CN216075889U - 一种保温天花板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温天花板安装结构，涉及天花板安装技术领域。本实用新型：包括墙壁贴合板和保温板体，所述墙壁贴合板的前端面安装有贴合连接板，所述贴合连接板的外壁贴合有缓冲垫，所述墙壁贴合板的表面安装有支架机构，所述保温板体安装于所述墙壁贴合板的内侧，所述贴合连接板的一侧安装有夹持顶板，所述夹持顶板的下方安装有抬升夹持机构。本实用采用利用墙壁贴合板和贴合连接板可贴合在待安装的墙角，并利用支架机构展开后实现对保温板体的底部进行支撑，同时利用夹持顶板下方的抬升夹持机构可实现将相邻两组保温板体的横向夹持贴合，从而达到多组保温板体结合的目的，降低多组保温板体的拆装难度。

Description

一种保温天花板安装结构

技术领域

本实用新型涉及天花板安装技术领域，特别是涉及一种保温天花板安装结构。

背景技术

天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方，在室内设计中，天花板可以写画、油漆美化室内环境及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调，改变室内照明及空气流通的效用，天花板经特殊工艺处理，抗静电，不落尘，不沾尘等，保温天花板就是在天花板的内部填充保温材质，使整个天花板具有保温的作用。

目前，在冬季很多北方家庭在室内安装可拆散的保温天花板，以实现室内的更强保暖，但是常用的保温板采用长条板状设计，需要将大量的保温板利用螺栓与墙面结合，从而对墙面造成较大的破损，且拆装难度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温天花板安装结构，以解决现有的问题：常用的保温板采用长条板状设计，需要将大量的保温板利用螺栓与墙面结合，从而对墙面造成较大的破损，且拆装难度较高。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括墙壁贴合板和保温板体，所述墙壁贴合板的前端面安装有贴合连接板，所述贴合连接板的外壁贴合有缓冲垫，所述墙壁贴合板的表面安装有支架机构，所述保温板体安装于所述墙壁贴合板的内侧，所述贴合连接板的一侧安装有夹持顶板，所述夹持顶板的下方安装有抬升夹持机构。

进一步地，所述支架机构包括承载内槽、旋转轴体、承载托板和加固孔，所述墙壁贴合板的内壁安装有承载内槽，所述承载内槽的内壁安装有承载内槽，所述旋转轴体的表面连接有承载托板，所述承载托板的内部开设有加固孔，通过支架结构可以对保温板体的底端面进行支撑。

进一步地，所述承载内槽开设于所述墙壁贴合板的侧壁，所述旋转轴体通过所述承载托板与所述承载内槽之间构成转动结构，所述承载托板的旋转角度为0°-90°，收纳状态下的承载托板处于凹陷设计的承载内槽的内部，降低该装置的体积，方便保温板体的安装。

进一步地，所述保温板体的下端面与旋转至水平状态的所述承载托板上表面贴合，所述加固孔贯穿于所述承载托板的内部，旋转至水平状态的承载托板可以对保温板体表面进行支撑。

进一步地，所述抬升夹持机构包括贴合后端板、固定螺栓孔、连接螺杆、加固螺帽体、螺帽外环体、柄杆和夹持支板，所述夹持顶板的后端面贴合有贴合后端板，所述夹持顶板的底端面连接有连接螺杆，所述连接螺杆的表面贴合有加固螺帽体，所述加固螺帽体的底端面连接有柄杆，所述加固螺帽体的外壁贴合有螺帽外环体，所述螺帽外环体的前端面连接有夹持支板，所述贴合后端板的内部开设有固定螺栓孔，通过设计的抬升夹持机构可实现对两组保温板体的侧壁进行结合。

进一步地，所述夹持顶板与所述贴合后端板呈L形，所述连接螺杆的外壁设置螺纹层，所述加固螺帽体的外形结构为圆环形，所述加固螺帽体的内壁与所述连接螺杆的外壁螺纹连接，墙壁贴合板和贴合后端板同样利用固定螺栓孔可与墙面结合，可任意安装位置。

进一步地，所述加固螺帽体的外壁设置圆环形开槽，所述螺帽外环体与所述加固螺帽体外壁的与圆环形开槽活动连接，所述螺帽外环体的表面与所述夹持支板之间固定连接，所述夹持支板的外形结构为方形板体，利用连接螺杆与加固螺帽体的螺纹连接可自由调节夹持支板的水平高度，从而利用板体的夹持支板对两组保温板体进行稳定夹持。

进一步地，所述墙壁贴合板与所述贴合连接板呈L形，所述夹持顶板夹持在两组所述保温板体的侧壁，所述墙壁贴合板和所述夹持顶板整体采用金属钢材，所述墙壁贴合板的内部开设有固定螺纹孔，通过墙壁贴合板内置的固定螺纹孔可直接安装在墙壁，可根据保温板体的安装高度自由调节。

1、本实用新型利用墙壁贴合板和贴合连接板可贴合在待安装的墙角，并利用支架机构展开后实现对保温板体的底部进行支撑，同时利用夹持顶板下方的抬升夹持机构可实现将相邻两组保温板体的横向夹持贴合，从而达到多组保温板体结合的目的，降低多组保温板体的拆装难度；

2、本实用新型利用凹陷设计的承载内槽容纳板状的承载托板，并利用旋转轴体的转动结构可实现承载托板旋转至水平状态，从而实现对保温板体的支撑，还可以利用加固孔与拥有螺纹孔的保温板体结合，进一步增加保温板体的安装稳定；

3、本实用新型利用墙壁贴合板和贴合连接板可与墙角结合，并利用缓冲垫可加强螺栓与墙面的结合强度，整个结构简单，采用钢材，承载能力较强；

4、本实用新型利用一组夹持顶板可实现两组保温板体的侧壁贴合，利用加固螺帽体与连接螺杆外壁的螺纹连接可调节夹持支板的水平高度，从而可稳定的夹持不同厚度的保温板，适用范围较广，且夹持状态下的两组保温板体之间不存在缝隙，从而达到较强的保温效果。

附图说明

图1为本实用新型一种保温天花板安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种保温天花板安装结构的墙壁贴合板处仰视图；

图3为本实用新型一种保温天花板安装结构的夹持顶板处侧视图。

图4为本实用新型一种保温天花板安装结构的墙壁贴合板处侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、墙壁贴合板；2、贴合连接板；3、缓冲垫；4、固定螺纹孔；5、承载内槽；6、旋转轴体；7、承载托板；8、加固孔；9、保温板体；10、夹持顶板；11、贴合后端板；12、固定螺栓孔；13、连接螺杆；14、加固螺帽体；15、螺帽外环体；16、柄杆；17、夹持支板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图4所示，本实用新型为一种保温天花板安装结构，包括墙壁贴合板1和保温板体9，墙壁贴合板1的前端面安装有贴合连接板2，贴合连接板2的外壁贴合有缓冲垫3，墙壁贴合板1的表面安装有支架机构，保温板体9安装于墙壁贴合板1的内侧，贴合连接板2的一侧安装有夹持顶板10，夹持顶板10的下方安装有抬升夹持机构。

如图4所述，支架机构包括承载内槽5、旋转轴体6、承载托板7和加固孔8，墙壁贴合板1的内壁安装有承载内槽5，承载内槽5的内壁安装有承载内槽5，旋转轴体6的表面连接有承载托板7，承载托板7的内部开设有加固孔8，通过支架结构可以对保温板体9的底端面进行支撑。承载内槽5开设于墙壁贴合板1的侧壁，旋转轴体6通过承载托板7与承载内槽5之间构成转动结构，承载托板7的旋转角度为0°-90°，收纳状态下的承载托板7处于凹陷设计的承载内槽5的内部，降低该装置的体积，方便保温板体9的安装。保温板体9的下端面与旋转至水平状态的承载托板7上表面贴合，加固孔8贯穿于承载托板7的内部，旋转至水平状态的承载托板7可以对保温板体9表面进行支撑。旋转轴体6内置扭转弹簧，利用墙壁贴合板1内部的固定螺纹孔4与墙角结合后，将待安装的保温板体9竖直向上托至承载内槽5的上方，然后将贴合在承载内槽5内部的旋转轴体6旋转时水平状态，松开保温板体9后即可使得保温板体9自然的摆放在承载托板7的上方即可，如果保温板体9边缘设计螺纹孔，可与加固孔8对其利用螺栓加强稳定。

如图3所示，抬升夹持机构包括贴合后端板11、固定螺栓孔12、连接螺杆13、加固螺帽体14、螺帽外环体15、柄杆16和夹持支板17，夹持顶板10的后端面贴合有贴合后端板11，夹持顶板10的底端面连接有连接螺杆13，连接螺杆13的表面贴合有加固螺帽体14，加固螺帽体14的底端面连接有柄杆16，加固螺帽体14的外壁贴合有螺帽外环体15，螺帽外环体15的前端面连接有夹持支板17，贴合后端板11的内部开设有固定螺栓孔12，通过设计的抬升夹持机构。夹持顶板10与贴合后端板11呈L形，连接螺杆13的外壁设置螺纹层，加固螺帽体14的外形结构为圆环形，加固螺帽体14的内壁与连接螺杆13的外壁螺纹连接，墙壁贴合板1和贴合后端板11同样利用固定螺栓孔12可与墙面结合，可任意安装位置。加固螺帽体14的外壁设置圆环形开槽，螺帽外环体15与加固螺帽体14外壁的与圆环形开槽活动连接，螺帽外环体15的表面与夹持支板17之间固定连接，夹持支板17的外形结构为方形板体，利用连接螺杆13与加固螺帽体14的螺纹连接可自由调节夹持支板17的水平高度，从而利用板体的夹持支板17对两组保温板体9进行稳定夹持。加固螺帽体14的内壁与连接螺杆13的外壁螺纹连接，操作柄杆16并旋转，使得加固螺帽体14逐渐向上移动，从而使得加固螺帽体14外壁活动连接的螺帽外环体15向上连接，进而使得螺帽外环体15前方连接的夹持支板17向上移动，这样就可以将两组保温板体9的侧壁进行贴合夹持，从而实现两组保温板体9的水平结合，实现保温天花板的拼装。

如图2和图3所示，墙壁贴合板1与贴合连接板2呈L形，夹持顶板10夹持在两组保温板体9的侧壁，墙壁贴合板1和夹持顶板10整体采用金属钢材，墙壁贴合板1的内部开设有固定螺纹孔4，通过墙壁贴合板1内置的固定螺纹孔4可直接安装在墙壁，可根据保温板体9的安装高度自由调节。

本实施例的一个具体应用为：在使用该装置时，首先将墙壁贴合板1和贴合连接板2贴合在墙角位置，并利用螺钉穿过固定螺纹孔4实现与墙体的结合。通过缓冲垫3的缓冲可提高墙壁贴合板1和贴合连接板2与墙面的结合强度，然后将保温板体9向上托至承载内槽5的上方位置，然后将贴合在承载内槽5内部的承载托板7利用旋转轴体6的转动结构旋转至水平状态，随后松开保温板体9级即可使得保温板体9自然的落入在墙壁贴合板1的上方。相邻两组保温板体9需要连接时，将夹持顶板10置于相邻两组保温板体9之间，并利用螺钉贯穿固定螺栓孔12与相应高度的墙面结合，使得两组保温板体9的侧壁置于夹持支板17的上方，然后握持柄杆16并旋转，利用螺帽外环体15与连接螺杆13外壁的螺纹连接使得加固螺帽体14逐渐向上移动，从而利用板状设计的夹持支板17向上移动，将两组保温板体9夹持在夹持顶板10和夹持支板17之间即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种保温天花板安装结构，其特征在于：包括墙壁贴合板（1）和保温板体（9），所述墙壁贴合板（1）的前端面安装有贴合连接板（2），所述贴合连接板（2）的外壁贴合有缓冲垫（3），所述墙壁贴合板（1）的表面安装有支架机构，所述保温板体（9）安装于所述墙壁贴合板（1）的内侧，所述贴合连接板（2）的一侧安装有夹持顶板（10），所述夹持顶板（10）的下方安装有抬升夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种保温天花板安装结构，其特征在于，所述支架机构包括承载内槽（5）、旋转轴体（6）、承载托板（7）和加固孔（8），所述墙壁贴合板（1）的内壁安装有承载内槽（5），所述承载内槽（5）的内壁安装有承载内槽（5），所述旋转轴体（6）的表面连接有承载托板（7），所述承载托板（7）的内部开设有加固孔（8）。

3.根据权利要求2所述的一种保温天花板安装结构，其特征在于，所述承载内槽（5）开设于所述墙壁贴合板（1）的侧壁，所述旋转轴体（6）通过所述承载托板（7）与所述承载内槽（5）之间构成转动结构，所述承载托板（7）的旋转角度为0°-90°。

4.根据权利要求2所述的一种保温天花板安装结构，其特征在于，所述保温板体（9）的下端面与旋转至水平状态的所述承载托板（7）上表面贴合，所述加固孔（8）贯穿于所述承载托板（7）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种保温天花板安装结构，其特征在于，所述抬升夹持机构包括贴合后端板（11）、固定螺栓孔（12）、连接螺杆（13）、加固螺帽体（14）、螺帽外环体（15）、柄杆（16）和夹持支板（17），所述夹持顶板（10）的后端面贴合有贴合后端板（11），所述夹持顶板（10）的底端面连接有连接螺杆（13），所述连接螺杆（13）的表面贴合有加固螺帽体（14），所述加固螺帽体（14）的底端面连接有柄杆（16），所述加固螺帽体（14）的外壁贴合有螺帽外环体（15），所述螺帽外环体（15）的前端面连接有夹持支板（17），所述贴合后端板（11）的内部开设有固定螺栓孔（12）。

6.根据权利要求5所述的一种保温天花板安装结构，其特征在于，所述夹持顶板（10）与所述贴合后端板（11）呈L形，所述连接螺杆（13）的外壁设置螺纹层，所述加固螺帽体（14）的外形结构为圆环形，所述加固螺帽体（14）的内壁与所述连接螺杆（13）的外壁螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种保温天花板安装结构，其特征在于，所述加固螺帽体（14）的外壁设置圆环形开槽，所述螺帽外环体（15）与所述加固螺帽体（14）外壁的与圆环形开槽活动连接，所述螺帽外环体（15）的表面与所述夹持支板（17）之间固定连接，所述夹持支板（17）的外形结构为方形板体。

8.根据权利要求1所述的一种保温天花板安装结构，其特征在于，所述墙壁贴合板（1）与所述贴合连接板（2）呈L形，所述夹持顶板（10）夹持在两组所述保温板体（9）的侧壁，所述墙壁贴合板（1）和所述夹持顶板（10）整体采用金属钢材，所述墙壁贴合板（1）的内部开设有固定螺纹孔（4）。

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