный двигатель, отремонтированный этим способом | |
Kuchta | Increasing the safety of nuclear power plants-the installation of diverse electricity sources | |
BOUARD | IEC/IEEE 63332-387 Ed. | |
RU2555929C2 (ru) | Способ капитального ремонта турбореактивного двигателя (варианты) и турбореактивный двигатель, отремонтированный этим способом (варианты), способ капитального ремонта партии, пополняемой группы турбореактивных двигателей и турбореактивный двигатель, отремонтированный этим способом | |
RU2555936C2 (ru) | Способ капитального ремонта газотурбинного двигателя (варианты) и газотурбинный двигатель, отремонтированный этим способом (варианты), способ капитального ремонта партии, пополняемой группы газотурбинных двигателей и газотурбинный двигатель, отремонтированный этим способом | |
CN105715578A (zh) | 水泵检修、验证装置 | |
Armstrong et al. | Development and Testing of a 333 Kilowatt Industrial Gas Turbine | |
Saprykin et al. | A set of vibration systems for troubleshooting of gas-pumping equipment | |
CN112198851A (zh) | 一种基于物联网的发电机组制造系统 | |
Kryukov et al. | Automated System for Monitoring the Condition of Technological Installations and Pipeline Strapping |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |