CN216075772U - 一种ptfe膜与玻璃幕墙连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及膜材连接结构的技术领域，尤其是涉及一种PTFE膜与玻璃幕墙连接结构，PTFE膜与玻璃幕墙连接结构包括玻璃幕墙和第一PTFE膜，所述第一PTFE膜边缘设置有张拉绳，所述张拉绳上设置有连接杆，所述连接杆内开设有供张拉绳移入的空腔，所述连接杆上开设有供第一PTFE膜穿过、以带动张拉绳被限位在空腔内的开口，所述开口位于靠近第一PTFE膜的一侧，所述玻璃幕墙上设置有用于固定连接杆的连接组件。本申请具有减少PTFE膜在连接处破损的效果。

Description

一种PTFE膜与玻璃幕墙连接结构

技术领域

本申请涉及膜材连接结构的技术领域，尤其是涉及一种PTFE膜与玻璃幕墙连接结构。

背景技术

ETFE膜是一种强韧的氟塑料，不仅具有良好的耐热性能、耐化学性能和电绝缘性能，还具有轻质与优良的透光性能，常用于建筑物屋盖或墙体的建造。

相关技术中，在钢支撑PTFE膜屋面与玻璃幕墙的连接时，通常需要将PTFE膜张拉至玻璃幕墙的端部，形成直角张拉，再通过角码将张拉到玻璃幕墙上的PTFE膜固定在玻璃幕墙上。

针对上述中的相关技术，发明人认为PTFE膜直角张拉后，直接将PTFE膜通过角码固定在玻璃幕墙的框架钢结构上，PTFE膜受力张拉后，PTFE膜与角码连接处容易出现破损。

实用新型内容

为了减少PTFE膜在连接处破损的可能，本申请提供一种PTFE膜与玻璃幕墙连接结构。

本申请提供的一种PTFE膜与玻璃幕墙连接结构采用如下的技术方案：

一种PTFE膜与玻璃幕墙连接结构，包括玻璃幕墙和第一PTFE膜，所述第一PTFE膜边缘设置有张拉绳，所述张拉绳上设置有连接杆，所述连接杆内开设有供张拉绳移入的空腔，所述连接杆上开设有供第一PTFE膜穿过、以带动张拉绳被限位在空腔内的开口，所述开口位于靠近第一PTFE膜的一侧，所述玻璃幕墙上设置有用于固定连接杆的连接组件。

通过采用上述技术方案，将张拉绳移入到空腔内，第一PTFE膜从开口处穿出，通过连接组件将连接杆固定在玻璃幕墙上，实现对第一PTFE膜的固定，开口位于靠近第一PTFE膜的一侧，开口处的第一PTFE膜不与开口侧壁抵接，第一PTFE膜拉动张拉绳与连接杆侧壁抵接，第一PTFE膜的张拉力主要由张拉绳与连接杆侧壁承受，减少了第一PTFE膜在连接处破损的可能。

可选的，所述空腔的横截面为圆形。

通过采用上述技术方案，圆形截面的空腔增加了空腔侧壁与张拉绳与之间的接触面积，减小了张拉绳与空腔连接处的压强，以便于减少覆盖在张拉绳表面的第一PTFE膜破损的可能。

可选的，所述开口的两侧壁倒圆角设置。

通过采用上述技术方案，倒圆角的开口侧壁，有利于减少第一PTFE膜在开口处磨损的可能。

可选的，所述连接组件包括设置在玻璃幕墙上的连接板，所述连接板上设置有第一肋板，所述连接板上设置有用于固定连接杆的连接件。

通过采用上述技术方案，通过连接件将连接杆固定在连接板上，以便于对连接杆的固定，第一肋板的设置有利于加强连接板的承受能力。

可选的，所述第一PTFE膜上设置有第二PTFE膜，所述第二PTFE膜覆盖在连接杆上，所述玻璃幕墙上设置有用于固定第二PTFE膜的固定组件。

通过采用上述技术方案，第二PTFE膜覆盖在连接杆上，通过固定组件将第二PTFE膜固定在玻璃幕墙上，第二PTFE膜进一步的加强了第一PTFE膜与幕墙之间的连接稳固性，并且通过第二PTFE膜将连接杆和连接组件包裹起来，以便于减少外界雨水对连接杆和连接组件的侵蚀，并且加强了整体结构的美观性。

可选的，所述固定组件包括设置在玻璃幕墙上的固定板，所述固定板上设置有压板，所述第二PTFE膜位于固定板和压板之间，所述压板上设置有用于固定压板的固定件。

通过采用上述技术方案，第二PTFE膜延伸到固定板上，压板将第二PTFE膜固定在固定板上，通过固定件将压板固定，实现对第二PTFE膜的固定。

可选的，所述固定板的一端设置有限位管，所述第二PTFE膜绕过限位管延伸到固定板上。

通过采用上述技术方案，第二PTFE膜绕过限位管固定在固定板上，使第二PTFE膜圆滑的过渡到固定板上，减少了第二PTFE膜与固定板连接处折角的形成，以便于减少第二PTFE膜与固定板的连接处的破损。

可选的，所述第二PTFE膜内填充有保温层。

通过采用上述技术方案，保温层的设置有利于加强连接处的保温隔热能力。

可选的，所述固定板与限位管之间的间隙内设置有保温岩棉。

通过采用上述技术方案，保温岩棉的设置进一步的加强了连接处的保温隔热能力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

将张拉绳移入到空腔内，第一PTFE膜从开口处穿出，通过连接组件将连接杆固定在玻璃幕墙上，实现对第一PTFE膜的固定，开口位于靠近第一PTFE膜的一侧，开口处的第一PTFE膜不与开口侧壁抵接，第一PTFE膜拉动张拉绳与连接杆侧壁抵接，第一PTFE膜的张拉力主要由张拉绳与连接杆侧壁承受，减少了第一PTFE膜在连接处破损的可能；

第二PTFE膜覆盖在连接杆上，通过固定组件将第二PTFE膜固定在玻璃幕墙上，第二PTFE膜进一步的加强了第一PTFE膜与幕墙之间的连接稳固性，并且通过第二PTFE膜将连接杆和连接组件包裹起来，以便于减少外界雨水对连接杆和连接组件的侵蚀，并且加强了整体结构的美观性。

第二PTFE膜绕过限位管固定在固定板上，使第二PTFE膜以圆滑的过渡到固定板上，减少了第二PTFE膜与固定板连接处折角的形成，以便于减少第二PTFE膜与固定板的连接处的破损。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大视图。

附图标记说明：1、玻璃幕墙；2、第一PTFE膜；3、张拉绳；4、连接杆；5、空腔；6、开口；7、连接板；8、第一肋板；9、第二PTFE膜；10、固定板；11、压板；12、固定件；13、限位管；14、保温层；15、保温岩棉；16、钢管；17、托板；18、螺栓；19、卡接槽；20、螺母；21、第二肋板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种PTFE膜与玻璃幕墙连接结构。参照图1和图2，PTFE膜与玻璃幕墙连接结构包括玻璃幕墙1和第一PTFE膜2，第一PTFE膜2边缘连接有张拉绳3，第一PTFE膜2的边缘绕过张拉绳3与第一PTFE膜2热熔连接，张拉绳3上连接有连接杆4，连接杆4内开设有供张拉绳3移入的空腔5，连接杆4上开设有供第一PTFE膜2穿过、以带动张拉绳3被限位在空腔5内的开口6，开口6的宽度小于张拉绳3的直径，开口6位于靠近第一PTFE膜2的一侧，玻璃幕墙1上设置有用于固定连接杆4的连接组件。

参照图1和图2，连接杆4上空腔5的横截面为圆形，开口6的两侧壁倒圆角设置。玻璃幕墙1的一端固定有钢管16，连接组件包括固定在钢管16上的连接板7，连接板7上固定第一肋板8，第一肋板8的长度方向与连接板7所在平面垂直，第一肋板8位于靠近钢支撑膜屋面的一侧，连接板7上固定有托板17，连接杆4位于托板17上，托板17与第一肋板8连接，连接板7上设置有用于固定连接杆4的连接件；在本实施例中连接件为穿设在连接板7上的螺栓18，连接杆4上开设有卡接槽19，螺栓18与卡接槽19卡接，螺栓18上螺纹连接有螺母20；在其他实施例中连接件可以是穿设在连接板7上与连接杆4螺纹连接的螺钉。

将张拉绳3移入到空腔5中，将螺栓18与卡接槽19卡接，通过螺母20将螺栓18固定在连接板7上，实现对连接杆4的固定，并且可以通过调节螺栓18与螺母20的位置，调节第一PTFE膜2的张紧程度。

参照图1和图2，第一PTFE膜2上靠近幕墙的一侧连接有第二PTFE膜9，第二PTFE膜9与第一PTFE膜2热熔连接，第二PTFE膜9覆盖在连接杆4上将连接杆4和连接组件包裹，玻璃幕墙1上设置有用于固定第二PTFE膜9的固定组件；固定组件包括设置在玻璃幕墙1上的固定板10，固定板10上连接有压板11，第二PTFE膜9延伸到固定板10和压板11之间，压板11上设置有用于固定压板11的固定件12；在本实施例中固定件12为螺纹连接在压板11和固定板10上的螺钉，在其他实施例中可以是螺纹连接在压板11和固定板10上的螺栓。固定板10上固定有限位管13，限位管13与固定板10的边缘连接，限位管13上固定有第二肋板21，第二肋板21与限位管13垂直，第二肋板21与固定板10连接，第二PTFE膜9绕过限位管13延伸到固定板10和压板11之间；玻璃幕墙1的下端。第二PTFE膜9内填充有保温层14，第一PTFE膜2内也填充有保温层14，保温层14为气凝胶层；固定板10与限位管13之间填充有保温岩棉15。

参照图1和图2，当玻璃幕墙1的底端与第一PTFE膜2连接时，连接板7固定在玻璃幕墙1的钢结构上，第一PTFE膜2上的张拉绳3移入连接杆4的空腔5，通过连接件将连接杆4固定在连接板7上；第二PTFE膜9延伸到玻璃幕墙1底端的固定板10和压板11之间，固定件12将压板11固定在固定板10上。

本申请实施例一种PTFE膜与玻璃幕墙连接结构的实施原理为：将张拉绳3移入到空腔5中，将螺栓18与卡接槽19卡接，通过螺母20将螺栓18固定在连接板7上，实现对连接杆4的固定，通过调节螺栓18与螺母20的位置，调节第一PTFE膜2的张紧程度，实现对第一PTFE膜2的固定；在第一PTFE膜2上热熔第二PTFE膜9，第二PTFE膜9将连接杆4包裹起来，将第二PTFE膜9一端延伸到固定板10与压板11之间，固定件12将压板11固定在固定板10上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种PTFE膜与玻璃幕墙连接结构，包括玻璃幕墙(1)和第一PTFE膜(2)，其特征在于：所述第一PTFE膜(2)边缘设置有张拉绳(3)，所述张拉绳(3)上设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)内开设有供张拉绳(3)移入的空腔(5)，所述连接杆(4)上开设有供第一PTFE膜(2)穿过、以带动张拉绳(3)被限位在空腔(5)内的开口(6)，所述开口(6)位于靠近第一PTFE膜(2)的一侧，所述玻璃幕墙(1)上设置有用于固定连接杆(4)的连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种PTFE膜与玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述空腔(5)的横截面为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种PTFE膜与玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述开口(6)的两侧壁倒圆角设置。

4.根据权利要求1所述的一种PTFE膜与玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述连接组件包括设置在玻璃幕墙(1)上的连接板(7)，所述连接板(7)上设置有第一肋板(8)，所述连接板(7)上设置有用于固定连接杆(4)的连接件。

5.根据权利要求1所述的一种PTFE膜与玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述第一PTFE膜(2)上设置有第二PTFE膜(9)，所述第二PTFE膜(9)覆盖在连接杆(4)上，所述玻璃幕墙(1)上设置有用于固定第二PTFE膜(9)的固定组件。

6.根据权利要求5所述的一种PTFE膜与玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述固定组件包括设置在玻璃幕墙(1)上的固定板(10)，所述固定板(10)上设置有压板(11)，所述第二PTFE膜(9)位于固定板(10)和压板(11)之间，所述压板(11)上设置有用于固定压板(11)的固定件(12)。

7.根据权利要求6所述的一种PTFE膜与玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述固定板(10)的一端设置有限位管(13)，所述第二PTFE膜(9)绕过限位管(13)延伸到固定板(10)上。

8.根据权利要求5所述的一种PTFE膜与玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述第二PTFE膜(9)内填充有保温层(14)。

9.根据权利要求7所述的一种PTFE膜与玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述固定板(10)与限位管(13)之间设置有保温岩棉(15)。

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