CN216076820U - 一种窄边内平齐隔热铝窗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种窄边内平齐隔热铝窗装置，包括第一窗框，所述第一窗框的底部活动插接有第一连接扣条，所述第一连接扣条的底部活动套接有第二窗框，所述第一窗框的侧边安装有连接机构，所述第一窗框的侧边通过连接机构安装有第一窗扇。通过设置具有凹口的第一窗框和第二窗框，且设置密封的第一窗扇和第二窗扇，从而在预留了窗扇结构位置的同时，使窗扇关闭后，窗扇内面与第一窗扇和第二窗扇的内面齐平，不突出窗框体，从而达到了是铝合金断面更加平整的效果，从而优化了现有铝合金型材的断面结构，达到了提高绝热性能和强度的效果，减低了铝型材使用率，实现了应用起来更加环保节能的目标。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金窗技术领域，尤其涉及一种窄边内平齐隔热铝窗装置。
背景技术
目前市场上建筑外门窗主要采用塑钢窗和断桥铝合金门窗两大类，塑钢窗主要由塑料型材、衬钢、玻璃、五金组成具有成本低，保温性能好的突出优势，但同时又因为主型材采用塑料型材因此对塑钢窗的变色、耐久性一直存有疑问，铝合金隔热窗具有强度高、隔热性能好的优点但同时成本较高。
现有的和合金窗在应用时，断面结构很不平整，且整体窗框结构的绝热性能较差，且强度也比较差，而且对铝型材使用率较高，存在较大的材料浪费，应用起来很不环保。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种窄边内平齐隔热铝窗装置，解决了现有的和合金窗在应用时，断面结构很不平整，且整体窗框结构的绝热性能较差，且强度也比较差，而且对铝型材使用率较高，存在较大的材料浪费，应用起来很不环保的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种窄边内平齐隔热铝窗装置，包括第一窗框，所述第一窗框的底部活动插接有第一连接扣条，所述第一连接扣条的底部活动套接有第二窗框，所述第一窗框的侧边安装有连接机构，所述第一窗框的侧边通过连接机构安装有第一窗扇，所述第一窗框和第一窗扇之间夹持有第一密封条，所述第一窗扇的底部活动插接有第二连接扣条，所述第二连接扣条的底部活动套接有第二窗扇，所述第一窗扇和第二窗扇的侧边固定安装有密封条框，所述密封条框的侧面固定安装有玻璃板机构，所述玻璃板机构包括有玻璃面板、连接胶圈和发泡衬圈，且连接胶圈和发泡衬圈粘接于玻璃面板表面的边缘，所述第二窗扇的顶部粘接有第二密封条，且第二密封条的顶部与玻璃面板搭接，所述第一窗扇的一侧固定粘接有密封胶管，所述第一窗扇的顶部固定安装有手执部。
优选的，所述玻璃面板的数量为两个，且两个玻璃面板位于连接胶圈和发泡衬圈的两面。
优选的，所述第一连接扣条和第二连接扣条的端部均宽于其自身中部。
优选的，所述密封条框采用三元乙丙发泡密封体材质制成。
优选的，所述第一密封条、连接胶圈和第二密封条均采用氟橡胶材质制成。
优选的，所述手执部为近矩形框体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该窄边内平齐隔热铝窗装置，通过设置具有凹口的第一窗框和第二窗框，且设置密封的第一窗扇和第二窗扇，从而在预留了窗扇结构位置的同时，使窗扇关闭后，窗扇内面与第一窗扇和第二窗扇的内面齐平，不突出窗框体，从而达到了是铝合金断面更加平整的效果，从而优化了现有铝合金型材的断面结构，达到了提高绝热性能和强度的效果，减低了铝型材使用率，实现了应用起来更加环保节能的目标。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图。
图中：1第一窗框、2第一连接扣条、3第二窗框、4第一密封条、5第一窗扇、6第二连接扣条、7第二窗扇、8密封条框、9连接胶圈、10玻璃面板、11发泡衬圈、12第二密封条、13密封胶管、14手执部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，一种窄边内平齐隔热铝窗装置，包括第一窗框1，第一窗框1的底部活动插接有第一连接扣条2，第一连接扣条2的底部活动套接有第二窗框3，第一窗框1的侧边安装有连接机构，第一窗框1的侧边通过连接机构安装有第一窗扇5，第一窗框1和第一窗扇5之间夹持有第一密封条4，第一窗扇5的底部活动插接有第二连接扣条6，第一连接扣条2和第二连接扣条6的端部均宽于其自身中部，第二连接扣条6的底部活动套接有第二窗扇8，第一窗扇5和第二窗扇7的侧边固定安装有密封条框8，密封条框8的侧面固定安装有玻璃板机构，密封条框8采用三元乙丙发泡密封体材质制成，玻璃板机构包括有玻璃面板10、连接胶圈9和发泡衬圈11，且连接胶圈9和发泡衬圈11粘接于玻璃面板10表面的边缘，玻璃面板10的数量为两个，且两个玻璃面板10位于连接胶圈9和发泡衬圈11的两面，第二窗扇7的顶部粘接有第二密封条12，且第二密封条12的顶部与玻璃面板10搭接，第一密封条4、连接胶圈9和第二密封条12均采用氟橡胶材质制成，第一窗扇5的一侧固定粘接有密封胶管13，第一窗扇5的顶部固定安装有手执部14，手执部14为近矩形框体结构，通过设置具有凹口的第一窗框1和第二窗框3，且设置密封的第一窗扇5和第二窗扇7，从而在预留了窗扇结构位置的同时，使窗扇关闭后，窗扇内面与第一窗扇5和第二窗扇7的内面齐平，不突出窗框体，从而优化了现有铝合金型材的断面结构，达到了提高绝热性能和强度的效果，减低了铝型材使用率，实现了应用起来更加环保节能的目标。
综上所述，该窄边内平齐隔热铝窗装置，通过设置具有凹口的第一窗框1和第二窗框3，且设置密封的第一窗扇5和第二窗扇7，从而在预留了窗扇结构位置的同时，使窗扇关闭后，窗扇内面与第一窗扇5和第二窗扇7的内面齐平，不突出窗框体，从而优化了现有铝合金型材的断面结构，达到了提高绝热性能和强度的效果，减低了铝型材使用率，实现了应用起来更加环保节能的目标，解决了现有的和合金窗在应用时，断面结构很不平整，且整体窗框结构的绝热性能较差，且强度也比较差，而且对铝型材使用率较高，存在较大的材料浪费，应用起来很不环保的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种窄边内平齐隔热铝窗装置，包括第一窗框(1)，其特征在于，所述第一窗框(1)的底部活动插接有第一连接扣条(2)，所述第一连接扣条(2)的底部活动套接有第二窗框(3)，所述第一窗框(1)的侧边安装有连接机构，所述第一窗框(1)的侧边通过连接机构安装有第一窗扇(5)，所述第一窗框(1)和第一窗扇(5)之间夹持有第一密封条(4)，所述第一窗扇(5)的底部活动插接有第二连接扣条(6)，所述第二连接扣条(6)的底部活动套接有第二窗扇(7)，所述第一窗扇(5)和第二窗扇(7)的侧边固定安装有密封条框(8)，所述密封条框(8)的侧面固定安装有玻璃板机构，所述玻璃板机构包括有玻璃面板(10)、连接胶圈(9)和发泡衬圈(11)，且连接胶圈(9)和发泡衬圈(11)粘接于玻璃面板(10)表面的边缘，所述第二窗扇(7)的顶部粘接有第二密封条(12)，且第二密封条(12)的顶部与玻璃面板(10)搭接，所述第一窗扇(5)的一侧固定粘接有密封胶管(13)，所述第一窗扇(5)的顶部固定安装有手执部(14)。
2.根据权利要求1所述的一种窄边内平齐隔热铝窗装置，其特征在于，所述玻璃面板(10)的数量为两个，且两个玻璃面板(10)位于连接胶圈(9)和发泡衬圈(11)的两面。
3.根据权利要求1所述的一种窄边内平齐隔热铝窗装置，其特征在于，所述第一连接扣条(2)和第二连接扣条(6)的端部均宽于其自身中部。
4.根据权利要求1所述的一种窄边内平齐隔热铝窗装置，其特征在于，所述密封条框(8)采用三元乙丙发泡密封体材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种窄边内平齐隔热铝窗装置，其特征在于，所述第一密封条(4)、连接胶圈(9)和第二密封条(12)均采用氟橡胶材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种窄边内平齐隔热铝窗装置，其特征在于，所述手执部(14)为近矩形框体结构。
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2021
- 2021-02-26 CN CN202120423492.0U patent/CN216076820U/zh active Active
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